Стр. 1
 

7 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фрезы дисковые двусторонние и трехсторонние со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом, предназначенные для обработки плоскостей, пазов и уступов в изделиях из конструкционной стали и чугуна

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 5808-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ ДВУСТОРОННИЕ И ТРЕХСТОРОННИЕ СО ВСТАВНЫМИ НОЖАМИ, ОСНАЩЕННЫМИ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

“<*“•

Стицгппфорк

Страница 2

УДК 621.914.28:006.354    Группа    Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ ДВУСТОРОННИЕ И ТРЕХСТОРОННИЕ СО ВСТАВНЫМИ НОЖАМИ,

ОСНАЩЕННЫМИ ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ

ГОСТ

Технические условия

5808-77

Haif-sidc and side-and-facc milling cutlers with inscncd carbide blades.

Technical specifications

M КС 25.100.20 ОКП 39 1858

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на фрезы дисковые двусторонние и трехсторонние со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом, предназначенные для обработки плоскостей, пазов и уступов в изделиях из конструкционной стали и чугуна.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Режущая часть ножа должна быть оснащена пластинами из твердого сплава марок ВК8, В Кб, ВК6М, Т5К10, Т15К6 по ГОСТ 3882.

По требованию потребителя допускается изготовлять фрезы с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава других марок по ГОСТ 3882.

Технические требования пластин — по ГОСТ 4872.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.    Корпуса фрез должны быть изготовлены из стали марок 40Х или 50Х по ГОСТ 4543.

1.3.    Корпуса ножей должны быть изготовлены из стали марок 40Х или 35ХГСА по ГОСТ 4543 или из стати марок У7 и У8 по ГОСТ 1435.

Клинья должны быть изготовлены из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или из стали марок У7 и У8 по ГОСТ 1435.

1.4.    Твердость корпусов фрез — 34 ... 47 HRC.^, твердость клиньев — 37 ... 47 HRC,.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.5.    В качестве припоя должна применяться латунь марки Л63 по ГОСТ 15527 или припои марок МНМц 68-4-2, АНМц 06-4-2 и П 100.

1.6.    Толщина слоя припоя не должна быть более 0.15 мм, а для марки П 100— 0,3 мм.

Разрыв слоя припоя не должен быть более 5 % его обшей длины.

1.7.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:

передних и задних поверхностей режущей части — Rz 3.2;

посадочного отверстия и опорных торцов — Ru 1,25;

опорных поверхностей пазов корпуса, опорных поверхностей запасных ножей и поверхностей клина — Rz Ю;

остальных поверхностей — Rz 20.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

И мание официальное    Перепечатка воспрещена

<£> Издательство стандартов. 1977 © Стандартинформ, 2007

Страница 3

С. 2 ГОСТ 5808-77

1.8.    На режущей части фрез не должно быть поверхностных трещин, раковин, выкрошенных мест, а на шлифованных поверхностях также и черновин.

1.9.    (Исключен, Изаа. № 2).

1.10.    Нешлифованные поверхности корпусов фрез и клиньев после термической обработки должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.306 или очищены химическим способом.

1.11.    1.12. (Исключены, Иэм. № 2).

1.13.    Запасные ножи к фрезам изготовляются незаточеиными.

1.14.    Предельные отклонения размеров фрез не должны быть более:

наружного диаметра .............мм

ширины трехсторонних фрез. .......... мм

ширины двусторонних фрез...........j*l6

посадочного отверстия. .............Н7

шпоночного паза................по ГОСТ 9472

ширины пазов и толшины ножей........по ГОСТ 2568

переднего и заднего углов режущей части .... г 3’ угла клина....................г 5'

(Измененная редакция, Изм. .V? 1).

1.15.    Допуск радиального биения главных режущих кромок фрез относительно оси посадочного отверстия при базировании на опорный торен должен соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица I

мм

Допуск радиального биении

Дииъимри фрез

двух смежных зубьев

двух противоположных зубьев

До 200

0.04

0.08

Св. 200

0.05

0.10

1.16.    Допуск торцового биения режущих кромок относительно оси отверстия при базировании на опорный торец должен быть:

для фрез диаметром до 200 мм..........0.05 мм

для фрез диаметром св. 200 мм..........0.06 мм

1.15, 1.16. (Измененная редакция, Изм. .\ё 1, 2).

1.17.    Допуск симметричности торцовых режущих кромок трехсторонних фрез относительно плоскости симметрии обода корпуса должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

мм

Pasitocib между шириной фрезы и корпус")

Допуск симмефнчиости

До 3.5 включ.

0.7

Св. 3.5 . 5.0

0.8

• 5.0 • 6.0 •

0.9

. 6.0 . 9.0

1.0

1.18.    Допуск перпендикулярности торцов ступицы относительно оси посадочного отверстия 0.02 мм.

1.19.    Конусность по наружному диаметру не должна быть более 0.04 мм на длине режущих кромок фрезы (разность диаметров на длине режущих кромок фрезы).

1.17—1.19. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.20.    На задней главной и вспомогательной поверхности вдоль режущих кромок допускается ленточка шириной не более 0.1 мм.

Страница 4

ГОСТ 5808-77 С. 3

1.21. Средний и установленный периоды стойкости фрез должны быть не менее указанных в табл. 2а при условиях испытаний, указанных в разд. 3.

Таблица 2а

Диимегр фром.

Средний период стой костя,

Установленный период стойкости.

мм

мин

мин

От 100 до 160 в ключ.

104

42

200

115

46

От 250 до 315 включ.

125

50

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.22.    Критерием затупления фрез является износ фрез по задней поверхности при обработке чугуна 0,6 мм, при обработке стали 0,5 мм.

1.23.    На торце корпуса каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрезы (последние четыре иифры); две последние цифры обозначения ножа;

изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, устаноиленном Госстандартом СССР.

Допускается нанесение государственного Знака качества только на этикетках.

На боковой стороне каждого ножа должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя: две последние цифры обозначения ножа; марка твердого сплава.

Допускается нанесение маркировки на передней поверхности ножа электрохимическим методом.

1.24.    Вариант внутренней упаковки — ВУ-1 по ГОСТ 9.014.

1.25.    Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.

1.22—1.25. (Введены дополнительно, Изм. .\ё 2).

2. ПРИЕМКА

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 23726.

2.2.    Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости, должны проводиться раз в три года не менее чем на 5 инструментах.

Испытания на установленный период стойкости должны проводиться раз в год не менее чем на 5 инструментах.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Испытания фрез следует проводить на фрезерных станках с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.

3.2.    Испытания фрез, оснащенных пластинами из твердого сплава типа ВК, должны проводиться на образцах из чугуна марки СЧ21 по ГОСТ 1412 твердостью 163 .. . 229 НВ, типа ТК — на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 170 ... 207 НВ.

3.3.    Испытания на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости должны проводиться на фрезах со вставными ножами, оснашенными твердым сплавом типов ВК и ТК из номенклатуры, выпускаемой предприятием-изготовителем в режимах, указанных в табл. 3.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 5808-77

Таблица 3

Глубина фреиероиа-ния, мм

Твердый сплав T5KI0

Твердый сплав ВКК

Дилме ip фреш. мм

Наименование

фреш

Подача на >уб. мы/зуб

Скорость

роаиия,

м/мин

Подача на jy6, мм/»уб

Скорость ре мп ия. м/мин

От 100 до 160 включ.

Трехсторонние

12

0.07

140

0,08

100

Or 200 до 315 включ.

20

0.10

0.15

Or 100 до 160 включ.

Двусторонние

12

0.10

100

0.15

80

Or 200 до 315 включ.

20

0.15

0,20

Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от марки инструментального материала указан в табл. 4.

Таблица 4

Обрабатываемый магсриал

Чугун СЧ21

Сталь 45

Марка твердого сплава

BKS

ВК6. ВК6М

T5KI0

Т15К6

1.0

1,2

1.0

1,2

3.4. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 5.

Таблица 5

Диаметр фреш. мм

Приемочное значение периода стойкости, мин

среднего

установленного

От 100 до 160 ВКЛЮЧ.

120

48

200

132

53

От 250 до 315 включ.

144

58

3.5.    При проведении испытаний на работоспособность общая длина фрезерования должна быть не менее 500 мм.

3.6.    После испытаний фрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть выкрошенных мест, на корпусах — следов деформаций и смещения ножей. Фрезы после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы.

3.7.    Контроль внешнего вида фрез осуществляют визуально.

3.8.    Контроль параметров фрез проводят средствами контроля, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров — значений, установленных в ГОСГ 8.051.

при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска на проверяемый параметр.

3.9.    Контроль параметров шероховатости поверхностей фрез проводят путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с контрольными образцами фрез, поверхности которых имеют параметры шероховатости, не более установленных в п. 1.7.

Сравнение осущестааяют визуально при помощи лупы ЛП2-4‘ по ГОСТ 25706.

3.10.    Твердость корпусов и клиньев фрез проверяют по ГОСТ 9013.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение фрез — по ГОСТ 18088.

Разделы 2—4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Страница 6

ГОСТ 5808-77 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 июня 1977 г. № 1696

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 5808-67

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ПТД. на ко!орий дама ссылка

Номер пункта, раздела

Обозначение IIТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела

ГОСТ 8.051-81

3.8

ГОСТ 4543-71

1.2, 1.3

ГОСТ 9.014-78

1.24

ГОСТ 4872-75

1.1

ГОСТ 9.306-85

1.10

ГОСТ 9013-59

3.10

ГОСТ 1050-88

3.2

ГОСТ 9378-93

3.9

ГОСТ 1412-85

3.2

ГОСТ 9472-90

1.14

ГОСТ 1435-99

1.3

ГОСТ 15527-2004

1.5

ГОСТ 2568-71

1.14

ГОСТ 18088-83

1.25. раздел 4

ГОСТ 2789-73

1.7

ГОСТ 23726-79

2.1

ГОСТ 3882-74

1.1

ГОСТ 25706-83

3.9

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями № I, 2. утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 3-84, 2-89)

Страница 7

Редактор М.И. Максимова Технический редактор Я.//. Прусакоаа Карре к юр А С. Черноусоаа Компьютерная исрстка И.Л. Нмеикыноы

Слано и набор 06.0S.2007. Подписано п печать I4.0S.2007. Формат 60 и 84 '/«• Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать афсе1ная. Уел. печ.л. 0,93. Уч.-иад. л. 0.52. Тираж 68 »1 Зак. 619.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*, 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. www.goxlinfo.rainfoOgoMinfo.ru Набрано во ФГУП .СТАНДАРТИНФОРМ. на ПЭВМ Отпечатано и филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник., 105062 Москва. Лялин пер.. 6

Заменяет ГОСТ 5808-67