Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 5696-74 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на сульфоуголь (катиониты), изготовленный сульфированием каменных углей и предназначенный для снижения щелочности и солесодержания воды, применяемой для питания паровых котлов; улучшения качества технологической воды путем извлечения из исходной воды катионов, оказывающих вредное влияние на технологический процесс или на качество продукции; извлечения катионов из промышленных вод и растворов

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 5696-51 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1. Технические требования

2а. Требования безопасности

2. Правила приемки

3. Методы испытаний

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СУЛЬФОУГОЛЬ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Ихтание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

5696—74

СУД ЬФОУ ГОЛЬ Технические условия

Sulphocoal. Specifications

ОКП 21 6216

Дата вве к ии я 01.07.75

Настоящий стандарт распространяется на сульфоуголь (катиониты), изготовленный сульфированием каменных углей и предназначенный для снижения щелочности и содссодсржания волы, применяемой для питания паровых котлов; улучшения качеств;! технологической волы путем извлечения из исходной волы катионов, оказывающих вредное влияние на технологический процесс или на качество продукции: извлечения катионов из промышленных вод и растворов.

Сульфоуголь изготовляют для потребностей экономики страны и экспорта.

(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сульфоуголь по величине зерен выпускают двух марок: крупный (СК) и мелкий (СМ).

Пример условного обозначения сульфоугля крупного:

С К ГОСТ 5696- 74

(Измененная редакция, Изм. JV? 3).

1.1а. Сульфоуголь должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Таблица I

Норма ДЛЯ марки

Нанмснонашк пока сисл и

СК ОКП 21 6216 0100

СМ ОКП 21 6216 0200

Метод испытания

1. Динамическая обменная емкость с заданным расходом регенерирующего вещества, мгмоль/дм', нс менее

240

290

По Г ОСТ 20255.2 и п. 3.5 настоящего стандарта

2. Гранулометрический секта в. %, массовая доля зерен размером:

ев. 1.25 мм. нс менее

10

По ГОСТ 10900 и п. 3.6 настоящего стандарта

ев. 0.7 мм. не более

15

менее 0.25 мм. нс более

5

5

3. Массовая доля влаги, %

35±5

35±5

По п. 3.7

4. Способность к пептизации

Фильтрат нс должен давать

По п. 3.8

мути и окрашиваться

И мание официальное

Перепечатка воспрещена


1.2. По показателям качества сульфоуголь, изготовляемый для потребностей экономики страны. должен соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл. I, а для экспорта — в табл. 2.

© Издательство стандартов. 1974 © ИПК Издательство стандартов. 2002

Таблица 2

Норма для марки

Наименование показателя

СК ОКП 21 6216 0300

СМ ОКП 21 62160400

Метол испытания

1. Динамическая обменная емкость с сданным расходом регенерирующего вещества, мг моль/дм\ нс мснсс

268

357

По ГОСТ 20255.2 и п. 3.5 настоящего стандарта

2. Гранулометрический состав. %. массовая доля зерен размером:

от 0.5 до 1.25 мм. нс мснсс

65

По ГОСТ 10900 и п. 3.6 настоящего стандарта

св. 1.25 мм

10-25

мснсс 0.5 мм. нс более

10

в том числе мснсс 0.25 мм. нс более

5

от 0,25 мм до 0,7 мм. нс мснсс

80

св. 0.7 мм. нс более

15

мснсс 0.25 мм, нс более

5

3. Массовая доля атаги, %

35±5

35±5

По п. 3.7

4. Способность к псптизаиин

Фильтрат нс должен давать

По п. 3.8

мути и окрашиваться

(Измененная редакция. Изм. № 3).

1.3.    Насыпная масса и масса сульфоугля. занимающего после набухания в воле объем 1 м\ не нормируется, но определяется для каждой партии и указывается в документе о качестве.

1.4.    (Исключен, Изм. № 2).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а. I. Сульфоуголь с особо активной пористой структурой, зависящей от природы исходного угля, при контакте с воздухом способен к самовозгоранию.

По степени воздействия на организм сулы1юугольотносится к веществам 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. Способностью к кумуляции пыль сульфоугля не обладает.

2а.2. При самовозгорании сульфоуголь тушат водой, а в случае загазованности следует применять противогаз марки БКФ.

2а.З. При хранении сульфоугля необходимо регулярно контролировать температуру внутри штабеля. При обнаружении греющихся мешков за штабелем должно быть установлено ежедневное наблюдение. Если температура внутри штабеля достигает 45 °С. мешки из штабеля раскладывают высотой в один ряд до полного охлаждения. Затем их складывают в отдельный штабель высотой не более шести мешков.

2а.4. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочих помещений не должна быть более 10 мг/м\

Концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют методом, утвержденным в установленном порядке.

2а.5. Пыль сульфоугля может вызывать раздражение органов дыхания, зрения и кожи человека.

2а.6. Работу с сульфоуглсм следует прово;шть в очках и респираторах, после окончания работы с сульфоуглем необходимо принять гигиенический душ.

2а.7. Рабочие помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжными вентиляционными установками.

2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Сульфоуголь постаатяют партиями. Партией считают не более 85 т сульфоугля одной марки, сопровождаемого одним документом о качестве.

Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование и марку продукта; дату изготовления, номер партии; массу нетто; лату выдачи документа;

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;

насыпную массу и массу сульфоугля, занимающую после набухания в поде объем I м3; обозначение настоящего стандарта;

номер железнодорожного вагона или другого транспортного средства; подтверждение о нанесении на упаковку знака опасности но ГОСТ 19433; штамп ОТК;

инструкцию по хранению продукта в целях предупреждения его самовозгорания.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

2.2.    Для проверки качества сульфоугля отбирают 5 % мешков от партии, но нс менее трех мешков.

Допускается у изготовителя пробы отбирать за весь период заполнения бункер;» с транспортерной ленты.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве проб от вновь отобранных мешков, включая мешки первой выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.2, 2.3. (Измененная редакция. Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    От сульфоугля. упакованного в мешки, пробы отбирают щупом, погружая его на 3/4 глубины мешка. Масса одной точечной пробы должна быть не менее 50 г.

3.2.    При заполнении бункера точечные пробы отбирают механическим пробоотборником и частотой отбора не реже чем через 10 мин.

3.3.    Точечные пробы соединяют, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу массой нс менее 5 кг. из которой получают среднюю пробу на механическом сократителс или последовательным квартованием массой не менее 500 г.

3.4.    Среднюю пробу сульфоугля методом квартования делят на четыре части и отбирают по одной части на определение динамической обменной емкости и массовой доли влаги, оставшиеся две части исподьзуют для определения гранулометрического состав;!.

3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5.    Определение динамической обменной емкости с заданным расходом регенерирующего вещества по схеме 11-катионирования

3.5.1. Реактивы, растворы, посуда, приборы

Кальций    хлористый    кристаллический.    раствор    концентрации

с 0/2 СаС12 = (3,5±0.1) м моль/дм3.

Проверка концентрации раствора: 5 см3 раствор;» помешают в колбу для титрования, добавляют 90 см3 дистиллированной воды. 5 см3 буферной смеси. 5—7 капель индикатора хромового темно-синего и медленно титруют раствором трилона Б концентрации с (трилон Б) ■ 0,05 моль/дм3 при интенсивном перемешивании до перехода окраски от розовой через сиреневую до синей.

Натрия пироокись по ГОСТ 4328. растворы концентрации с (NaOH) ■ 0.5 моль/дм3 и с (NaOH) * 0,1 моль/дм3.

Кислота серная по ГОСТ 4204. раствор с массовой долей (1.0±0,1) %.

Соль линатриевая этилендиамнн — N. N. N', N'-тстрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, растворы концентрации с (трилон Б) = 0.05 моль/дм3 и с (трилон Б) ■ 0.005 моль/дм3.

Набор реактивов для комплексонометрического определения иона кальция.

Буферный раствор I, готовят по ГОСТ 10398.

Индикатор хром темно-синий кислотный по НТД. готовят следующим образом: 0,5 г индикатора хром темно-синего растворяют в 20 см3 буферной смеси и доводят объем раствора до 100 см3 этиловым спиртом (ГОСТ 18300).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Колбы К.,-250-1 по ГОСТ 25336.

ГОСТ 5696-74 С. 4

Цилиндры 2-250. 1-100. 1-1000 по ГОСТ 1770.

Бюретки 1, 2, 3-2-25-0.1; 1. 2, 3-2-5-0.2; 1. 2. 3-2-1-0,01 по ГОСТ 29251.

Сетка полутомпаковая 025 К по ГОСТ 6613.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104*. 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или аналогичные.

Установка лабораторная для определения динамической обменной емкости.

(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).

3.5.2. Подготовка к испытанию

3.5.2.1.    Титр трилона Б уста на влип:! ют по ГОСТ 10398. при этом раствор концентрации с (трилон Б) ■ 0.005 моль/дм3 готовят точным разбавлением Н-катионированной водой в 10 раз раствор:! концентрации с (трилон Б) = 0.05 маль/дм3.

(Измененная редакция. Изм. JVfc 3).

3.5.2.2.    Пробу для испытания, отобранную по п. 3.4. отсеивают на сите с сеткой № 025 К по ГОСТ 6613.

Затем навеску продукта (ориентировочно для крупной фракции 62—

67 г. для мелкой 65—69 г) помешают в стакан вместимостью 500 см3 и залипают (275±25) см1 дистиллированной водой, перемешивают и остаатяют для набухания.

Необходимо следить за тем. чтобы над слоем сульфоугля был избыток воды. Через 1 ч пробу в стакане отмывают декантацией от пыли и количественно переносят в мерный цилиндр с ценой деления 2 см3 вместимостью 250 см3. Из волы удаляют пузырьки воздуха, для чего цилиндр плотно закрывают и переворачивают для перемещения сульфоугля в сторону, противоположную дну. Затем вновь переворачивают цилиндр и дают суль-фоуглю осесть на дно. Пробу встряхивают, постукивая дном цилиндра о деревянную крышку стала, до прекращения усадки слоя сульфоугля и записывают объем.

Если объем пробы выхолит за пределы (100±2) см3, то, убавляя лишнее или прибавляя недостающее количество набухшего в воде сульфоугля. доводят объем пробы до (100±2) см3. Затем пробу помешают в стеклянную трубку (см. чертеж) и промывают током воды, снизу вверх до осветления промывной поды, обращая внимание на полное удаление пузырьков воздуха из фильтрующего слоя. Перед окончанием промывки скорость тока воды регулируют так. чтобы вся проба сулы|юугля была во взвешенном состоянии, затем прекращают ток воды и дают сулы|к>углю осесть на пористую пластинку.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.5.3. Проведение испытания

Испытание проводят по ГОСТ 20255.2. п. 4. При этом уровень воды над слоем сульфоугля на пористой пластинке снижают до метки 50 мм. Для анализа отбирают фильтрат порциями по 1000 см3 в начале фильтрации и по 250 см3 в конце цикла (при нарастании жесткости фильтрата). Отобранные пробы фильтрата испытывают на содержание кальпия комплексонометрическим методом по ГОСТ 10398. Для этого 100 см3 фильтрата помешают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 5 см3 буферного раствора /. 5—6 капель индикатор:! хрома темно-синего и титруют раствором концентрации с (трилон Б) = 0.005 маль/дм3 до перехода окраски раствора от сиреневой в синюю.

Если в пробе фильтрата обнаружено содержание кальция, не превышающее концентрации с 0/2 СаС1,) * 0.05 маль/дм3. то все предыдущие пробы не испытывают.

Допускается у потребителя сулы|юугля. вырабатываемою в И-форме, обменную емкость по схеме Na-катионировання определять по ГОСТ 20255.2.

При разногласиях, возникших при оценке динамической обменной емкости сульфоугля. испытания проводят но схеме Н-катионирования.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

•С I июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

3.5.4. Обработка результатов

Обработку результатов проводит по ГОСТ 20255.2. При этом результаты первого определения в расчет нс принимают.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последовательных определений, допускаемые расхождения между которыми нс должны быть более 5 % отн. наименьшего результата испытания.

3.6.    Определение гранулометрического состава проводят на устройстве типа РКФ или на любом другом аналогичном приборе с амплитудой колебания вибростснда от 1,5 до 2.5 мм. Набор сит с сетками (ГОСТ 6613) должен быть следующим: 1.25 К. 07 К. 05 К. 025 К.

Испытание (сухой рассев) и обработку результатов проводят по ГОСТ 10900.

(Измененная редакция, Изч. № 2, 3).

3.7.    Определение массовой доли влага

3.7.1.    Отбор и подготовка пробы

Пробу сульфоугля. отобранную по п. 3.4. перемешивают, распределяют на ровной поверхности в форме квадрата, делят на 25 квадратов и ложкой вычерпывают материал из 13 квадратов по всей глубине стоя.

3.7.2.    Аппаратур;»

Весы лабораторные общего назначения 2-го или 3-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Шкаф сушильный СНОЛ 2. 5.2. 5.2.5/2,5 по ОСТ 16.0.801—397 или аналогичный с погрешностью регулирования температуры ±5 *С.

Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.

Эксикатор по ГОСТ 25336. заполненный сил ика гелем - индикатором по ГОСТ 8984.

3.7.3.    Подготовка к испытанию

(3,5±0,5) г сульфоугля взвешивают в стаканчике для взвешивания, предварительно высушенном до постоянной массы. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака.

Стаканчик для взвешивания с пробой помещают в нагретый сушильный шкаф, открывают крышку стаканчика и сушат в течение 3 ч при температуре (100±5) ‘С. Затем стаканчик для взвешивания закрывают крышкой и охлаждают в эксикаторе нс менее 45 мин, посте этого взвешивают.

Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения между последующими и предыдущими взвешиваниями не будут превышать 0.002 г.

3.7.4.    Обработка результатов

Массовую долю влаги (А) в процентах вычисляют по формуле

/П, - /И,

ДГ- -2-МОО.

т

где /я, — масса сульфоугля со стаканчиком ятя взвешивания до высушивания, г: т2— масса сульфоугля со стаканчиком ятя взвешивания после высушивания, г; т— масса навески, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми нс должно превышать 0,8 % абс. при доверительной вероятности Р = 0.95.

3.7.    (Измененная редакция. Изм. N? 3).

3.8.    Определение способности к пептизации

Испытание сульфоугля на способность к пептизации проводят в процессе определения его обменной емкости в динамических условиях. Для этого фильтрат и рабочий раствор хлористого кятьния наливают в два мерных цилиндра вместимостью 250 см' и сравнивают визуально. В фильтрате не должно наблюдаться помутнения и окраски.

3.9.    Определение насыпной массы проводят по ГОСТ 10898.2

Определение массы сульфоугля. занимающей посте набухания в воле объем 1 м3. проводят в процессе определения обменной емкости в динамических условиях.

При этом массу сульфоугля (/я,). занимающую после набухания в воле объем 1 м3. в тоннах вычисляют по формуле

ГОСТ 5696-74 С. 6

где го4 — масса сульфоугля, определяемая по п. 3.5.2.2. г;

У— объем, занимаемый пробои в воде, определяемый по п. 3.5.2.2, см3.

(Измененная редакция, Изм. Si 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Сульфоуголь упаковывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 с тол шиной пленки (0.190±0.030) мм или в другие полиэтиленовые мешки, обеспечивающие сохранность продукта и имеющие физико-механические показатели нс ниже установленных ГОСТ 17811.

Масса нетто одного мешка сульфоугля 25—30 кг.

Полиэтиленовые мешки заваривают.

Упаковка сульфоугля — по ГОСТ 26319 и в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций для сульфоугля. предназначенного для экспорта.

Допускается, в случае экспорта в страны с умеренным климатом, упаковывать сульфоуголь в двойные полиэтиленовые мешки, а в страны с тропическим и субтропическим климатом — в металлические толстостенные барабаны типа Б IA-I00 по ГОСТ 18896.

Допускается упаковывание продукта в другую тару, исключающую контакт сульфоугля с воздухом и обеспечивающую сохранность качества продукта при транспортировании и хранении.

4.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Герметичная упаковка», знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 4. подкласс 4.2. черт. 46. классификационный шифр 4212. серийный номер ООН 1362) и следующих данных, характеризующих продукцию:

наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования и марки продукта;

даты изготовления (месяц, год);

массы нетто;

обозначения настоящего стандарта.

На полиэтиленовые мешки маркировку наносят печатным способом.

Маркировка сульфоугля, предназначенного для экспорта, должна соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.

4.1.    4.2. (Измененная редакция, Изм. Si 3).

4.3.    4.4. (Исключены, Изм. № 2).

4.5.    Сульфоуголь. упакованный в мешки, транспортируют железнодорожным, автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. с применением поддонов по ГОСТ 9078. ГОСТ 9570. Размеры пакетов — в соответствии с ГОСТ 24597, средства скрепления мешков в пакеты — по ГОСТ 21650.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать упакованный продукт в нспакстированном виде.

По железной дороге упакованную продукцию транспортируют повагонными отправками.

Транспортирование сульфоугля. предназначенного для экспорта, должно соответствовать требованиям договора (контракта) поставщика с внешнеэкономической организацией или иностранным покупателем.

4.6.    Сульфоуголь должен храниться в упаковке изготовителя в закрытом складском помещении в штабелях.

Размеры штабеля должны быть не более 10x2x2 м и проход между штабелями должен быть шириной 1 м.

(Измененная редакция. Изм. Si 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    И зготовитсль гарантирует соответствие сульфоугля требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. Si 3).

5.2.    Гарантийный срок хранения сульфоугля — один год. Датой изготовления считается месяц и гол.

(Измененная редакция, Изм. Si 2).

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 2).

С. 7 ГОСТ 5696-74

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.10.74 № 2403

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 5696-51

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

2а.1

ГОСТ 1770-74

3.5.1

ГОСТ 4204-77

3.5.1

ГОСТ 4328-77

3.5.1

ГОСТ 6613-86

3.5.1. 3.5.2.2. 3.6

ГОСТ 6709-72

3.5.1

ГОСТ 8984-75

3.7.2

ГОСТ 9078-84

4.5

ГОСТ 9570-84

4.5

ГОСТ 10398-76

3.5.1. 3.5.2.1. 3.5.3

ГОСТ 10652-73

3.5.1

ГОСТ 10898.2-74

3.9

ГОСТ 10900-84

1.2. 3.6

ГОСТ 14192-96

4.2

ГОСТ 17811-78

4.1

ГОСТ 18300-87

3.5.1

ГОСТ 188%—73

4.1

ГОСТ 19433-88

2.1. 4.2

ГОСТ 20255.2-89

1.2. 3.5.3, 3.5.4

ГОСТ 21650-76

4.5

ГОСТ 24104-88

3.5.1. 3.7.2

ГОСТ 24597-81

4.5

ГОСТ 25336-82

3.5.1. 3.7.2

ГОСТ 26319-84

4.1

ГОСТ 26663-85

4.5

ГОСТ 29251-91

3.5.1

ОСТ 16.0.801-397-87

3.7.2

5.    Ограничение срока действия снято но протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета но стан-дартигании. метрологии и сертификации (МУС 4—94)

6.    ИЗДАНИЕ (ноябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1979 г., феврале 1985 г., январе 1990 г. (ИУС 8-79, 5-85, 4-90)

Редактор Р.С. Фвдорова Технический редактор ВII. Прусакова Корректор HJI. Рыбаосо Компьютерная нерегка С.В Рябовой

Итд. лиц. М 02354 от 14.07.2000. Слано в набор 04.12.2002. Подписано в печать 18.12.2002. Усл.печ.л. 0,93. Уч.-ипл. 0,85.

Тираж 60 акт. С 8834. Зак. 365.

ИПК Ипательство стандартов. 107076 Москва. Колоде шы И пер . 14. http://www.standanls.ru    e-mail:    infoestandaitk.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК И иателкство стандартов — тип. "Московский печатник”. 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр >е 080102