Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

54 страницы

532.00 ₽

Купить ГОСТ 5500-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на огнеупорные стопорные изделия для разливки стали из ковша: стопорные трубки, пробки, стаканы, вкладыши к стаканам и гнездовой кирпич.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 5500-2001

Переиздание (июнь 1982 г.) с Изменениями № 1, 2.

Оглавление

1 Марки

2 Форма и размеры

3 Технические требования

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1 (обязательное) Методика определения термической стойкости стопорных трубок и пробок

Приложение 2 (справочное) Объем и расчетная масса изделий

Приложение 3 (справочное) Средняя кажущаяся плотность

 
Дата введения01.01.1977
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.03.2002
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

24.12.1975УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР3996
ИзданИздательство стандартов1982 г.

High-duty and refractories for steel pouring. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ СТОПОРНЫЕ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ИЗ КОВША

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5500-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 666.76(083.74)    Группа    И22

ГОСТ

5500—75*

Взамен ГОСТ 5500-64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ СТОПОРНЫЕ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ИЗ КОВША

Технические условия

High-duty refractories for steel pouring. Specifications

ОКП 15 5000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1975 г. № 3996 срок введения установлен

с 01.01. 77

Проверен в 1981 г. Постановлением Госстандарта № 55 от 13.01.82.

Срок действия продлен    до    01.01.    87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные стопорные изделия для разливки стали из ковша:    стопорные трубки,

пробки, стаканы, вкладыши к стаканам и гнездовой кирпич.

Стандарт разработан в соответствии с рекомендацией СЭВ по стандартизации PC 1675—69.

1. МАРКИ

Таблица 1

Марка

Характеристика

Вид изделий

ШСП-32

Шамотный стопорный припас с массовой долей AI2O3, не менее 32%

Стопорные трубки, пробки, стаканы, гнездовой кирпич

ШСП-34

Шамотный стопорный припас с массовой

Пробки, ста

высшей категории качества

долей А1203, не менее 34%

каны

ШСП-35

Шамотный стопорный припас с массовой долей АЬОз, не менее 35%

Стопорные

трубки

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

' Переиздание, (июнь 1982 г ) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1973 г , январе 1982 г ; Пост № 56, 13.01.82 (МУС 1—79, 3—82).


1.1. Изделия подразделяются на марки, указанные в табл. 1.

'V) Издательство стандартов, 1987

Стакан № 24

Черт. 5

ГОСТ 5500-75 Стр. 11


Таблица 6

«я

a 3

£ S

Группы изделий

я

-D

0,

d

г

е

к

Применение в сочетании с пробками номеров

о П X ж

мм

24

Периклазовые обожженные и безобжи-говые

30

35

40

45

50

67

90

86

120

370

320

210

146

152

180

55

60

12,13,

14,14-1,

70

80

82

65

64

105

14—2

90

100

102

54

54

105


Стаканы № 25—30

Черт. 6

Примечания:

1.    Стаканы № 24 с диаметром вну-треннего канала <3=70, 80, 90 и 100 мм изготовляют только безобжиговыми.

2.    По соглашению изготовителя с потребителем стаканы № 24 допускается изготовлять высотой //=360 и 450 мм. Высота шейки Н—Нх может быть увеличена до 80 мм за счет изменения размера Н\.

Таблица 7

н

h

hi

D

Di

d

di

d2

d.

Применение в сочетании

Группа

z

3

л о

« i

<D й

|5

ЕС я

изделий

мм

Е

2я(0

да w cj о Э К

К Е *8

о й а.

25

200

60

8

125

95

30

35

40

75

80

106

35

9

26

140

60

8

140

112

30

35

40

75

80

106

35

9

27

Шамотные

240

65

12

160

120

25

30

35

40

45

50

55

60

98

102

140

36

10, 1!

28

300

65

12

160

127

25

30

35

40

45

50

55

60

98

102

140

36

10, 11

29

360

65

12

160

120

30 35 40 45 50 1 55 60

93

102

140

36

10, 11

30

240

65

12

180

140

30

35

40

45

50

55

60

98

102

140

36

10, И

ГОСТ 5500-75 Ст.р. 13

Стаканы № 31 и 32

Таблица 8

J Номера j изделий

Группы

изделий

н

«1

D

D,

д2

А

d

г

е

k

Применение в сочетании с пробками номеров

мм

Шамотные,

шамогно-

графнтовые

280

170

250

140

110

120

164

30

35

40

45

50

55

60

65

40

40

37

37

72

И

360

140

по

120

175

30

35

40

45

50

55

60

65

72

11

Стр. 14 ГОСТ 5500-75

ГОСТ 5500-75 Стр. 15

Вкладыши № 35 и 36

Таблица 10

Номера

изделий

Групп»

и 1 Делий

h

d'

di j *'•>.

",

T

e

k

Применение в сочетании

со стаканами номеров

с пробками номеров

мм

35

Перикла-зовые обожженные и без-обжи-говые

57

30

35

40

71

76

43

35

29

56

25» 26

9

36

62

25

30

94

98

42

50

44

70

27, 28, 39, 30, 33, 34

10, 11

62

35

40

45

S4

98

52

45

39

70

62

50

55

60

94

98

62

40

32

70

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Стр. 16 ГОСТ-5500—75

Гнездовой кирпич № 37—44

Номера

изделий

Группа изделий

в

н

hi \

d

rf2

Применение в сочетании со стаканами номеров

мм

37

250

100

30

190

129

119

25

38

250

120

30

190

144

126

15,19,20

39

250

120

30

225

184

169

22,30

40

Шамотные

300

150

40

240

184

166

22,30

41

300

150

40

240

164

146

16,27

42

300

150

40

240

164

152

17,18,20,21,28,29

43

360

150

60

300

215

200

23

44

360

150

60

300

215

206

24

Верхняя часть составного гнездового кирпича АЬ 45 и 47

Черт. 11

ГОСТ jsoe—75 Стр. 17

Нижняя часть составного и гнездового кирпича № 46 и 48

Номера

изделии

Группы

В

!

1

1 ".

i

hi

d

“l

d2

«8

Применение в сочетании со •стаканами номеров

f

мм

45

330

75

40

240

164

160

17,18,2(1

46

Шамотные

300

75

160

152

21,28,2?

47

369

100

60

300

215

208

23

48

360

75

208

195

Гнездовой кирпич № 49

Черт. 13

Таблица 13

11омер

изде

лия

Группа

изделия

в

Н

*1

d

di

*2

Применение в сочетании со стаканами номеров

мм

49

Шамотные

300 J 150

40

220

144

159

31,32, 33, 34

2.1.1.    В верхней части конической поверхности пробок диаметром Z? = 100—160 мм допускается цилиндрический поясок высотой 15—20 мм, пробок диаметром Z>= 180—200 мм — высотой 20— —50 мм. На переходе от конической к сферической части пробки допускается поясок высотой до 3 мм; в нижней части пробки допускается выступающий или утопленный сферический след высотой до 1 мм от выталкивателя пресс-формы.

В верхней и нижней части наружной конической поверхности стаканов допускается цилиндрический поясок высотой 10—15 мм. При переходе от верхней конической поверхности к шейке стакана (по D3) допускается закругление радиусом до 5 мм. На верхней части наружной поверхности и на конусной части внутренней поверхности вкладышей допускается цилиндрический поясок высотой до 5 мм. Радиус закругления вертикальных граней в наружных углах гнездовых кирпичей № 37—49 допускается до 8 мм. На конусной части внутренней поверхности гнездового кирпича (по d2 — для № 37—45, 47; по d3 — для № 46, 48; по d\ и d2— для № 49) допускается цилиндрический поясок высотой 5—10 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.2.    Объем и расчетная масса изделий даны в справочном приложении 2.

Средняя кажущаяся плотность для расчета массы изделий приведена в справочном приложении 3.

2.2.    Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать указанным в табл. 14.

Таблица 14

Предельные отклонения для

Размеры изделий

стопор

ных

трубок

пробок

стака

нов

вкладыш ей

гнездового

кирпича

1. Диаметры: до 50 мм

±1 мм

± 1 ММ

± 1 ММ

± 1 ММ

св. 50 до 100 мм

±2 мм

±2 мм

±2 мм

± 1 мм

св. 100 мм: для полусухого спо

±2%

а"-

+1

±2 мм

_

±2 мм

соба производства

для пластического способа производства

±2%

±2%

±2%

±21

Продолжение табл.* 14

Предельные отклонения для

Размеры изделий

стопор

ных

трубок

пробок

стака

нов

вкладышей

гнездового

кирпича

2. Диаметры буртика и паза

± 1 мм

±1 мм

3. Высота буртика и глубина паза

±1 мм

±1 мм

4. Высота гнезда под вкладыш

_ --

_

+2 мм

_

_

5. Высота, длина и ширина изделия

±3%

±3%

1+

со

гР

~*~2 мм

±2%

Примечания:

1.    Отклонения по диаметрам нарезки пробки устанавливаются для всех номеров пробок ±1 мм.

2.    Гнездовой кирпич с плюсовым допуском по диаметрам рекомендуется использовать со стаканами с плюсовым допуском, а гнездовой кирпич с минусовым допуском — соответственно, со стаканами с минусовым допуском.

3.    Для муллитовых и муллитокорундовых стопорных трубок высшей категории качества отклонения по диаметрам свыше 100 мм не должны превышать ±1,5%, отклонения по высоте изделия ±2'%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Допускается изготовление изделий других форм и размеров по чертежам, согласованным изготовителем с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделия по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 15—18.

Продолжение табл. 1

Марка

Характеристика

Вид изделий

ШСП-35 высшей

Шамотный стопорный припас с массовой

Стопорные

категории качества

долей А!203, не менее 36%

трубки

ШСП-37

Шамотный стопорный припас с массовой дилен А1203, не менее 37%

Пробки

ШГСП

Шамотнографитовый стопорный припас с массовой долей С, не менее 20%

Пробки, стаканы

МКРСП

Муллитокремнеземистый стопорный припас с массовой долей А1203, свыше 45% и Fe203, не более 1,5%

Пробки

МКРАСП

Муллитокремнеземистый стопорный припас с массовой долей А1203, свыше 45% и FejjOa, не более 2,8% из сырья Аркалыкско-го месторождения

Стопорные

трубки

МЛСП

Муллитовый стопорный припас с массовой долей А1203, свыше 62%

Стаканы

МЛСП-63 выс

Муллитовый стопорный припас с массо

Стопорные

шей категории качества

вой долей АЬОз, не менее 63%

трубки

мксп

Муллитокорундовый стопорный припас с массовой долей А1203, свыше 72%

Стопорные трубки, пробки

МКСП-73 выс

Муллитокорундовый стопорный припас с

Стопорные

шей категории качества

массовой долей А1203, не менее 73%

трубки

ПСП

Периклазовый стопорный припас с массовой долей MgO, не менее 90%

Стаканы,

вкладыши

ПБСП

Периклазовый безобжиговый стопорный припас с массовой долей MgO, не менее 88%

Стаканы,

вкладыши

ПБСП высшей

Периклазовый безобжиговый стопорный

Стаканы,

категории качества

припас с массовой долей MgO, не менее 88%

вкладыши

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1—13 и в табл. 2—14.

( Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 15,

Нормы и требования для стопорных труббк марок

Наименования показателей

ШСП-32

ШСП-35

ШСП-35

высшей

категории

качества

МКРАСП

МЛСП-63

высшей

категории

качества

мксп

МКСП-73

высшей

категории

качества

I. Массовая доля на прокаленное вещество, %: А120з Fe203, не более

Не менее 32

Не менее 35

Не менее 35

Свыше 45 2,8

Свыше 63 1,4

Свыше 72 1,5

Свыше 73 1.4

2. Огнеупорность, °С, не ниже

1690

1710

1710

1750

__

._

-_

3. Дополнительная линейная усадка, %, не более

0,3 при 1350°С

0,3 при 1400°С

4. Пористость открытая, %: для изделий полусухого способа производства для изделий пластического способа производства

15—26 19—26

15—26 19—26

16—24

19—24

18—25

16—21

16—21

О

1 1 ю

о

5. Термическая стойкость (нагрев до 800РС, охлаждение на воздухе— не должно быть сквозных трещин, по которым трубка разделяется на части), теплосмены

i

2

i 1 !

1

I 1

I

о

6. Эллипсйость, мм, не более, при диаметре: до 100-мм св. 100 мм

о

I 1

! 2 1

i 1

Ств 20 ГОСТ 5500-75

Та блица 2

Номера

изделий

Группы

изделий

Я

h

fti

D

я,

02

d

di

d2

Примечание в сочетании с пробками номеров

мм

1

Шамот

300

10

13

100

67

03

40

72

67

9

2

ные, мул

300

14

17

125

81

75

48

86

79

10

3

лито-крем

300

18

21

140

94

88

54

100

93

П

4

неземистые,

300

18

21

160

106

100

60

111

104

12

5

муллитовые.

300

23

26

180

125

115

64

129

119

13

е

муллито-

300

23

34

180

125

115

64

129

115

13

7

корундовые

270

23

26

200

125

115

64

129

119

14, 14-2

8

270

23

34

200

125

115

64

129

115

14, 14—2

8-1

270

35

38

200

136

ПО

64

140

114

14-1

Примечания:

Стопорные трубки № 1—8 и 8—1

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять стопорные трубки:

№ 1—8, 8—1 высотой 150, 200, 250 мм, Ке 5, 6 высотой 275 мм, Ло 7, 8, 8—1 высотой 300 мм;

№ 7, 8, 8—1 с увеличенным наружным диаметром D = 220 и 240 мм;

1—8, 8—1 с увеличенным внутренним диаметром d для теплоизоляции или продувки газами;

№ 8—1 с высотой буртика h—30 или 40 мм, глубиной паза /о =33 или 43 мм с соответствующим изменением размеров Ь2 и d2.

2. Высота hi стопорных трубок № 6 и 8 принята больше,, чем трубок № 5 и 7 с учетом применения разгрузочной металлической шайбы толщиной 8 мм.

S

I

м

Г>

ч

У

ы


Пробки № 9—14, 14—1 и 14—2

Черт. 2

Таблица 3

оа

Группы изделии

Я

h

D

*>i

^2

4

*2

**

/

s

r

Tt

R

e

k

° м я

им

9

Шамотные,

125

10

100

67

63

34

24

32

22

72

12

2,8

2,6

47,5

27

97

31

10

шамотно-графито

140

14

125

81

75

40

30

38

28

91

12

2,8

2,6

57,5

45

126

51

11

вые, муллито-крем

160

18

140

94

88

48

36

46

34

100

16

3,7

3,6

67,5

54

140

60

12

неземистые, муллито-корундовые

1S0

18

160

106

100

55

43

52

40

115

16

3.7

3,6

77,5

62

160

69

13

200

23

180

125

115

55

43

52

40

120

16

3,7

3,6

77,5

62

166

69

14

200

23

200

125

115

55

43

52

40

120

16

3,7

3,6

77,5

62

166

69

14—1

200

35

200

136

ПО

55

43

52

40

132

16

3,7

3,6

77,5

62

16C

69

14—2

225

23

200

125

115

55

43

52

40

120

16

3.7

3,6

77,5

62

166

69

Примечания:

1.    По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять пробки № 14—1 с высотой буртика h=30 или 40 мм с соответствующим изменением размера D2-

2.    По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять пробки № 13, 14, 14—1 и 14—2 с шагом резьбы 5=24 мм.

3.    Допускается изготовлять пробки без выемки в верхней части нарезки.

ГОСТ 5500-75 Стр. 5

4.    Верхний и нижний витки нарезки пробок следует обрезать так, чтобы исключалась возможность образования острого угла.

5.    Металлургическим предприятием, изготовляющим пробки для собственного потребления, разрешается изготовлять их не только с винтовым, но и с анкерным или болтовым креплением.

Винтовая нарезка стопорного штыря

Черт. 3

Таблица 4

се «

й*

<*'»

d\

Л'

5

г'

V

Применен»:? в сочетании

рчй)

си CV S 3 о н

д а

мм

со стопорными трубками номеров

с пробками номеров

1

33

зг

21

29

19

9

12

3,0

2,0

95

1

9

2

40

37

27

35

25

13

12

3,0

2,0

115

2

10

3

46

45

33

43

31

17

16

4,0

2,8

124

3

11

4

52

52

40

49

37

22

16

4,0

2,8

140

4

12

5

56

52

40

49

37

22

16

4,0

2,8

145

5,0,7,8, 8—1

13, 14, 1 4—1, 14—2

6

56

53

40

50

37

22

24

4,6

2,5

145

5,6,7,8, 8—1

13,14,

14—1,

14—2

Примечания:

1. Нижний виток нарезки штыря следует обрезать так, чтобы исключалась возможность образования острого угла.

2.,При применении разгрузочной шайбы длина винтовой нарезки V стопорного штыря N® 5 должна быть 133 мм.

3. Штыри № 5 и 6 допускается применять диаметром 6! 60 мм вместо 56 мм при соответствующем увеличении внутреннего диаметра d стопорных трубок.

ГОСТ 5500-75 Стр. 7


Стаканы № 15—23

Черт. 4

Таблица 5

Номера

изделий

Группы изделий

И

D

£>1

d

г

е

k

Применение в сочетании с пробками номеров

мм

15

Шамотные, шамотно-графитовые

140

140

160

112

120

24

26

28

30

32

35

40

45

50

35

34

Go

9

50

52

16

Шамотные, шамотно-графитовые, мул-лито вые

24U

20

22

24

26

28

30

35

40

45

50

55

60

65

35

34

67

11

70

72

17

Шамотные, шамотно-графитовые, муллитов ые

300

16Q

127

25

30

35

40

45

50

55

60

35

34

65

10, 11

60

62

70

72

18

Шамотные, шамотно-графитовые

360

160

120

30

35

40

45

50

55

60

65

40

37

72

11

70

72*

ГОСТ 5500-75 Стр. 9

Продолжение табл, 5

н

Группы издедрй

н

D

О.

d

*1

г

е

k

Применение в сочетании с пробками

х 2

мм

номеров

19

Периклазовые обожженные и безобжи-говые

140

14(1

112

30

35

40

45

50

58

35

34

64

10

60

62

20

Периклазовые обож: женные и безобжи-

говые

300

160

127

30

35

40

45

50

55

60

65

68

35

34

69

10,11

70

72

21

Периклазовые обожженные и безобжи-говые

360

160

120

30

35

40 ,

45

50

55

60

65

68

55

51

88

12, 13, 14, 14—1,14—2

70

72

22

Периклазовые обожженные и безобжи-говые

240

180

140

30

35

40

45

50

55

60

65

71

50

46

85

,11

70

72

23

Периклазовые обожженные и безобжи-говые

370

210

146

30

35

40

45

50

55

60

67

90

86

120

12, 13, 14, 14—1,14—2

70

80

82

65

64

105

90

100

102

54

54

105

Примечай и е. Стаканы № 23 с диаметром внутреннего канала d=70, 80, 90 и 100 мм изготовляют только безобжиговыми.