Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шаги и ролики рольгангов, предназначенных для транспортирования заготовок и проката для заготовочных, обжимных, листовых, сортовых, трубных станов и агрегатов непрерывного литья и прокатки металлов.

Стандарт не распространяется на ролики специальных рольгангов, на которых, кроме транспортирования, выполняются другие операции

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Переиздание (июль 1998 г.) с изменениями № 1, 2 (ИУС № 08-1981, ИУС № 08-1990)

Оглавление

1. Типы и основные размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы контроля

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Приложение (рекомендуемое) Рекомендации по применению роликов в рольгангах прокатных станов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

РОЛИКИ И ШАГИ РОЛЬГАНГОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5332-75

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.85.057:621.867.3:006.354    Груши    Г44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РОЛИКИ И ШАГИ РОЛЬГАНГОВ

ПРОКАТНЫХ СТАНОВ    ГОСТ

5332-751

Общие технические условия

Взамен

Rollers and spacings of roll tables of rolling milLs.    ГОСТ    5332—71

General specifications

ОКП 31 3756

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июля 1975 г. № 1702 срок введения установлен

с 01.07.76

Ограничение срока действия снято по протоколу Хе 5—94 Межгосударственною Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

Настоящий стандарт распространяется на шаги и ролики рольгангов, предназначенных для транспортирования заготовок и проката для заготовочных, обжимных, листовых, сортовых, трудных станов и агрегатов непрерывного литья и прокатки металлов.

Стандарт не распространяется на ролики специальных рольгангов, на которых, кроме транспортирования. выполняются другие операции.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Ролики должны изготовляться следующих типов: для рольгангов прокатных станов:

ПК1 — кованый (черт. 1);

I1K2 — кованый с бнконнческой бочкой (черт. 2);

Г1КЗ — кованый ребристый (черт. 3);

ПЗ — с закованными цапфами (черт. 4);

Г1С1 — сварной с приваренными цапфами (черт. 5);

ПС2 — сварной гуммированный (черт. 6);

ПСЗ — сварной ребристый (черт. 7);

11Н1 — с насадной сварной бочкой (черт. 8);

Г1Н2— с насадной чугунной бочкой и вставными цапфами (черт. 9);

Г1НЗ— с насадной чугунной бочкой (черт. 10); для рольгангов трубных станов:

TKI — кованый биконический (черт. И);

ГК2 —    кованый с буртами у торцов бочки (черт. 12);

THI —    с насадной    бикопической    бочкой (черт. 13);

ТН2 —    с насадной    бикопической    бочкой из двух половин    (черт.    14);

ТНЗ —    с насадной    бикопической    бочкой из неметаллического    материала (черт. 15).

1

Переиздание (июль 1998 г.) с Изменениями № I, 2. утвержденными в мае 1981 г.. мае 1990 г.

(ИУС 8-81. 8-90)

£> Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1998

2-126?

Страница 3

С. 2 ГОСТ 5332-75

Ролик I1K2 — кованый с биконичсской бочкой

Ролик I1K1 — кованый

fa;

Черт. 1

Ролик I1K3 — кованый ребристый

Ролик ПЗ — с скованными цапфами

&

са

4J

щ

1

Черт. 4

Ролик Г1С1 — сварной с приваренными цапфами

Ролик ПС2 — сварной гуммированный

Ролик IIC3 — сварной рсбристый

Ролик 11111 — с насадной сварной бочкой

Ролик 11113 — с насадной чугунной бочкой

Черт. 7

Ролик 11112 — с насадной чугунной бочкой и вставными цапфами

ZJTZ.

т

г

1

^ ■ ■ • •'У/?/,'//

1

-

t

Чсрг. 9

Страница 4

ГОСТ 5332-75 С. 3

Ролик ТК2 — кованый с буртами у торнов бочки

Ролик 'ГК 1 — мшаный биконичсский

&F-

Черт. 12

Ролик ТН1 — с насадной биконичсской бочкой

Г1 р и м с ч а н н я:

1.    Конструкция роликов черт. 1—15 не регламентируется.

2.    Допускается изготовление роликов типов ПК1—ПКЗ и TKI, ТК2 из проката.

3.    Ролики типов ПКЗ и ПСЗ выполняются с ребрами, как одно целое с бочкой, так н в виде напрессованных или приваренных колец.

1.2.    Основные размеры роликов и шагов рольгангов (расстояние между осями двух соседних роликов) должны соответствовать указанным на черт. 1—15 и в таблице.

Ролик TII2 — с насадной биконичсской бочкой из двух половин

Ролик ТНЗ — с насадной биконичсской бочкой из неметаллического материала

1У0~<5л‘

ИЭ-

1.3.    Ролики типов TKI, ТН1, ТН2 могут изготов-    цсрт    15

ляться с гуммированными поверхностями бочек.

В этом случае им соответственно присваивают обозначения ТК1-Г, ТН1-Г, ТН2-Г.

1.1 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № I).

1.4.    Рекомендации по применению роликов указанных типов приведены в приложении.

1.5.    Ролики могут изготовляться с осевыми отверстиями для охлаждения в процессе эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. JV? 1).

1.6.    Ролики могут изготовляться как с приводным концом (для рольгангов с индивидуальным приводом), так и без него (холостые ролики).

1.7.    Приводные концы роликов, соединяемые с электродвигателями при помощи муфтовых соединений, должны изготавливаться по ГОСТ 12080— 66.

2*

Страница 5

—75

мм

ки ролика D


Длина бочки ролики /


Шаг рол


2-й ряд


I-Й ряд


2-й ряд


1-й ряд


Рид anuvtcipon шейки ролика d


30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

180

200

220

240

260

280

300

320

340

360

400


180

200

250

300

360

400

450

500

560

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2500

2800

3150

3600

4000

4500

5000


200

300

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2500

2800

3000


90

N0

130

150

170

190

210

230

250

270

290

310

330

350


650


1100

1300

1500

1700

1900

2120

2360

2600

3000

3350

4250


550


ч а н и я:

является предпочтительным к применению.

[

азмеров (О. d, /) роликов и шагов рольгангов являются независимыми рядами

пина слоя защитного покрытия бочки должна включаться в размер ее . ки роликов с приводной и неприводной сторон могут изготавливаться р ости от нагрузки на шейку ролика.

Страница 6

ГОСТ 5332-75 С. 5

1.10.    Длина бочки ролика рольгангов, примыкающих к рабочим клетям стана должна быть не менее длины бочки прокатных валков.

1.11.    Предельное отклонение шага в секциях рольгангов с групповым приводом не должно

1Т14

превышать отклонения по ± —j— в рольгангах с индивидуальным приводом более ±2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Ролики рольгангов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Ролики должны изготовляться из следующих материалов: 11К1, Г1К2, ТК1. ТК2 — сталь марок 25, 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88, сталь марок 20Х. 20ХГСА, 25ХГСЛ, 30ХГС, 35 ХГСЛ, 35ХМ. 40Х. 38 ХГН по ГОСТ 4543-71, поковки группы II по ГОСТ 8479-70;

ПЗ, кольца роликов II КЗ и ПСЗ — сталь марки Ст5сп по ГОСТ 380-94. сталь марок 35. 45 по ГОСТ 1050-88. сталь марок 20Х, 30ХГС, 30ХМ, 40Х по ГОСТ 4543-71, заготовка - труба по ГОСТ 8732-78;

I1H1. ПС1—ПСЗ—цапфа—сталь марок 35. 45 по ГОСТ 1050-88. бочка — сталь марки Ст5сп по ГОСТ 380-94, сталь марок 35, 45 по ГОСТ 1050-88, сталь марок 20Х, ЗОХГС по ГОСТ 4543-71, заготовка — труба по ГОСТ 8732-78:

ПН2. ПНЗ—бочка—чугуны марок ВЧ50 по ГОСТ 7293-85. СЧ15 и СЧ30 по ГОСТ 1412-85. ось — сталь марок 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88;

ТН1, ТН2—ось—сталь марок 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88, сталь марки 38ХГН по ГОСТ 4543-71. бочка-сталь марок 35, 45. 50 по ГОСТ 1050-88. сталь марки 38ХГН по ГОСТ 4543-71, сталь марки 45Л по ГОСТ 977-88, чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412-85; ТНЗ—ось—сталь марок 35. 45, 50 по ГОСТ 1050-88; бочка—маслостойкая резина или пластмасса.

Допускается изготовление разиков из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у материалов, указанных выше.

2.3.    Гуммирование подготовленных поверхностей бочек роликов должно производиться резиной, стойкой к среде, в которой эксплуатируются ролики. Подслой гуммированной бочки должен выполняться на клеевых составах лейконата, хлорнаипритового грунта и др., а также может быть получен латунированием. В качестве подслоя допускается применять эбонит.

2.2, 2.3. (Ихчеиснная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Твердость рабочих поверхностей роликов должна быть НВ не менее 430 для роликов типов ТК1. ТК2, ТН1, ТН2 и НВ не менее 320 для роликов типов ПК1-ПКЗ, ПЗ, ПО. ПСЗ. ПН 1-ПНЗ.

Указанная твердость должна достигаться объемной или поверхностной закалкой, химико-тер-мической обработкой, а также наплавлением поверхности бочки твердыми сплавами.

Для роликов, подвергающихся в процессе эксплуатации нагреву выше температуры отпуска, допускается выполнение поверхностей бочек с твердостью исходного материала.

2.5.    Шероховатость поверхностей по ГОСТ 2789-73 не должна быть более:

для рабочей поверхности бочек Rz = 80 мкм;

для поверхности шеек роликов под посадку подшипников

R = 1,25 мкм для диаметров до 80 мм;

Rt = 2,5 мкм для диаметров более 80 мм.

2.6.    Допуск радиального биения посадочных поверхностей под шестерни и полумуфты относительно посадочных поверхностей под подшипники не должно быть более 0,05 мм.

2.7.    Допуск торцевого биения шеек роликов, являющихся опорой для внутренней обоймы подшипника качения, должно быть в пределах 0,03—0,1 мм в зависимости от диаметра.

2.8.    Насадка роликов на ось или приварные цапфы для роликов типов ПН 1 — ПНЗ, ТН1 — ТНЗ должны осуществляться по следующим посадкам:

IIH1, ПНЗ — в месте установки шпонки по    с    противоположного    конца    по    -j^;

Н7,

Страница 7


117 Н 7 .

кб ’ гб ’


2.6—2.8. (Измененная редакция, Изм. № I).

2.9.    Ролики типа ИЗ с торнов должны быть заварены или заглушены пробками для создания центровых отверстий и исключения попадания масла во внутреннюю полость.

2.10.    В ротиках типов ПО—ПСЗ, ПН1, I1H2 сварные соединения должны быть выполнены ручной полуавтоматической или автоматической сваркой. Поверхность сварных швов должна быть гладкой и не иметь видимых невооруженным глазом дефектов.

Сварка элементов роликов из высокоуглеродистых и легированных трудносвариваемых сталей должна производиться с предварительным подогревом.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.10а. Ролики подлежат балансировке. Вид балансировки, величина дисбаланса и способ его устранения должны указываться на чертеже ролика.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

2.11.    На поверхности роликов не должно быть трещин, неметаллических включений, раковин, волосовин, следов ковочных закатов и других дефектов.

Рабочие поверхности чугунных бочек роликов должны быть чистыми и отбеленными.

Риски и забоины на поверхности шеек и других посадочных поверхностях не допускаются.

2.12.    Средний срок службы роликов до списания должен быть не менее пяти лет для роликов типов: ПК1, ПК2, ПКЗ, ПЗ, ПСI, ПСЗ, ПНI, Г1НЗ, TKI, ТК2, THI. ТН2 и не менее двух лет для роликов типов: Г1Н2, ТНЗ и роликов с гуммированной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия роликов требованиям настоящего стандарта предпрнятие-из-готовнтель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

3.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый ролик на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.2—2.12.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Твердость должна проверяться по ГОСТ 9012-59.

Изменение твердости должно производиться по двум образующим бочки роликов. Количество замеров по каждой образующей должно быть не менее трех.

4.2.    Сварные швы должны проверяться по ГОСТ 3242-79.

4.3.    Поверхностные дефекты проверяются визуально.

4.4.    Контроль качества материалов по сертификатам или результатам лабораторных испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МАРКИ РО В КА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На каждом ролике должна быть нанесена маркировка, содержащая: номер заказа на изготовление;

клей мо п ред приятия - и зготовнтеля: обозначение чертежа.

Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192-96.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    Консервация — по группе 1—2 ГОСТ 9.014-78, категория условий хранения — Л по ГОСТ 15150-69. Упаковка — по категории КУ-1 ГОСТ 23170-78. Конкретные требования по транспортной таре, упаковке (вид и тип ящика) должны быть указаны в технических условиях на конкретный тип рольганга.

Страница 8

ГОСТ 5332-75 С. 7

Все поверхности, подлежащие консервации, должны быть тщательно очищены, промыты бензином или уайт-спиритом и просушены.

При консервации рабочие и посадочные поверхности роликов должны покрываться двумя слоями антикоррозионного лака Б'Г-5100 по ГОСТ 312-79 или Б'Г-577 по ГОСТ 5631-79 с добавлением 6—12 % алюминиевой пудры Г1АП-1 или ПЛП-2 по ГОСТ 5494-95.

Допускается покрывать рабочие и посадочные поверхности роликов двумя слоями лака БГ-99 по ГОСТ 8017-74 с алюминиевой пудрой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.3. Ролики могут транспортироваться любым видом транспорта.

Транспортирование роликов в части воздействия климатических факторов — по группе 7 и 9 ГОСТ 15150-69. При транспортировании роликов необходимо соблюдать действующие на транспорте каждого вида правила перевозки грузов.

При транспортировании груза в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы Крайнего Севера упаковка грузов должна соответствовать ГОСТ 15846-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие роликов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, эксплуатации и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня ввода роликов в эксплуатацию, за исключением роликов с гуммированной поверхностью бочек, для которых гарантийный срок эксплуатации 12 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 9

С. 8 ГОСТ 5332-75

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ РОЛИКОВ В РОЛЬГАНГАХ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

1.    Ролики типа ПК! должны применяться и транспортных, подыоляших и отводящих рольгангах блюмингов. слябингов, заготовочных, листовых, рельсобалочных и других прокатных станов, где по условиям работы к роликам предъявляются повышенные требования в отношении прочности.

2.    Ролики типа ПК2 должны применяться в отволяших и транспортных рольгангах листовых станов с целью уменьшения площади контактирования ролика с транспортируемым листом.

3.    Ролики типов ПЗ, ПС1, ПН1 должны применяться в отволяших. удлинительных и транспортных рольгангах, обжимных, заготовочных, сорговых и листовых станов, работающих при отсутствии больших динамических нагрузок на ролик.

4.    Ролики типа ПС2 должны применяться в транспортных и отволяших рольгангах полосовых и листовых станов, транспортирующих промасленные стальные листы и листы из цветных металлов, на которых не допускаются царапины и риски.

5.    Ролики типов ПКЗ и ПСЗ могут широко применяться на обжимных станах и машинах непрерывного литья (МНЛ) наравне с разиками типа ПК1, с целью уменьшения площади контактирования транспортируемых заготовок и проката, а также улучшения охлаждения ролика и проката.

При этом ролики типа ПСЗ должны примениться в условиях отсутствия больших динамических нагрузок на ролик.

6.    Ролики типов ПН2 и Г1НЗ должны применяться в удлинительных, транспортных, отволяших и других рольгангах прокатных станов при небольших нагрузках, а также для транспортирования листового, полосового и другого проката, повреждение поверхности которого не допускается.

7.    Ролики типов TKI и THI должны применяться для рольгангов трубных и трубосварочных станов, транспортирующих трубы диаметром до 600 мм.

8.    Ролики типа ТН2 должны применяться для рольгангов трубных станов, транспортирующих трубы диаметром свыше 600 мм.

9.    Ролики типа ТК2 должны применяться в рольгангах для транспортирования круглых изделий (труб, оправок) в два и более рядов.

10.    Ролики тина ТКЗ и ролики с гуммированной поверхностью бочек должны применяться для рольгангов трубных и трубосварочных станов, транспортирующих трубы с наружным покрытием, и трубы, к шероховатости поверхности которых предъявляются повышенные требования.

(Измененная редакция. Изм. № I).

Редактор Р. Г. Говсрйовская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор О. Я. Чериецояа Компьютерная верстка В. Н. Романовой

И м. лиц. № 021007 от 10.08.95. Слано в набор 23.06.9S. Подписано в печать 03.08.98. Ус*, печ.л. 1.40. Уч.-изд. л. 0.92. Тираж

120 экз. С/Д5968. Зак. 613.

ИПК Издательство сг-шдартон. 107076, Москва. Колодеjituй пер.. 14.

Набрано в Калужской типографии стандартом на ПЭВМ.

Калужская типография стандартов, ул. Московском. 2S6-ПЛР N; 040138

Заменяет ГОСТ 5332-71