Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, применяемые для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов.

Стандарт распространяется на сальниковые набивки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Стандарт не распространяется на набивки специальных конструкций

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Характеристика сальниковых набивок

Приложение 1а Термины и определения, применяемые в стандарте для характеристики пороков внешнего вида набивок

Приложение 2 Подготовка сальниковых набивок к монтажу

Приложение 3 Подготовка сальниковых набивок к монтажу для использования при минусовых температурах

Приложение 4 Вычисление кондиционной массы партии набивок

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 5152-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НАБИВКИ САЛЬНИКОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 677.511-762.64:006.354    Группа    Л65

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НАБИВКИ САЛЬНИКОВЫЕ

Технические условия    ГОСТ

5152-84

Packings. Specifications

OKU 25 7200. 25 7300

Дата введения 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, применяемые для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов.

Стандарт распространяется на сальниковые набивки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на набивки специальных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Марки сальниковых набивок в .зависимости от области применения по основным параметрам и размерам должны соответствовать указанным в табл. 1. 2.

Характеристика и опенка тропикостойкости набивок приведена в приложении 1.

Таблица I

Мирка

ндбипкн

Применяемое! ь

Рабочая среда

pH

среды

Максимально допустимые

Учел

уплотнения

да пленке среды. МПа

температура среаы, 'С

скорость скольжения. м/с

АПК-31

Воздух, нейтральные и слабо-кислотные растворы

Нефтепродукты, газы и пары

3-10

4.5

300

2

Арматура

Вода, пар

1.6

225

(АП)

АП-31

(АСП)

АСП-31

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды, пар

3-14

4.5

От минус 70 до плюс 300

2

Арматура

Нефтепродукты

2,0

От минус 30 до ап юс 300

Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты

2,0

250

15

Насосы центробежные

2

Насосы поршневые

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

€> Издательство стандартов, 1984 © ИНК Издательство стандартов. 2002

Страница 3

С. 2 ГОСТ 5152-84

Продолжение табл. I

Применяемость

Марка

набивки

pH

срса.ы

Максимально дон)сшмые

Узел

уплотнения

Рабочая среда

лаплепие

срезы.

МПа

rt!Miiepjrr)pa среды, *С

скорость скольже• ния. м/с

АС

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды

5.0

300

2

Арматура

Аммиак жидкий и газообразный

5-14

4.5

От минус 70 до плюс 150

Газообразные среды

1,0

450

Неподвижные соединения аппаратов

АСС

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды

4.5

400

2

Арматура

Аммиак жидкий и газообразный

5-14

От минус 70 до плюс 150

Газообразные среды

1.0

600

-

Неподвижные соединения аппаратов

(АПР)

АПР-31

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды

32.0

От минус 70 до плюс 200

2

Арматура

Нефтепродукты

3-10

2.0

От минус 30 до плюс 300

Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты

2.5

210

15

Насосы центробежные

4.5

2

Насосы поршневые

АПРПС

Вода, пар, нефтепродукты, нефтяные газы, щелочи, органические продукты, угольные шламы, смолы, воздух, пасты

А—14

90,0

450

2

Арматура

35.0

230

15

Насосы

АГ1РПП

Вода, пар. нефтепродукты, нефтяные газы, щелочи, органические продукты, угольные шламы. смолы, воздух, насты

2

Арматура

4-14

90.0

200

15

Насосы

АФТ

Сжиженные газы, жидкие и газообразные органические продукты

25,0

Ог минус 200 до плюс 300

2

Арматура

Этилен

150,0

250

Органические продукты, кислые и щелочные среды, аммиак

1-14

3.0

300

15

(20*)

Насосы центробежные

34.0

250

2

Насосы поршневые

Морская вода

4.5

От минус 2 до плюс 50

10

Насосы центробежные

Страница 4

ГОСТ 5152-84 С. 3

Продолжение табл. I

Применяемость

Марка

набивки

pH

среды

Максимально допустимые

Узел

уплотнения

Рабочая среда

давление

среды.

МПа

темпсриура среды. ’С

скорость скольжении. м/с

ЛГИ

Воздух, азот. инертные газы

20,0

325

Пар поляной

35.0

565

2

Арматура

Нсфгяныс продукты

32,0

450

Вода, питательная вода, орга

4-14

2.0

70

25

Насосы

нические продукты

38.0

280

2

Арматура

15

Насосы

Аммиак жидкий и газообраз

32.0

От минус 70

2

Арматура

ный

до плюс 150

15

Насосы

Жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные среды

37.0

600

-

Неподвижные соединения аппаратов

АФВ

Щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелоки

3-14

2.0

180

2

Арматур;!.

поршневые

насосы

15

Центробежные

насосы

АФ-1

Морская вода

20.0

От минус 2 до плюс 50

■у

Арматура

Топливо, масла, тяжелые и легкие нефтепродукты

От минус 40 до плюс 160

Дистиллят, бидистиллят, конденсат, вода пресная, питьевая,

1-14

3.0

260

15

(20*)

Насосы

питательная, промышленная

20,0

260

2

Арматура

Пар водяной

4.0

250

Особо чистые всшества

0.4

130

15

Насосы

2

Арматура, химическая аппаратура

ПАФС

Углеаммониевые соли, бутиловые спирты

0—14

32.0

160

5

Плунжерные

насосы

Кремнефтористоводородная

кислота

0,15

70

15

Центробежные

насосы

(ФФ)

Серная и азотная кислоты концентрацией до 45 %, соляная кислота концентрацией до 35 %, органические кислоты и другие агрессивные жидкие среды

0-12

3.0

От минус 30 до плюс 100

15

Насосы

УС

Серная, соляная, азотная и фосфорная кислоты

0-14

3.0

100

30

Насосы

Пар водяной

10.0

300

•>

Арматура

Нефтепродукты

4.5

300

Страница 5

С. 4 ГОСТ 5152-84

Продолжение табл. I

Мирка

набивки

Применяемость

Рабочая среда

pH

среди

Максимально допустимые

У*л

уплотнения

цапленис срели. МПа

температура среды. 'С

скорость скольжения, м/с

(ХБП)

Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вола

5-10

20.0

120

2

Арматура

2.5

15

Насосы

(ЛП)

Воздух, инертные газы, минеральные масла, углеводороды, нефтяное темное топливо, промышленная вода, морская вода, растворы щелочей

5-10

16.0

150

2

Арматура

2.5

15

Насосы

ППФ

Морская вода

ас

1

•О

0,15

80

10

Дсйдвулныс уи-

логнительные

устройства

АР

АРС

Промышленная вода, перегретый и насыщенный водяной пар

6-10

10.0

400

2

Гидравлические

прессы

200

15

Насосы

ХБР

ХБРС

Промышленная вола

6-10

20.0

120

2

Гидравлические

прессы

15

Насосы

* Для набивок диагонального плетения.

11 р и м с ч а и и я:

1.    Срок действия набивок, указанных в скобках, ограничен до 01.01.92 г.

2.    Набивки марки АГИ не янляются коррозионно-активными в контакте со сталями марок 20X13, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2 по ГОСТ 5632 и сталью ХН35ВТ.

Таблица 2

Марка

кабинки

Код ВКГ ОКП

Способ изготовления (структура)

Размер сечения, мм

Форма сечения

АПК-31

25 7281

Крученая

2.0; (2.5); 3,0; (3.5)

Круглая

АП

АГ1-31

25 7222

Сквозное плетение

4. 5. 6. 7. 8. 10. 12. (13), 14, 16. 18, (19), 20. 22, 25. 28

Квадратная

С однослойным OIUIC-тением сердечника

5. 6. 7, 8. 10. 12, (13). 14. 16, 18. (19). 20. 22, 25,28

Квадратная и круглая

Многослойное плетение

16. 18,(19), 20. 22, 25.28. 30. 32. (35), 38, 42. 45, 50

АСП

АСП-31

25 7222

С однослойным о плетением сердечника

4, 5, 6. 7, 8. 10, 12, (13), 14, 16. 18, (19). 20. 22. 25, 28

Квадратная и круглая

Многослойное плетение

22. 25, 28. 30. 32. (35). 38. 42. 45,50

АС

25 7211

Сквозное плетение

4. 5. 6. 7, 8. 10, 12. (13), 14. 16. 18, (19), 20. 22. 25. 28

Квадратная

С однослойным оплс-тенисм сердечника

4. 5, 6. 7. 8, 10, 12, (13), 14, 16. 18. (19), 20, 22. 2S, 28

Квадратная и круглая

Многослойное плетение

16. 18, (19). 20. 22. 25, 28. 30, 32. (35). 38. 42. 45. 50

Страница 6

ГОСТ 5152-84 С. 5

Продолжение табл. 2

Марка

набивки

Код ВКГ ОКП

Способ изготовления (структура)

Paiwep сечения, мм

Форма сечении

АСС

25 7211

С однослойным сплетением сердечника

4. 5, 6. 7, S. 10, 12, (13), 14, 16. 18, (19), 20. 22. 25. 28

Квадратная н круглая

Многослойное плетение

22, 25, 28, 30, 32, (35), 38. 42, 45, 50

АПР

АГ1Р-31

25 7243

Сквозное плетение

4. 5, 6, 7, 8, 10. 12. (13), 14

Квадратная

С однослойным сплетением сердечника

5, 6, 7, 8, 10. 12,(13), 14

Квадратная и круглая

Многослойное плетение

16. 18,(19). 20. 22, 25 . 28 . 30. 32, (35). 38. 42. 45, 50

АПРПС

25 7234

Сквозное плетение

3, 4. 5, 6, 7, 8, 10. 12. 14, 16. 18

Квадратная

С однослойным сплетением сердечника

5, 6, 7, 8, 10, 12, 14. 16, 18

Сквозное плетение или с однослойным оплоте-нием сердечника

6x8 (7 х 10) 8 х 10 (9х 10) 10х 12

Прямоугольная

АГ1РПГ1

25 7233

Сквозное плетение

3, 4. 5. 6. 7. 8, 10, 12, 14. 16. 18

Квадратная

С однослойным о плетением сердечника

5, 6, 7, S. 10. 12, 14, 16. 18

Сквозное плетение или с однослойным оплете-нием сердечника

6x8 (7х 10) 8х 10 (9x10) 10 х 12

Прямоугольная

АФТ

25 7251

Сквозное плетение

4. 5. 6, 7, 8, 10

Квадратная

С однослойным оилете-нием сердечника

5, 6, 7, 8, 10, 12,(13), 14

4x6 6x8 8х 10 10 х 12 (10х 13) (13х 16)

Прямоугольная

М ногослой ное идете ние

16. 18. (19). 20. 22.25

Квадратная

14 х 16

16 х 18 <16 х 19) (19x22) 20x22 22x25

Прямоугольная

АГИ

25 7235

Сквозное плетение

4. 5, 6

Квадратам

4x6

Прямоугольная

С однослойным сплетением сердечника

6, 7. 8, 10. 12,(13), 14

Квадрагная

6x8 8х 10 10 х 12 (10 х 13) (13х 16)

Прямоугольная

Многослойное плетение

16. 18, (19), 20, 22

Квадратная

14 х 16

16 х 18 <16 х 19) (19x22) 20x22

Прямоугольная

Страница 7

С. 6 ГОСТ 5152-84

Продолжение табл. 2

.Марка

кабинки

Коя ВКГ

окп

Способ изготовлении (структура)

Paiwcp ссчсния. мм

Форма ссчении

АФВ

25 7255

С однослойным сплетением сердечника

6. 7, 8. 10. 12.(13), 14

Квадратная

М ногослойнос плетсн не

16. 18. (19), 20, 22. 25

АФ-1

25 7257

С однослойным оплете-

4. 5. 6. 7, 8, 10. 12,(13). 14

Квадратная

нием сердечника

3x5 4x6 6x8 8х 10 Юх 12 (10х 13) (13 х 16)

Прямоугольная

Многослойное плетение

16, 18.(19). 20. 22. 25

Квадратная

14 х 16 16 х 18 (16 х 19) (19x22) 20x22 22x25

Прямоугольная

ПАФС

25 7253

С однослойным оплете-нием серлечника

6, 7, 8

Квадратная

Многослойное плетение

10, 12, (13), 14, 16

ФФ

25 7351

Сквозное плетение

5, 6, 7. 8, 10

Квадратная

Многослойное плетение

12,(13), 14. 16. 18.(19). 20. 22

УС

25 7331

Сквозное плетение

5, 6, 7, 8, 10, 12,(13), 14

Квадратная

Многослойное плетение

16. 18, (19)

ХБП

25 7321

Сквозное нлегение

4, 5, 6, 7. 8. 10, 12, (13), 14. 16. 18, (19), 20. 22. 25. 28

Квадратная

С однослойным оплетс-ннем сердечника

4. 5, 6. 7, 8, 10, 12, (13), 14. 16. 18, (19), 20, 22, 25. 28

Квалратная и круг

Многослойное плетение

16, 18.(19). 20. 22, 25. 28.30, 32. (35). 38. 42. 45. 50

лая

лп

25 7323

Сквозное плетение

4. 5, 6. 7, 8. 10. 12, (13), 14. 16, 18, (19). 20. 22. 25. 28

Квадратная

С ОДНОСЛОЙНЫМ ОПЛСТС-нием сердечника

4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, (13), 14. 16. 18, (19). 20. 22. 25. 28

Квадратная и круг-

Многослойное плетение

16. 18, (19), 20. 22, 25. 28, 30. 32. (35). 38. 42. 45, 50

лая

11ПФ

25 7329

Многослойное плетение

16.(19). 22.25.28.30,32, (35). 38. 40, 42, 45, 50. 52. 55. 60. 65. 70

Квадратная

АР

25 7261

Скатанная

8, 10, 12,(13). 14. 16. 18,(19), 20. 22. 25. 28, 30, 32. (35). 38. 42, 45, 50, 55, 60

Квадратная и круглая

70

Круглая

A PC

25 7262

Скатанная

10.12,(13). 14. 16. 18,(19). 20. 22. 25. 28, 30, 32. (35). 38. 42. 45, 50. 55

Квадратная и круглая

Страница 8

ГОСТ 5152-84 С. 7

Продолжение табл. 2

Марка

набинки

Коя ВКГ ОКП

Способ И'ШЛОЮСНИЯ (cip)KTypu)

Размер сечения, мм

Форма сечения

ХБР

25 7361

Скатанная

8. 10. 12,(13). 14. 16. 18,(19). 20. 22. 25, 28. 30. 32. (35), 38. 42. 45. 50. 55. 60

Квадратная и круглая

70

Круглая

ХБРС

25 7362

Скатанная

10, 12, (13), 14. 16, 18, (19). 20, 22. 25. 28. 30. 32, (35). 38. 42. 45. 50, 55

Квадратная и круглая

11 р и м с ч а м и я:

1.    Набивки марок АП-31, АФ-1, ФФ. УС, ХБП, ЛП квадратного сечения размерами от 8 до 22 мм и набивки марок АФТ и АФВ квадратного сечения размерами or 8 до 25 мм могут изготовляться диагонального плетения.

2.    Размеры, указанные в скобках, в новых конструкциях не применяются.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    (Исключен, Изм. № 1).

1.3.    Длина скатанных набивок должна быть от 3 до 18 м.

1.4.    Сальниковые набивки изготовляют круглого, квадратного и прямоугольного сечений. Предельные отклонения размеров сечения крученых, плетеных и скатанных набивок должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм

Крученые и плетеные набивки

Скатанные кабинки

Ном ип.

Пред. OTK.I.

Помин.

Преа. опкя.

2.0

(2,5)

±0,3

8.0

10.0

3.0 (3,5)

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

± 0,5

12.0

(13.0)

14.0

16.0 18.0

±0,5

(19.0)

20.0

10,0

12.0

(13.0)

14.0

±0.8

22.0

25.0

28.0 30.0

±0,8

16.0

18,0

(19.0)

*>А Л

32.0 (35.0)

38.0

42.0

22.0

25.0

28.0 30.0

± 1,0

45.0

50.0

55.0

60.0 70.0

± 1,5

32.0 (35.0)

38.0

42.0

5.0

50.0

±1,5

52.0

55.0

60.0

65.0

70.0

±2,0

Страница 9

С. 8 ГОСТ 5152-84

Примеры условного обозначения набивки сальниковой крученой марки АПК-31 диаметром 3 мм:

Набивка крученая марки АПК-31 3 ГОСТ5152—84

То же, для набивки сальниковой многослойной плетеной марки АП-31 квадратного сечения размером 18 мм:

Набивка многослойного плетения марки АП-31 18 х 18 ГОСТ 5152-84 То же. для набивки в тропическом исполнении:

Набивка многослойного плетения марки АП-31— Т 18 х 18 ГОСТ 5152-84 То же, для набивки сальниковой скатанной марки ХБР круглого сечения диаметром 20 мм: Набивка скатанная марки ХБР 20 ГОСТ 5152-84 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Набивки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    На поверхности набивок не допускаются повреждения оплетки, иезатянугые нити, перекос профиля, наличие волокон стеклоровинга на гранях набивок марок АСП, АСП-31.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.1. Количество допустимых пороков внешнего вида набивки не должно превышать указанных в табл. За.

Таблица За

Нанмснопание порока

Размер порока

Количсово пороков на длину набивки 10 и

1. Пропуск оплеточных нитей

Один пропуск длиной не более 20 мм на линейном участке набивки 100 мм

3

2. Выступающие оборванные нити

Нить длиной не более 10 мм

3

3. Наружный ткацкий узел с концами нитей длиной не более 10 мм

Узел величиной не более двух диаметров одиночной нити

9

4. Неровность поверхности набивок

Одна неровность любой конфигурации на линейном участке набивки в 100 мм при условии сохранения допустимых размеров сечения набивки

5

Г1 рнисчани я:

1.    Количество пороков внешнего вида на условной длине набивки 10 м допускается одновременно не более, чем по двум наименованиям пороков.

2.    Показатели количества и размеров пороков вводятся с 01.01.91 г. Определение обязательно.

3.    Характеристика пороков внешнего вида набивки приведена в приложении 1а.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.3.    (Исключен, Изм. № 1).

2.4.    По физико-механическим показателям набивки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Страница 10

ГОСТ 5152-84 С. 9

Таблица 4

Марка кабинки

Плотность. г/сМ*.

Массовая доли жиропом пропитки и наполнителя. %

Потери массовой доли пещсстна. %. не более, мри иагремании ло температура, 'С

НС MCI1CC

200

4S0

7 SO

АС

0,5

_

__

_

32

АСС

0.7

28

АП

0.9

35-55

_

_

_

АГ1К-31

1,0

35-60

АП-31

1,0

35-55

АСП

1.1

30-55

_

_

_

АС'П-31

1,1

30-55

АПР

1.2

30-55

АГ1Р-31

1,2

30-55

АПРПС

1.1

_

_

25

_

АПРПП

1,4

3

АФТ

1,2

не менее 20

АГИ

0.9

_

10

_

42

АФВ

1,0

10-30

АФ-1

1,2

не менее 45

11АФС

1,0

_

15

_

_

ФФ

1.4

УС

0,8

ХБП

0.9

35-60

ЛП

0,9

35-60

ППФ

0.9

35-50

АР

0.8

АРС

0.8

ХБР

0.7

ХБРС

0.7

2.5, 2.6. (Исключены, Изм. № 1).

2.7. Набивки подготавливают к монтажу в соответствии с приложениями 2 и 3.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Набивки принимают партиями. Партией считают набивки одной марки массой не более 5000 кг, сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наи ме нован не и рол у к п и и;

марку набивки;

способ изготовления (структура);

размер набивки:

массу нетто;

номер партии;

дату изготовления;

количество грузовых мест в партии;

обозначение настоящего стандарта;

штамп службы технического контроля;

результаты испытаний для каждого размера набивки.

3.2.    Кондиционную массу партии сухих набивок в зависимости от влажности вычисляют по формуле, приведенной в приложении 4.

3.3.    Приемосдаточные испытания проводят:

по внешнему виду — на 100 % изделий от партии;

Страница 11

С. 10 ГОСТ 5152-84

по размерам и физико-механическим показателям — на трех бухтах или бобинах от партии для каждого размера набивки.

3.1.—3.3.    (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Внешний вид и структуру набивки проверяют визуально.

Определение линейных размеров пороков проводят металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления I мм или измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм по всей длине шкалы. Неровность поверхности измеряют в соответствии с п. 4.2.

4.2.    Соответствие сечения набивок данным табл. 3 проверяют на каждой отобранной бухте или бобине штангенциркулем по ГОСТ 166 или толщиномером ТР25—60 по ГОСТ 11358 с погрешностью не более 0,1 мм в трех местах, расположенных не менее чем в 1 м друг от друга.

Скатанные набивки измеряют вне зоны стыка ткани.

Набивки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом измерительные плошадки штангеиииркуля должны касаться поверхности образца.

За результат принимают среднее арифметическое результатов двух измерений, округленное до первого десятичного знака. Результат каждого измерения набивок квадратного и прямоугольного сечения должен соответствовать нормам, установленным настоящим стандартом.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Длину скатанных набивок измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4.    Язя определения физико-механических показателей от каждой отобранной бухты или бобины берут отрезок набивки длиной не менее 25 см и от каждого отрезка по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.5.    О п ре дел е и ие плотности

Образец набивки длиной (10,0 ± 0,5) см взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Плотность набивки (р) в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле

где т — масса образца, г;

/ — длина образца, см;

S — площадь поперечного сечения образца, см2.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, округленное до второго десятичного знака. При этом по отдельным испытаниям допускаются отклонения не более — 10 % от нормы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6—4.8. (Исключены, Изм. № I).

4.9. Определение массовой доли жировой пропитки и наполнителя

Расплетенный образец набивки массой не более 20 г помещают в предварительно взвешенную фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026 размером 70 х 80 или 100 х ИИ) мм и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Затем образец заворачивают в фильтровальную бумагу и помешают в экстрактор аппарата Сокслета по ГОСТ 25336. в колбу которого наливают нефрас С}—80/120 по ТУ 38.401—67—108 в количестве полутора объемов экстрактора и экстрагируют до получения бесцветного экстракта.

По окончании экстрагирования образец высушивают при темпера!уре (110 ± 5) "С до постоянной массы и охлаждают в эксикаторе по ГОСТ 25336.

Нити образца тщательно освобождают ог наполнителей встряхиванием и взвешивают с погрешностью не более 0.01 г.

Массовую долю жировой пропитки и наполнителя (Л) в процентах вычисляют по формуле

Страница 12

ГОСТ 5152-84 С. 11

где /и, - масса образца до испытания, г; т1 — масса образца после испытания, г.

За результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, округленное до целого числа. При этом по отдельным образцам допускаются отклонения не более ± 10 % от нормы.

Массовую долю жировой пропитки и наполнителя набивки марки IIПФ определяют на образце сердечника набивки.

4.10. Определение потерн массовой доли вещества при нагревании

Потерн массовой доли вещества при нагревании определяют по ГОСТ 22030, при этом образцы массой до 10 г нагревают в течение 2 ч при <200 ± 10) *С в сушильном шкафу, при (450 ± 20) "С или (750 ± 50) 'С — в муфельной печи.

Для набивки марки Г1АФС испытывают только полипропиленовую оплетку с пропиткой.

4.9; 4.10. (Измененная редакция, Изм. № I).

4.11; 4.12. (Исключены, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Набивки одной марки и одного размера наматывают в бухты или бобины и перевязывают (не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности) техническим шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон по нормативно-технической документации.

5.2.    К каждой бухте, бобине прикрепляют ярлык с указанием:

товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

наименования и марки продукции;

способа изготоатеиия (структуры);

размера набивки;

масса бухты;

номера партии:

даты изготовления;

штампа службы технического контроля:

буквы «Т* — для набивок в тропическом исполнении;

обозначения настоящего стандарта.

Для набивок с жировой пропиткой ярлык помешают в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

5.3.    Упаковка набивок должна соответствовать указанной в табл. 5.

5.4.    Масса каждой упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.

5.5.    Упаковка набивок для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов — по ГОСТ 15846. Для пропитанных набивок ящики с внутренней стороны должны быть выстланы влагонепроницаемым материалом.

5.6.    Маркировка и упаковка набивок на экспорт и для районов с тропическим климатом должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и заказ-наряда внешнеторговой организации.

5.7.    К каждой упаковочной единице прикрепляют ярлык с указанием: товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя; наименования и марки продукции;

массы упаковочной единицы: номера партии; даты изготоатеиия;

буквы «Т» для набивок в тропическом исполнении; обозначения настоящего стандарта.

Допускается не прикреплять ярлык к бухте или бобине, если в упаковочную единицу входит одна бухта или бобина.

5.8.    Транспортная маркировка (основные, дополнительные и манипуляционные знаки) — по ГОСТ 14192.

При транспортировании набивок автомобильным транспортом или в универсальных контейнерах транспортную маркировку на грузовые места не наносят.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 5152-84

Таблица 5

Марка набивки

Вариант упакопки

АС

1. Полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или мешки, изготовленные из

АСС

пленки по ГОСТ 10354

АФТ

АФ-1

ПАФС

АР

2. Бумажные мешки по ГОСТ 2226

АРС

ХБР

3. Ящики из картона по нормативно-технической документации

ХБРС

АГ1К-31

1. Полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или мешки, изготовленные из

АГ1

пленки по ГОСТ 10354

АГ1-31

АСП

АСП-31

АПР

2. Полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354, а затем бумажные мешки по

АПР-31

ГОСТ 2226 или картонные коробки но нормативно-технической

АПРПГ1

документации

АГ1РПС

АГИ

АФВ

ХБГ1

ЛП

ППФ

УС

Полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или мешки-вкладыши пленочные

фф

по ГОСТ 19360, или полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354, или мешочная

бумага по ГОСТ 2228, а затем в плотные деревянные ящики по ГОСТ 2991 или

коробки из гофрированного картона по нормативно-технической

документации

Примечание: Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем другой вид упаковки. обеспечивающий сохранность набивок при транспортировании и хранении.

5.9.    Набивки транспортируют в крытых транспортных средствах транспортом любого вида по правилам перевозки грузов, действующим на транспорте каждого вида.

5.10.    Условия транспортирования и хранения набивок в упаковке изготовителя должны соответствовать группе 2С. тропикостойких набивок — ЗЖЗ по ГОСТ 15150.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие набивок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения набивок — 5 лет со дня изготовления.

6.3.    Гарантийный срок эксплуатации набивок в зависимости от условий их эксплуатации устанавливается по соглашению между изготовителем и потребителем.

Страница 14

ГОСТ 5152-84 С. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

Таблица 6

Характеристика сальниковых набивок

Оценка троиикосюикости

Мирка

набникн

1рО|1ИКОСГОЙКИС

Характеристика

бс»

saiiutiu

с заменой с&щуюшсю волокна или с вас ас пнем фумпшилов

iit-тро никоего» кис

АС

1. АСБЕСТОВЫЕ

Плетеная сухая

+

АСС

Плетеная, с сердечником из стеклоровинта, сухая

+

АПК-31

Крученая, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная

+

АП-31

Плетеная, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная

+

АСП

Плетеная с сердечником из стеклоровинта, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная

+

АСП-31

Плетеная, с сердечником из стеклоровинта. пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графи тированная

_

+

_

АПР

Плетеная с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная

+

АПР-31

Плетеная, с лагунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом на основе нефтяных экстрактов, графитированная

+

АПРПС

Плетеная, с латунной проволокой, прорезиненная, графитированная, сухая

+

АПРПП

Плетеная, с латунной проволокой, прорезиненная, пропитанная антифрикционным составом, графитированная

+

АФТ

Плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком

+

-

АГИ

Плетеная, приклеенная с графитом, ингибированная

+

АФВ

Плетеная, пропитанная жировой консистентной смазкой с суспензией фторопласта и графита

+

АФ-1

Плетеная, пропитанная суспензией фторопласта

+

ПАФС

Плетеная, полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная суспензией фторопласта со слюдой

+

АР

Скатанная, прорезиненная

+

АРС

Скатанная, прорезиненная, с резиновым сердечником

+

ФФ

2. НЕАСБЕСТОВЫЕ

Плетеная, фторлоновая. пропитанная суспензией фторопласта

+

УС

Плетеная из углеродистых нитей, сухая

+

Страница 15

С. 14 ГОСТ 5152-84

Продолжение табл. 6

Оиеика гропикосюйкости

Марка

набипкм

трети кос гойкме

Характеристика

бс > шин ты

с заменой спя lyuuieio волокна или с япелением фумгинилоп

псгропикос-гой кис

ХБП

Плетеная, хлопчатобумажная, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная

+

ЛП

Плетеная из лубяных волокон, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитиронанная

+

НПФ

Плетеная, фторопластовая с сердечником из лубяных волокон, пропитанная жировым антифрикционным составом

+

ХОР

Скатанная хлопчатобумажная прорезиненная

+

ХБРС

Скатанная хлопчатобумажная прорезиненная с резиновым сердечником

+

ПРИЛОЖЕНИИ I. (Измененная редакция. Изм. №1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ ДЛЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРОКОВ ВНЕШНЕГО ВИДА НАБИВОК

Таблица 7

Напыемопамке порока

Определение порока

1.

Порок внешнего вида

Видимое нежслаемое изменение внешнего вида набивки

2.

Местный порок

Порок, расположенный на ограниченном участке набивки

3.

Повреждение оплетки

Порок, при котором оплеточные нити или пряди имеют нарушение целостности вследствие механических воздействий

4.

Незатянутые петли

Свободно выступающие одиночные или чередующиеся незатянутые комплексные нити (пряди) на линейном участке набивки

5.

Перекос профиля

Необратимое смещение граней поверхности набивки

6.

Пропуск оплеточной нити

Местный норок, заключающийся в отсутствии на поверхности набивки одной или нескольких нитей или прядей оплетки, возникающий при сходе нитей или их обрыве

7.

НИТИ

Высгупаюшис оборванные

Порок в виде выступающих на поверхности набивки концов одиночных нитей

8.

Наружный ткацкий узел

Местный порок в виде связанных концов нитей, заметных на наружной поверхности набивки

9.

Неровность поверхности

Местный норок в виде утолщения или провала поверхности набивки, ребристости углов за счет неравномерного натяжения и местных утолщений нитей, смешения или разрыва сердечника, а также за счет неравномерности распределения пропиточного состава

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно. Him. № 1).

Страница 16

ГОСТ 5152-84 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПОДГОТОВКА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК К МОНТАЖУ

1.    При сборке сальниконого узла необходимо обжать установленную в камере набивку с усилием, на 20—25 % превышающим расчетное, выдержать ее под нагрузкой 5—10 мин. зачем снять нагрузку и затянул, сальник до расчетного усилия.

2.    Набивки марок АГИ и АФТ. АФ—1 рекомендуется перед монтажом прессовать в виде колеи по размерам сальниковой камеры.

Прессование осуществляют иод давлением: набивки марки АГИ—35—40 МПа. набивки марок АФТ. АФ—1—20—25 МПа.

3.    При установке сухих набивок марок АС. АПРПС и АСС допускается графитирование их поверхности. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция. И хм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

ПОДГОТОВКА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК К МОНТАЖУ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ МИНУСОВЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

1.    Перед прессованием колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при минусовых температурах, набивку необходимо выдержать при температуре (100± 10) ‘С в течение (1.0—1.5) ч для удаления адсорбционной влаги, способной вызвать примерзание уплотнения к штоку вентиля.

2.    Перед прессованием колеи из набивки марки АФТ для сальников арматуры, работающей в среде жидкого кислорода, набивку необходимо обезжиривать хладоном 113 по ГОСТ 23844 или углеродом четырех -хчорисгым по ГОСТ 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция. И хм. № 1).

Страница 17

С. 16 ГОСТ 5152-84

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ВЫЧИСЛЕНИЕ КОНДИЦИОННОЙ МАССЫ ПАРТИИ НАБИВОК

1.    Кондииионную массу парши набивок (/я»). в килограммах, в зависимости от влажности вычисляют по формуле

100+ Wuт* 100 + И'ф •

где #Иф — фактическая масса партии набивок, кг;

И'',, — нормированная (кондиционная) влажность набивок, %:

И<|, — фактическая атажноегь набивок в партии. %, определяемая по ГОСТ 22030.

2.    Нормированная (кондиционная) влажность набивок марок АС и АСС—3 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

Страница 18

ГОСТ 5152-84 С. 17

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.84 № 2381

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 5152-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на кпгорий лапа ссылка

Номер пункта, подпункта, перечислен им. приложения

ГОСТ 4-84

Приложение 3

ГОСТ I66-S9

4.2

ГОСТ 427-75

4.1

ГОСТ 2226-88

5.3

ГОСТ 222S-81

5.3

ГОСТ 2991-85

5.3

ГОСТ 5632-72

1.1

ГОСТ 7502-98

4.1; 4.3

ГОСТ 10354-82

5.2: 5.3

ГОСТ 11358-89

4.2

ГОСТ 12026-76

4.9

ГОСТ 14192-%

5.8

ГОСТ 15150-69

5.10

ГОСТ 15846-79

5.5

ГОСТ 17308-88

5.1

ГОСТ 17811-78

5.3

ГОСТ 19360-74

5.3

ГОСТ 22030-91

4.10; приложение 4

ГОСТ 23844-79

Приложение 3

ГОСТ 25336-82

4.9

ТУ 38.401-67-108-92

4.9

5. Ограничение срока действия снято по протоколу Ss 4—93 Межгосударс1венного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменением № I, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6—89)

Страница 19

Рсдамор М. И. Максимы а Технический редактор В.П. Прусакмга Корректор Р*А. Мсмтоша Ком пью 1сриая всpciка А. Н. Зо.ютарслой

Изд. лии. Nl* 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 12.11.2002. Подписано н печать 02.12.2002. Уел. печ. л. 2.32. Уч.-изд. л. 1.70.

Тираж 64 акт. С 8662 . Зак. 351.

ИГ1К И здатгльство стандартов 107076 Москва. Колоде situ и пер.. 14. htip.7/www..Man<lanb.nj    e-mail:    in fo&standards, ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ.

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. -Московский печагни к". 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр № 080102

Заменяет ГОСТ 5152-77