Купить ГОСТ 5152-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, применяемые для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных соединений различных машин и аппаратов. Стандарт не распространяется на набивки специальных конструкций.
Переиздание. Июнь 1978 г.
Соответствует СЭВ РС 1010-67
1. Типы, основные параметры и размеры
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
6. Гарантии изготовителя
Приложение 1 (справочное) Обозначение марок набивок по настоящему стандарту и принятых ранее
Приложение 2 (рекомендуемое) Подготовка сальниковых набивок к монтажу
Приложение 3 (справочное) Расчет кондиционной массы партии набивок
Дата введения | 01.07.1978 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Завершение срока действия | 01.07.1985 |
Актуализация | 01.01.2021 |
17.06.1977 | Утвержден | Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР | 1512 |
---|---|---|---|
Издан | Издательство стандартов | 1978 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Цена 10 коп.
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 62—762.64 : 006.354 Группа Л65
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
НАБИВКИ САЛЬНИКОВЫЕ Технические условия
Packing. Specifications
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17 июня 1977 г. № 1512 срок действия установлен
с 01.07.1978 г. до 01.07.1983 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, применяемые для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных соединений различных машин и аппаратов.
Стандарт не распространяется на набивки специальных конструкций.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ PC 1010—67.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Сальниковые набивки должны изготовляться трех типов: крученые, плетеные и скатанные.
1.2. Крученые набивки изготовляют кручением нити.
1.3. Плетеные набивки изготовляют трех видов: сквозного плетения, с однослойным оплетением сердечника и многослойно плетеные.
Набивки с однослойным оплетением изготовляют оплетением сердечника, представляющего собой нити или шнур.
Многослойно плетеные набивки изготовляют оплетением сердечника, представляющего собой плетеную набивку.
1.4. Скатанные набивки изготовляют закатыванием полосы прорезиненной ткани в тугой шнур.
Издание официальное
Скатанные набивки изготовляют с резиновым сердечником или без него.
★
Перепечатка воспрещена
Переиздание. Июнь 1978 г.
©Издательство стандартов, 1978
|
Стр. 10 ГОСТ 5152-77 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
То же |
|
То же |
ЛП
ЛПРП
ХБРП
ХБТС
Характеристика
набивки
Сечение
Размеры диаметра, стороны квадрата или пря-моугольника, мм
Среда
Максимальное допустимое давление среды, МПа (кгс/смя)
Максимальная допустимая температура среды,°С
Место
установки
Из лубяных волокон, пропитанная антифрикционным составом, гра-фитированная
Круглое и квадратное
4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, (13)* 14, 16, 18, (19), 20, 22, 25, 28, 30,32, (35), 38, 42, 45, 50
Воздух, инертные га зы, минеральные масла углеводороды, нефтяное темное топливо, промышленная вода, соленая вода, растворы щелочей
16 (160)
100
Арматура, насосы
Из лубяных волокон, со свинцовой проволокой, пропитанная антифрикционным составом с графитом_
Хлопчатобумажная, с резиновым сердечником, пропитанная антифрикционным составом
Хлопчатобумажная, тальковая, сухая
Квадрат
ное
22,28, (35), 38, 42, 50
Морская вода
0,15 (1,5)
50
Дейдвуд-ные устройства морских судов
Круглое и квадратное
Ю, 12, (13), 14, 16, 18, (19), 20, 22 25, 28, 30, 32, (35), 38,
Воздух, инертные газы, минеральные масла, промышленная вода
20 (200)
100
Арматура, насосы
То же
6, 8, 10, 12. (13), 14, 16, 18, (19), 20, 22, 25, 28, 30, 32. (35), 38, 42, 45, 50
Промышленная вода, нейтральные растворы солей, слабокислые среды, водяной пар
130
То же
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||
|
Стр. 12 ГОСТ 5152-77 |
Примечания:
1. Набивки сквозного плетения изготовляют размерами от 3 до 28 мм, с однослойным оплетением сердечника — от 5 до 25 мм, многослойно плетеные — от 16 до 50 мм.
2. Набивки марок АС, АП, ХБС, ХБП, ЛС, ЛП, УС и УСФ размером до 13 мм могут изготовляться диагонального плетения.
3. Обозначения марок набивок, установленные настоящим стандартом и принятые ранее, приведены в справочном приложении 1.
4. Сальниковые набивки подготавливают к монтажу в соответствии с рекомендуемым приложением 2.
5. Набивки размерами, указанными в скобках, в новых конструкциях не применять.
Скатанные набивки Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5152-77 Стр. 13
W
»
сх
со
ХБРС
КХБ
Характеристика
набивки
Сечение
Размеры диаметра, стороны квадрата или прямоугольника, мм
Среда
Максимальное допустимое давление среды, МПа (кгс/см9)
Максимальная допустимая температура среды,°С
Место
установки
Хлопчатобумажная, прорезиненная, с резиновым сердечником
Компенсирующая,
хлопчатобумажная
|
20 (200) |
100
Гидрав
лические
прессы,
Стр. 14 ГОСТ 5152-77
Насосы
Примечания:
1. Обозначения марок набивок, установленные настоящим стандартом и соответственно принятые ранее, приведены в справочном приложении 1.
2. Набивки размерами, указанными в скобках, в новых конструкциях не применять.
ГОСТ 5152-77 Стр. 15
Пример условного обозначения набивки сальниковой крученой марки АП диа^тром 3 мм:
Набивка крученая марки АП 3 ГОСТ 5152-77 То же, для набивки сальниковой многослойно плетеной марки АП квадратного сечения размером 18 мм:
Набивка многослойно плетеная марки АП 18x18 ГОСТ 5152—77 То же, для набивки в тропическом исполнении:
Набивка многослойно плетеная марки АП—Т 18x18 ГОСТ 5152-77
То же, для набивки сальниковой скатанной марки ХБР, круглого сечения размером 20 мм:
Набивка скатанная марки ХБР 20 ГОСТ 5152—77 1.6. Предельные отклонения на размеры сечения крученых, плетеных и скатанных набивок должны соответствовать указанным в табл. 4.
мм Таблица 4
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. Набивки размерами, указанными в скобках, в новых конструкциях не применять. |
Стр. 16 ГОСТ 5152-77
1.7. Длина скатанных набивок должна быть от 3 до 18 м.
1.8. Кондиционную массу партии набивок рассчитывают по справочному приложению 3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Набивки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Поверхность плетеных набивок не должна иметь местных утолщений, неровностей, повреждений оплетки, на ней не должна быть выступающих оборванных нитей.
2.3. Кромки ткани скатанных набивок марки КХБ должны находиться внутри шва набивки.
2.4. По физико-механическим показателям набивки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
2.5. Содержание полипропиленового волокна с пропиткой в набивке марки ПАФ не должно быть менее 50%.
2.6. Плетеные набивки должны быть эластичными.
2.7. Пропитанные набивки, предназначенные для работы в условиях тропического климата, должны быть изготовлены с применением фунгицидов.
Сухая набивка марки АС для условий тропического климата должна быть изготовлена из смеси асбеста с лавсановым штапельным волокном по ГОСТ 13231-77.
Сухие набивки марок ХБС и ЛС не работоспособны в условиях тропического климата.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Набивки принимают партиями. Партией считают набивки одной марки массой не более 5000 кг, сопровождаемые одним документом о качестве.
3.2. Для проверки соответствия набивок требованиям настоящего стандарта по внешнему виду проводят сплошной контроль^ по размерам и физико-механическим показателям — на трех бухтах или бобинах от партии.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Таблица 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5152-77 Стр. 17 |
Продолжение табл. 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 18 ГОСТ 5152-77 |
Примечание. Нормы увеличения массы для набивок марок АФТ и АФВ в растворе едкого натра, для набивки марки АФ в среде масла и для набивки марки ПАФ в растворе мочевины являются факультативными до 1 июля 1979 г*
ГОСТ 5152-77 Стр. 19
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Размеры сечения набивок проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-73 или толщиномером ТР 25—60 по ГОСТ 11358-74 с погрешностью не более 0,1 мм в трех местах на расстоянии не менее 1 м друг от друга.
Набивки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом измерительные площадки штангенциркуля доводят до касания с поверхностью образца.
За результат испытания принимают среднее арифметическое всех измерений.
4.2. Длину скатанных набивок измеряют измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-69.
4.3. Внешний вид набивок проверяют визуально.
4.4. Для определения физико-механических показателей от каждой отобранной бухты или бобины отрезают отрезок набивки длиной не менее 0,25 м и от каждого отрезка по одному образцу для каждого вида испытаний.
4.5. О п р е д е л ен ие плотности
в граммах на кубический сантиметр
Образец набивки длиной 10,0±0,5 см взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
Плотность набивки (q) вычисляют по формуле
l-S ’
где т — масса образца, г;
I — длина образца, см;
S — площадь поперечного сечения образца, см2.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех определений.
4.6. Определение увеличения массы набивок после выдержки их в воде, растворе мочевины, масле, растворе едкого натра
4.6.1. Проведение испытания
Образец набивки длиной 10,0±0,5 см взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и погружают на 24 ч в питьевую воду по ГОСТ 2874-73, 50%-ный раствор мочевины по ГОСТ 6691-77, 40%-ный раствор едкого натра по ГОСТ 4328-77 или автомобильное масло вязкостью 10,0±0,5 сСт при 100°С.
Температура воды, раствора мочевины и раствора едкого натра при испытании должна быть 20±5°С, температура масла 90 ± 10°С.
После испытания излишки воды, раствора мочевины, раствора едкого натра или масла тщательно удаляют с поверхности образ-
1.5. В зависимости от применения крученые набивки должны выпускаться марок, сечений и размеров, указанных в табл. 1, плетеные — в табл. 2 и скатанные — в табл. 3.
Таблица 1 Крученые набивки | |||||||||||||||
Марка |
| ||||||||||||||
Примечание. Набивки размерами, указанными в скобках, в новых конструкциях не применять. |
Стр. 20 ГОСТ 5152—П
ца фильтровальной бумагой, после этого снова его взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
4.6.2. Обработка результатов
Увеличение массы (X) в процентах вычисляют по формуле
у (mt—m|) • 100
где т\ — масса образца до испытания, г; m2 — масса образца после испытания, г.
За результат испытания для каждой среды принимают среднее арифметическое всех определений.
4.7. Определение уменьшения массы набивок после выдержки их в азотной кислоте
4.7.1. Проведение испытания
Образец массой не менее 10 г, высушенный до постоянной массы в сушильном шкафу или термостате при 110±5°С, охлаждают в эксикаторе по ГОСТ 6371-73, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и помещают в коническую колбу с нормальным шлифом объемом 250—500 мл. Затем добавляют 45%-ную азотную кислоту так, чтобы образцы полностью находились в кислоте. Колбу присоединяют к обратному холодильнику длиной 70—100 см со шлифом и помещают в водяную баню, нагретую до 55±5°С на 4 ч.
После испытания кислоту сливают, образцы промывают в холодной воде до отрицательной реакции на кислую среду (проба с индикатором метиловым красным).
Промытые образцы высушивают при 110±5°С до постоянной массы.
4.7.2. Обработка результатов
Уменьшение массы (Xi) в процентах вычисляют по формуле
У _ (m3—mt) ■ 100
где т3 — масса образца до испытания, г;
— масса образца после испытания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое всех определений.
4.8. Определение содержания пропитки и наполнителя
4.8.1. Определение содержания наполнителя Содержание наполнителя в набивке марки ХБТС определяют без экстрагирования. Для этого образец длиной 25±0,5 см взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, набивку расплетают и нити тщательно освобождают от талька встряхиванием.
f а блица $
Плетеные набивкй | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5152-77 Стр. |
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 4 ГОСТ 5152-77 |
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Зак. 1319 |
|
ГОСТ 5152-77 Стр. 5 |
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 6 ГОСТ 5152-77 |
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5152-77 Стр. 7 |
|
Стр. 8 ГОСТ 5152-77 |
Продолжение табл. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 5152-77 Стр. 9 |