Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 503-71 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальную холодно катаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки и других металлических изделий. Рекомендуемая область применения ленты указана в приложении.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Сортамент

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка и упаковка

Приложение Рекомендуемая область применения ленты

 
Дата введения01.01.1973
Добавлен в базу12.02.2016
Завершение срока действия01.01.1983
Актуализация01.02.2020

Организации:

22.06.1971УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР1299
ИзданИздательство стандартов1978 г.

Gold rolled Low Carbon Steel Strip

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

УДК 669.14-418.2-122.2(083.74)    Группа    В24

ГОСТ

503-711 2

Взамен ГОСТ 503-47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Cold, rolled Low Carbon Steel Strip

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22 июля 1971 г. № 1299 срок введения установлен

с 01.01. 1973 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальную холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для гибки, штамповки деталей, для шготов1ления труб, порошковой проволоки и других металлических изделий. Рекомендуемая область применения ленты указана в приложении.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Лента изготовляется:

а)    /по состоянию материала: осооомигкая—им, мягкая—М,

полунагартованная—(ПН, нагартованиая —Н, высокой а га ртов а н н а я—В Н;

б)    по точности изготовления:

нормальной точности по толщине и ширине—НТ, повышенной точности по толщине—Т, повышенной точности по ширине—Ш, высокой точности по толщине—Б;

•в) по виду и качеству поверхности:

первой группы— 1,

второй группы — 2,

третьей группы — 3,

четвертой группы —4;

г) по виду кромок:

необрезная—НО,

Стр. 2 ГОСТ 503-71

обрезная—О; д) по микроструктуре: с контролем—К, без контроля.

1.2. Толщина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Толщина

ленты

Предельное отклонение для ленты точности изготовления

Толщина

ленты

Предельное отклонение для ленты точности изготовления

нормаль

ной

повышен

ной

высокой

нормаль

ной

повышен

ной

высокой

0.05

OJ06

0,07

0.08

—0,015

-0.110

-

1.20 125 ! 1.30 1J35

-0.090

-0.080

-0.040

0,09

ОЛЮ

0,14

01Д12

0,16

-0,000

-0.015

-0,010

1.40

Ц45

1.50

1.56

1.00

1.66

кто

К75

-A11Q

-0.080

-0,050

одю

0Д5

—0.030

—0,020

-0,0115

№ 1j65 1.90 1.95 2.00 , 2.10 2.20 2.25

аэо

—O.1G0

-0.100

-0,060

0.28 0,30 0&2 0.05 а 40

—0,040

-0.030

—0.020

0.45

0.50

(V55

0,57

0.60

0.65

0170

-0,050

-0.040

-0.025

2,40

2.45

2.50

2.00

2.70

2.80

2.90

3.00

-0.160

-oiieo

-0.080

0.7*5

0,80

0.85

0.90

0,95

-0.07-0

-0.050

—0.030

3,10

3.20

3,30

3.40

3.50

3,60

-0,200

-0.160

-олоо

1,00

J.06

1J10

1Л6

-0.090

-0.000

-0,040

•Примечания:

1.    Ленту высокой точности изготовляют по соглашению ctopoH.

2.    По соглашению сторон допускается изготовление ленты промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями по ближайшему большому размеру.

ГОСТ 503-71 Стр. 3

3. Ленту толщиной менее 0.2 мм изготовляют особомягкой и высокона-гартованной.

1.3. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 2.

Предельное отклонение по ширине

2 я

для обрезной

ленты толщиной

Ширина ленты

аз g

О И г

о я о

от 0,05

до 0,60

св. 0.60

до 1,00

св.

1.00

я п н

нормаль-

повышен-

нормаль-

повышен-

нормаль-

повышен-

яве о

Юй Ч х к

ной

ной

ной

ной

ной

ной

точности

точности

точности

точности

точности

точности

4; 5; 6; 7;

8; 9;

ilO; 11; 1<2;

13;

)№; 16; 16;

1.7;

•1в; 19; 20;

21;

02; 23; 24;

25;

26; 27; 28;

29;

30; 32; 34;

36;

38; 4*0; 42; 45; 46; 48;

43;

50;

+4.90

—2.50

—0.00

-О;Э0

—0.40

-0.25

-0..3О

0.40

52; 513: '54;

55;

56; 00; 03-

05;

66; 70; 73;

75;

76; 80; 83

85;

86; 90; 93;

95;

96; КХ>; 103;

105; И!/);

1*12;

М(4; life; >125

120;

Ш; 105;

140;

142; 145;

150;

155; 160;

165;

Ш; 1*75;

100;

+SU-0

183; 100;

195;

^+,00

-0,50

—-0,25

-0,60

—0:30

-0.70

-0,60

200; 205;

210;

213; 220;

225;

0ЭО; 235; 246; 250

240;

260; 270;

280;

290

+4,50

-050

-0.30

-0,60

'—0,40

—0.00

-060

300; 310-; 325

320;

-6,00

Примечания:

1.    По соглашению сторон допускается изготовление ленты промежуточных размеров по ширине с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру

2.    Ленту толщиной 2,00 мм и более изготовляют шириной не менее 20 мм.

3.    По требованию подшипниковой промышленности ленту толщиной 3,00 мм изготовляют шириной не менее 19 мм.

Стр. 4 ГОСТ 503-71

Примеры условных обозначений

Лента стальная холоднокатаная из низкоуглеродистой стали марки 08кп, особомягкая, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, 1-й группы, обрезная, с контролем микроструктуры, толщиной 0,50 мм и шириной 100 мм:

Лента 08кп—ОМ—Т—Ш—1—0—К—0,5x100 ГОСТ 503-71

То же, низкоуглеродистой стали марки lOtrrc, полумагартован-ная, нормальной точности изготовления, 4-й группы, необрезная, толщиной 0,20 мм и шириной 200 мм:

Лента Юпс-ПН—НТ—4—НО—0,2x 200 ГОСТ 503-71

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

•2.1. Лента должна изготовляться из стали следующих марок: а) 08кд; Юкп; 08пс; lfOnc; 08; 10 по ГОСТ 1050-74;

2.2. Механические свойства ленты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.


’б) ОпГмп; СтЗкп; СтЗкп; BCrlwi; БСт2кп; БСтЗтш по ГОСТ 380-71.

Таблица 3

Состояние

мате

риала

Марка стали

Механическое свойство

Времен

ное

сопротив

ление

разрыву.

кге/мм*

Относительное удлинение, %, нс менее (при /в™4&о)

при толщине ленты, мм

до 1.5

св. 1,5 ДО 2,0

св. 2.0

ОМ

09x1п; 09лс; 10кп

25-40

23

06

00

м

Свкл; Юкп; 09пс; lOnc; Q8; 10

30-46

1.7

18

20

пн

35-50

7

9

н

42-00

Не определяется

4

вн

С$кл; 10мп; Ойпс;

|’.0пс; OS; 10; Ст1кп; Ог2кп; СтЗкп; БСт1хл; БСт2кп; БОгЗкп

50-80

Не определяется

Примечание. Особомягкая лета для подшипниковой промышленности поставляется с временным сопротивлением разрыву 28—40 кге/мм(ШЗ-ЗвОА Н/мм2).

Лента высоконагартавэнная*, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, поставляется с временным сопротивлением разрыву 65—*60 кге/мм*.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1974 г.).

ГОСТ 503-71 Стр. 5

2.3.    Выбор марки стали .производится предприятием-изготовите-лем в соответствии с требованиями табл. 3.

Примечания:

1.    По требованию потребителя лента должна изготовляться из определенных марок стали, указанных в табл. 3, для каждого состояния материала.

2.    По соглашению сторон ленту допускается изготовлять из стали, других марок.

2.4.    Особомигкая лента, предназначенная для электровакуумной 'промышленности, должна изготовляться из стали марки 08кп с содержанием углерода не более 0,08%, серы и фосфора не более 0,022 % каждого.

2.5.    Особомягкая и мягкая лента может (поставляться как в дреюсироварном, так л недрессированном виде.

Необходимость дрессировки оговаривается потребителем в заказе.

2.6.    По требованию потребителя особомягкая и мягкая лента толщиной от 0,20 до 2,0 мм должна (подвергаться испытанию на вытяжку сферической лунки, при этом нормы минимальной глубины вытяжки при испытании на приборах ПТЛ и ПТЛ-10 должны соответствовать указанным в табл. 4, при испытании на .приборе МТЛ-10Г — указанным в табл. 5.

Таблица 4

а

Глубина вытяжки сферической лунки

для ленты

шириной

=

от 15 до 30

св. 30

до 50

св. 50

до 90

св.

90

я

X

(Г—1,5; d-5,0)

(г-4.0;

tf—11,0)

(г-7.0;

d—17,0)

(г-10,0

; d-27)

*

5

Состояние материала

ОМ

1 М

ОМ

м

1 ОМ

м

ОМ

М

0,20

1.6

1.4

3,5

3.3

53

4.4

7.7

7.0

0,25

1.7

1.5

3,6

3.4

5.4

4.5

7.9

7.2

0.30

1.8

:,б

3.7

3.5

5.6

4.7

8.3

7.4

035

13

1.7

3.8

3.6

5.7

4.9

8.3

7.6

0.40

2.0

1.8

4.0

3.7

33

5.0

8.7

7.8

0.45

2.1

1.9

4.1

3.8

а:

5.2

8.9

8.0

0.50

2.2

2.0

4.2

3.9

6,3

5.3

9.0

8.1

0.60

2.3

2.1

4.4

4.1

6.5

5.5

9.2

8.3

0.70

2.4

2.3

4.6

4.2

6.7

5.7

9.4

8.6

0,80

2.6

2.4

4.8

4.4

6.9

59

9.6

8.9

0.90

2.8

2.6

5,0

4.6

7.1

6.3

9.8

9.1

1.00

3.0

2.8

5,1

4.7

7.3

6.4

10.1

9.3

120

5.4

5.0

7.7

6.7

10,5

9.7

1.40

_

__

5,7

5.3

8.1

7.1

10.9

10.1

1.50

_

.—.

5.9

5.4

8.3

73

11.0

103

1.60

_

,—

11,2

10.5

1.80

_

_,

11.5

103

2,00

•—

11.7

п.о

Стр. 6 ГОСТ 503-71


Таблица 5

мм

2

Глубина вытяжки сферической лунки для ленты шириной

t-

X

V

до 30

св. 30

до 50

св. 50 до 90

св.

90

*5

се

(г-1,5; rf-5.0)

(г-4.0;

if-11,0)

(г-7.0;

17.0)

(г-10.0; а-27)

X

5

Состояние материала

о

Н

ОМ

м

ОМ

М

ОМ

М

ОМ

М

0.50

2.0

il'.4

43

36

5.9

53

8.1

0.60

2.2

:.б

4.4

3.7

5,5

8.3

73

0.70

2,4

:.в

4.5

38

63

5.7

8.5

17.5

060

2,6

2.0

4i6

а.9

6.5

5.9

8.7

7.7

от

2*jS

2.2

4.8

4 Л

6.7

6.1

89

7.9

1,00

3.0

2.4

Se.0

4j3

7.0

6.4

9.2

8.2

Н20

—1

ад

4.6

7>2

6.6

9.5

85

1*40

_,

6.5

4.8

7.5

6.9

10.0

9.0

1-.50

__

5.8

7,7

711

0.5

9,5

1,60

__

—.

.—

—•

10.7

9.7

I j80

—,

—,

.—

—■

11.0

106

2.0

1

1

12,0

11.0


Примечания к табл. 4 и 5.

1.    г —радиус пуансона; d—диаметр матрицы прибора.

2.    Нормы вытяжки сферической лунки для ленты промежуточных размеров по толщине берутся равными половине суммы соответствующих норм для лен-ты двух ближайших разменов.

3.    Нормы вытяжки сферической лунки при испытании на приборе МТЛ-10Г являются факультативным-н.

2.7. По виду и качеству (группе) поверхности лента должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблицаб


Группа

Параметр шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73, мкм

Характеристика

поверхности

Допустимее

дефекты

Максимальная глубина зале, га кия дефектов

/1

Ra^ 0,32

Светлая, гладкая. без трещин, пле», раковин, посторонних включе-ний^ окалины, следов коррозии, цветов побежалости

Отдельные царапины, длиной не более 100 мм, бугорки и вмятины не более 5 шт. «а 1 м длины

XU предельного отклонения по толщине

В

fos£l,S5

1

1

3

Светлая, гладкая, без трещин, плен, раковин, посторонних включений, окалины, следов коррозии и цветов побежалости

Отдельные царапины длиной не более 100 мм, бугорки и вмятины не более 5 шт. на 1 м длины, отдельны* плены и раковины

У* предельного отклонения по толщине


ГОСТ 503-71 Стр. 7

Продолжение табл. 6

Группа

Параметр шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73. мкм

Характеристика

поверхности

Допустимые

дефекты

Максимальная глубина зале, гания дефектов

А

Не проверяется

Светлая, гладкая или темная без трещин, плен, раковин, посторонних включений, окалины, следов коррозии

Отдельные царапины длиной не более 100 мм. бугорки и вмятины не более 5 шт. на 1 м длины, отдельные плены, раковины и цвета побежалости

Предельное отклонение по толщине

Примечание. На ленте, преднаэна<ченной для изготовления порошковой ироволо-кк, допускаются цвета побежалости.

Леита высоконата.ртованная, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, поставляется 2-й группы поверхности с параметром шероховатости 1.63 мкм по ГОСТ 2789— 73.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1974 г.).

2.8.    Кромки обрезной ленты не должны иметь трещин, зазубрин и ръанин. Допускаются заусенцы величиной не более предельных отклонений по толщине ленты, трещины и зазубрины величиной не более половшш предельных отклонений по ширине ленты.

На кромках необрезной ленты допускаются надрывы глубиной не более предельного отклонения ло ширине.

На кромках лешты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, дефекты не допускаются, за исключением заусенцев величиной не более половины предельных отклонений ло толщине.

2.9.    Расслоение ленты не допускается.

2.10.    Линии надлома (ломанность) на поверхности ленты 1 и 2-й групп не допускаются.

На поверхности дрессированной ленты 3 и 4-й групп допускаются световые линии ( следы ломанности), если глубина их не превышает 3 мкм.

2.11.    По требованию потребителя обрезную, ленту поставляют с ребровой кривизной, не превышающей на L м длины:

4 мм — для ленты шириной до 15 мм,

3 мм —для ленты шириной свыше 15 до 50 мм,

2 мм — для ленты шириной свыше 50 мм.

Примечание. По соглашению сторон леяггу поставляют с нормами ребровой кривизны на 1 м длины:

2,0 мм — для ленты шириной до 50 мм,

1,5 мм — для ленты шириной свыше ’50 мм*

Стр. 8 ГОСТ 503-71

2.12.    С контролем по микрострукутре особомягкую ленту поставляют с величиной зерна феррита, равной 5—8 баллам, а мягкую ленту с величиной зерна феррита, равной 5—9 баллам, по шкале ГОСТ 5639-65.

Допускается неравномерность зерна в пределах трех смежных баллов для особомяпкой ленты и четырех смежных баллов — для мягкой ленты.

2.13.    По требованию потребителя осбомягкую ленту поставляют с нормированными полосчатостью и структурно-свободным цементитом.

2.14.    По соглашению сторон обрезную ленту поставляют с регламентированными нормами неплоскостности (волнистости, коро-баватости, желобчатости).

При этом волнистость и коробоватость на отрезке ленты длиной 1 м не должны превышать:

3 мм—для ленты шириной менее 50 мм вжл.;

5 мм—для ленты шириной свыше 50 мм до 200 мм вкл.,

10 мм — для ленты шириной свыше 200 мм.

Желобча/гость ленты не должна превышать 1,5% ширины ленты.

Примечание. При поставке ленты в отожженном состоянии допускаются волокнистость и коробоватость, древышающие указанные нормы в два раза.

2.15.    Лента толщиной менее 0,2 мм должна поставляться в рулонах с внутренним диаметром не более 150 мм. Лента толщиной 0,2 мм и более должна поставляться в рулонах с внутренним диаметром от 150 до 600 мм. Допускается поставка ленты толщиной менее 0,2 мм с внутренним диаметром от 150 до 400 мм. Изменение формы рулона, приводящее к фиксированному (остаточному) прогибу более чем на 15% от расчетного внутреннего диаметра рулона, не допускается.

Примечаниие. По соглашению сторон лепта толщиной более Ц5 м может поставляться в полосах.

2.16.    Рулон должен состоять из одного отрезка. Допускается поставка 10% рулонов ленты в партии, состоящих из двух отрезков, при условии, что масса отрезка соответствует требованиям, предъявляемым к минимальной массе. Место подмотки отрезка рулона должно быть четко отмечено прокладками.

2.17.    Минимальная масса рулона устанавливается:

для ленты шириной до 80 мм — из расчета не менее 0,5 кг на 1 мм ширины;

для ленты шириной ев. 80 мм —не менее 40 кг.

По требованию потребителя максимальная масса рулона или упаковочного места не должна превышать 1(М) кг для ленты шириной до 50 мм.

ГОСТ МУ—7» Стр. 9

Допускается поставка рулонов массой на 50% меньше указанной в я. 3.4 в количестве не более 10% партии.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Ленту поставляют партиями. Партия должна состоять из ленты одного размера и точности изготовления, одной марки стали, одного состояния поставки, одного вида поверхности и кромок.

3.2.    Для проверки качества ленты внешнему осмотру и обмеру должен быть подвергнут каждый рулон партии.

3.3.    Контроль качества поверхности, кромок и линий надлома производят на 2—5 витке рулона.

3.4.    От каждой партии отбирают для проверки временного сопротивления, относительного удлинения, глубины сферической лунки —5% рулонов, но не менее 5 рулонов; для проверки ребровой кривизны, микроструктуры, волнистости, коробоватости, же-лобчатости, расслоения, чистоты поверхности — 3% рулонов, но не менее 3 рулонов.

От каждого из отобранных рулонов должно быть взято по одному образцу.

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное иапытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от рулонов, не проходивших испытаний. Результаты повторного испытания являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4Л. Размеры ленты измеряют инструментом соответствующей точности.

Толщину ленты шириной 15 мм и более измеряют на расстоянии не менее 5 мм от (кромки, шириной менее 15 мм—в середине ширины ленты.

4.2. Контроль поверхности, кромок и линий надлома производят невооруженным глазом В случае необходимости глубину дефектов поверхности определяют с помощью микроскопа типа МИС-П.Для проверки качества кромок ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, допускается применение лупы пятикратного увеличения.

Параметр шероховатости поверхности определяют по ГОСТ 2789-173 микроскопом МПС-11 или профилометром-профилогра-фом.

4.4. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-66 на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки.

Стр. 10 ГОСТ 503-71

4.5.    Испытание на вытяжку сферической лунки проводят на приборах типов ПТЛ и ПТЛ-10. Мерой способности металла к вытяжке является глубина лунки. Признаком окончания испытания служит появление трещины.

Испытание ленггы на вытяжку сферической лунки на приборе МТЛ-10Г проводят по ГОСТ 10510-74.

4.6.    Расслоения выявляют при наружном осмотре, испытании ленты на растяжение, на вытяжку сферической лунки и на макрошлифах после горячего травления В 18—20%-ном водном растворе соляной кислоты в течение 5—10 мин при температуре 60—70°С.

4.7.    Местную ребровую кривизну проверяют путем совмещения кромок образца ленты длиной 1 м с ровной плитой, при этом измерение производят в месте наибольшей кривизны.

4.8.    Величину зерна феррита определяют то ГОСТ 5639-65.

4.9.    Волнистость коробоватость и желобчатость измеряют шаблоном или другим мерительным инструментам.

4.10.    Химический состав стали удостоверяется сертификатом предприятия—изготовителя металла.

В случае необходимости химический составопределяютно ГОСТ 22536.0-77ГОСТ 22536.6-77, ГОСТ22536.7—77 и ГОСТ 22536.9-77.

5. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

5.1.    Каждый рулон должен быть перевязан не менее чем в трех местах мялкой металлической лентой или проволокой. При поставке ленты в рулонах с внутренним диаметром 150 мм и менее разрешается перевязывать рулоны в двух местах.

5.2.    Лента должна быть покрыта противокоррозионной смазкой.

По соглашению сторон допускается поставка ленты без смазки или оо смазкой только торцовых сторон рулона.

5.3.    Рулоны ленты должны быть обернуты влагонепроницаемой, промасленной или парафинированной бумагой, а затем упаковочным материалом (мешковиной, рогожей, тарной тканью и т. д.) и обвязаны мягкой проволокой или лентой не менее чем з четырех местах.

Примечания:

1.    Упаковку ленты, поставляемой в полосах, производят по соглашению сторон.

2.    По соглашению сторон допускаются другие виды упаковки ленты, а также поставка ленты без упаковки.

5.4.    Лента толщиной менее 0,2 Мм, а по требованию потребителя и лента толщиной 0,2 мм должна поставляться в жесткой таре.

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

2

Переиздание (ноябрь 1977 г.) с изменением Ms 1. опубликованным в мае 1974 г.

© Издательство стандартов, 1978