ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПНЕВМОУСИЛИТЕЛИ ПФ 67-21
РЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ
ГОСТ 5.1862-75
Издание официальное
государственный комитет Стандартов
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССр
Москва
РАЗРАБОТАН Московским опытным за»°Д°м пневмоаппаратов и пневмоавтоматики
Гл. инженер Рукушкмн П. В.
Руководитель темы Синее И. С Исполнитель Стениславскее И. И.
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Прокопович А. Е.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Управлением станкоинструментальной пРомышпенноети и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Бергман В. П.
Ст. инженер Солдатов В. И.
Научно-исследовательским отделом по стандартизации, унификации и агрегатированию гидравлического м пневматического оборудования машин Всесоюзного научно-ис<:пеДоватепьского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Зав. отделом Рогов К. Р.
Ст. инженер Печурова Н. Н.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 8 декабря 1972 г. JnpoTOKO" № 1**)
Зам. председателя отраслевой научно-техМичвск°й комиссии член Госстандарта СССР Шахурмн В. Н.
Члены комиссии: Доляков В. Г., 3латк0вмч А., Климов Г. Н., Фе
дин Б. В., Баранов Н. Н., Бергман В. П.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постаноялением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от ** февраля 1973 г. М» 436
УДК 62-85:658.562|088.7)(083.74| Групп» Г1Г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АНДАРТ СОЮЗА ССР
ПНЕВМОУСИЛИТЕЛИ ПФ 67—21
Требования к качеству аттестованной продукции
Pneumatic Power Amplifers. Quality regirements of certified products
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР-от 22 февраля 1972 г. № 426 срок действия установлен
с 01.02.1972
Настоящий стандарт распространяется на нневмоусилители ПФ 67—21, предназначенные для связи систем, работающих при давлении 0,006—0,1 кгс/см2 (600—10000 Па) с исполнительными устройствами, работающими в диапазоне давлений от 1 до 6,3 кгс/см2 (от 0,1 до 0,63 МПа) при температуре окружающей среды от 5 до 50°С и относительной влажности не более 80%.
Указанному пневмоусилителю в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на чертеже и ниже:
Условный проход, мм Давление питания (рлит.), кгс/сма: максимальное . номинальное . минимальное .
Давление управления, кгс/сма: минимальное:
при Р пит. *“2 кгс/см*.........
при Р пит. “4 кгс/сма.........
максимальное ............
Давление управления при выключении, кгс/см2,
не менее ...............
Пропускаемый поток воздуха
при рпит — 4 кгс/см*, м3/мин.......
Потеря давления при указанном пропускаемом
потоке воздуха, кгс/сма, не более........
Утечка воздуха из-под клапана, и3/мин,
не более ...............
Время включения (выключения), с, не более.....
Максимальное число переключения при
Рпит.в 4 игс/см*. ............
Масса, кг, не более..........
0,006
0,01000.1000,0020
0.032
0.2
0.0003
0,05
13
0,16
Примечания: 1. Пропускаемый поток воздуха приведен к условиям по ГОСТ 2939-63.
2. Минимальное давление управления при Ряит. “4 кгс/см* обеспечивают поднастройкой.
ГОСТ S.1M2—73 Стр. 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сжатый воздух, подводимый к пневмоусилителю, должен соответствовать 5-му классу загрязненности по ГОСТ 17433-72.
2.2. Детали пневмоусилителя должны быть стойкими к воздействию окружающей и рабочей среды. Основные детали пневмоусилителя — корпус, основание, крышка и планка должны изготовляться из алюминиевого сплава Д16 по ГОСТ 4784-65.
2.3. Внешний вид и отделка пневмоусилителя должны соответствовать эталонному образцу. Поверхности корпусных деталей пневмоусилителя должны иметь покрытие: Ан. Оке. голубой. М. или Ан.. Оке. тв. по ГОСТ 9791-68.
2.4. Пневмоусилитель должен быть работоспособен при вибрации с частотой до 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм.
2.5. Суммарный ресурс пневмоусилителя должен составлять не-менее 5 млн. циклов.
Вероятность безотказной работы — 90%.
Средняя наработка до первого отказа должна составлять не менее 1,5 млн. циклов.
2.6. Пневмоусилитель в упаковке для перевозок должен выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 1,3 до 2 Гц.
2.7. Срок сохраняемости пневмоусилителя — 4 года, включая время работы.
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Конструкция пневмоусилителя должна обеспечивать требования по технике безопасности в соответствии с инструкцией «Единые требования безопасности к конструкциям металлорежущих станков», ВЦНИИОТ, ВЦСПС и ЭНИМС, 1969 г.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект пневмоусилителя входят: пневмоусилитель — 1 шт.;
уплотнительное кольцо Н1—12X8—1 по ГОСТ 9833-61-3 шт.; ниппель — 1 шт.
S. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Предприятие-изготовитель должно проводить типовые, периодические и приемо-сдаточные испытания пневмоусилителей ш> ГОСТ 16504-70.
5.2. Типовым испытаниям подвергают не менее трех пневмоусилителей.
5.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.
Испытаниям подвергают не менее трех пневмоусилителей, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.
5.4. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый пневмоусилитель.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1* Методы испытаний должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 |
|
|
Категории испытании |
Проверяемые
показатели |
Методы проверки |
Типовые и периодические |
Приемо
сдаточные |
1. Внешний вид |
Визуальное сравнение с эталоном |
X |
X |
2. Габаритные и присоединительные размеры |
Об.мер мерительным инструментом |
X |
|
3. Давление управления |
При подаче давления управления лневмоусилнтель должен срабатывать и показывать давление на выходе, равное давлению питания. При снятии давления управления пневмоусилитель должен отключаться при давлении управления не менее 0,0020 кгс/см2 |
X |
X |
4. Потеря давления |
Регулятором давления устанавливают давление питания 4 кгс/см2. Выход пневмоусилителя через регулируемый дроссель подсоединяют к ротаметру. С помощью регулируемого дросселя устанавливают расход через ротаметр 0,032 м3/мин. Потерю давления определяют как разность показания манометров соответственно на входе н на выходе пневмоусилителя |
X |
|
5. Утечка воздуха из-под клапана
1 |
Проверку производят при наличии и отсутствии давления управления. Давление питания 2 кгс/см2. Выход пневмоусилителя заглушают. К выходу в атмосферу присоединяют шланг, другой конец которого опускается в мерную мензурку, заполненную водой |
X |
X |
|
Продолжение |
|
|
Категории испытаний |
Проверяемые
показатели |
Методы проверки |
Типовые и периодические |
Приемо
сдаточные |
|
X |
<>. Время включения (выключения)
7. Максимальное ЧИСЛО
переклю
чений
8. Масса
9. Коррозионная стойкость
Проверку производят методом ос-циллографирования (схема приведена в рекомендуемом приложении 1). Под временем включения понимают промежуток времени с момента подачи управляющего сигнала минимального уровня на пневмоусилитель через элемент СТ. 41 системы «Волга» до момента, когда давление на выходе пневмоусилителя (без дополнительной емкости) достигает 90% от давления питания.
Под временем выключения понимают промежуток времени от снятия управляющего сигнала до момента, когда давление на выходе упадет до 10% от давления питания
На вход пневмоусилителя подают с заданной частотой пневматические сигналы с генератора импульсов через элемент СТ. 41 системы «Волга». С выхода пневмоусилителя пневматические сигналы преобразуют в электрические и подают на электронный или шлейфовый осциллограф (схема приведена в рекомендуемом приложении 1). Под максимальным числом переключений понимают наибольшее, при котором давление на выходе пневмоусилителя (без дополнительной емкости) достигает 90% от давления питания при минимальном уровне управляющего сигнала и успевает упасть до 10% от давления питания при снятии управляющего сигнала
Проверяют взвешиванием на весах
Проверку производят в камере влажности. Аппарат выдерживают в течение 48 ч при температуре 50±5°С и относительной влажности воздуха 60±3%, после чего его вынимают н без протирания просушивают при температуре 20°С в течение 2 ч. Производят внешний осмотр и измерение основных параметров в соответствии со стандартом
Продолжение |
|
|
Категории испытаний |
Проверяемые
показатели |
Методы проверки |
Типовые и периодические |
Приемо
сдаточные |
10. Виброустойчивость |
Испытание на воздействие вибраций проводят согласно ГОСТ 12997-67 |
X |
— |
11. Ресурс |
Проверяют путем наработки до предельного состояния |
Только при типовых |
|
12. Влияние транспортной тряски |
По ГОСТ 12997-67 |
X |
|
|
Примечание. Знак «X» означает, что испытания проводят, знак «—»— не проводят. |
7. МАРКИРОВКА., УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 15108-69.
7.2. На каждом пневмоусилителе должно быть нанесено изображение Государственного знака качества по ГОСТ 1.9-67.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие пневмо-усилителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
8.2. Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода изделия в эксплуатацию.
Стр. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 5J862-73 Рекомендуемое
Схема стенда для проварки цикла переключений и времени срабатывания пневмоусилителя ПФ47-21
1 *— регулятор давления; 2 — манометр; 3 — испытываемый- аппарат; 4 — датчик давления; 5 — электронный усилитель; 6 — осциллограф; 7 — элемент ИЛИ-НЕ-ИЛИ системы «Волга»; в — генератор пневматических импульсов; 9 — регулируемый дроссель; УО—пневмоэлектро-
преобраэователь
Редактор Е. И. Глазков а Технический редактор С. Ю. Миронова Корректор Е. И. Евтеева
С дани в набор 19.03. 1973 г. Подо, в печ 18. 04. 1973 г. 0,5 п. л. Тир. 2000
Издательство стандартов Москва, Д-22. НовопресненскиП пср., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 527