Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 495-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на медные холоднокатаные и горячекатаные листы и на медные холоднокатаные полосы.

 Скачать PDF

Переиздание (август 1985 г.) с Изменениями № 1, 2 (ИУС 5-1981, ИУС 5-1983)

Оглавление

1 Сортамент

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Приложение 1 (справочное)

Приложение 2 (справочное) Масса 1 м2 листов и полос, рассчитанная по номинальной толщине полуфабриката

 
Дата введения01.01.1978
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.01.1993
Актуализация01.01.2019

Организации:

18.05.1977УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР1238
ИзданИздательство стандартов1985 г.

Copper sheets and ribbons. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ МЕДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 495-77 |СТ СЭВ 955—781

Цена 5 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 669.3-413 : 006.354 + 669.3-418J: 006.354    Группа    В53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ МЕДНЫЕ

Технические условия

Copper sheets and ribbons. Specifications

ГОСТ

495-771 2

(СТ СЭВ 955—78)

Взамен ГОСТ 495-70

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 мая 1977 г. № 1238 срок введения установлен

с 01,01.78

Постановлением Госстандарта от 24,01,83 № 354

срок действия продлен    до 01,01,88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на медные холоднокатаные и горячекатаные листы и на медные холоднокатаные полосы.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 955—78 и устанавливает более жесткие предельные отклонения по толщине листов и полос, ужесточает требования к относительному удлинению, к качеству поверхности листов и полос.

Информационные данные о соответствии настоящего стандарта и СТ СЭВ 955—78 приведены в справочном приложении 1.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина холоднокатаных листов и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 1.

Стр. 10 ГОСТ 495-77

Холоднокатаные полутвердые листы и полосы толщиной от 1,0 мм до 10 мм должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на 90° без появления следов надрывов и трещин вокруг оправки с радиусом закругления, равным толщине листа или полосы.

Листы из раскисленной меди должны выдерживать испытание на изгиб после отжига в водородной среде.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов или полос одной марки меди, одного размера и одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя ;

условное обозначение листов или полос;

массу нетто партии;

результаты испытаний (по требованию потребителя).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Для проверки химического состава отбирают по два листа или по две полосы от каждых полных и неполных 5000 кг партии.

Изготовитель может проводить проверку химического состава на пробах от расплавленного металла.

3.3.    Проверке размеров подвергают каждый лист и каждую полосу.

3.4.    Проверке состояния поверхности подвергают каждый лист и каждую полосу.

3.5.    Для проверки стрелы пропиба и серповид-ности от каждых 1000 ®г партии отбирают два листа или две полосы.

3.6.    Для испытания на растяжение и на изгиб отбирают по два листа или ,по две полосы от каждых полных и неполных 1000 кг партии холоднокатаных листов или полос и от 5000 кг партии горячекатаных листов. Листы из раскисленной меди должны выдерживать испытание на изгиб после отжига в водородной среде.

Примечание. Испытание на изгиб горячекатаных листов и полос из раскисленной меди проводят по требованию потребителя.

3.7.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 495-77 Стр. 11

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Отбор и подготовка проб для химического анализа — по ГОСТ 24231-80.

Химический состав листов и полос должен определяться по ГОСТ 25086-81, ГОСТ 9717.1-82ГОСТ 9717.3-82.

(Дополнен, Изм. № 2).

4.2.    Осмотр поверхности листов и полос должен производиться без применения увеличительных приборов.

Пр имечание. Допускается качество поверхности листов и полос контролировать по образцам, согласованным между потребителем и изготовителем.

4.3.    Измерение толщины листов и полос должно производиться на расстоянии не менее 100 мм от вершины угла и не менее 15 мм от края.

Измерение толщины листов и полос производят микрометром по ГОСТ 6507-78.

Измерение ширины и длины листов и полос производят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-80.

4.4.    Измерение стрелы прогиба листов и полос производят на разметочной плите по ГОСТ 10905-75.

Стрелу прогиба листов и полос замеряют с помощью индикатора по ГОСТ 9696-82, укрепленного на кронштейне и перемещающегося параллельно плоскости разметочной плиты, или металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с помощью поверочной линейки по ГОСТ 8026-75.

4.5.    Испытание на растяжение листов и полос толщиной 0,5 мм и более должно проводиться по ГОСТ 1497-84 на длинных образцах, испытание листов и полос толщиной менее 0,5 мм — по ГОСТ 11701-84 на коротких образцах типов I и II шириной 12,5 мм.

Отбор и подготовка образцов — по ГОСТ 24047-80 вдоль оси прокатки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6.    Испытание на изгиб должно проводиться по ГОСТ 14019—80.

Образцы для испытания на изгиб вырезают вдоль прокатки.

Образцы для испытания на изгиб из раскисленной меди должны отжигаться в водородной среде при 800—850°С в течение 30 мин.

4.7.    Измерение серповидности проводят, помещая полосу на ровную плоскую поверхность и прикладывая к ней поверочную линейку (ГОСТ 8026-75) длиной 1 м таким образом, чтобы углы ее соприкасались с кромкой полосы. Величина серповидности (максимальное расстояние от края линейки до кромки ленты) измеряется другой линейкой (ГОСТ 427-75). Допускаются другие методы

измерения серповидности, обеспечивающие необходимую точность измерения.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Холоднокатаные листы и полосы толщиной от 0,4 до 1,0 мм включительно упаковывают в деревянные решетчатые ящики типа I или III по ГОСТ 10198-78 или по ГОСТ 24634-81 или в другую тару по нормативно-технической документации.

Масса единицы упаковки не должна превышать 80 кг.

Холоднокатаные листы и полосы толщиной более 1 мм, а также горячекатаные листы всех толщин не упаковывают в ящики.

Листы длиной 4 м и более должны быть согнутыми до соприкосновения кромок.

Допускается отгрузка листов и полос в универсальных контейнерах по ГОСТ 22225-76, ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 18477-79 без упаковывания в ящики. При отгрузке в контейнерах листы и полосы должны быть уложены и дополнительно укреплены с помощью распорок, исключающих перемещение их внутри контейнера во время транспортирования.

Укрупнение грузовых мест (ящиков или отдельных листов и полос) должно производиться в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 24597-81. Формирование пакетов должно осуществляться на поддонах по ГОСТ 9557-73 или на подкладках по ГОСТ 22322-77, или без них с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282—74 или лентой размером не менее 0,5x20 мм по ГОСТ 3560—73. Скрепление концов: скрутка проволоки — не менее 5 витков, ленты.— в замок.

При механизированной погрузке и разгрузке допускается масса грузового места до 2000 кг. Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.

5.2.    Каждый лист и полоса должны быть снабжены ярлыком, отпечатанным типографским способом, на котором указаны:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

марка меди;

номер партии;

штамп технического контроля.

5.2а. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77. На грузовые места наносится манипуляционный знак «Боится сырости».

Маркировка, содержащая данные об упакованной продукции, должна быть расположена под основными надписями и содержать:

ГОСТ 495—77 Стр. 13

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

условное обозначение листов или полос;

номер партии.

5.3.    В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием данных по п. 5.2а, а также массы нетто и брутто упакованной единицы.

5.1—5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2),

5.4.    (Исключен, Изм, № 2).

5.5.    Листы и полосы транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать правилам погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

5.6.    Листы и полосы хранят в закрытых помещениях в условиях, исключающих их механическое повреждение и попадание на них влаги и активных химических веществ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Показатели

ГОСТ 495-77

СТ СЭВ 955—78

Предельные отклонения по толщине холоднокатаных листов при толщине

2,5

—0,24

0,25

3,0

—0,24

0,26

7,0 мм

-0,28

0,30

Предельное отклонение по толщине горячекатаных листов при толщине

18,0

—1,50

1,60

19,0

—1,50

1,60

20,0

—1,60

1,80

22,0 мм

— 1,60

1,80

Относительное удлинение горячекатаных

30

25

листов, не менее, %

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Стр. 14 ГОСТ 495-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Масса 1 м2 листов и полос, рассчитанная по номинальной толщине полуфабрикатов

Толщина листов или полос, мм

Масса 1 м2 листа или полосы, кг

Толщина листов или полос, мм

Масса 1 м2 листа или 1 полосы, кг

Толщина листов или полос, мм

Масса 1 м2 листа или полосы, кг

1.8

16,02

9.0

80,10

0.4

3,56

2,0

17,80

10,0

89,00

0,5

4,45

2,2

19,58

11,0

97,90

0,6

5,34

2,5

22,25

12,0

106,80

0,7

6,23

3,0

26,70

13,0

115,70

0,8

7,12

3,5

31,15

14,0

124,60

0,9

8,01

4,0

35,60

15,0

133,50

1,0

4,5

40,05

16,0

142,40

1,1

9,79

5,0

44,50

17,0

151,30

1,2

10,68

5,5

48,95

18,0

160,20

1,3

11,57

6,0

53,40

19,0

169,10

1,4

12,46

6,5

57,85

20,0

178,00

1,5

13,35

7,0

62,30

22,0

135,80

1,6

14,24

8,0

71,20

24,0

213,60

1

25,0

222,50

Примечание. Плотность меди принята равной 8,9 г/см3.

Редактор Я. Я. Щукина Технический редактор 3. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб, 02.10.85 Подп. в печ. 09.12.85 1,0 уел. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 1,01 уч.-изД. л.

Тираж 12000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета> Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 4273.

Стр. 2 ГОСТ 495-77

Таблица 1

мм

Предельные отклонения по толщине, листа при ширине

Толщина

600

710 и 800

1000

О о

^ ч

СП м*

—0,06

—0,09

0,6

0,7

—0,08

—0,10

0,8

—0,15

0,9

—0,09

—0,16

1,0

1,1

—0,10

—0,12

—ОД 7

1,2

1.3

1.4

—0,12

—0,14

—0,18

1.5

1.6 1,8

—0,14

—0,16

—0,20

2,0

2,2

—0,16

—0,18

—0,22

2,5

3,0

-0,18

—0,20

—0,24

3,5

-0,20

—0,24

—0,28

4,0

—0,22

—0,30

4,5

—0,24

—0,27

—0,32

5,0

5,5

—0,26

—0,30

—0,34

6,0

—0,26

—0,30

—0,36

6,5

—0,34

7,0

—0,28

—0,36

—0,44

8,0

—0,30

9,0

10,0

—0,32

—0,34

—0,40

—0,50

11,0

—0,40

—0,50

—0,60

12,0

—0,44

—0J0

Примечания:

1.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление листов других толщин.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление листов в рулонах.

ГОСТ 495-77 Стр. 3

Таблица 1а

мм

Ширина

Длина

600

1500

2000

710

1410

2000

1.1а. Ширина и длина холоднокатаных листов должны соответствовать табл. 1а.

800

1000

Примечания:

1.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление листов других размеров по ширине и длине.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем допускаются листы шириной и длиной, отличающейся от указанных в табл. 1а не более чем на 15% от массы партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.2. Предельные отклонения по ширине и длине холоднокатаных листов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Предельное отклонение

Толщина холоднокатаных листов

по ширине листов

по длине листов

До 2,5 в ключ.

-5

—10

3 и более

-10

—20

L3. Толщина, предельные отклонения по толщине и длина горячекатаных листов должны соответствовать указанным в табл. 3.

мм

Таблица 3

Предельные отклонения по толщине листа, при

ширине

Длина листов при ширине

Тол

щина

600— L200

шел 1 enn

inen tortrt

1900-2500

2600-3000

600—1200

1250

1300-1400

1ZOU 1оии

i uOU*“ 1OUU

Не более

3,0

—0,40

—0,60

—0,60

_

3,5

3600

4000

4000

4.0 4,5

5.0

6.0

—0,45

—0,70

—0,70

—0,90

7,0

—0,50

5000

5000

5000

8,0

—0,80

—0,80

9.0

10.0

—0,55

—0,90

-0,90

-1,00

— 1,20

11,0

—0,70

12,0

—0,80

—1,00

—1,00

-1,10

13,0

—0,90

— 1,20

— 1,40

14,0

—1,10

-1,10

-1,30

— 1,50

15,0

-1,00

—1,20

-1,20

-1,40

5500

16,0

-1,30

-1,30

—1,50

—1,60

5500

5500

17,0

-1,20

—1,40

— 1,40

18,0

19,0

-1,20

—1,40

—1,50

—1,60

—1,80

20,0

21,0

22,0

—1,40

—1,60

-1,60

— 1,80

-2,00

5100

24.0

25.0

— 1,60

—1,80

—1,80

5000

4500

Стр. 4 ГОСТ 495-77

мм    Продолжение    табл.    3

Длина листов при ширине

Тол

щина

1450—ШОО

1650-1800

1900

2000-2200

2300-2500

2600

2700—2800

2900-3000

Не более

-----г......... .ч-ама

3,0

.

3,5

4000

4000

4,0

4,5

4000

5,0

4000

4000

6,0

7,0

8,0

5000

5000

6000

6000

6000

_ 6000

9,0

6000

6000

5800

10,0

5600

5200

11,0

5700

5500

5100

4700

12,0

5900

5200

5000

4700

4300

13,0

5500

5500

4800

4500

4300

4000

14,0

5500

5900

5100

4500

4300

4000

3700

15,0

5500

4700

4200

4000

3)700

3500

16,0

5400

5100

4400

3900

3700

3500

3200

17,0

5100

4800

4200

3700

3500

3300

3000

18,0

4800

4600

3900

3500

3300

3100

2900

19,0

5200

4600

4300

3700

3300

3100

2900

2700

20,0

4900

4300

4 то

3500

3100

3000

2800

2600

21,0

22,0

4560

3900

3700

3200

2800

2700

2500

2300

24.0

25.0

3900

3500

2800

2500

ГОСТ 495-77 Стр. 5

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление горячекатаных листов длиной более 6 м.

Стр. 6 ГОСТ 495-77

1.4.    Горячекатаные листы изготовляют: шириной от 600 до 1800 мм с интервалом 50 мм; шириной свыше 1800 до 3000 мм с интервалом 100 мм; длиной от 1000 до 6000 мм с интервалом 100 М!М.

1.5.    Предельные отклонения по длине горячекатаных листов не должны превышать минус 30 мм, по ширине — минус 20 мм.

1.6.    Толщина и предельные отклонения по толщине холоднокатаных полос должны соответствовать указанным в табл. 4.

Предельные отклонений по толщине при ширине полос

Толщина

Нормальной

точности

Повышенной точности

от 40 до 600

от 40 до 300

ез. 300 до 600

0,40

0,50

—0,06

—0,04

—0,06

0,60

—0,08

—0,07

оо

Г- ОО

o'o'

—0,05

—0,08

0,90

—0,09

1,00

1,10

—0,10

—0,06

—ОДО

1,20

1,30

1,40

—0,12

—0,07

—0,11

1,50

—0,12

1,60

1,80

—0,14

—0,08

—0,14

2,00

—0,16

—0,09

2,20

—0,12

2,50

3,00

—0,18

—0,14

3,50

—0,20

—0,18

4,00

—0,22

4,50

—0,24

—0,20

5,00

5,50

6,00

—0,26

—0,22

Пр имечанне. Холоднокатаные полосы повышенной точности изготовляют по согласованию потребителя с изготовителем.

(Дополнено, Изм. № 2).

ГОСТГ 495—77 Стр. 7


1.7. Ширина и предельные отклонения по ширине полое должны соответствовать указанным в табл. 5.


Таблица 5

мм

Ширина

полос

Предельное отклонение

по ширине при толщине

до 1 включ.

СВ. 1 до

2 включ.

св. 2 до

3 включ.

св. 3 до

6 включ.

нор- I мальной точности »

повы

шенной

точ

ности

нор

мальной

точ

ности

повы

шенной

точ

ности

нор

мальной

точ

ности

повы

шенной

точ

ности

нор

мальной

точ

ности

повы

шенной

точ

ности

40—100

—1.0

—0,3

—1,0

—0,4

—2,0

-1,5

—3,0

—2,5

101—150

—1,5

—0,4

—1.5

—0,6

—3,0

-2,0

—3,5

—3,0

151—300

—1,5

—0,7

—1,5

—1.0

—3,0

-2,0

—3,5

—3,0

301—600

-2,0

-1,2

—3,0

-1,5

-3,0

-2,0

-4,0

-3,5


Примечания:

1.    Полосы шириной от 40 до 100 мм изготовляют с интервалом по ширине 10 мм, полосы шириной от 101 до 600 мм изготовляют с интервалом по ширине 50 мм.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление полос других размеров по ширине.

1.8.    Полосы изготовляют длиной от 500 до 2000 мерной, кратной мерной с интервалом 500 мм и немерной длины.

Предельные отклонения но длине для полос мерной и кратной мерной длины — минус 10 мм.

Примечания:

1.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается другая длина полос.

2.    Допускается изготовление холоднокатаных полос толщиной 0,4—2,0 мм немерной длины в рулонах.

(Дополнено, Изм. № 2).

1.9.    Масса 1 м2 листов и полос приведена в справочном приложении 2.

1.10.    Примеры условных обозначений

Условные обозначения проставляются по схеме


Лист (полоса) способ изготовления


X


X


X



форма сечения


точность изготовления


состояние


размеры

длина

марки

ГОСТ


при следующих сокращениях: холоднокатаные — Д; горячекатаные — Г; прямоугольного сечения — ПР; нормальной точности по толщине и ширине — Н; повышенной точности по толщине и ширине — П;

нормальной точности по толщине и повышенной точности по ширине — К;

повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине — И;

мягкие — М;

твердые — Т;

немерной длины — НД;

кратной длины — КД.

Примечание. Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных.

Лист горячекатаный, прямоугольного сечения, толщиной 6 мм, шириной 600 мм, длиной 1500 мм, из меди марки М1р:

Лист ГПРХХ 6 X 600X1500 М1р ГОСТ 495-77

То же, холоднокатаный, прямоугольного сечения, твердый, толщиной 1 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, из меди марки МЗр:

Лист ДПРХТ 1,0X1000X2000 МЗр ГОСТ 495-77. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Листы и полосы из меди должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта ло технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.1.    Листы и полосы изготовляют из меди марок Ml, Mlp, М2, М2р, М3 и МЗр по ГОСТ 859-78 (СТ СЭВ 226—75).

2.2.    Холоднокатаные листы и полосы изготовляют мягкими, полутвердыми и твердыми.

2.3.    Поверхность листов и полос должна быть чистой и гладкой. Допускаются отдельные мелкие поверхностные дефекты, не выводящие листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Для мягких листов и полос допускаются цвета побежалости и малозначительные потемнения. На поверхности горячекатаных листов допускаются шероховатость и отпечатки от валков в виде мелкой сетки.

2.4.    (Исключен, Изм. № 1).

2.5.    Твердые холоднокатаные листы и полосы должны быть плоскими.

Допускаемая стрела прогиба не должна превышать 1 мм на каждые 100 мм ширины и 20 мм на 1 м длины листа или полосы.

2.6.    Горячекатаные листы и холоднокатаные мягкие листы и полосы должны быть плоскими.

ГОСТ 495-77 Стр. 9

Допускается волнистость, исчезающая при изгибе листа или полосы.

Серповидность полос толщиной до 4 мм не должна превышать 5 ,мм на 1 м длины, толщиной свыше 4 мм — 8 мм на 1 м длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7,    Кромки листов и полос должны быть ровно обрезаны, допускаются незначительные заусенцы. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускается. Допускаемая косина реза не должна выводить листы и полосы за предельные отклонения по ширине и длине.

2.8.    Механические свойства листов и полос должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

Способ

изготовления

Состояние

материала

Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение Аю\ %» не менее

Твердость по Бринеллю (справочные данные)

Холоднока

Твердое

Не менее 290 (30)

3

95

таные

Полутвердое

От 250 до 310 (от 25 до 32)

12

75

Мягкое

От 200 до 260

36

55

(от 20 до 27)

Г орячеката-

Не менее 200 (20)

ные

30

60

Примечания:

1.    Относительное удлинение после разрыва определяется для листов и полос толщиной 0,5 мм и более. Значения относительного удлинения для лнсгоз и полос толщиной 0,4 мм являются справочными.

2.    Берхшй предел временного сопротивления может быть выше не более чем на 20 Н/мм2 (2 кгс/мм2) при сохранении минимального относительного удлинения, урезанного в таблице.

3.    Показатели механических свойств для листов и полос в полутвердом состоянии являются факультативными до 1 января 1983 г.

4.    Механические свойства горячекатаных листов определяются по требованию потребителя.

(Дополнено, Изм. № 2).

2.9. Холоднокатаные мягкие листы я полосы и горячекатаные листы должны выдерживать испытание на изгиб в холодном -состоянии вокруг оправки диаметром, равным толщине листа или полосы, без появления трещин и расслоений. Испытание на изгиб при толщине листов и полос до 5 мм включительно должно проводиться до соприкосновения сторон; при толщине 5,5 и более — до параллельности сторон.

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена2

★ ★

2

Переиздание (август 1985 г.) с Изменениями М 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г. и январе 1983 г.

(ИУС 5—81, МУС 5—83).

© Издательство стандартов, 1985