ГОСТ 4762-71
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
Материалы для электродных
покрытий
СИЛИКОКАЛЬЦИЙ
Технические условия
Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ
1999
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИЛИКОКАЛЬЦИЙ
Технические условия
Silico-calcium.
Specifications
|
ГОСТ
4762-71
|
Дата введения 01.01.73
Настоящий стандарт распространяется
на силикокальций, предназначенный для раскисления сталей и сплавов,
модифицирования чугуна и других целей.
Стандарт устанавливает требования к
силикокальцию, предназначенному для нужд народного хозяйства СССР и экспорта.
Стандарт полностью соответствует СТ
СЭВ 496-87.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Силикокальций должен
изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Марки и
химический состав силикокальция должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Марка
|
Массовая доля, %
|
Марка
|
Массовая доля, %
|
Кальция
|
Кремния
|
Алюминия
|
Углерода
|
Фосфора
|
Кальция
|
Кремния
|
Алюминия
|
Углерода
|
Фосфора
|
не менее
|
не более
|
не менее
|
не более
|
СК10
|
10
|
45
|
1,0
|
0,2
|
0,02
|
СК25(ч)
|
25
|
50
|
1,0
|
0,2
|
0,02
|
СК10Р
|
10
|
50
|
1,5
|
0,5
|
0,04
|
СК25
|
25
|
50
|
2,0
|
0,5
|
0,02
|
СК15
|
15
|
45
|
1,0
|
0,2
|
0,02
|
СК25Р
|
25
|
55
|
2,0
|
1,0
|
0,04
|
СК15Р
|
15
|
50
|
1,5
|
0,5
|
0,04
|
СК30(ч)
|
30
|
50
|
1,0
|
0,2
|
0,02
|
СК20
|
20
|
45
|
1,0
|
0,5
|
0,02
|
СК30
|
30
|
50
|
2,0
|
0,5
|
0,02
|
СК20Р
|
20
|
50
|
2,0
|
1,0
|
0,04
|
СК30Р
|
30
|
55
|
2,0
|
1,0
|
0,04
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1.2 - 1.4. (Исключены, Изм. № 1).
1.5. Куски силикокальция как на
поверхности, так и в изломе не должны быть загрязнены песком, шлаком и другими
инородными материалами.
На поверхности кусков допускается
налет извести и оксидная пленка.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. (Исключен, Изм. № 4).
1.6а. По требованию потребителя
силикокальций марок СК10, СК10Р, СК15 и СК15Р изготовляют с массовой долей
алюминия свыше 1,5 до 5,0 % и марок СК20, СК20Р, СК25(ч), СК25, СК25Р, СК30(ч),
СК30 и СК30Р свыше 2,0 до 5,0 %.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.7, 1.8. (Исключены, Изм. № 2).
1.9. Силикокальций изготовляют
следующих классов крупности, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Класс крупности
|
Размер кусков, мм
|
Массовая доля продукта в партии, %, не более
|
надрешетного
|
подрешетного
|
1
|
До 1
|
10
|
-
|
2
|
Св. 1 до 20
|
10
|
10
|
3
|
« 20 до 200
|
10
|
10
|
Примечания:
1. Размер куска выражается номинальными размерами
сторон квадратной ячейки в свету.
2. Класс крупности указывают цифрой после
обозначения марки, например, СК 10-1.
3. Силикокальций 1-го и 2-го классов крупности с
размерами частиц до 2 мм используется в течение 5 сут с момента изготовления.
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
1.10. По требованию потребителя
силикокальций изготовляют в кусках другой крупности.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1а.1. Пыль
силикокальция по степени воздействия на организм человека относят к 3-му классу
опасности по ГОСТ 12.1.007.
1а.2. Пыль
силикокальция малотоксична, обладает умеренными фиброгенными свойствами.
Предельно допустимая концентрация
(ПДК) пыли кремния в пересчете на SiO2 в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м3 по ГОСТ
12.1.005.
Контроль содержания аэрозоля в
воздухе рабочей зоны проводят периодически согласно ГОСТ
12.1.005 и ГОСТ
12.1.007 для веществ 3-го класса опасности по методу определения вредных
веществ в воздухе, утвержденному Министерством здравоохранения СССР.
1а.1, 1а.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1а.3. Нижний концентрационный
предел воспламенения (НКПВ) пыли (размер частиц менее 50 мкм) сплавов марок
СК10, СК10Р, СК15, СК15Р, СК20, СК20Р - 67 г/м3; СК25, СК25(ч),
СК25Р, СК30, СК30(ч), СК30Р - 42 г/м3.
1а.4. Температура воспламенения
аэрозоли сплава марок СК10, СК10Р, СК15, СК15Р, СК20, СК20Р - 795 °С, марок
СК25(ч), СК25, СК25Р, СК30(ч), СК30, СК30Р - 650 °С.
1а.3, 1а.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1а.5. Силикокальций в кусках
размером свыше 2 мм в нормальных условиях не горюч, пожаро- и взрывобезопасен.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1а.6. Под действием воды из сплава
выделяются пожаровзрывоопасные газы: водород, ацетилен. Количество выделяемых
газов возрастает по мере увеличения содержания кальция и уменьшения размера
частиц сплава (1 нм3/т сплава марок СК30(ч), СК30 и СК30Р с размером
частиц до 2 мм в сутки); НКПВ газа (по водороду) - 3,9 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1а.7. При
хранении и транспортировании силикокальция должны соблюдать требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.010.
1а.8. Контроль
содержания водорода в воздухе при хранении и транспортировании проводят по ГОСТ 12.1.044.
1а.7, 1а.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Силикокальций принимают
партиями.
Партия должна состоять из
силикокальция одной или нескольких плавок одной марки. Отклонение по сумме
массовых долей кремния и кальция между отдельными плавками партии не должно
превышать 5 %. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве,
содержащим:
товарный знак или наименование и
товарный знак предприятия-изготовителя;
марку силикокальция;
химический состав;
номер партии;
количество грузовых мест и номера
мест;
массу брутто и нетто;
штамп ОТК;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления.
При транспортировании силикокальция
на экспорт документ о качестве должен соответствовать заказу-наряду
внешнеторгового объединения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
2.2. В каждой партии силикокальция
всех марок определяют массовую долю кремния, кальция, углерода и алюминия. При
определении массовой доли кремния по разности в каждой партии силикокальция
определяют массовую долю железа.
В марках СК10Р, СК15Р, СК20Р, СК25Р
и СК30Р также определяют массовую долю фосфора в марках СК10, СК15, СК20,
СК25(ч), СК25, СК30(ч) и СК30 массовую долю фосфора изготовитель определяет
периодически, не реже одного раза в месяц.
По требованию потребителя в
силикокальции всех марок определяют массовую долю серы, а в марках СК10, СК15,
СК20, СК25(ч), СК25, СК30(ч) и СК30 - массовую долю фосфора.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Объем
выборки для контроля гранулометрического состава - по ГОСТ 22310.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.4. Контроль гранулометрического
состава силикокальция проводят на каждой 500-й плавке.
2.5. Объем
выборки для определения химического состава - по ГОСТ 25207.
2.6. При получении
неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей - партию
бракуют.
2.4 - 2.6. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. (Исключен, Изм. № 1).
3.2. Отбор и
подготовку проб для определения химического состава силикокальция проводят по ГОСТ 25207 или другими методами,
обеспечивающими требуемую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.
Химический состав силикокальция определяют по ГОСТ 14858.3 - ГОСТ 14858.7, ГОСТ 27041 и ГОСТ 27069 или другими методами,
обеспечивающими требуемую точность определения.
Массовую долю кремния допускается
определять по разности 100 и суммы массовых долей кальция, железа, алюминия и
углерода.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.4. Отбор
проб для определения гранулометрического состава силикокальция и ситовый анализ
проводят по ГОСТ 22310 или другими методами,
обеспечивающими требуемую точность отбора.
3.5. Чистоту поверхности кусков
оценивают визуально.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6. (Исключен, Изм. № 2).
3.7. При возникновении разногласий
между потребителем и изготовителем в оценке качества силикокальция отбирают
пробы и проводят испытания по стандартам, приведенным в пп. 3.2 - 3.4.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26590 с дополнениями:
силикокальций транспортируют
упакованным в стальные барабаны, а также в специализированных контейнерах;
при упаковывании силикокальция
должно быть исключено попадание влаги;
силикокальций марок СК10, СК10Р,
СК15 и СК15Р 3-го класса крупности допускается транспортировать навалом без
упаковки открытыми транспортными средствами.
Силикокальций, предназначенный для
экспорта, упаковывают в барабаны, окрашенные в черный цвет.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует
соответствие силикокальция требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения
силикокальция 2-го класса крупности с размером частиц свыше 2 до 20 мм - 3 мес,
3-го класса крупности - 5 лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Приложение. (Исключено, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н. Морозов, д-р техн. наук, Ю.С.
Максимов, канд. техн.
наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.11.71 № 1848
3. Стандарт полностью соответствует
СТ СЭВ 496-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 4762-49
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято
по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с
Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1980 г., декабре 1985 г.,
августе 1986 г., ноябре 1988 г. (ИУС 5-80, 4-86, 11-86, 2-89)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования. 1
1а. Требования безопасности. 2
2. Правила приемки. 2
3. Методы испытаний. 3
4. Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение. 3
5. Гарантии изготовителя. 3
|