Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резиновые и резинометаллические детали, являющиеся элементами опорных узлов гидравлических забойных двигателей, предназначенных для бурения нефтяных скважин и работающих на воде или буровом растворе с добавлением нефти при температуре до 110 град. С

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОПОР ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4671-76

Издание официальное

v

\

Ц«ма 5 коп.


ГОСУДАРСТВеННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Страница 2

УДК 678.J:6Jt.J2$:42i.24.05(M374|    Группа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОПОР ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Технические условия

ГОСТ

4671-76


Rubber and rubberized mdal components for the bollom hole hydraulic enRine bearings. Specifications

ОКП 25 3911 0100 10

Срок дейстяия с 01 .OUT до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резиновые и рези-но металлические детали, являющиеся элементами опорных \злон гидравлических забойных двигателей, предназначенных для бурения нефтяных скважин и работающих на воде илн буровом рас-тноре с добавлением нефти при температуре до ПОХ.

1. КОНСТРУКЦИЯ. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Резиновые и резинометаллические детали по конструкции подразделяют на осевые (подпятники) и радиальные (средние и нижние опоры, ниппели).

1.2.    В зависимости от применения резиновые и резииометалли-ческие детали изготовляют следующих типов:

подпятники— 1, 2, 3, 4, 5;

средние опоры — I, 1А, 2;

ниппели — 1, 1А;

нижние опоры.

1.3.    Конструкция и основные размеры деталей должны соответствовать указанным на черт. 1—9, ь табл. 1—4 и чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № S).

1.4.    (Исключен, Изм. № 5).

•© Издательство стандартов, 1989

Издание официальное    Перепечатка    воспрещен»

Страница 3

Тип I

ГОСТ 4471-74 С. 2

ПОДПЯТНИКИ

Тип 2    Тип    3

Чсрг. 1

Черт. 2


Черт. 3


Тип 4


Тип 5

Черт. 4    Черт. 5

Страница 4

С. 3 ГОСТ 4*71— 76

Типы 1, 1Л    Тип 2

ОПОРА СРЕДНЯЯ

Черт. 6 ОПОРА НИЖНЯЯ


Черт. 7

НИППЕЛЬ Типы I, IA



Черт. 8    Черт 9

Страница 5

Таблица 1

Подпятник

Размеры, мм

Обозначение

X

К

<

о

rf.

п

л

H-h

2

h-

h

Тми эд6о£к>:го

детали

И

е

X

Н

X

X

*

с

г

Пред.

откл.

г

X

S

•*.

Прел

иткл.

Но.чии

llpca-

•JTM.

Номии

Пмол

откл.

3

я

о

Ноикм.

Про а

|>ТКЛ.

Номия.

Прел

•хгкя.

Д»МГ*ТСДЯ

П1-172

1

117

f 0.54

92

+-0,54

32

-+0.039

18

7

±0,20

Т12МЗЕ

ЗТСШ1

П2- 172

2

не

-0.28

-О.Г>3

132

+ 0.63

112

— 0.51

15

+0.027

3

±0.20

ЗТСШ1

П4--172

4

109

21

КТД4С

2

т

с

1

165

—0.3!

-0.56

125

+0.63

95

♦ 0.51

35

+0.039

7

±0,20

TI2.M3B

ЗТСШ1

ЗТСШ1.ТЛ

П2 195/124

о

165

-0.31

14?

■Г 0.63

124

-0.63

15

+0,027

21

3

±0.2С

ШЛИ

ЗТСШ1.ТЛ

П2—195/110

2

16*

-0,56

149

ПО

—0,54

15

т 0,027

3

±0.20

ЗТСША

ГОСТ 4ГО-Э* С. Л


Страница 6

Размер**, мм

Обсанлягни* дет*л*

Ж

ч

1

с

и

Н

D

d,

Н

я

=

6

Прод.

аТкЛ.

ж

X

9

Д

Пред.

«>т*л.

Почин

Пр*л.

■я«д.

Почни.

Прод

откл.

П2-195/148

2

105

-0.16

163

+ 0.25

146

—0.25

20

+0,033

115—195

5

-0.31

—0.56

128

-0.63

102

-0.51

45

-0.039

П1-240

1

2

20:

S3

о о

7 1

160

185

100

120

+ 0,54

44

— 0.039

П2—240/150

+0.72

150

-0.63

16

‘ 0.027

П5—240

5

+0,63

133

51

+0,039

flp*>dQAXt4<tiC гаЯл. /

С. 5 ГОСТ «71—76


Л

//-л

h~-H

Тип забоАппго л*»ит*Л1

3

г

Я

С

X

Иомяп.

ПГ*А

CTV.1.

П|»<м.

«ТЕД.

?6

3

±0.20

КТД4

21

12

±0.25

зтсшд

25

9.5

±0.20

TI2PT

22

-

ЗТСШ1

3

±020

25

'

3TCUII

Страница 7

Таблица 2

Опора средний Размеры, мм


II

о

<1,

ri,

II

h

ОСошвчсымс

ВСТАЛИ

т

X

1

Прел.

откл.

3

ЕС

*

о

Прга.

откл.

Номип.

Поеа.

OTJL.V

т

£

Прм.

отжл.

H'jm и»

Пмд.

откл.

Тип заборного дмга-пм

ОС 1-164/78

142

95

78,0

+0.30

100

—0.087

80

—0.74

АбШ

ОС1—172/109

118

119

4-0.87

109.0

80

-0.074

60

-0.74

КТД4С

ОС 1—172/95

-0.31 —0.56

iC6

95.0

Т12МЗЕ, 3TC1U1

ОС 1-195/95

]

110.0

+0.54

100

_ Л ЛО?

70

—0.74

ЗТСШ1. 3TC1UI. ТЛ. А7ГТШ, Т02. ЗТСША. Т12МЗБ

OCI—105/110

1<х>

* 1.0

— 11,1101

Т12КЗБ

OCI—195/126

136

126.0

80

—0,74

КТ Д 4

ОС 1—240

«б

- 0.34 -0.63

145

+ 1.0

130.0

+ 0.63

TI2PT. Т02. А9ГТШ

OC2-24Q

2

149

+ 0.25

135,5

-025

-

80

±0,27

ЗТСШ1

Страница 8

Опора нижняя

Размеры, мм

0

Ч.

а,

Обгокячсяне

ли*ш

Мои ни

Пред.

откл.

Номин

Пред

ОГМ.

М'л* 11(1

Прод.

откл.

Но*| пп.

011-164/118

142

130

118

-*-0,54

160

011-172/130

118

139

130

+ 0.63

ОН 172/120

-0,31

130

|<1Л

4-0,54

200

ОН-195/120

165

—0.56

4-1,0

ОН-193/153

175

165

153

011-195/136

165

145

135

+ 0,63

400

ОН-240/155

205

—озв

165

155

200

011-240/175

—0.67

190

+ 1.15

175

ОН-85

70

—0.20 - -0.39

64

+ 0,74

51

+ 0,16

190

ОН-54

45

—0.18 —0.34

39

+ 0,25

33

-г0,16

120

ts

ft

Пред. от «л.

Нпишп

II кед. отк я.

Тип мСсЛмого Двигателя

-0.63

114

-0.87

АбШ

КТД4С

-1.15

170

-1.00

ЗТСШ1.Т02. ТПС. ДЗ 172

А7ГТШ

КТД4. Д!

-1.4

350

— 1.40

ЗТСШ1, ЗТСШ1. ТЛ. ЗТСША. Ш01. Д.-195, Д:-195

170

Л9ГТШ. Т02

—1.15

—1.00

ЗТСШ1

150

Д-85. Д1-86

+0.20

100

±0.435

Д1—54


Страница 9

Таблица 4

Ниппели

Р а з м с р N. мм

X

0

с

f,

<1,

//

ТИЛ 5*6.^-ИОГО Д*НГ.Ч-

Ulf

О&ииач?«но

детали

a

Momuii

Пред.

отхл.

Кии ан.

Пред.

откл.

Номин.

Пред.

«угия.

Циник.

Пред

ОТКЛ.

IlliU АН

Пред.

ОТКЛ.

HI—172/130

172

-Г 0.50

142

+ 1,00

130

110

-1.55

220

-1.1В

Т12МЗЕ

III--195

1

195

- 1.00

160

145

+0.63

460

283

-1.3

Т12МЗБ

III -240

240

—1,15

190

+ J..I5

173

550

-1.75

325

— 1.4

TI2PT

Табл. 1—4. (Измененная редакция, Изм. № 5).

Страница 10

С. 9 ГОСТ 4671-76

1.5. Детали условно обозначают по следующей схеме:

_XXX___XXX_у_XXX_

начальные буквы найме- диаметр двигателя, ми ' Лг (при необходимости) иования детали и тип детали

Примеры условного обозначения

Подпятник типа 2, в габарите турбобура 195 мм при d2= 110 мм:

Подпятник II 2-1951110 ГОСТ 4671-76

То же, для нижней опоры, в габарите турбобура 195 мм;

Опора нижняя ОН-195 ГОСТ 4671-76

То же, для средней опоры типа 2, в габарите турбобура 240 мм:

Опора средняя ОС 2—240 ГОСТ 4671-76

То же, для ниппеля типа 1, в габарите турбобура 172 мм: Ниппель 111-172 ГОСТ 4671-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резиновые и резинометаллические детали для опор гидравлических забойных двигателей должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам н технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

По физико-механическим показателям резина, применяемая для изготовления деталей, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Мориа

Метол испытания

1 Условная прочность, МПа

По ГОСТ 270-75. об

(кгс/см*), не менее

15(150)

разец типа I толщиной (2±0.2) мк

2 Относительное удлинение при

250

То же

разрыве. c!t. im- менее

3. Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не бо

»

лее

25

4. Сопротивление разднру, кН/м

500(50)

По ГОСТ 262-79

(кгс/см). не менсс

5. Твердость:

По ГОСТ 263-75

по Шору А

70-80

По ГОСТ 20103-75

международные единицы 1RHD б. Истираемость, м’Лдж

67—80

(С1г7к8г-ч), ие более

84(300)

По ГОСТ 425-77

Страница 11

ГОСТ 4671-76 С. JO

Продолжение табл. 5

Нан-дени&пме чояамтеля

Норка

Метод шпипная

7. Прочность связи резины с ие

По ГОСТ 209-75,

таллом. МПа (кгсУсм!К ис яс

метод В

ное

5.5(55)

8. (Исключен, Изм. J6 5).

8а. Температурный предел хрупкос

-20

ти, СС, ие выше

9. Изменение показа телеА после

По ГОСТ 9030-74

воздействия сгандартиой нефти ной жидкости СЖР-3 в течение

<24±1) ч при < 100=4:3)‘С:

массы. %. ис более

15

относительного удлинения при раз

От —40 до

рыве, ч

+ 15 включ.

Примечание Твердость определяют одним нз ухазаипих методов, При разногласиях в оценке применяют метод определения тпердости в международных единицах.

(Измененная редакция. Изм. Л» 1,2, 4, 5).

2.2, 2.3. (Исключены. Изм. № 2).

2 4. Поверхность деталей должна быть гладкой, без трещин, надрывов, пузырен и других дефектов, влияющих ла эксплуатационные качества деталей.

На поверхности резины не допускаются:

углубления в канавках для смазки глубиной более 0,5 мм н длиной более 20 vim;

посторонние включения н следы от их выпадения площадью более 1 мм2, глубиной и высотой более 1 мм в количестве на одну деталь: для ниппеля и нижней опоры — более двух, для средней опоры типа I и IА — более одного, типа 2 — более трех ка рабочей поверхности; для подпятников •- более одного на каждую сторону;

отпечатки от пресс-формы высотой более 0,5 мм, длиной более 20 мм для средней опоры типа 2 — более 10 шт. иа рабочей поверхности.

2.5. На резняомета.'.дических деталях не допускается отслоение резины от металла.

2-6. Торцы металлической арматуры деталей не должны быть покрыты резиной и не должны иметь забоин и других механических повреждений.

2.7.    (Исключен. Изм. № 5).

2.8.    Детали, предназначенные для поставки в районы с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 15152-69. По режиму, виду и условиям эксплуатации детали относятся к группе

Страница 12

С. 11 ГОСТ 4671-76

III, классу Г1 по ГОСТ 15152-69 и категории 5 по ГОСТ 15150-69.

2.9. Средняя наработка деталей до отказа в часах в зависимости от параметров бурового раствора указала в табл. 6.

Таблица 6

Пйр«»1*ТрЫ буропого

Средняя МР*бОТК« лете ДСП Д'> ОТКЙ>». ч

рзстьор*

ял* осевых опое

ДЛ* 1>ЗЛМ*Дк-

лых сноп

1. Вода

100

200

2 Буровой раствор .плотностью 1.5-10* кг/м’ и

содержанием песка до 2%

65

180

3 Буровой расгвор плотностью 2.2-10’ кт/и* к со

держание» песка до .Vfc

55

155

Примечания:

I Замену деталей hi*m износа сопряженных металлических деталей (втулок, дисков и колеи! отказом не считают.

2. (Исключен. Him. Hi 2).

2.10.    Допускается по соглашению между потребителем и изготовителем устанавливать среднюю наработку деталей до отказа для условий эксплуатации, не указанных в табл. б. по результатам эксплуатационных испытаний в соответствии с ГОСТ 27.502-83. Протокол согласования оформляют н установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. Л& I).

2.11.    Средний срок сохраняемости деталей, включая срок службы. — два года с момента изготовления.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Детали принимают партиями. Партией считают детали одного типоразмера в количестве не более 1000 шт., сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение деталей;

номер партии;

количество деталей в партии;

дату изготовления (месяц, год);

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта;

штамп технического контроля.

Страница 13

ГОСТ 4671-76 С. 12

3.2.    Для проверки изготовителем соответствия качества деталей требованиям настоящего стандарта их подвергают следующим приемо-сдаточным испытаниям:

по внешнему виду — всю партию деталей;

по размерам — 1% от партии, но не менее 5 шт.

3.3.    Типовые испытания деталей проводят при изменении конструкции, материалов и технологии изготовления деталей нлн резиновой смеси по следующим показателям:

по размерам деталей — не менее 2 шт. с каждой пресс-формы;

по физико-механическим показателям резины — не реже двух раз в месяц от текущей закладки;

по внешнему виду — все изделия.

3.4.    Периодические испытания проводят по следующим показателям и в сроки:

по размерам — при приемке новых и отремонтированных пресс-форм, а также прн ревизии пресс-формовой оснастки один раз и год не менее 2 шт. с каждой пресс-формы;

по физико-механическим показателям резины — не реже двух раз в месяц от текущей закладки.

3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм. .4s I, 2. 5).

3.5.    Прн получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы ио одному из показателей по нему проводят повторные испытании на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию

3.6.    Прн получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному физико-механическому показателю резиновой смеси, испитания по этому показателю переходят в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов подряд для пяти закладок резиновой смесн.

3.7.    Потребитель проводит входной контроль качества деталей по плану контроля, предусмотренному для приемо-сдаточных испытаний в количестве 1% деталей от партии, но не менее 5 шт.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4 1. Размеры деталей проверяют измерительными инструментами, обеспечивающими заданную точность измерения.

4.2. Внешний вид деталей проверяют визуально.

4.1: 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждую деталь в канавках для смазкн должна быть нанесена рельефная маркировка с указанием:

Страница 14

С. 13 ГОСТ 4071-76

товарного знака и (нлн) наименования предприятия-изготовителя;

условного обозначения детали.

На резиновую поверхность детали несмываемой краской наносят год и месяц изготовления и штамп технического контроля.

Место рельефной маркировки деталей, нс имеющих канаоок для смазки, устанавливают в чертежах.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 5).

5.2.    Детали упаковывают в плотные дощатые ящики по ГОСТ 16536-81 типов II и III или другие по согласованию с потребителем, выложенные влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ t.828—75 или парафинированной по ГОСТ 9569-79.

Прн поставке деталей в районы с тропическим климатом ящики должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 15158-78.

По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность деталей прн транспортировании и хранении.

Допускается масса брутто не более 50 кг, для ниппелей — не более 100 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.3.    Транспортную тару маркируют по ГОСТ 14192-77.

5.4.    1> каждый ящик с деталями должен быть вложен упаковочный ярлык, который должен содержать следующие данные:

товарный знак нлн наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение деталей;

номер партии;

количество деталей;

дату изготовления (месяц, год);

обозначение настоящего стандарта;

штамп технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. .Nt 2).

5.5.    Детали, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны маркировать по ГОСТ 15152-69.

5.6.    (Исключен, Изм. № 2).

5.7.    Детали транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте соответствующего вида.

Допускается транспортировать детали при температуре до минус 00°С без ударов и других деформаций, прн этом тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846-79.

(Измененная редакция, Изм. Лв 3, 5).

Страница 15

ГОСТ 4671-76 С. Н

5.8. Детали храпят в закрытом помещении прн температуре от

О ло плюс 255С на расстоянии не менее 1 м от тсплоизлучающих приборов.

Допускается хранить детали в неотапливаемых складах при температуре до минус 4Ь С.

При хранении прн минусной температуре не допускаются механические воздействия.

После пребывания прн минусовой температуре детали перед разгрузкой нз тары и монтажом должны быть выдержаны при температуре 15—20°С не менее 20—24 ч.

Прн хранении детали должны быть защищены от воздействия солнечных лучей и веществ, разрушающих резину.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5 9. Упаковка, транспортирование и хранение деталей в тропическом исполнении — по ГОСТ 15152-69.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.2.    Гарантийный срок хранения деталей — восемнадцать месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Страница 16

С. 15 ГОСТ 4671-76

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. Г. Крылов, В. И. Алешкина. И. А. Палий, С. А. Ганелмко. М. И. Смирить В. А. Величко.

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30.01.76 № 264.

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 4671-63

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пуггки

ГОСТ 9.030-74

2.1

ГОСТ 27 502-83

2.10

ГОСТ 209-75

21

ГОСТ 262-79

2.1

ГОСТ 263-75

2.1

ГОСТ 270-75

2 1

ГОСТ 426-77

2.1

ГОСТ 8826 75

5.2

ГОСТ 9569-79

5.2

ГОСТ 1-1192-77

5.3

ГОСТ 15150-69

28

ГОСТ 15152-69

2.8. 5.5, 5.9

ГОСТ 15156 78

52

ГОСТ 15846-79

5.7

ГОСТ 16536-84

5.2

ГОСТ 20403-75

2.1

5.    Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.88 NS 916.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1989 г.) с Изменениями 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в ноябре 1977 г., июле 1980 г.. январе 1983 г., январе 1986 г., марте 1988 г. (ИУС 1—78, 10—80, 5—83, 5—86, 7—88).

Редактор И. П. Щукина Технический редактор Э. И. Митяй Корреи jop М. Л1. Герасименко

Сляки 0 Мб. 04.Поди ь печ 20.03.89 I.0 уел. п л !-0 уел кр отт О.Ю уч.-изд. л.

Тираж (ООО Цело 3 коп.    __

Ордена «Знак Почета» Иаантеяьстал стандартом, 12ЗД49. Mix КМ, ГСП. НооопрескевскиП пер.. а. 3 В*.1к-н<1Ч'кня <1ШО|р|ф>1« Иадатсиьета смааарпж, г-' Дариус к Гирано, У). 3*к ХЛ.

Заменяет ГОСТ 4671-63