Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

Купить ГОСТ 4646-49 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного удлинения в момент разрыва прессованных, формованных и слоистых пластических масс органического происхождения.

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ 10945-40 ИУС 1-1949
Заменен на:
  • ГОСТ 11262-65 в части определения предела пропорциональности при растяжении и относительного удлинения при разрыве
  • ГОСТ 9550-60 в части определения модуля упруГОСТи. Сведения из перечня "Указатель государственных общесоюзных стандартов 1965 г.", Издательство стандартов 1965

Переиздание. Май 1967 г.

Действие завершено 01.01.1966

Оглавление

I. Сущность метода

II. Образцы для испытаний

III. Испытательная установка

IV. Проведение испытаний

V. Проведение вычислений

VI. Запись результатов наблюдений и вычислений

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

СССР

Всесоюзный комитет стандартов при

Совете Министров Союза ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

гост

4646—49

Пластические массы органического происхождения МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ, ПРЕДЕЛА ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ

Взамен ОСТ 10945—40

Группа Л29

Настоящий стандарт устанавливает метод определения модуля упругости, предела пропорциональности при раетяже-

нии и относительного удлинения в момент разрыва прессованных, формованных и слоистых пластических масс органического происхождения.

Метод применяется при контрольных, приемочных, арбитражных и типовых испытаниях.

Несоблюдение стандарт^ преследуется по закону

Перепечатка воспрещена

I. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

1. Метод основан на измерении удлинения при помощи зеркального прибора Мартенса или тензометра другой системы при ступенчатом нагружении образца до явного нарушения закона пропорциональности.

Для определения удлинения испытания ведутся до разрушения образца с одновременным замером удлинения и нагрузки.

По замеренным деформациям определяется предел пропорциональности, модуль упругости и относительное удлинение в момент разрыва.

II. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

2.    Образцы прессованных и формованных материалов должны иметь форму и размеры, указанные на черт. 1.

3.    Образцы слоистых пластических масс в зависимости от толщины материала должны иметь форму и размеры, указанные: для материалов толщиной до 8 мм — на черт. 2, а для материалов толщиной 8—10 мм и более — на черт. 3.

Внесен Министерством

Утвержден Всесоюзным

Срок введения 15/V 1949 г.

химической

комитетом стандартов

промышленности СССР

18/1 1949 г.

Переиздание. Май 1957 г.

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного _удлинения    при    разрыве_

Г——1-—--

1

1

I

_Г - ... .

, 1

f

и—

1

1 I

1




Черт. 3

4.    Число образцов должно быть не менее трех.

5.    Обмер сечения образцов в рабочей части производится микрометром или штангенциркулем в трех местах: посредине и по краям.

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного _удлинения    при    разрыве_

Ширина образцов замеряется с точностью до 0,1 мму а толщина — до 0,01 мм.

6. Площадь сечения вычисляется по данным средних арифметических величин из трех измерений с точностью до 0,001 см2.

III. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

$

Черт. 5


R7J5

Ш-


/5


//>


7. В качестве источника силы может быть использована любая машина, позволяющая производить измерения величины нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины измеряемой нагрузки.

8.    Для испытания образцов формованных материалов машина должна быть снабжена захватами, соответствующими по размерам и форме черт. 4.

9.    При определении модуля упругости и предела пропорциональности измерение удлинения производится зеркальным прибором Мартенса, Аистова или другим прибором, позволяющими замерять деформации с увеличением от 200 раз и выше, в зависимости от материала.

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного

удлиненияпри разрыве_

10. При определении удлинения в момент разрыва, в зависимости от конечной величины удлинения материала, рекомендуется пользоваться тензометрами с увеличением от 200 до 300 раз для материалов, имеющих удлинения до 2%.

Для материалов, обладающих удлинением более 2%, допускается применение упрощенных тензометров, представленных на черт. 5 и 6.

IV. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ


Примечание. Тензометр, представленный на черт. 5, позволяет производить отсчеты удлинения с точностью до 0,05 мм, а тензометр на черт. 6 — с точностью до 0,5 мм.

11. Определение модуля упругости и предела пропорциональности.

Образец укрепляется в зажимы испытательной машины и при начальной нагрузке Ро кг, равной 5% от предполагаемого разрывного усилия; устанавливается на нем тензометр на базе /о=50 мм для слоистых материалов и /о=100 мм для прессованных.

Начальный отсчет (нулевой) берется со следующей ступени нагружения.

Последующие нагружения производятся ступенями с соблюдением равных промежутков, до явного превышения усилия, отвечающего пределу пропорциональности.

Величина интервала нагрузки, в зависимости от свойств материала, не должна превышать 10% от разрывного усилия.

Примечания:

1.    Испытание производится со скоростью нагружения 150 ±50 кг!см? в минуту.

2.    Типовая запись результатов испытания в форме протокола приведена в п. 18.

3.    В случае необходимости определения одного модуля упругости можно ограничиться двухступенчатым, четырехкратным нагруже-

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного

_удлинения    при разрыве_

нием — разгружением образца. Величина начальной нагрузки при этом должна составлять 10% от предполагаемого усилия при пределе пропорциональности, а конечная — 50%. В расчет принимается деформация последних трех результатов.

12.    Определение относительного удлинения в момент разрыва.

При испытании материалов с удлинением, не превышающим 2%, образец предварительно нагружается усилием в пределах 5% от разрушающего, после чего.устанавливается тензометр и ведется плавное нагружение, с промежуточными отсчетами деформации и усилия до момента разрыва.

В материалах, величина удлинений которых превышает 2%, установка упрощенных тензометров производится без предварительной нагрузки <на образец.

Примечание. Если при испытании не представляется возможным замерить удлинение в момент разрыва, то, пользуясь промежуточными отсчетами, строят график нагрузки-удлинения и путем экстраполяции находят удлинение, соответствующее разрывному усилию.

13.    Испытание ведется при температуре 20±2°С.

V. ПРОИЗВОДСТВО ВЫЧИСЛЕНИЙ

14.    Вычисление предела пропорциональности.

Предел пропорциональности ор подсчитывается с допуском по Муру.

Эта величина отвечает концу той ступени нагружения, при которой прирост деформации на 25% выше, чем при строгом соблюдении закона Гука.

Предел пропорциональности вычисляется по формуле:

-P—KZjCM2,

где:

ор— предел пропорциональности с допуском по Муру в кг/см2;

Рр— нагрузка, отвечающая пределу пропорциональности с допуском по Муру;

F0 — площадь поперечного сечения образца в см2.

Примечание. Пример нахождения Р р по экспериментальным данным приведен в протоколе № 1.

15. Вычисление модуля упругости.

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного _удлинения    при    разрыве__

На основании исходных данных, полученных в процессе эксперимента, модуль упругости определяется по формуле:

F0M

Е= (Р|,~~Р°) 1° кг; см2,

где:

Рп — конечная ступень нагружения на пределе пропорциональности в кг;

Р0 — начальная нагрузка на образец в кг;

/0 — база тензометра в мм;

А/— приращение абсолютной деформации образца при изменении нагрузки от Ро до Рп в мм;

F0 — первоначальная площадь поперечного сечения образца в см2.

Величина приращения А/ на пределе пропорциональности вычисляется:

-ММ,

М— (ап+Ь*)-(а+Ь)

2-К

где:

ап и Ьп — числа делений по замерам на тензометре на п-й ступени нагружения; а и b —* показания тензометра при начальной нагрузке; К — увеличение или цена деления тензометра.

16. Вычисление относительного удлинения.

Вычисление удлинения в момент разрыва производится по формуле:

где:

s—относительное удлинение в момент разрыва образца в %%;

А/—абсолютная величина удлинения образца в момент разрыва в мм;

/0—база тензометра в мм.

VI. ЗАПИСЬ РЕЗУЛЬТАТОВ НАБЛЮДЕНИИ И ВЫЧИСЛЕНИИ

17. Для каждого испытания образцов составляют протокол, в котором записывают:

а) описание типа материала, его марки, наименование завода-изготовителя, дату доставки и испытания;

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного _удлинения    при    разрыве_

б)    температуру, при которой производится испытание;

в)    наименование и мощность испытательной машины, систему тензометра и кратность увеличения;

г)    значение предела пропорциональности модуля упругости, относительного удлинения в момент разрыва в %%;

д)    дату испытания.

Примечание. Для слоистых материалов должно быть указано направление приложения нагрузки.

18. Рекомендуемая форма протокола.

ПРОТОКОЛ № 1

Определение модуля упругости Е и предела пропорциональности Ор (с помощью зеркального прибора Мартенса)

База прибора /о=50 мм    Тип испытательной машины

Увеличение К—500    Динамометр Шоппера

Площадь поперечного сечения    =0,261    см2 Шкала — 300 кг

Материал — фибра Температура испытания ^= + 18°С

№№

ступеней

нагружения

Нагрузка

кг

Р

Отсчеты

Сумма отсчетов (« + £>)

Приращение деформации на ступени нагружения Д (а+Ь)

левый

а

правый

b

1

10

34

42

76

2

20

40

58

98

22

3

30

48

70

118

20

4

40

58

85

14Э

25

5

50

69

97

166

23

6

60

80

110

190

24

7

70

92

124

216

26

8

80

105

137

242

26

9

90

117

150

267

25

10

100

127

161

288

21

11

110

144

178

322

34

а) Вычисление предела пропорциональности

Согласно протоколу № 1 испытаний нарушение предела пропорциональности наблюдается после 10-й ступени нагружения.

Закон пропорционального приращения деформации соблюдается на участке между первым и десятым ступенями нагружения.


Пластические массы органического происхождении, методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного удлинения при разрыве


1) Среднее приращение деформации в делениях тензометра при нагружении в 10 кг определяется из пятой колон™:

Л _{апп)-{а-Ь)    288-76,


лср~


=23,6,


п—1    9

где а и Ъ — показания тензометра.

2) Величина среднего приращения с допуском по Муру:


Дср=1,25 Дср=1,25-23,6=29,4.

3) Нагрузка Рр, отвечающая пределу пропорциональности с допуском по Муру, лежит между десятой и одиннадцатой ступенями нагружения, т. е. между 100 /сг и ПО кг. Путем интерполяции (принимая во внимание, что приросту нагрузки в 10 кг соответствует величина деформации 34 = 322—288) находим, что величине деформации в 29,4 деления будет соответствовать увеличение нагрузки Рх-

п 10-29,4    0    Л

Рх—-:—^8,6 кг

34

Яр+Я,=10О+8,6==1О8,6 кг б) Величина предела пропорциональности с Муру будет равна:


допуском по


108,6


-=416 кг 1см2


' F0 0,261

в) Величина деформации на пределе пропорциональности между первой и десятой ступенями нагружения Д/ будет равна:


Д/=


пп)~(а,+Ьг)    288-76    212


2-К    2-500

где а и b — показания тензометра.


1000


=0,212 мм,


г) Для вычисления модуля упругости используем весь диапазон нагрузок, на котором действует закон пропорциональности, т. е. между пределами нагрузок Ро=10 кг и Рп =100 кг. Величина деформации на этом участке Д 1=0,212 мм.

Е_ (Я„-Я0)-/0 _    (100—10)-50-2-500

F0M    0,261-212


90-50-1000

0,261-212


=77713 кг!см2


Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение модуля упругости, предела пропорциональности при растяжении и относительного __ удлинения    при    разрыве____

ПРОТОКОЛ № 2

Определение модуля упругости Е (с помощью зеркального прибора Мартенса)

/о=50 мм    Материал—оргстекло

F0~0,531 см2    Температура испытания *=+18°С

№№

ступеней

нагрузки

Нагрузка

кг

О т с ь

1 е т ы

Сумма

отсчетов

(а+Ь)

Приращение деформации на ступени нагрузки (а+Ь)

левый

а

правый

Ь

1

25

3

5

8

2

50

44

56

100

3

25

3

9

12

4

50

43

57

100

88

5

25

1

11

12

6

50

45

55

100

88

7

25

1

12

13

8

50

43

55

98

85


с0 -1000


25 >50 -1000 87 -0,535


=27100 кг/см2.


Стандартгиз. Подп. к печ. 27/VI 1957 г. 0,625 п. л. Тир. 3000

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2084