ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ И НИППЕЛИ ГРАФИТИРОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 4426-80
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством цветной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
Э. М. Бабенко, М. С. Горпиненко, Л. Е. Руденкова, И. С. Павина, В. П. Кача-ев, А. К. Ольховацкий
ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
Член Коллегии А. П. Снурников
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1980 г. № 1088
* Размер для справок.
Примечания:
1. Начало нитки резьбы ниппельного гнезда должно быть зачищено до получения полного профиля резьбы.
2. У основания ниппельного гнезда не допускается срез резьбы более 2,5 шагов.
3. Предельные отклонения по шагу относятся к расстоянию между двумя витками резьбы на длине свинчивания.
4. Допуск угла профиля резьбы должен укладываться в. поле допуска на размер 2,82 _025 мм и обеспечиваться инструментом.
Черт. 6
ГОСТ 4426-80 Стр. 11
Таблица 4 |
Диаметр электрода, мм |
Удельное электрическое сопротивление, мкОм-м, электродов |
ЭГОЭ, ЭГООА, не более |
ЭГО, ЭГОА |
ЭГ, ЭГА
1 |
От 75 до 200 |
7,5 |
7,6—8,0 |
8,1—10,0 |
» 250 » 400 |
8,0 |
8,1—9,0 |
9,1—12,0 |
» 450 » 555 |
8,0 |
8,1— 9,0 |
9,1—12,5 |
|
2.3. Удельное электрическое сопротивление ниппелей должно соответствовать удельному электрическому сопротивлению ниппельных заготовок, указанному в табл. 5.
7 1 V
Таблица 5
Удельное электрическое сопротивление, мкЭч*м, не более, ниппельных заготовок
Диаметр ниппельных |
заготовок, мм |
|
|
|
эгоо, эгооа |
ЭГО, ЭГОА, ЭГ, ЭГА |
От 75 до 150 |
7,0 |
8,0 |
» 175 » 200 |
7,5 |
9,0 |
» 225 » 300 |
7,5 |
8,0 |
|
2.4. Средние значения пределов прочности при изгибе и разрыве электродов и ниппелей должны соответствовать указанным в табл. 6 и 7.
Таблица 6 |
|
Предел механической прочности электродов (средний по партии) МПа (кгс/см2), не менее |
Диаметр электрода, мм |
при изгибе |
при разрыве |
|
ЭГОО, ЭГООА |
ЭГО, ЭГОА, ЭГ, ЭГА |
ЭГОО, ЭГООА |
ЭГО, ЭГОА, ЭГ, ЭГА |
От 75 до 200 » 250 » 400 » 450 » 555 |
7.8 (80)
6.9 (70) 6,4 (65) |
7.4 (75) 6,9 (70)
6.4 (65) |
3.4 (35)
3.4 (35) 2,9 (30) |
3.4 (35)
3.4 (35) 2,9 (30) |
|
Стр. 12 ГОСТ 4426-80
Таблица 7 |
Диаметр ниппельной заготовки, мм |
Предел механической прочности ниппелей (средний по партии), МПа (кгс/см*), не менее |
при изгибе |
при |
разрыве |
ЭГОО, ЭГООА, ЭГО, ЭГОА, ЭГ, ЭГА |
ЭГОО, ЭГООА |
ЭГО, ЭГОА, ЭГ, ЭГА |
От 75 до 150 1 |
9,8 (100) 8,8 (90) |
4,9 (50) |
3,9 (40) |
» 175 » 225 |
9,8 (100) 9,8 (100) |
4,9 (50) |
4,9 (50) |
» 250 » 300 1 |
11,8 (120) 11,8 (120) |
5,8 (60) |
5,8 (60) |
|
Значения отдельных показателей по механической прочности при изгибе и разрыве электродов и ниппелей не должны быть менее 75% от установленных средних величин.
2.5. По внешнему виду и параметрам поверхности электроды должны соответствовать следующим требованиям.
2.5.1. Неперпендикулярность образующей поверхности электрода к торцу не должна быть для электродов диаметром до 300 мм более 0,20 мм, для электродов более 300 мм — более 0,25 мм.
2.5.2. Неплоокостность торцовых поверхностей электрода не должна быть более 0,15 мм.
2.5.3. Овальность и конусообразность образующей поверхности электрода не должны превышать половины допуска по диаметру в соответствии с табл. 1. Впадины не должны превышать предельных отклонений по диаметру электрода согласно табл. 1.
2.5.4. На поверхности электродов не допускаются:
а) сколы кромок каждого торца для электродов диаметром до 500 мм глубиной более 8 мм, суммарной длиной более 40 мм; для электродов диаметром 555 мм глубиной более 10 мм, суммарной длиной более 60 мм;
б) околы и раковины на поверхности глубиной более 8 -мм, длиной 20 мм;
в) более двух продольных трещин на расстоянии не менее 200 мм от дна ниппельного гнезда к середине электрода длиной более 5% периметра сечения электрода;
г) поперечные трещины.
2.5.5. Структурные трещины допускаются.
2.6. По внешнему виду и параметрам поверхностей ниппели и ниппельные гнезда должны соответствовать следующим требованиям.
2.6.1. Несоосность ниппельного гнезда относительно образующей для электродов диаметром до 300 мм не должна быть более 1 мм, для электродов диаметром более 300 мм — более 1,5 мм.
2.6.2. Овальность и конусообразность резьбовой поверхности
ГОСТ 4426-80 Стр. 13
ниппельного гнезда и ниппеля не должна превышать отклонений по диаметрам в соответствии с табл. 2.
2.6.3. Овальность ниппельного гнезда по внутреннему диаметру на участке до 60° не должна быть более 0,6 мм.
2.6.4. Углубления от зацентровки на торцах ниппелей не должны быть более 15 мм.
2.6.5. На поверхности ниппелей и ниппельных гнезд не допускается:
а) более двух сколов ниток резьбы длиной более 15 мм;
б) поперечные трещины.
2.6.6. Выкрашивание структурных зерен и структурные трещины на резьбе ниппелей и ниппельных гнезд допускаются.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Потенциально производственной вредностью при изготовлении графитированных электродов и ниппелей является пыль углерода, которая согласно ГОСТ 12.1.005-76 оказывает на человека фиброгенное действие и относится к 4-му классу опасности.
3.2. Воздух рабочей зоны в производственных помещениях при изготовлении, транспортировании и хранении электродов и ниппелей должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76.
3.3. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75, СН 245—71 и СНиП II—33—75.
3.4. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР и ГОСТ 12.3.009-76.
3.5. Требования безопасности при работе с испытательными машинами при определении пределов прочности на изгиб и разрыв должны соответствовать ГОСТ 7855-74.
3.6. Требования безопасности при проведении испытаний на удельное электрическое сопротивление должны соответствовать «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ)», утвержденным Госэнергонадзором СССР.
3.7. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12,1.007—76.
3.8. Работающие с графитированными электродахми и ниппелями должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-75.
Стр. 14 ГОСТ 4426-80
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. Электроды должны поставляться в комплекте с ниппелями (один ниппель на каждый электрод).
4.2. Ниппели к электродам диаметром более 300 мм могут поставляться в комплекте со стопорными пробками, изготовленными по нормативно-технической документации.
4.3. Электроды диаметром 150 мм и более допускается поставлять меньшей длины, но не короче 1000 мм. Количество таких электродов в партии не должно быть более 10%.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Приемка электродов и ниппелей должна производиться партиями. За партию принимаются электроды или ниппели одной кампании графитации, одного диаметра массой не более 200 т, оформленные одним документом о качестве.
5.2. Для проверки соответствия электродов и ниппелей требованиям настоящего стандарта проводятся приемо-сдаточные и типовые испытания.
5.3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются электроды и ниппели, отобранные от каждой партии методом случайной выборки в объеме, последовательности и количестве, указанных в табл. 8.
Пункт |
Число изделий от партии, подлежащих испытаниям |
технических
требований |
методов
испытаний |
2.4 |
6.1 |
0,5%, но не менее 2 шт. |
2.4 |
6.1 |
1.0%, но не менее 2 шт. |
2.4 |
6.1 |
1.0%, но не менее 2 шт. |
2.4 |
6.1 |
3,0%, но не менее 2 шт. |
2.2; 2.3 |
6.2 |
100% |
2.2 |
6.2 |
15%, но не менее 10 шт. |
Таблица 8
Виды испытаний
1. Определение предела прочности при изгибе и разрыве ниппельных и электродных заготовок диаметрами:
От 75 до 125 мм
» 150 » 225 мм
» 250 з> 400 мм
» 450 » 555 мм
2. Определение удельного электрического сопротивления:
а) ниппельных заготовок и электродов диаметром 250 мм и более
б) электродов диаметром менее 250 мм
ГОСТ 4426-80 Стр. 15
Продолжение табл. 8 |
|
Пункт |
Число изделий от партии, подлежащих испытаниям |
Виды испытаний |
технических
требований |
методов
испытаний |
3. Проверка размеров |
1.2 |
6.3 |
15%, но не менее 10 шт |
4. Проверка электродов по показателям:
•неперпендикулярность, неплоско-стность, овальность, конусооб- |
1.3—1.5 |
6.4 |
10,0% от сменной выработки одного сечения электродов или ниппелей |
разность, выпуклости, впадины 5. Проверка электродов по ско |
2.5.1—2.5 3 |
6.4 |
3%, но не менее 10 шт. |
лам, раковинам и трещинам
6. Проверка ниппелей и ниппельных гнезд по показателям: |
2.5.4 |
6.5 |
100% |
несоосность, овальность
7. Проверка ниппелей и ниппельных гнезд по углублениям, |
2.6.1—2.6.3 |
6.4 |
3%, но не менее 10 шт. |
сколам, трещинам |
2.6.4—2.6 5 |
6.5 |
100% |
8. Проверка маркировки j |
7.1-7.2 |
6.6 |
100% |
|
Испытаниям по показателю предела прочности при разрыве изготовитель подвергает электроды и ниппели, отобранные от каждой 5 партии.
5.4. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному показателю по пп. 1, 26, 3, 4, 6 табл. 8, проводят повторные испытания удвоенного числа электродов и ниппелей той же партии по тому же показателю.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
5.5. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний по показателю предела прочности при разрыве проводят приемо-сдаточные испытания по этому показателю последующей партии электродов или ниппелей.
Предприятие-изготовитель обязано предъявлять по требованию потребителя протоколы испытаний.
5.6. Типовым испытаниям подвергают электроды и ниппели по программе, утвержденной в установленном порядке.
Стр. 16 ГОСТ 4426-80
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Определение пределов прочности при изгибе и разрыве (п. 2.4) производят на образцах, изготовленных по ГОСТ 23775— 79. Пробы для образцов отбирают от одного из торцов испытуемых электродных и ниппельных заготовок в равных количествах от нижнего конца одной заготовки и верхнего конца другой и т. д.
Проведение испытания и обработку результатов производят по ГОСТ 23775-79.
6.2. Определение удельного электрического сопротивления электродов и ниппельных заготовок (пп. 2.2 и 2.3) производят по ГОСТ 23776—79, разд. 1 или 3.
При проведении испытаний по разд. 1 расстояние между потенциальными зондами должно быть 600±3,0 мм.
При проведении испытаний по разд. 3 расстояние между потенциальными зондами должно быть 1000 =± 3,0 мм, количество токовых зондов с каждого торца — не менее 4, величина добавочного сопротивления к каждому токовому зонду — не менее 0,03 Ом.
В случае разногласий в оценке качества используется метод по ГОСТ 23776-79, разд. 1.
6.3. Проверку диаметра электродов (п. 1.2) производят инструментом с ценой деления 0,1 aim, длину электрода определяют инструментом с ценой деления 1,0 мм.
6.4. Проверку размеров и параметров поверхности электродов и ниппелей (пп. 1.3—1.5, 2.5.1—2.5.3, 2.6.1.—2.6.3) производят измерительным инструментом в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
6.5. Проверку внешнего вида электродов и ниппелей (пп. 2.5.4,
2.6.4, 2.6.5) производят внешним осмотром и измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.
6.6. Проверку соответствия маркировки (пп. 7.1—7.2) производят внешним осмотром.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На дно ниппельного гнезда каждого электрода диаметром 250 мм и более должен быть наклеен бумажный ярлык по ГОСТ 14192—77 с указанием:
товарного знака предприятия-изготовителя;
номера партии;
марки;
диаметра;
удельного электрического сопротивления;
массы электрода, кг;
обозначения настоящего стандарта;
ГОСТ 4426-80 Стр. 17
изображения государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для электродов, которым он присвоен в установленном порядке.
На электродах, аттестованных по высшей категории качества, диаметром менее 250 мм наносится изображение государственного Знака качества и марка электрода.
Для электродов марок ЭГООА, ЭГОА, ЭГА на ярлыке должна быть нанесена зеленая диагональная полоса.
7.2. Ниппели не маркируются. Маркировка ящиков с ниппелями производится в соответствии с ГОСТ 14192-77.
Непосредственно под основными надписями наклеивается бумажный ярлык с указанием: номера партии;
удельного электрического сопротивления, марки и диаметра электрода, для которого ниппель предназначен; числа ниппелей в ящике; массы ниппелей, кг; обозначения настоящего стандарта;
изображения государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для ниппелей, которым он присвоен в установленном порядке.
Предупредительный знак «Осторожно, хрупкое» наносится на каждый ящик краокой в соответствии с ГОСТ 14192-77.
7.3. Электроды не упаковываются.
Электроды в районы Крайнего Севера и отдаленные районы упаковываются в соответствии с ГОСТ 15846-79.
7.4. Ниппели должны быть упакованы в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Свободное пространство между стенками ящика и ниппелями заполняют воздушно-сухой стружкой или другим упаковочным материалам, предохраняющим ниппели от повреждений. Масса грузового места ниппелей не должна превышать 120 кг.
7.5. Партия электродов должна сопровождаться документом с указанием:
товарного знака предприятия-изготовителя; марки и диаметра электрода; чиста и массы электродов;
среднего по партии удельного электрического сопротивления для электродов диаметром менее 250 мм;
пределов прочности при изгибе и разрыве (для электродов и ниппелей);
обозначения настоящего стандарта; номера и даты выдачи документа;
изображения государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для электродов, которым он присвоен в установленном порядке.
7.6. Электроды и ниппели должны транспортироваться в чистом закрытом железнодорожном подвижном составе, контейнерах и
Стр. 18 ГОСТ 4426-80
автомашинах раздельно по маркам в условиях, обеспечивающих их сохранность от механических повреждений.
Допускается транспортирование электродов и ниппелей разных марок в одном вагоне, контейнере или автомашине в условиях, исключающих их смешивание.
По согласованию с потребителем ниппели могут транспортироваться в специальных оборотных контейнерах.
По согласованию между изготовителем и потребителем электроды и ниппели могут транспортироваться в открытом железнодорожном подвижном составе.
7.7. Условия хранения злектродов и ниппелей в части воздействия климатических факторов внешней среды — по условиям хранения 3 ГОСТ 15150-69.
Ниппели должны храниться в упаковке изготовителя.
Электроды должны храниться рассортированными отдельно для каждого поставщика по маркам на специально оборудованных стеллажах или штабелях с прокладками из деревянных брусков между горизонтальньими рядами. Высота штабелей должна быть для электродов диаметром 75—200 мм не более 1,5 м, для электродов диаметром 250—555 мм—2,0 м.
Не допускается хранение электродов и ниппелей вместе с многозольными материалами.
8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
8.1. Средняя плотность тока на высшей ступени мощности в период плавления недолжна превышать норм, указанных в табл. 9.
Таблица 9 |
-Марка |
|
Средняя плотность тока, А/см2, на электродах диаметром мм, не более |
* |
|
элек
трода |
75 |
100 |
150 |
200 |
2Г0 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
555 |
ЭГОО |
40 |
38 |
32 |
29 |
27 |
25 |
24 |
22 |
21 |
20 |
20 |
эго |
36 |
34 |
28 |
25 |
23 |
21 |
20 |
18 |
18 |
17 |
17 |
ЭГ |
34 |
32 |
26 |
23 |
21 |
19 |
18 |
16 |
16 |
15 |
15 |
|
8.2. Для электродов марок ЭГООА, ЭГОА, ЭГА допускается увеличение средней плотности тока до 15% по отношению к электродам марок ЭГОО, ЭГО, ЭГ соответственно.
8.3. Эксплуатация графитированных электродов и ниппелей должна производиться с соблюдением требований, установленных нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
УДК 621.315.56.032.2:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОДЫ И НИППЕЛИ ГРАФИТИРОВАННЫЕ Технические условия
Graphite electrodes and nipples. Specifications Взамен
ГОСТ 4426-71
ОКП IS 1141; 19 1142
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1980 г. № 1088 срок действия установлен
с 01.01.1983 г. до 01.01.1988 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает требования к электродам и ниппелям графитированным, предназначенным для дуговых электрических сталеплавильных и руднотермичеоких печей и других электротермических устройств.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Графитированные электроды должны изготовляться марок ЭГОО, ЭГООА, ЭГО, ЭГОА, ЭГ, ЭГА.
1.2. Размеры графитированных электродов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1980
ГОСТ 4426-80 Стр. 19
9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие графити-рованных электродов и ниппелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
9.2. Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления электродов и ниппелей.
Стр. 2 ГОСТ 4426-80
Таблица 1
мм |
Диаметр |
Длина |
Номнн. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
(75) |
+1.5
-1.5 |
1100 |
±100 |
100 |
1100 |
150 |
1200 |
150 |
Св. 1300 |
+300 |
200 |
1500 |
±100 |
250; 300; 350; 400 |
+2,5
-1,5 |
1500 |
±150 |
(450) |
|
1700 |
±200 |
|
-f 3,0 |
|
|
500 |
—2,0 |
1700 |
±200 |
500 |
|
Св. 1900 |
+500 |
555 |
|
1700 |
±200 |
555 |
|
Св. 1900 |
+500 |
|
Примечание. Диаметры электродов, заключенные в скобки, в новых разработках не применять. |
1.3. Электроды диаметром 250 мм и более и ниппели к ним должны изготовляться с конической резьбой, диаметром 200 мм и менее — с трапецеидальной цилиндрической резьбой.
1.4. Размеры конической резьбы ниппелей и ниппельных гнезд в электродах должны соответствовать указанным в табл. 2 и на черт. 1—4.
1.5. Размеры трапецеидальной цилиндрической резьбы ниппелей и ниппельных гнезд в электродах должны соответствовать указанным в табл. 3 и на черт. 5—7.
1.6. Код ОКП в полной (ассортиментной) номенклатуре представлен в обязательном приложении 1.
ГОСТ 4426-80 Стр. 3
Таблица 2 Размеры электродов и ниппелей с конической резьбой
мм |
|
Ниппель |
Диаметр
электрода
^номин* |
d |
d3 |
L |
0,5/. |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номнн. |
Пред.
откл. |
250 |
152,40 |
-0,25 |
120,60 |
-0,25 |
190,50 |
|
95,25 |
|
300 |
177,80 |
-0,25 |
141,80 |
-0,25 |
215,90 |
|
107,95 |
|
350 |
203,20 |
—0,25 |
160,80 |
-0,25 |
254,00 |
|
127,00 |
|
400 |
222,25 |
—0,25 |
171,40 |
-0,25 |
304,80 |
-2,00 |
152,40 |
-1,00 |
450 |
241,30 |
-0,30 |
190,50 |
-0.30 |
304,80 |
|
152,40 |
|
500 |
269,88 |
-0,30 |
210,60 |
-0,30 |
355,60 |
|
177,80 |
|
555 |
293,45 |
-0,30 |
239,20 |
—0,30 |
355,60 |
|
177,80 |
|
555 |
298,45 |
—0,30 |
236,37 |
—0,30 |
372,50 |
|
186,25 |
|
|
Продолжение табл. 2
мм |
|
|
|
Ниппельное гне-<до |
|
Ниппель и |
|
|
|
|
|
|
|
|
ниппель- |
я
S-О i |
dt |
И |
а |
ное гнездо |
So. к
I
<Я * О
к «К ctSQ |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред.
откл. |
Диаметр (справочный) d2 |
Шаг
резьбы |
250 |
146,08 |
|
103,00 |
|
|
+ 1Г00' -З'ЗО* |
149,24 |
6,35 |
300 |
171,48 |
|
116,00 |
|
|
49'00" -З'ЗО" |
174,64 |
6,35 |
350 |
196,88 |
|
135,00 |
|
|
+8'30*
-2'00" |
200,04 |
6,35 |
400 |
215,93 |
+0,30 |
160,00 |
+1,00 |
9°27'45" |
4-6'30* —2'3(Г |
219,09 |
6,35 |
450 |
234,98 |
160,00 |
|
+6'30" —2'30" |
238,14 |
6,35 |
|
|
500 |
263,55 |
|
186,00 |
|
|
4 5'30" —2'30" |
266,72 |
6,35 |
555 |
292,13 |
|
186,00 |
|
|
+5'30" —2'30" |
295,29 |
6,35 |
555 |
290,01 |
|
194,00 |
|
|
45'30" |
294,23 |
8,47 |
|
|
|
|
|
|
—Т 30" |
|
|
2 Зак. 1047 |
Стр. 4 ГОСТ 4426-80
Ниппельное соединение с конической резьбой
I
исполнение 1
* Размеры для справок.
/—электрод; 2~ниппель.
Черт. 1
/
/
* Размеры для справок.
Примечания:
1. Предельные отклонения по шагу на всей длине свинчивания электрода и ниппеля не должны быть более ±0,15 мм.
2. Начало нитки резьбы ниппельного гнезда должно быть зачищено до полного профиля резьбы.
3. У основания ниппельного гнезда не допускается срез резьбы более 2,5 шагов. Форма дна ниппельного гнезда электродов определяется кинематикой движения режущего инструмента автоматических линий^
4. Допуск на половину угла профиля резьбы должен укладываться в поле допуска половины высоты зуба (1,58—0,15 и 2,11-0,15)-
5. Профиль впадины резьбы обеспечивается инструментом и не контролируется.
* Размеры для справок.
Примечания:
1. Предельные отклонения по шагу на всей длине свинчивания электрода и ниппеля не должны быть более ±0,15 мм.
2. Начало нитки резьбы ниппеля должно быть зачищено до получения полного профиля резьбы.
3. Допуск на половину угла профиля резьбы должен укладываться в поле допуска половины высоты зуба (1,58_01 и 2,И _01 )■
4. Профиль впадины резьбы зуба обеспе чивастся инструментом и не контролируется.
Ниппель графитированный с отверстиями под стопорные пробки и пазами |
|
ММ |
Диаметр
электрода |
Шаг
резьбы |
L |
h |
^min |
350 |
6,35 |
62±1 |
130+0,2 |
20 |
400 |
87+1 |
450 |
|
32±1 |
|
|
500, 555 |
8,47 |
58±1 |
240±0,2 |
40 |
555 1 |
|
66±1 |
|
|
|
Ниппельное соединение с цилиндрической резьбой
Таблица 3
Размеры электродов и ниппелей с трапецеидальной цилиндрической резьбой
мм |
Диаметр электрода D номин. |
Ниппель |
L |
d |
dt |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред. ото. |
Номин. |
Пред.
откл. |
75 |
41,2 |
—0,5 |
33,8 |
-0,5 |
103,0 |
-1,0 |
100 |
66,7 |
—0,5 |
59,3 |
-0,5 |
135,0 |
-1.0 |
150 |
88,9 |
—0,5 |
81,5 |
-0,5 |
169,0 |
—1,0 |
200 |
122,2 |
—0,5 |
114,8 |
—0,5 |
203,0 |
—1,0 |
|
Продолжение табл. 3
мм |
Диаметр электрода D номин. |
Ниппельное гнездо |
d' |
df 1 |
Глубина, Н |
Шаг
резьбы |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред.
откл. |
Номин. |
Пред.
откл. |
75 |
42,5 |
+0.5 |
35,1 |
+0,5 |
53,0 |
+ 0,5 |
8,47 |
100 |
68,0 |
+0,5 |
60,6 |
+0,5 |
69,0 |
+0,5 |
8,47 |
150 |
90,2 |
+0,5 |
82,8 |
+0,5 |
86,0 |
+0,5 |
8,47 |
200 |
123,5 |
+0,5 |
116,1 |
+0,5 |
103,0 |
+0,5 |
8,47 |
|
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
2.1. Графитированные электроды и ниппели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Удельное электрическое сопротивление электродов должно соответствовать указанному в табл. 4.
1
Размер для справок.
Примечания:
1. Начало нитки резьбы ниппеля должно быть зачищено до получения полного профиля резьбы.
2. Предельные отклонения по шагу относятся к расстоянию между двумя витками резьбы на длине свинчивания.
3. На торцовых поверхностях ниппеля допускается фаска шириной не более 4 мм.
4. Допуск угла профиля резьбы должен укладываться в поле допуска на размер 2,82_0,25 мм и обеспечиваться инструментом.
Ч$рт. 7