Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на ткани для сит, вырабатываемые из шелковых и синтетических нитей

Переиздаание. Ноябрь 2001 г.

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

Приложение 1 Условное обозначение тканей для сит

Приложение 2 Термины пороков и их определение

Приложение 3 Ситовые ткани из натуральных щелковых тканей

Приложение 4 Ситовые ткани из синтетических нитей

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 4403-91

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ДЛЯ СИТ ИЗ ШЕЛКОВЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 677.494.077 : 006.354    Группа    М98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ДНЯ СИТ ИЗ ШЕЛКОВЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

ГОСТ

4403-91

Обшне технические условия

Fabrics of silk and synthetic threads lor sieves. General specifications

ОКГ1 83 7816.83 7856

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на ткани для сит, вырабатываемые из шелковых и синтетических нитей.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме п. 2.2, который является рекомендуемым.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани для сит должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

Синтетические нити, применяемые для изготовления тканей, используемых в пищевой промышленности, должны быть разрешены к применению органами государственного санитарного надзора.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1.    Ткань для сит — это полотно, изготовленное в процессе ткачества переплетением одной или нескольких систем основных (продольных) и уточных (поперечных) нитей с образованием регулярной структуры.

1.2.2.    Ткани должны вырабатываться из натуральных шелковых нитей по ГОСТ 5618 и синтетических (капроновых, полиэфирных и полиамидных моионитей) по нормативно-технической документации.

1.2.3.    Ткани должны вырабатываться переплетением: полотняным (черт. 1), саржевым (черт. 2), ажурным (черт. 3), полуложным ажурным (черт. 4) и комбинированным (черт. 5).

Полотняное переплетение

Саржевое переплетение

Черт. 1

Черт. 2

Перепечатка воскрешена

И1 данис официальное

© Издательство стандартов, 1991 £> И ПК Издательство стандартов, 2002

Страница 3

С. 2 ГОСТ 4403-91

Ажурное ncpCILICTCHHC    ПОЛУЛОЖНОС    ажурное    ПСрСНЛСТСНЫС

комбинированное переплетение

где А — расстояние между нитями основы у основания отверстия, мкм:

/„ — наибольшее расстояние между двумя нитями основы в отверстии, мкм;

/, — расстояние между нитями утка, мкм.

Группа нитей, плотно прилегающих друг к другу и не оставляющих свободного пространства, считается одной нитью.

1.2.4.    Ткани должны выпускаться в кусках, м. не менее:

5 — из синтетических нитей;

2 — из натурального шелка.

1.2.5.    Ткани из натурального шелка после ткачества промывают и аппретируют, а ткани из синтетических нитей — подвергают термофиксации в суровом или отваренном виде.

1.2.6.    Ткани должны изготовляться шириной от 97 до 165 см. Номинальная ширина ткани устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3. Характеристика

1.3.1. Ткани по физико-механическим показателям, порокам внешнего вида, подразделения на группы должны соответствовать требованиям, указанных» в табл. 1 и 2.

Страница 4

ГОСТ 4403-91 С. 3

Таблица 1

Нормы для тканей

Наименование показателя

из натурального шелка

из синтетических ми теп

Группа Л

Группа Б

Группа А

Группа 1>

Отклонение от номинальной ширины, %, не более

2,0

3,0

2.0

3,0

Относительное отклонение поверхностной плотности от минимально допустимой, %. нс более

15.0

10.0

Отклонение по количеству отверстий на 1 см, %, нс более

6.0

15.0

8,0

15,0

Относительное отклонение среднего размера отверстия от номинальною. %, нс более

15.0

25.0

12.0

20,0

Максимальное отклонение размера отдельных отверстий от номинального. &, нс более

_

_

20.0*

20,0*

* Показатель установлен для тканей с условным обозначением ПА и Г1Ч. используемых в мукомольной промышленности.

Примечание. Условное обозначение тканей приведено в приложении I.

Таблица 2

Вин ткани

Поперхносшая плопюоь ткани, г/м2

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 х 200 мм. даН. не менее

Вил переплетения

полотняное

саржевое

ажурное

полуложное

ажурное

комбиниро

ванное

Ткани из нату

До 37

16

_

_

_

15

рального шелка

38-47

20

25

20

48-61

30

Ткани из синте

До 37

19

27

24

тических нитей

38-47

25

29

30

48-61

35

37

45

62-99

50

Св. 100

80

1.3.2.    Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 х 200 мм должно быть, и проиентах, не более:

26 — для тканей из натурального шелка;

35 — для тканей из синтетических нитей группы Л:

45 — для тканей из полиэфирных нитей, полиамидных нитей группы Б и тканей условного обозначения «ПА* с количеством отверстий более 58 на I см.

1.3.3.    Удлинение полоски ткани размером 50 х 200 мм по основе при 10 %-ной нагрузке от стандартной, в проце»гтах, не более:

10.0    — для тканей ПЧ:

9.0    — для разноплотных тканей и тканей с количеством отверстии не более 58 на I см.

Примечание. Показатель «удлинение полоски при 10 %-ной нагрузке от стандартной» вводится в действие с 01.01.95 и установлен для тканей, используемых в мукомольной промышленности.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 4403-91

1.3.4. Определение сортности

1.3.4.1. Количество пороков внешнего вида на 1 м2 не должно превышать указанного в табл. 3.

Таблица 3

Предельное количество порежоп внешнего вилл.для тканей

Группа ткани

и> натурального шелка

и > синтетических нитей

А

8

4

Б

15

13

1.3.4.2. Наименование и размеры пороков внешнего вида, допускаемых в тканях, указаны в табл. 4.

Таблица 4

Наименование порока

Размер порока гханей

Блиты. см. не более

3

Подплетины, см, не более

1

Поднырки, см. не более

10

Недосеки и забоины, см. не более

4

Утолщенные нити более 3-х кратной толщины нити, см,

не более

3

Натяжки отдельных нитей, см. не более

5

Пятна, см*, не более

3

Рассечка бердом не более полуторного размера отверстий,

см. не более:

для тканей группы А

10

для тканей группы Б

20

Разбитость основы, см. не более:

для тканей группы А

8

для тканей группы Б

15

Примечанис. Пороки тканей и их определение — по ГОСТ 25506, ГОСТ 27244 и приложению 2.

1.3.4.3.    В тканях не допускаются следующие пороки:

заработка посторонних предметов;

дыры;

пороки, превышающие размеры, указанные в табл. 4.

1.3.4.4.    Пороки тканей, перечисленные в п. 1.3.4.3, на п редп риялш - изготовителе подлежат вырезу, или место расположения порока у кромки отмечают суровыми нитками или штампом «В» (условный вырез).

Количество разрезов или условных вырезов на условную длину 40 м должно быть не более трех.

1.3.4.5.    Сырьевые пороки: усы, слеты, иевытянутые участки нити, наплывы (для синтетических тканей), полосатость. телесные полосы пороком не считают.

1.3.5.    Показатели, характеризующие конкретные свойства каждого артикула тканей (минимальная поверхностная плотность, размеры отверстий, коэффициент живого сечения, наименование и линейная плотность нитей), предусмотрены в приложениях 3 и 4.

Для тканей нового ассортимента указанные показатели должны быть предусмотрены в технической документации.

1.4. Маркировка

1.4.1.    На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера технического контролера.

Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 100 мм от края среза и кромки ткани.

1.4.2.    К каждому куску ткани прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя: его товарного знака;

наименования ткани и номера артикула:

Страница 6

ГОСТ 4403-91 С. 5

номера и длины куска; количества условных вырезов; группы ткани; длины ткани п куске, м; даты выпуска;

обозначения настоящего стандарта.

1.4.3.    Допускается на бумагу или пленку, в которую упакован кусок ткани, прикреплять ярлык или ставить штамп с указанием реквизитов по п. 1.4.2.

1.4.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 — «Беречь от влаги* и «Крюками не брать*.

1.5. Упаковка

1.5.1.    Ткань в куске должна быть накатана в рулон или сложена метровыми складками.

1.5.2.    Каждый кусок ткани должен быть сложен вдвое по ширине ткани и упакован со всех сторон в бумагу, целлофан или полиэтиленовую пленку и перевязан в двух местах тесьмой (черт. 6).

1.5.3. При упаковывании ткани, сложенной во всю ширину, торцы куска оставляют открытыми.

Куски ткани с открытыми торпами должны быть дополнительно перевязаны вдоль куска (черт. 7).

Черт. 7

1.5.4. Упаковка тканей для транспортирования — по ГОСТ 7000.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка — по ГОСТ 20566.

2.2.    Периодичность испытаний ткани по физико-механическим и физико-химическим показателям устанавливается предприятием-изготовителем.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб - по ГОСТ 20566.

3.2.    Проверку качества тканей по внешнему виду проводят путем просмотра их при отраженном свете на браковочном столе или машине.

3.3.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.4.    Определение перекоса — по ГОСТ 14067.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 4403-91

3.5.    Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве и удлинения при 10 %-ной нагрузке от стандартной — по ГОСТ 3813 со следующими дополнениями: при использовании разрывной машины типа «Инстрон» (модель 1026) принимают скорость движения верхнего зажима НК) мм/мин; испытания проводят на этой машине без груза предварительного натяжения.

За окончательный результат удлинения при 10 %-ной нагрузке от стандартной принимают наихудший показатель из средних арифметических измерений по основе или по утку.

3.6.    Определение линейного размера отверстия

3.6.1.    Для определения линейного размера отверстия используют элементарные пробы, подготовленные для определения разрывных характеристик.

3.6.2.    Аппаратура

Для измерения параметров отверстия используют микромакропроектор.

Примечание. Допускается измерять параметры отверстий на микроскопе с окулярмикрометром с ценой деления 0.01 и 0.001 мм (в зависимости от размера отверстий в ткани для сит) и с увеличением изображения не менее 50х для тканей с количеством отверстий до 16 в 1 см и не менее 200х для остальных тканей.

3.6.3.    Проведение испытания

Размер отверстий определяют измерением трех параметров отверстия (см. черт. 3): /у; /, и /у.

Параметры отверстий для сит измеряют группами, расположенными по длине элементарной пробы в разных местах. Места измерения выбирают таким образом, чтобы нити основы или утка одного места измерения не являлись продолжением нитей основы или утка другого.

На каждой элементарной пробе измеряют по 6—8 последовательно расположенных отверстий. Общее количество измеряемых отверстий должно быть равно 50.

За окончательный результат измерения параметров /,; /, и / принимают среднее арифметическое всех измерений по каждому параметру.

3.6.4.    Обработка результатов

За линейный размер отверстия принимают среднее арифметическое двух-трех параметров. Вычисление проводят с точностью до 0.1 мкм.

3.7.    Определение количества отверстий на 1см ткани

3.7.1.    Определение количества отверстий на I см ткани проводят на пробах, отобранных для определения разрывных характеристик.

3.7.2.    Аппаратура

Для определения количества отверстий на 1 см ткани применяют мнкромакропроектор.

3.7.3.    На каждой полоске ткани, подготовленной для определения разрывных характеристик, с помощью микромакропроектора измеряют длину по основе Lo и по утку L , на которой расположено по 15 рядов рядом лежащих нитей вместе с отверстиями между ними (черт. 8).

0,

Черт. 8

Страница 8

ГОСТ 4403-91 С. 7

Количество отверстий на I см ткани п вычисляют по формуле

10к    Юк

п =—г— или п. =-r-L-

где па и «у — количество отверстий на I см по основе или утку;

к(| и ку — количество отверстий основы или утка на измеряемом участке;

La и Ц — длина измеряемого участка, мм, на котором расположены к„ и к, рядом лежащих отверстий с нитями между ними.

3.7.4. Обработка результатов

За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое всех измерений по основе или утку.

Вычисление проводят с точностью до 0,1 и округляют до целого числа.

3.S. Определение коэффициента живого сечения ткани

3.8.1. Коэффициент живого сечения ткани (Fc) (доля площади отверстий ткани) в процентах вычисляют по формуле

f. = 5° " ■ m = S°'\" .

с S• 10s    106

где п — количество отверстий на 1 см2 ткани, определяемое как произведение количества отверстий по основе на количество отверстий по утку;

п = па- лу

Л’01я — площадь одного отверстия, мкм2, вычисленная по формулам

4» = /о 1у,

Smu = 0,5/v (/о + /,) — для ситовых тканей из шелковых нитей;

S — площадь ткани, равная 1 см2.

Вычисления проводят в npoueirrax с точностью до;

0,01 — для тканей из синтетических нитей;

0,1 — для тканей из натурального шелка,

а округление проводят до;

0,1 — для тканей из синтетических нитей;

1.0 — для тканей из натурального шелка.

3.9. Определение стойкости к истиранию

3.9.1.    Отбор проб

От точечной пробы, отобранной по ГОСТ 20566. отрезают 4 элементарные пробы размером 110 х ПО см.

3.9.2.    Аппаратура

Для проведения испытания применяют прибор ИТ-3 с корундовым абразивом из наждачного камня марки ЭБ 180 СМ 2.

3.9.3.    Подготовка к испытанию

Перед началом работы правильность показаний прибора проверяют испытанием контрольной ткани.

В качестве контрольной ткани должна быть взята неапретнрованная полотняная ткань арт. 72110 стойкостью к истиранию (300 ± 50) циклов, при давлении 200 гс и натяжении 200 гс.

Перед испытанием контрольной ткани, а также перед испытанием каждой новой элементарной пробы абразивные диски должны быть очищены от текстильной пыли зубной щеткой или наждаком № 180-200.

3.9.4.    Проведение испытания

Стойкость ткани к истиранию определяют на приборе типа ИТ-3. Элементарную пробу размером ПО х ПО мм закрепляют на кольцеобразных пяльцах. Пяльцы устанавливают на конус

Страница 9

С. 8 ГОСТ 4403-91

прибора и осторожно поднимают до соприкосновения с абразивными дисками, при этом стержень с шариком производит равномерное натяжение ткани.

Величина прогиба ткани в миллиметрах при натяжении должна быть приблизительно одинаковой для каждого артикула ткани и контролируется по шкале прибора. Натяжение ткани должно быть 100 гс.

Истирание элементарной пробы происходит по кольцеобразной поверхности пялец двумя корундовыми абразивами. Затем создают давление между трущимися поверхностях» и (элементарной пробой и наждачным камнем) с помощью рычага и груза массой 100 гс.

Истирание испытываемой элементарной пробы проводят до дыры (до обнажения где-либо поверхности пялец). Прибор при этом автоматически выключается, а счетчик фиксирует число циклов-оборотов бегунка с абразивными дисками.

3.9.5. Обработка результатов

За показатель «стойкость ткани к истиранию* принимают среднеарифметическое результатов четырех испытаний, подсчитанное с точностью до целого числа.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000 со следующими изменениями:

допускается по согласованию с потребителем транспортировать ткани в контейнерах или

крытых автомашинах без упаковки;

контейнеры и машины должны быть внутри выложены бумагой или картоном.

4.2.    Ткани для сит хранят в складских помещениях на поддонах или стеллажах, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей, и на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Страница 10

ГОСТ 4403-91 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ТКАНЕЙ ДЛЯ СИТ

Артикул ткани для сит обозначается ПУ/В; где П — количество отверстий на I см по основе или утку при выработке тканей с одинаковой плотностью по основе и утку; или количество отверстий на 10 см для тканей из натурального шелка утяжеленных; и П = П0 + Пу — при выработке разноплотных тканей по основе и утху; где П0 — количество отверстий в 1 см по основе;

П — количество отверстий в I см по утку;

У — условное буквенное обозначение ткани в зависимости от применяемого сырья и технологии:

В — номинальная ширина ткани, см.

При выработке тканей для сит применяют условные обозначения:

Н — ткань из натурального шелка, выработанная по новой технологии;

К — ткань из капроновых нитей;

ПА — ткань из полиамидных нитей;

КЧ — ткань из капроновых нитей Черниговского I10XB:

ПЧ — ткань из капроновых нитей Черниговского ПОХВ по импортной технологии ткачества;

ПЭ — ткань из полиэфирных нитей;

С — ткань вырабогана на станках типа СТБ.

При м смани я:

1.    Отсутствие в артикуле буквенного индекса обозначает, что ткань вырабогана из натурального шелка.

2.    В артикуле ткани цифра, проставленная после буквенного обозначения ткани, означает диаметр лески (в мкм). используемой для выработки ткани.

3.    Утяжеленными тканями называют ситовые ткани, выработанные из натурального шелка большей линейной плотности при постоянном количестве отверстий.

Пример условного обозначения ткани:

ткань для сит, вырабоганная из натуральных шелковых нитей, с количеством отверстий 25 в I см и шириной 97:

ткань арт. 25/97;

ткань для сит. вырабоганная из капроновых нитей Черниговского ПОХВ. с количеством отверстий 19 в ! см и шириной 102:

ткань арт. 19КЧ/102.

Страница 11

С. 10 ГОСТ 4403-91

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Термины пороков и их определение

Таблица 5

Пороки

Определение

Заработка постороннего предмета

Посторонний предмет, затканный в ткань (пряжа, пух. металл, дерево и т. п.)

Натяжки отдельных нитей

Местный порок ткани в виде затканной нити основы или утка, отличающихся от соседних по блеску

Полосагоеть

Распространенный порок ткани, характеризующейся наличием участков нитей, отличающихся по белизне

Разбитость основы

Местный порок ткани в виде раздвижки нитей основы из-за их непараллельной иработки в ткани

Темные полосы

Местный порок ткани в виде темных полос по основе или утку

Усы

Концы нитей на поверхности ткани

Страница 12

Ситовые ткани из натуральных шелковых тканей


Стойкость к. истиранию, циклы, нс мсмес


Поксрхносмшя плотность. г/мг нс мемсс


Номинальный рашер отверстий, мкм


Коэффшшснт живого сечсиим. %


65

63

62

58

56

58

56

54

55 50 48 54 50 50 48 45 48

47 44 44

42

43

40

48 38 42

44 44 47

41 41 38

36 32

32

37

37

33


175

450

450

175

450

450

175

500

500

500

500

175

500

450

450

450

200

450

450

200

450

260

450

260

450

450

450

310

310

420

310

310

310

310

320

320

180

180

175


45

54 50 43

55 50 43 50

53 50 52 43

54

48 50 52 43 47 50

47 52

42

49

46

50

52

53

48

43 48 43 43

47

47

48

46

39

29

35


1140

1120

970

840

S10

750

670

650

600

540

500

490

460

440

410

360

360

350

320

310

300

280

275

270

260

250

240

240

220

220

220

200

200

160

160

150

150

130


Страница 13

С. 12 ГОСТ 4403-91

Продаикение табл. 6

Условное обозначение ситопой ткани (аршкул)

Поверхностна^ платность, т/м", не менее

Номинальный размер отверстий, мкм

Коэффициент живого сечения. %

Стойкость к истиранию.

циклы. НС MCIICC

Переплетение

43Н

35

130

33

175

Полотняное

46

35

120

32

175

Комбиниро

ванное

46 Н

35

120

32

175

Полотняное

49

35

110

30

175

Комбиниро

ванное

49 Н

35

ПО

30

175

Полотняное

52

38

105

28

150

Комбиниро

ванное

52Н

38

105

28

150

Полотняное

55

30

100

33

120

Комбиниро

ванное

55Н

25

100

33

120

Полотняное

58

29

95

35

120

Комбиниро

ванное

58Н

27

95

35

120

Полотняное

61

33

90

35

120

Комбиниро

ванное

6IH

28

90

28

120

Полотняное

64

34

85

28

120

Комбиниро

ванное

67

27

80

32

120

То же

70

29

75

30

120

73

30

70

26

120

76

31

65

25

120

Примечание. Артикул 71 относится к утяжеленным тканям с количеством отверстий 7 в I см.

Страница 14

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Таблица 7

Ситовые ткани из синтетических нитей

Условное обозначение сиговой ткани (артикул)

Поп: р\ постная плотность. 1 /м , не чеиес

Ном ннальн ын ра »мер от»:регий,

VI км

Коэффициент хиною сечения.

%

Наименование сырья и номинальная линейная плотность нити, текс (диаметр, мк>

Вид переплетения

основы

утка

125

1093

58,5

НК Моно 100 (300)

НК Моно 100(300)

Полотняное

78

1013

65.6

НК Моно 50 ( 200)

НК Моно 50 (200)

»

87

874

62.0

То же

То же

*

ЮК

90

763

58,2

»

1IK

110

677

>4.6

»

»

»

ИКЧС

120

669

54.2

НК Моно 51.3 (240)

НК Моно 51.3 (240)

*

13КЧС

55

619

Ь4,8

НК Моно 20 (150)

НК Моно 20 (150)

I3K

45

619

64.5

НК Моно 20 (130)

НК Моно 20 (130)

»

I2K

120

5%

51.2

НК Моно 50 (200)

НК Моно 50 ( 200)

*

12КЧС

135

593

50,7

НК Моно 51,3 (240)

НК Моно 51,3 (240)

14КЧС

61

564

62.4

НК Моно 20 (150)

НК Моно 20 (150)

»

I4K

50

5W

62.3

НК Моно 20 (130)

НК Моно 20 (130)

*

15КЧС

63

517

60.0

НК Моно 20 (150)

НК Моно 20 (150)

I5K

50

517

60.1

НК Моно 20 (130)

НК Моно 20 (130)

»

16КЧС

68

475

57.8

НК Моно 20 (150)

НК Моно 20 (150)

*

1(>К

55

475

57,8

НК Моно 20 (130)

НК Моно 20 (130)

17КЧС

73

438

55.5

НК Моно 20 (150)

НК Моно 20 (150)

»

I7K

60

438

55.5

НК Моно 20 (130)

НК Моно 20 (130)

19КЧ

26

436

68,5

НК Моно 7,2 (90)

НК Моно 7,2 (90)

I9K

35

420

63.7

НК Моно 10 (90)

НК Моно 10 (90)

*

20 КЧ

27

410

67.0

НК Моно 7.2 (90)

НК Моно 7.2(90)

»

19КЧС

50

4()6

59.6

НК Моно 12,8(120)

НК Моно 12,8 (120)

18КЧС

76

405

53.0

НК Моно 20 (150)

НК Моно 20 (150)

»

I8K

65

405

53.0

НК Моно 20 (130)

НК Моно 20 (130)

*

20 К

35

394

62.0

НК Моно 10 (90)

НК Моно 10 (90)

21 К

38

370

60.4

То же

То же

»

21 КЧ

28

368

65.7

НК Моно 7.2 (90)

НК Моно 7.2(90)

*

ГОСТ 4403-91 С. 13

Страница 15

Условное обозначение сиговом ткани (артикул»

П о пс р\ постная плотность, г/м", не менее

Номинальный размер отверстии, мкм

Ко»ффнцнс ИТ живого сечения. %

21КЧС

56

356

55.9

23 КЧ

30

345

62.9

23 К

45

329

57,2

23КЧС

63

315

52.5

2SK4

35

310

60.0

25К

45

294

54,0

25КЧС

67

280

49.0

27 КЧ

38

280

57,3

27 К

40

264

50,8

29 КС

35

258

56.0

27КЧС

75

250

45.7

32 КС

40

226

52,3

35 КС

35

219

56.1

38 КС

28

195

54.9

43 КС

32

165

48,5

46 КС

28

156

50.2

4‘ЖС

30

143

47.7

52 КС

20

142

53,4

55 КС

20

132

51.5

58 КС

25

122

48.5

61 КС

15

114

47.0

64 КС

25

106

45.7

67 К

28

99

35.5

70 К

30

93

41,5

73 К

30

93

41.5

76 К

30

82

48.9

6.5ПЧ-340

147

1180

59,0

7.5ПЧ-340

154

1000

58.0

8ПЧ-300

139

950

57.5

8.7ПЧ-300

140

850

56,0

9.3ПЧ-270

133

800

55.0

10.3ПЧ-270

142

710

55.0

11ПЧ-240

120

670

53,0

12ПЧ-240

133

600

51.0

12.5ПЧ-240

I3S

560

50.0

Продолжение табл. 7

Нличсиоашис сырья и номинальная линсмнля плотность НИТИ, ТС КС (ЛНО.МСТР, чк>

Вма переплетения

ОСНОВЫ

утка

НК Mono 12.8(120)

НК Моно 12.8 (120)

Полотняное

НК Mono 7.2 (90)

НК Моно 7,2 (90)

НК Моно 10 (90)

НК Моно 10 (90)

НК Моно 12.8(120)

НК Моно 12.8 (120)

*

НК Mono 7.2 (90)

НК Моно 7,2 (90)

НК Моно 10 (90)

НК Моно 10 (90)

НК Моно 12.8(120)

НК Моно 12.8 (120)

*

НК Моно 7.2 (90)

НК Моно 7,2 (90)

НК Моно 10,8(90)

НК Моно 10,8 (90)

НК Моно 6.7 (87)

НК Моно 6.7 (87)

*

НК Моно 12,8 (120)

НК Моно 12.8 (120)

НК Моно 6,7 (87)

НК Моно 6,7 (87)

НК Моно 5 (75)

НК Моно 5 (75)

*

НК Моно 4 (67)

НК Моно 4 (67)

НК Моно 4 (67)

НК Моно 4 (67)

НК Моно 3.3 (61)

НК Моно 3.3(61)

*

То же

То же

НК Моно 2.2 (50)

НК Моно 2.2(50)

То же

»

*

То же

Ь

*

*

*

*

НК Моно 2.2 (50)

Л

ь

*

НК Моно 2.2(50)

*

То же

То же

НПам Моно 103 (340)

НПам Моно 103 (340)

То же

То же

НПам Моно 80 (300)

НПам Моно 80 ( 300)

»

То же

То же

*

НПам Моно 65 (270)

НПам Моно 65 (270)

*

НПам Моно 65 (270)

НПам Моно 65 ( 270)

НПам Моно 51,3 ( 240)

НПам Моно 51,3(240)

НПам Моно 51.5 ( 240)

НПам Моно 51.5 (240)

*

НПам Моно 51.3 (240)

НПам Моно 51.3 (240)

Страница 16

Условное оФо значение ситовой гканн (артикул»

Поверчностиац плотность, г/м . НС мсисс

Номинал кныН рз>мср открстнй. мкм

Коэффициент «ивою сечения, *

I З.ЗПЧ-240

148

512

46.3

14ПЧ-200

111

500

49.5

14ПЧ-240

151

474

43.8

15.5ПЧ-200

122

450

48.0

16ПЧ-200

127

425

46.25

17.5Г1Ч-180

III

390

47,0

18.5ПЧ-180

1 16

363

47,25

19.5ПЧ-150

90

355

47.5

20.2ПЧ-150

91

335

46.0

21ПЧ-150

93

315

44.0

22.7ПЧ-150

98.4

300

46.5

24.711Ч-150

109

265

43.0

27ПЧ-120

74

250

46.0

27 ПА-120

73

250

46.0

29 ПА-120

80

224

42.5

29ПЧ-120

79

224

42.5

30 ПА-120

82

212

41.0

30ПЧ-120

82

212

41,0

33/36 ПА

47

220

47.5

36/40ПА

49

180

46.0

43 ПА-70

40

163

49.0

41/43ПА

48

160

45.5

46 ПА -60

30

157

52.3

42/48ПА

38

150

45.5

49 ПА-60

31

144

49,7

52 ПА-50

22

142

54.6

45/50ПА

38

140

44,5

49/52ПА

35

132

44.25

55 ПА-50

24

130

52.5

58 ПА-50

26

122

47.5

Продолжение табл. 7

Наименование сырья и номинальная линейная плотность HHiH. тскс (лиачетр. чк>

Вид переплетения

основы

>1ка

НПам Mono 51.6 ( 240)

НПам Mono 51.6 (240)

Полотняное

IIПам Mono 35.7 (200)

НПам Mono 35.7 (200)

*

НПам Mono 51.6 (240)

НПам Mono 51.6 (240)

о

НПам Mono 35.7 (200)

НПам Mono 35.7 ( 200)

*

То же

То же

*

НПам Mono 28.9 (180)

НПам Mono 28.9 (180)

о

То же

То же

*

НПам Mono 20 (150)

НПам Mono 20 (150)

*

То же

*

То же

*

О

*

*

Ф

НПам Mono 12.8 (120)

»

НПам Mono 12.8(120)

*

о

*

НПам Mono 12.9 (120)

НПам Mono 12.9(120)

*

То же

То же

о

НПам Mono 12.8 (120)

НПам Mono 12.8(120)

*

НПам Mono 12.9 (120)

НПам Mono 12.9 (120)

*

НПам Mono 12.8(120)

НПам Mono 12.8(120)

о

НПам Mono 6.7 (86)/

НПам Mono 6.7 (86)

Полу/южное

/НПам Mono 3.3 (60)

ажурное

То же

НПам Mono 5.7 (80)

То же

НПам Mono 4.4 (70)

НПам Mono 4.4 (70)

Полотняное

НПам Mono 5.7 (80)/

НПам Mono 5.6 (80)

Полуложпое

/НПам Mono 2.2 (50)

ажурное

НПам Mono 3.3 (60)

НПам Mono 3.3 (60)

Полотняное

НПам Mono 5.7 (80)/

НПам Mono 3.3 (60)

Пол у.южное

/НПам Mono 2.2 (50)

ажурное

НПам Mono 3.3 (60)

То же

Полотняное

НПам Mono 2.2 (50)

НПам Mono 2.2 (50)

НПам Mono 4.4 (71)/

НПам Mono 3.3 (60)

Попу/южное

/НПам Mono 2.2 (50)

ажурное

НПам Mono 3.3 (60)/

То же

То же

/НПам Mono 1,7 (43)

НПам Mono 2.2 (50)

НПам Mono 2.2 (50)

Полотняное

То же

То же

*

Страница 17

flpodo.iMvnue табл. 7

Условное обозначен не

Г|0&.'р\Н0С1НаЯ

ПЧЛ1У /|,ч ■ 1 111"

Номинальный paiMep открстнй. мкИ

Ко л$ф ни мс hi

V U it /if Л «■'.» |4> li и 41

Нанмсноынне сырья н номинальная линейная плотоаь нити, тс КС «диаметр. мк>

Пий VI АйИ ki U 41

сиговой гкани (артикул)

lUUlNUVIb, l/il •

не менее

All Bill И и'КППЯ,

%

основы

утка

Ол Л llvflvlUICi 41ft я

52/60ПА

30

118

43.5

НПам Моно 3.3 (60)/ /НПам Моно 1.7 (43)

НПам Моно 2.2 (50)

Подуло жное ажурное

61 ПА-50

26

114

48.3

НПам Моно 2.2(50)

НПам Моно 2.2 (50)

Полотняное

54/62ПА

31

112

41.75

НПам Моно 3.3(60)/ /НПам Моно 1.7 (43)

То же

Подуло жное ажурное

56/64ПА

34

106

40,25

То же

То же

То же

64 ПА-50

28

106

46.2

НПам Моно 2.2 (50)

То же

Полотняное

58/67ПА

35

100

38.5

НПам Моно 3.3 (60)/ /НПам Моно 1.7 (43)

НПам Моно 2.2 (50)

Подуло жное ажурное

67 ПА -50

28

99

44.0

НПам Моно 2.2 (50)

То же

Полотняное

61/69ПА

33

95

38.0

НПам Моно 2.2 (50)/ /НПам Моно 1.7 (50)

НПам Моно 2.2 (50)

Подуло жное ажурное

70 ПА-50

31

93

42.3

НПам Моно 2.2 (50)

НПам Моно 2.2 (50)

Полотняное

71 ПА-50

31

93

42.3

То же

То же

*

73 ПА -50

30

87

40.0

О

О

76 ПА-50

32

82

39.0

*

*

78 ПА-50

36

78

37.1

»

*

*

81Г1А-50

37

74

3S.6

»

о

87 ПА-43

30

72

39.2

НПам Моно 1.7 (43)

НПам Моно 1.7 (43)

*

84 ПА-43

31

70

39.0

То же

То же

*

90 ПА-43

30

67

36.4

о

100ПА-43

30

56

31.4

*

120ПА-37

32

46

30.9

НПам Моно 1.2 (37)

НПам Моно 1.2 (37)

*

140ПА-37

35

37

27.0

То же

То же

Саржевое

160ПА- 35

37

29

22.0

НПам Моно 1.1 (35)

НПам Моно 1.1 (35)

*

180ПА-30

32

26

21.9

НПам Моно 0.8 (30)

НПам Моно 0.8 (30)

*

38ПЭ-90

72

173

40.9

НПэф Моно 1 U (90)

НПэф Моно 11.1 (‘X))

Полотняное

45ПЭ-80

68

142

40.9

НПэф Моно 6.7 (80)

НПэф Моно 6.7 (80)

*

76ПЭ-55

>4

84

40.5

НПэф Моно 3.3 (55)

НПэф Моно 3.3 (55)

Саржевое

90ПЭ-48

50

62

38.4

НПэф Моно 2.5 (48)

НПэф Моно 2.5 (48)

100ПЭ-40

36

57

32.5

НПэф Моно 1.7 (40)

НПэф Моно 1.7 (40)

120ПЭ-40

40

46

30.6

НПэф 1.7 (40)

НПэф 1.7(40)

*

140ПЭ-34

38

35

24.0

НПэф 1.3 (М)

НПэф 1.3(34)

о

. 16 ГОСТ 4403-91

Примечание. В обозначении наименования сырья буквы означают: НК —нить капроновая: НПам —нить полиамидная: НПэф— нить полиэфирная.

Страница 18

ГОСТ 4403-91 С. 17

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27 июня 1991 г. № 1109

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 4403-77, ОСТ 17-46-82

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, па который дана ссылка

Номер пункга

ГОСТ 3811-72

3.3

ГОСТ 3813-72

3.5

ГОСТ 5618-80

1.2.2

ГОСТ 7000-80

1.4.4. 4.1

ГОСТ 14067-91

3.4

ГОСТ 14192-96

1.4.4

ГОСТ 20566-75

3.1

ГОСТ 25506-82

1.3.4.2

ГОСТ 27244-93

1.3.4.2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2001 г.

Страница 19

Редактор Т.П. Шашина Технический редактор О.//. Власова Коррскюр Е.Д. Jly.it.ncна Компьютерная верстка О.В. Apcccsob

ИЮ. лиц. №• 02354 о! 14.07.2(100. Сдано в набор 2S.11.2001. Подписано п печать 11.01.2002. Уел. печ. л. 2.32. Уч.-иад.л. 1.70.

Тираж 155 jkj. С 3411. Зак. 39.

НИК И тдатсльстио стаилэргов. 107076. Москва. Колоде шый пер., 14. http://www.itandаrds.ru    e-mail:    infoftbiandardv.ru

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал И ПК Издательство стандартов — гип. «Московский печатник*. 103062, Москва. Л ял им пер., 6.

Плр >Ь 080102

Заменяет ГОСТ 4403-77 ОСТ 17-46-82