Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 4380-93 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на микрометры со вставками с ценой деления 0,01 и 0,001 мм.

 Скачать PDF

Переиздание. Июль 2005 г.

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы контроля и испытаний

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


МИКРОМЕТРЫ СО ВСТАВКАМИ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ М и и с к

ГОСТ 4380-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

Кыргызстандарт

Молдова стандарт

Госстандарт России Таджнкстаидарт Туркмен г да hi оси нс лекция Госстандарт Украины

3    ВЗАМЕН ГОСТ 4380-86

4    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2005 г.

© Издательство стандартов, 1995 © Стандартннформ, 2005

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МИКРОМЕТРЫ СО ВСТАВКАМИ

Технические условия

Micrometers with inserts. Specifications


ГОСТ
4380-93

МКС 17.040.30 ОКП 39 3420


/1ата введения 1995-01—01


Настоящий стандарт распространяется на микрометры со вставками с ценой деления 0.01 и 0,001 мм.

Требования 1.1—1.17; 2.1—2.12; 2.14; 2.15; 2.22 и раздела 4 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта яатяются рекомендуемыми.

1 Типы, основные параметры и размеры

1.1    Микрометры следует изготоатять:

с ценой деления 0,01 мм — при отечете показаний по шкалам стебля и барабана (рисунок 1);

с шагом дискретности 0,001 мм — при отсчете показаний но электронному цифровому устройству (далее — цифровое устройство) и шкалам стебля и барабана (рисунок 2).

1.2    Микрометры следует изготоатять следующих типов:

МВМ и МВМЦ — микрометры со вставками для измерения среднего диаметр;! метрических, дюймовых и трубных резьб;

МВТ и МВТЦ — микрометры со вставками для измерения среднего диаметра трапецеидальных резьб и с шаровыми вставками для измерения фасонных деталей;

МВП и МВПЦ — микрометры с плоскими вставками для измерения деталей из мягких материалов.

1.3    Основные размеры микрометров, вставок и установочных мер должны соответствовать устаноаленным на рисунках I и 3.




Примечание — А — нижний предел измерения: В — верхний предел измерения.


И мание официальное ★


Отверстия под вставки

KWWWWN

У////////У

V\Vs

s\\4\\

N

£

s

V7777?.

1H*0.s ■<->

I — призматическая вставка; 2 — коническая вставка; 3 — укороченная коническая вставка; 4— шаровая вставка; 5 — плоские вставки: диаметром D=D\— дчя намерения деталей из мягких материалов; диаметром 0-0}-для поверки микрометра: 6— установочная мера

Рисунок 3

Примечание — Рисунки 1—3 нс определяют конструкцию микрометров, вставок и установочных

мер.

1.4 Диапазоны измерения микрометров и значения величины //(рисунок I) установлены в таблице I.

Таблица I

мм

Диапазон измерения микрометра типа

//, не менее

мвм

МВМЦ

МВТ

МВТЦ

МВП и мвпц

0-25

0-25

0-20

0-20

0-25

16,5

25-50

25-50

20-45

20-45

29

50-75

50-75

45-70

45-70

41,5

75-100

75-100

70-95

70-95

54

100-125

95-120

66.5

125-150

120-145

79

150-175

145-170

91.5

175-200

170-195

104

200- 225

195-220

116.5

225-250

220- 245

129

250-275

245-270

141.5

275-300

270-295

154

300- 325

295-320

166.5

325-350

320- 345

179

ГОСТ 4380-93

Пример условного обозначения микрометров со вставками для измерения среднего диаметра метрических, дюймовых и трубных резьб с диапазоном измерения 0—25 мм:

МВМ 0-25 ГОСТ 4380-93

То же. для измерения среднего диаметр;! трапецеидальных резьб и с шаровыми вставками для измерения фасонных деталей с диапазоном измерения 0—20 мм:

МВТ 0-20 ГОСТ 4380-93

То же, микрометров с цифровым устройством:

МВТ и 0-20 ГОСТ 4380-93

1.5    Диаметр микрометрического винта должен быть 6 или 8 мм.

Примечание — Допускается изготовлять микрометры с микрометрическим винтом диаметром 6.5 мм и отверстием под вставку диаметром 4Н7 мм дли вставок с хвостовой частью диаметром 4с8 мм.

1.6    Шаг микрометрического винта должен быть 0.5 мм.

1.7    Измерительное усилие микрометров должно быть от 5 до 10 Н.

Колебание измерительного усилия в пределах указанного диапазона измерения должно быть не более 2 Н.

1.8    Вставки для измерения резьб объединяют в наборы парами (одна вставка призматическая, другая коническая).

Число пар вставок в наборе, а также параметры резьб, измеряемых с помощью одной пары вставок, установлены в таблицах 2—5 соответственно для метрических, дюймовых, трубных и трапецеидальных резьб.

Таблица 2

Диапазон измерения, мм

Число пар вставок в наборе, шт.

Шаг (диапазон шагов) метрической резьбы, измеряемой одной парой вставок, мм

0-25

10

0.4-0.45*; 0.5—0.6; 0.7-0.8; 1; 1.25; 1.5; 1.75; 2; 2.5; 3

25-50

9

0,7—0.8; 1; 1.5; 2; 3; 3.5; 4; 4.5; 5

50-75

8

1; 1,5; 2; 3; 4; 5; 5.5; 6

75-100

6

1; 1,5; 2; 3; 4; 6

100-125

5

1.5: 2; 3: 4; 6

125-150

150-175

175-200

4

2; 3; 4; 6

200-225

3

3; 4; 6

225-250

250-275

275-300

300-325

325-350

• По заказу потребителя.

Диапазон измерении, мм

Число пар вставок в наборе, шт.

Диапазон числа ниток дюймовой резьбы на длине 25,4 мм, измеряемой одной парой вставок

0-25

4

28-24; 20-16; 14-11; 10-8

25-50

2

7-5; 4,5-3

50-75

1

4,5-3

75-ИХ)

Таблица 4

Диапазон измерения, мм

Число пар вставок в наборе, шт.

Шаг трубной резьбы (число шагов на длине 25,4 мм), измеряемой одной парой вставок, мм

0-25

3

0.907(28); 1.337(19): 1.814(14)

25-50

2

1,814(14); 2,309(11)

50-75

1

2,309(11)

75-100

100-125

125-150

150-175

Таблица 5

Диапазон измерения, мм

Число пар вставок в наборе, шт.

Шаг трапецеидальной резьбы, измеряемой одной парой вставок, мм

0-20

4

1.5; 2; 3; 4

20-45

8

2; 3; 5; 6; 7; 8; 10; 12

45-70

6

3; 4; 8; 9; 10; 12

70-95

4

4: 5: 10; 12

95-120

4

4; 5; 6; 12

120-145

1

6

145-170

2

6:8

170-195

2

6; 8

195-220

2

8; 10

220-245

3

8: 10; 12

245-270

1

12

270-295

295-320

320-345

1.9    Расстояние между опорными поверхностями двух спаренных плоских вставок, а также резьбовых вставок (конической и призматической) для измерения метрических, дюймовых и трубных резьб, должно быть 38_07 мм; шаровых вставок и вставок для измерения трапецеидальных резьб —

43_07 мм.

1.10    Диаметр измерительной поверхности Д, плоских вставок для измерения деталей из мягких материалов должен быть 12 мм. Диаметр измерительной поверхности D, плоских вставок для поверки микрометра должен быть 6 или 8 мм.

4

ГОС! 4380-93

1.11    Шаровые вставки следует изготовлять с измерительными поверхностями следующих диаметров dm: 1,0; 2,0; 4,0 мм. Допускается по заказу потребителя изготовлять шаровые вставки других размеров.

1.12    Угол профиля вставок и установочных мер для измерения метрических резьб должен быть 60*, дюймовых и трубных резьб — 55*. трапецеидальных резьб — 30*.

1.13    У призматических и укороченных конических вставок ширина рабочего профиля посередине

р

его высоты должна быть — — у вставок для измерения резьбы с шагом Р. '/4    +    Рпых) — у вставок

для измерения резьбы с различными шагами, где Ртт и соответственно наименьший и наибольший шаг резьб, измеряемых данной вставкой.

1.14    Толщина губок призматических вставок должна быть такой, чтобы при измерении оставдтся видимый невооруженным глазом просвет между губками и соседними витками резьбы изделия.

1.15    Размеры рабочего профиля и допускаемые отклонения размеров рабочего профиля вставок для измерения метрических резьб не должны превышать значений, установленных таблицей 6, дюймовых резьб — таблицей 7, трубных резьб — таблицей 8 и трапе не илальиых резьб — таблицей 9.

В таблицах 6—9 приняты следующие обозначения:

л —допуск пересечения ребра двугранного угла призматической вставки относительно оси хвостовой части в радиусном выражении;

с — допуск концентричности вершины конуса конической вставки относительно оси хвостовой части в радиусном выражении;

Та —допуск половины угла профиля вставки.

1.16    Размер установочных мер Одолжен соответствовать нижнему пределу диапазона измерения данным микрометром.

Таблица 6

мм

Шаг резьбы Р

Ь|

а

с

Та

Hd-bi)

От 0,4 до 0.45

0.27*0,01

0.15*0.015

0.015

0.010

13'

0.010

От 0.5 до 0.6

0.34*0.014

0.2110.015

13'

0.012

От 0.7 до 0.8

0.47±0.03

0.28*0.03

10'

0,015

1

0.61 ±0.03

0.38*0.03

0.020

0.015

г

0.025

1,25

0.74*0.03

0.51*0.03

1.5

0.93*0.05

0.57*0.05

0.040

1,75

1.05*0.05

0.70*0.05

2

1.22*0.07

0.78*0.07

6'

0.050

2.5

1.46*0.07

1.03*0.07

3

1.83*0.07

1.1710.07

0.030

0.020

5'

0.080

3.5

2.08*0.07

1.42*0.07

4

2.33*0.07

1,66*0,07

4.5

2.77*0.10

1.73*0.10

4'

0.100

5

3.02*0.10

1.98*0.10

5.5

3.27*0,10

2,23*0.10

6

3.52*0.10

2.48*0.10

5

мм

Число ниток на длине 25.4 мм

bi

h=d

а

с

*

28-24

0.59±0.04

0.39±0.04

0.015

0.010

8'

0.025

20-16

0.88Ю.06

0.55±0.07

Г

0.040

14-11

1.23*0.09

0.84Ю.09

0.020

0.015

6'

0.050

10-8

1.7310.10

1,1310.10

5'

0.080

7-5

2.57Ю.10

1.7910.10

0.030

0.020

4'

0.100

4.5-3

4.05Ю.Ю

3.0110.10

4'

0,120

мм

Таблица 8

Шаг реаьбы Р (число шагоп на длине 2S.4 мм)

Ь\

ln-d

а

с

4

*4-6г)

0.907(28)

0.56Ю.02

0.35Ю.02

0.015

0.010

8'

0.025

1.337(19)

0.83Ю.05

0.51 ±0.05

0.015

0.010

Г

0.040

1.814(14)

1.11 ±0.06

0.72Ю.06

0.020

0.015

6'

0.050

2.309(11)

1.35Ю.06

0.%±0.06

5'

0.080

мм

Таблица 9

Шаг регьбы Р

Ы

b.=d

а

с

Hd-b.)

1.5

0.82Ю.01

0.68Ю.01

0.015

0.010

6'

0.08

2

1.09Ю.03

0.91 ±0.03

0.10

3

1.63Ю.04

1.37Ю.04

5'

0.12

4

2.16Ю.04

1.83Ю.04

0.020

0.015

0.15

5

2.70Ю.05

2.30Ю.05

4'

0.18

6

3.22Ю.05

2.7710.05

0.20

7

3.78Ю.07

3.22Ю.07

0.21

8

4.31Ю.07

3.68 ±0.07

0.030

0.020

3'

0.22

9

4.85Ю.08

4.14Ю.08

0,24

10

5.40Ю.10

4.60Ю.10

0.25

12

6.46Ю.10

5.5410.10

0.30

ГОСТ 4380-93

мм

L

Предельные отклонения (±)

L

Предельные отклонения (S)

Угол профиля измеряемой резьбы

Угол профиля измеряемой резьбы

а =6(Г. а =55'

а=30'

а =60\ а =55*

а-30-

25

20

0.0025

200

195

0.0060

50

45

0.0030

225

220

0,0065

75

70

0.0035

250

245

0.0070

100

95

0.0040

275

270

0.0080

125

120

0.0045

300

295

0.0085

150

145

0.0050

325

320

0.0090

175

170

0.0055

Примечание— Размер установочной меры L определяют между ее измерительными поверхностями в направлении, параллельном оси меры._

Отклонения размеров установочных мер должны соответствовать значениям, установленным на чертеже 3 и в таблице 10.

1.17 Электрическое питание микрометров с цифровым устройством должно быть от встроенного источника питания.

Электрическое питание микрометров, имеющих вывод результата на внешние устройств;», — от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

2 Технические требования

2.1    Микрометры, вставки и установочные меры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2    Предел допускаемой погрешности микрометров типов МВМ, МИМII. МВТ и МВТЦ со вставками для измерения резьбы в любой точке диапазона измерения при нормируемом измерительном усилии нс должен превышать значений, установленных таблице 11 при температуре, установленной таблицей 12.

2.3    Предел допускаемой погрешности микрометров типов МВП и МВПЦ при нормируемом измерительном усилии и температуре (20±4) *С — ± 4 мкм.

2.4    Предел допускаемой погрешности микрометров с плоскими вставками диаметром /Л в любой точке диапазона измерения при нормируемом измерительном усилии н температуре, уста-ноатенной в таблице 12, а также допускаемое изменение показаний микрометров от изгиба скобы при усилии 10 Н, напраатенном по оси винта, не должны превышать значений, устаноатениых таблицей 13.

Таблица II

Шаг резьбы Р, мм

Шаг резьбы Р трубной, мм (дюймовой — число ниток на длине 25.4 мм)

Предел допускаемой погрешности микрометров, мкм

метрической

трапецеидальной

с иеной деления 0,01 мм и шагом дискретности 0.001 мм

с ценой деления 0,01 мм

в диапазоне измерения, мм

до 50

от 50 до 100

от 100 до 200

от 200 до 350

0.4-0.45 0.5—0.6 0.7—0.8

-

0.907 (28-24)

±10

-

-

-

1; 1.25; 1.5; 1.75

1.5

1.337 ( 20-16) 1.814(14-11)

±10

±13

±15

-

2; 2.5

2

2.309

-(10-8)

±13

±15

±20

-

3; 3.5; 4 4.5; 5; 5.5 6

3; 4; 5 6; 7;8 9; 10; 12

-(7-5)

-(4.5-3)

±15

±20

±25

±35

7

Верхний предел измерения, мм

Допускаемое отклонение температуры от 20 'С, "С

До 50

±6

Св. 50 до 150

±4

Св. 150 до 350

±3

2.5 Микрометры с цифровым устройством должны обеспечивать:

1)    выдачу цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютной величины);

2)    установку начала отсчета в любом положении измерительного стержня:

3)    запоминание результата измерения;

4)    гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения.

Таблица 13

Верхний предел измерения, мм

Предел допускаемой погрешности микрометров, мкм

Допускаемое изменение показаний микрометров от изгиба скобы при усаиш 10 Н, мкм

с иеной деления 0,01 мм

с шагом дискретности 0,001 мм

20; 25; 45; 50

±4

±3

2

70; 75; 95; 100

±4

±4

3

120; 125; 145; 150

±5

-

4

170; 175: 195; 200

±5

-

5

200: 225: 245: 250; 270; 275

16

-

6

295: 300: 320: 325: 345; 350

±8

-

7

Примечание — Погрешность микрометров по пп. 2.2—2.4 должна сохраняться при температуре <20±10)*С.

2.6    Допуск плоскостности измерительных поверхностей плоских вставок — 3 интерференционные полосы (0.9 мкм).

Не допускаются завалы на расстоянии свыше 0,5 мм от краев измерительных поверхностей плоских вставок.

2.7    Твердость и шероховатость поверхностей вставок и установочных мер должны соответствовать установленным таблицей 14.

2.8    Микрометры должны иметь стопорное устройство для закрепления микрометрического винта. Микрометрический винт, закрепленный стопорным устройством, не должен вращаться после приложения наибольшего момента, передаваемого устройством, обеспечивающим измерительное усилие.

Примечание — Микрометры с цифровым устройством допускается изготовлять без стопорного устройства.

8