Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

39 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 4268-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на микаленту, предназначенную для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала.

 Скачать PDF

Переиздание (декабрь 1989 г.)

Оглавление

1 Марки и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (справочное) Средняя масса 1 кв. м микаленты

Приложение 2 справочное) Коды ОКП микаленты

 
Дата введения01.01.1977
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

25.11.1975УтвержденГосстандарт СССР3598
РазработанМинистерство электротехнической промышленности СССР
ИзданИздательство стандартов1988 г.

Micastrip. Specifications

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МИКАЛЕНТА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4268-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTtl СССР по СТАНДАРТАМ М о с к в

УДК 621.315.613.1 : 006.354    Группа    Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 4268—75

МИКАЛЕНТА Технические условия

Mica strip Specifications

ОКП 34 9216

Срок действия    с 01.01.77

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на микаленту, предназначенную для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала

Микалента должна соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1 1 Микалента должна изготовляться типов 51. 52, 53, 54, 55, 56 и 57 по ГОСТ 25045-81

Обозначение типа, марка микаленты, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл 1

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1 2 По требованию потребителя микалента марок ЛФЧ-ББ, ЛФС-ББ, ЛМЧ-ББ и ЛМС-ББ номинальной толщиной 0,10 мм из слюды 1 группы должна изготовляться со средними предельными отклонениями +0,01 и —0,02 мм

Издание официальное

Допускается превышение указанных в табл 1 предельных отклонений от номинальной толщины в отдельных точках для микаленты на слюде размерами 50 и 40 одно из десяти значений на слюде размером 30 — два из десяти значений, на слюде размерами 20, 15, 10 и G — три из десяти значений.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

1.3. Размеры роликов микаленты — по ГОСТ 25045-81. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление микаленты печной сушки в рулонах и в листах. Предельные отклонения от размеров листа должны быть по длине ±10 мм, по ширине — ±30 мм.

Таблица 1

Обочпа мсмас типа но ГОСТ 25045-Л

Марка

мнкалсн

ты

Ночи

пальмам

ТОЛЩИПи

МЧ

Предельное отклонение, мм. для микаленты

пасшего сорта

первого сорта

Среднее

В отдельных точках

Среднее

В отдельных точках

51

ЛФС-ББ

0,10

±0,02

+ 0,04 —0,03

±0,02

+ 0,04 —0,03

0,13

+ 0,02 -0,03

±0,05

+ 0,02 -0,03

±0.05

ЛФС-ТБ

0,10

±0,02

+0,04

-0,03

±0,02

+ 0,04 -0,03

0,13

Н 0,02 - 0,03

±0,05

+ 0,02 -0,03

±0,05

0,15

+ 0,03 —0,02

±0,05

+ 0,03 -0,02

±0,05

0,17

+ 0,03 -0,02

±0,05

+0,03

—0,02

±0,06

ЛФС-ТТ

ЛФС-ТС

0,10

±0,02

+ 0,04 -0,03

±0,02

+ 0,04 —0,03

0,13

±0,02

±0,04

+ 0.02 -0,03

±0,05

0,15

+ 0,03 -0,02

±0,05

+ 0,03 -0,02

±0,05

0.17

+ 0,03 —0,02

±0,05

+ 0,03 —0,02

±0,06

0,21

+ 0,04 -0,03

±0,06

52

ЛФЧ-Б

0,08

±0,02

+ 0,04 -0,03

ЛФЧ-ББ

0,10

0,11

±0,02

+ 0,04 —0,03

±0,02

+0,04

-0,03

0,13

+ 0,02 -0,03

±0,05

+0,02

—0,03

±0,05

0,17

+ 0,03 —0,02

±0,05

+ 0,03 —0,02

±0,06

ЛФЧ-ТБ

0,14

+ 0,03 —0,02

+ 0,05

+ 0,03 -0,02

±0,05

0,17

+0.03

-0,02

±0,05

4 0,03 -0,02

±0,36

53

ЛФК-Т

0,08

±0,02

4 0.04 -0,03

ГОСТ 4268-75 С. 3

Продолжение табл. 1

Обозначение типа по ГОСТ 25045-81

Марка

микален

ты

Номи

нальная

толщина,

мм

Предельное отклонение, мм. для микаленты

высшего сорта

первого сорта

Среднее

В отдельных точках

Среднее

В отдельных точках

53

ЛФК-Т

0,13

±0,02

±0,04

+ 0,02 —0,03

±0,05

0,15

+ 0,03 -0,02

±0,05

+ 0,03 —0,02

±0,05

ЛФК-ТТ;

лфк-тс

0,10

±0,02

+0,04

—0,03

±0,02

+0,04

-0,03

0,13

±0,02

±0,04

+ 0,02 —0,03

±0,05

0,15

+ 0,03 —0,02

±0,05"

+0,03

—0,02

±0,05

0,17

+0,03

—0,02

±0,05

+ 0,03 -0,02

±0,06

0,21

+0,04

—0,03

±0.06

54

ЛМС-ББ

0,10

±0,02

+ 0.04 -0,03

±0,02

+0,04

-0,03

0,13

+0,02

-0,03

±0,05

+0,02

—0,03

±0,05

0,17

+ 0,03 —0,02

±0,05

+ 0,03 —0,02

±0,06

55

ЛМЧ-ББ

0,10

0,11

±0,02

+ 0,04 —0,03

±0,02

+ 0,04 -0,03

0,13

+ 0,02 —0,03

±0,05

+ 0,02 —0,03

±0,05

0,17

+ 0,03 —0,02

±0,05

+ 0,03 —0,02

±0,06

ЛМЧ-ТБ

0,15

+ 0,03 —0,02

±0,05

+0,03

—0,02

±0,05

0,17

+0,03

—0,02

±0,05

+ 0,03 —0.02

±0,06

56

ЛМК-ТТ;

лмк-тс

0,13

±0,02

±0,04

+0,02

—0.03

±0,05

0,15

+0,03

—0,02

±0,05

+ 0.03 —0,02

±0,05

57

ЛМР-СС

0,13

±0,02

±0,04

+ 0,02 —0,03

±0,05

В наименовании марок микаленты буквы означают: Л — микалента; Ф — флогопит; X — мусковит; Ч — масляно-битумный лак (черный); С — масляно-глифталевый лак (светлый); К — кремнийоргаиический лак; Р — каучук (резина); Б — одна подложка из бумаги; ББ —две подложки из бумаги; Т — одна подложка мз стеклоткани; ТТ — две подложки из стеклоткани; ТС — две подложки; одна из стеклоткани, другая из стсклосетки; СС — две подложки из стекло-сетки; ТБ — две подложки: одна из стеклоткани, другая из бумаги.

1.4. В условное обозначение микаленты должно входить: марка и сорт микаленты с указанием толщины, ширины ролика или рулона, размер слюды и обозначение настоящего стандарта. Для микаленты марок ЛФЧ-ББ и ЛФС-ББ, изготовленной из нагревостойкой слюды флогопит, в скобках должно быть указано: (флогопит нагревостойкий). Для микаленты, изготовленной из слюды мусковит, должен быть указан сорт слюды.

Примеры условных обозначений:

Мнкалента первого сорта марки ЛФЧ-ББ толщиной 0,13 мм в роликах шириной 25 мм из обычной слюды флогопит размера 30:

Микалента 1C ЛФЧ-ББ 0,13 x 25 — 30 ГОСТ 4268-75

Микалента высшего сорта марки ЛФЧ-ББ толщиной 0,10 мм в роликах шириной 20 мм из нагревостойкой слюды флогопит размера 30:

Микалента ВС ЛФЧ-ББ 0,10 x 20 — 30 (флогопит нагревостойкий)

ГОСТ 4268-75

Микалента первого сорта марки ЛМС-ББ толщиной 0,10 мм в роликах шириной 10 мм из слюды мусковит размера 50 первого сорта:

Микалента 1C ЛМС-ББ 0,10x10—50—1 ГОСТ 4268-75

Средняя масса 1 м2 микаленты указана в приложении 1.

Коды ОКП для каждой марки и типоразмера микаленты в зависимости от размера и сорта слюды указаны в приложении 2.

1.2—1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1а. Микалента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.1.    Микалента не должна иметь посторонних включений, сквозных отверстий и просветов между пластинками слюды. У односторонней микаленты пластинки слюды не должны отслаиваться. Общая площадь отдельных пузырей (местных расслоений) под подложками не должна превышать 15% площади испытываемого образца. Не допускаются морщины подложек, изменяющие толщину микаленты выше предельных отклонений от номинальной толщины.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2.    Роликовая или рулонная микалента должна быть плотно намотана на жесткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм.

ГОСТ 4268-75 С. 5

Торцы роликов или рулонов должны быть ровно обрезаны, торцы роликов должны быть параллельны друг другу. Микалента должна свободно разматываться из рулона или ролика без сдира бумаги, стеклоткани или стеклосетки и без расслоения. Допускается местное расслоение общей площадью не более 15%•

У микаленты с подложками из стеклоткани и бумаги или стеклоткани и стеклосетки подложка из бумаги или стеклосетки должна быть с наружной стороны ролика По требованию потребителя подложка из бумаги или стеклосетки может быть с внутренней стороны ролика.

2 3 Микалента в листах должна быть с ровно обрезанными краями

2 4 Микалента по электрическим свойствам и массовой доле компонентов должна соответствовать требованиям, указанным в табл 3.

Таблица 3*

Средняя электричс

Массовая доля компонентов %

ская прочность на

Номи

цилиндрических алек

летучих

тродах диаметром

веществ

Марка

налькаи

С мм кВ/мм не мс

толщина

нее для микпленты

слюды.

связую

мм

не менее

щего вс

щества

не

не

высшего

первого

менее

более

сорта

«.орта

ЛФЧ ББ

0,10

25

22

45

0,11

25

22

45

0,13

23

22

50

15—30

6

0,17

17

15

50

ЛМЧ-ББ

0 10

25

23

45

0,11

25

23

45

0.13

27

24

50

15—30

6

0 17

20

17

50

ЛФС-ТБ

0 10

19

40

0 13

17

45

0,15

17

45

15-30

3

0,17

16

45

ЛФС-ББ

0,10

25

22

45

0,13

23

20

50

15—30

6

_

ЛМС-ББ

0,10

24

23

45

0,13

25

24

50

15-30

6

— -

0 17

20

17

50

ЛФС-ТТ

0 10

23

19

40

ЛФС-ТС

0,13

23

17

40

0,15

22

17

40

15-30

3

_

0,17

20

15

35

0,21

14

12

30

* Таблица 2 (Исключена, Изм. № 2).

Продолжение табл. 3

Средняя электриче-

Массовая доля компонентов, %

ская прочность на

Номи-

цилиндрических элск-

летучих

тродах диаметром

веществ

Марка

пальмам

6 мм. кВ/мм. не ме-

толщина.

нес для микаленты

слюды.

связую-

мм

не мсыес

щего ве-

щества

не

не

высшего

первого

менее

белее

сорта

сорта

ЛФЧ-ТБ

0,14

17

45

15-30

3

0,17

16

45

ЛМЧ-ТБ

0,15

_

17

45

15-30

3

0,17

16

45

ЛФЧ-Б

0,08

27

24

60

8-18

3

ЛФК-ТТ

0,10

24

17

35

ЛФК-ТС

0,13

23

15

35

0,15

22

15

35

17—33

1

0,17

19

14

35

0,21

13

12

25

лмк-тт

0,13

23

17

35

17-33

1

лмк-тс

0,15

20

16

35

ЛФК-Т

0,08

26

22

45

0,13

20

16

40

17-33

1

0,15

20

16

40

ЛМР-СС

0,13

16

55

2-8

1

Примечания:

1.    По требованию потребителя микалента марок ЛМЧ-ББ и ЛФЧ-ББ толщиной 0,13 и 0,17 мм должна изготовляться с массовой долей связующего вещества от 20 до 35% и летучих веществ — не менее 8%.

2.    По требованию потребителя микалента марок ЛФК-ТТ, ЛФК-ТС, ЛМК-ТТ, ЛМК-ТС всех толщин должна изготовляться с массовой долей летучих веществ не более 1% (печной сушки).

3.    Для микаленты, изготовленной из слюды флогопит Ковдорского месторождения, массовая доля слюды допускается на 5% меньше, указанной в табл. 3.

4.    Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Для микаленты марок ЛФЧ-ББ, ЛМЧ-ББ, ЛФС-ББ, ЛМС-ББ удельная разрывная нагрузка должна быть не менее 25 Н/см, стойкость к надрыву — не менее 15 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Микалента должна быть гибкой при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75%.

ГОСТ А2( 1—75 С. 7

2.6. Для изготовления микаленты должны применяться щипаная слюда мусковит или флогопит по ГОСТ 3028-78, микалент-ная бумага по нормативно-технической документации, стеклоткань и стеклосетка по ГОСТ 19907-83 или по нормативно-технической документации, раствор синтетического или натурального каучука, масляно-битумный, масляно-глифталевый и кремнийорганический клеящие лаки по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Для каждой марки микаленты допускается применение других связующих и подложек при условии, что качество микаленты на их основе будет не ниже требований, указанных в настоящем стандарте.

Применение этих материалов должно быть согласовано с основным потребителем.

3.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки микаленты должны соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.

3.2.    Масса партии микаленты не должна быть более 250 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергается микалента в объеме:

в рулонах и роликах — на соответствие требованиям пп. 1.1; 1.3; 2.1; 2.2 и (проверка электрической прочности) табл. 3—10% упаковочных единиц (банок, пакетов), но не менее двух; на соответствие требованиям (проверка массовой доли компонентов) табл. 3 — одна упаковочная единица;

в листах — на соответствие требованиям п. 1.1; 1.3; 2.1; 2.3—5% листов от партии, пп. 3 и 4 табл. 3 — один лист от партии.

3.4.    Периодические испытания должны проводиться на соответствие требованиям пп. 2.4 н 2.5 — на одной упаковочной единице (банке, пакете) не реже раза в 3 мес.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045-81.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.    Определение толщины, электрической прочности проводят на образцах микаленты, отобранных от одного ролика, длиной не более 2 м в 10 точках на расстоянии 150—170 мм друг от друга.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

С. 8 ГОСТ 4268-75

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 25045-81.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    В металлические банки или пакеты допускается помещать ролики микаленты, нарезанные от нескольких рулонов одной партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие микаленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.2.    Гарантийный срок хранения микаленты со дня изготовления на масляно-глифталевом лаке 4 мес, на масляно-битумном — 9 мес, на каучуке — 6 мес, на кремннйорганическом лаке— 12 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ГОСТ 4268-75 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ t

Справочное

СРЕДНЯЯ МАССА 1 м- МИКАЛЕНТЫ

Марка

Номинальная толщина, мм

Масса 1 м2

микалснты. кг

без летучих веществ

с летучими веществами

без летучих веществ

с летучими веществами

воздушной сушки

печкой сушки

ЛФЧ-Б

0,08

0,115

0,115

ЛФЧ-ББ

0,10

0,160

0,180

0.13

0,215

0,240

0,17

0,250

0,280

ЛФЧ-ТБ

0,14

0,225

0,240

0.17

0,240

0,255

ЛФС-ББ

0,10

0,160

0,180

_

0,13

0,205

0,230

ЛФС-ТБ

0,10

0,155

0,170

0,13

0,210

0,225

0,15

0,225

0,250

0,17

0,240

0,265

ЛФС-ТТ

0,10

0,160

0,175

0,13

0,230

0,255

0,15

0.275

0,300

.—

0,17

0,320

0,350

0,21

0,355

0,390

ЛФК-Т

0,08

0,125

0,125

0,13

0,245

0,245

0,15

0,255

0,255

ЛФК-ТТ,

0,10

0,160

0,165

0,160

0,160

ЛФК-ТС

0,13

0,230

0,235

0,225

0,225

0,15

0,275

0,280

0,245

0,245

0,17

0,320

0,325

0,290

0,295

0,21

0,355

0,360

0,350

0,355

ЛМЧ-ББ

0,10

0,160

0,180

0,13

0.215

0,240

_

0,17

0,250

0,350

~