Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на холоднодеформированные профили из сплавов на медной основе, применяемые для изготовления коллекторных пластин электрических машин

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 830 от 07.06.91

Действие завершено 31.03.2016

Оглавление

1 Сортамент

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4134-75

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 669.35-422:621.313.047.2:006.354    Группа    В53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

ГОСТ

4134-75

Технические условия

Copper alloys sections for collcctors of elcctrical machines. Specifications

ОКП 18 448

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные профили из сплавов на медной основе, применяемые для изготовления коллекторных пластин электрических машин. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1. СОРТАМЕНТ

1.1.    Форма поперечного сечения профиля должна соответствовать указанной на черт. I.

1.2.    (Исключен, Изм. № 2).

1.3.    Размеры профилей и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Толщина стороны профиля а

Предельное отклонение по толщине профиля при точности изготовления

Высот профиля h

Предельное отклонение но высоте

нормальной

поаышенной

высокой

До 3

-0.06

-0.04

-0.02

До 18

-0,2

Св. 3 до 6

-0,08

-0.05

-0.025

Св. 18 до 30

-0.3

» 6 1 10

-0.10

-0.06

-0,03

* 30» 50

-0.5

»№» 18

-0,12

-0.07

-0.035

* 50 * 80

-0.6

* 80» 125

-1.0

П р и м с ч а н и с. При высоте Л более 105 мм тонкая сторона профиля должна быть не менее 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).    Черт.    1

1.4.    Номинальный размер а должен быть кратным 0.01 мм. Высота профиля должна быть кратной 0,5 мм.

Примечание. Высота профиля должна соответствовать ряду Р20.

По требованию потребителя изготовляют профили других размеров по высоте профиля. (Имененная редакция, Изм. № I, 2).

1.5.    Угол профиля должен соответствовать углу шаблона.

1.6.    Г1о требованию потребителя допускается скругление углов, образованных основаниями и боковыми сторонами профиля.

1.7.    Профили изготовляются немерной длины or 1 до 4 м.

П р и м с ч а и и с . По согласованию изготовителя с потребителем допускаются профили длиной, меньшей 1 XI. но не короче 0.5 м, в количестве не более 10 % массы партии.

1

   ©    Издательство    стандартов,    1975

€> ИПК Издательство стандартов. 1998 Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 4134-75

1.8. По требованию потребителя профили с высотой не более 40 мм изготовляют в бухтах. Длина профиля должна быть не менее 4 м.

Условные обозначения проставляются по схеме:

Профиль

Способ изготовления


XX


НД



X


X


Форма сечения


Точность изготовления


Состояние


Размеры сечения


Длина


Марка сплава


Обозначение стандарта


при следующих сокращениях:

Способ изготовления:

холоднодеформиро ванные

- Д

Форма сечения:

трапецеидальное

- ТР

Точность изготовления:

нормальная

- Н

повышенная

- 11

высокая

- В

Состояние:

твердое

- Т

Длина:

немерная

- НД


Вместо отсутствующих данных ставят «X*.

Профиль нормальной точности изготовления размером 1.10x7,0 мм с утлом поперечного сечения 10*54" из бронзы марки БрКд1:

Профиль ДТРНТ 1,10х 7,0 10'54’ НД ЬрКд! по ГОСТ 4134-75.

1.6—1.8. (Измененная редакция. Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Профили изготовляют из бронзы марок БрКд1 и БрМгО.З по ГОСТ 18175.

2.2.    Поверхность профилей должна быть чистой, без трещин, закатов и посторонних включений.

На поверхности допускаются отдельные дефекты — плены, парапины, раковины, забоины,

вмятины, заусенны, глубиной не более предельных отклонений по размерам профилей. Допускаются цвета побежалости на поверхности профилей.

На основаниях профиля высотой до 20 мм допускаются продольные выступы до 0.2 мм и риски глубиной не более 0,2 мм. На основаниях профилей высотой свыше 20 мм допускаются продольные выступы высотой до I % от высоты профиля и риски глубиной до I % от высоты профиля, но не более 0.4 мм.

Допускаемая ширина выступа или риски не должна превышать их высоты.

2.3.    Серповидность профилей высотой менее 50 мм не должна превышать 4 мм на 1 м длины, профилей высотой более 50 мм — 3 мм на 1 м длины.

Серповидность профилей, изготовляемых в бухтах, не нормируется.

2.1—2.3. (Измененная редакция. Изм. № 2).

2.4.    Профили поста ваяются в твердом состоянии.

2.5.    Твердость профилей по Бринеллю должна соответствовать требованиям табл. 3.

2.6.    Профили должны быть обрезаны под прямым утлом. Допускается поставка профилей с обрубленными концами.


Таблица 3*


Твердость по Бриисллю, Ни. не менее


Марка сил два


БрКд!

БрМгО.З


95

90


* Таблица 2 (Исключена, Изм. Лё 2).


Страница 4

ГОСТ 4134-75 С. 3

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Профили принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одной точности изготовления, одного размера, одной марки сплава и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение профилей;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер партии;

массу партии.

Масса партии не ограничивается.

3.2.    Проверке наружной поверхности должен быть подвергнут каждый профиль партии. Контролю размеров и серповидности подвергают 10 % бухт или пачек партии.

3.3.    Для проверки твердости отбирают две бухты или две пачки от каждой тонны, но не менее трех бухт или пачек от партии.

3.3а. Для проверки химического состава отбирают две бухты или две пачки от партии.

Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на пробе, взятой от расплавленного металла.

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Допускается изготовителю проводить поштучное испытание профилей.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МКТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Наружный осмотр профилей проводят без применения увеличительных приборов.

аяах

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. Мз 2).

4.1а. Дтя проверки формы и размеров сечения проводят три измерения в начале, середине и на конце профиля.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.2.    Проверка формы и размеров сечения профиля проводится следующим образом: шаблон легким нажатием надвигается на профиль, при этом широкое основание профиля должно находиться между нижней и верхней контрольными поверхностями шаблона.

4.3.    Проверка формы профиля (размера основания а. угла а) производится предельным шаблоном, форма которого показана на черт. 2.

4.4.    Шаблон изготавливается заказчиком.

Шаблон должен быть изготовлен из сплошного стального листа без сварки и клепки.

Т а б л и ц а 4

Номима-и.мая высот профиля

Толщина шаблона

До 40

5

Свыше 4<) до 60

6

6<) . 80

8

SO

8

Ширина рабочей поверхности должна быть не менее 4 и не более 5 мм. Толщина шаблона должна соответствовать требованиям табл. 4.

Шаблоны по размеру а изготавливаются с точностью минус 5 мкм; параметр шероховатости рабочих поверхностей должен быть Ra <0,160 мкм.

Твердость шаблонов должна быть HRC 56...63.

На шаблоне должны быть указаны номинальные

размеры a, h и угол а, номер чертежа профиля, номер шаблона, точность изготовления и наименование предприятия-изготовителя.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 4134-75

Предельные отклонения размеров боковых поверхностей профиля измеряются щупом. Толщина щупа для проверки профилей высотой Л менее 30 мм должна быть 0,03 мм. высотой более 30 мм — 0,05 мм.

Боковые стороны профиля при проверке должны плотно прилегать к сторонам шаблона. Плотным прилеганием считается такое взаимное положение шаблона и профиля, при котором в зазор между ними не входит щуп. Ятя профиля высотой Л более 30 мм замер зазора должен производиться на расстоянии не менее 15 мм от основания а (черт. 3).

Профиль, введенный в шаблон, должен плотно, без зазора прилегать к шаблону в тонкой части полосы на расстоянии не менее 5 мм и не менее чех» в одной точке.

Примечание. Для профилей с тонкой частью мснсс 3 мм допускается изготовление сборных предельных шаблонов.

(Измененная редакция, Изм. Я° I, 2, 3).

4.5. Проверка размера А производится с помошью предельных скоб или измерительного инструмента, обеспечивающего требуемую точность.

4.6.    Серповидиость профиля проверяют линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и шаблона или щупов.

4.7.    Для испытания на твердость от каждой отобранной пачки отбирают один профиль. ()т каждой бухты и профиля отбирают по одному образцу.

Определение твердости по Бринеллю производится по ГОСТ 9012. Твердость полос проверяют на боковых сторонах на расстоянии примерно 1/3 А от основания а. Нагрузка должна быть приложена перпендикулярно к боковой стороне профиля. Твердость образца проверяют не менее чем в грех местах. Испытание на твердость производится шариком диаметром 5 мм при нагрузке 250 кге и выдержке 30 с.

а + b

При средней толщине профилей менее 3 мм, определяемой по формуле—^—, испытание на

твердость проводят шариком 2,5 мм при нагрузке 62,5 кге и выдержке 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7а. Химический состав сплавов определяют по ГОСТ 15027.1-ГОСТ 15027.14. ГОСТ 20068.1-ГОСТ 20068.3 или другими методами, не уступающими по точности указанным в стандарте.

При возникновении разногласия в опенке результатов анализа химический состав определяют по ГОСТ 15027.1ГОСТ 15027.14, ГОСТ 20068.1-ГОСТ 20068.3.

Отбор проб для анализа химического состава — по ГОСГ 24321.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Профили связывают в пачки или бухты массой не более 80 кг каждая. Пачка или бухта должна быть перевязана в два оборота проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах равномерно по длине пачки или бухты, исключая взаимное перемещение профилей в пачке.

Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Пачки или бухты упаковывают в 1—2 слоя в синтетические или нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества профилей, и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой любого диаметра по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты массой до 1250 кг. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597.

Средства скрепления — по ГОСТ 21650.

Пакетирование пачек, бухт проводится на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560 или с использованием пакетирующих строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Кониы проволок соединяются скруткой не менее пяти витков, лентой — в замок.

Страница 6

ГОСТ 4134-75 С. 5

Упаковывание грузов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15846 по группе «прутки».

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

5.2.    Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Место строповки* и дополнительной надписи номера партии в месте, свободном от транспортной маркировки.

5.3.    К каждой пачке или бухте прикрепляют металлический или фанерный ярлык по ГОСТ 14192 с указанием:

товарного знака или наименования предприятия-изготовителя и товарного знака;

условного обозначения марки сплава;

размера профиля;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта;

клейма технического контроля.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4.    (Исключен, Изм. № 2).

5.5.    Для маркировки профилей допускается применять следующие условные обозначения

бронзы;

Марки БрКд I . БрМгО,3


Условные обозначения

.....МК

.....ММ Г


5.6.    Транспортирование профилей проводят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7.    Профили хранят в закрытых помещениях в условиях, исключающих механическое их повреждение и попадание на них влагн и активных химических веществ.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 4134-75

И НФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.Ф. Шевакнн, докт. техн. наук; С.А. Нукерман, канд. техн. наук (руководитель темы)

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.08.75 № 2138

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 4134-48

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта перечисления, приложения

ГОСТ 3282-74

5.1

ГОСТ 3560-73

5.1

ГОСТ 8026-92

4.6

ГОСТ 9012-59

4.7

ГОСТ 9557-87

5.1

ГОСТ 14192-%

5.3

ГОСТ 15027.1-77-ГОСТ 15027.14-77

4.7а

ГОСТ 15846-79

5.1

ГОСТ 18175-78

2.1

ГОСТ 20068.1-79-ГОСТ 20068.3-79

4.7а

ГОСТ 21650-76

5.1

ГОСТ 23238-78

5.1

ГОСТ 24321-80

4.7а

ГОСТ 24597-81

5.1

5.    Постановлением Госстандарта СССР or 07.06.91 № 830 снято ограничение срока действия

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1980 г., апреле 1986 г., июне 1987 г., июне 1991 г. (ИУС 10-80, 7-86, 10-87, 9-91)

Редактор */.//. Максимова Технический редактор И.С. Гриша кола Корректор Н.Л. Шнайдер Компьютерная верстка Л.Л. Круговой

Изд. лип. .Vi 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 1S.06.9S. Подписано и печать 14.07.98. Уел. печ. л. 0.93. Уч.-им. д. 0,69.

Тираж 149 экд. С/Д 5520. Зак. 480.

ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва. Колоаезний пер.. 14.

Набрано II Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательства стандартов — тип. "Московский печатник". Москва. Лялин пер.. 6.

Плр J* 080102

Заменяет ГОСТ 4134-48