Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенный для холодной штамповки

Действие завершено 31.05.2018

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа ВЗЗ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

прокат листвой для холодной ШТАМПОВКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ

КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ    ГОСТ

Технические условия    4041    71

Rolled plates of high quality structural steel for cold stamping. Specifications

ОКП 09 8100

Дата введения 01.01.76

Настоящей стандарт распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенный для холодной штамповки.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Прокат подразделяют:

а)    по нормируемым характеристикам на категории I. 2, 3, 4;

б)    по качеству отделки поверхности на группы:

-    повышенной отделки — 111.

-    обычной отделки — IV;

в)    по точности проката:

-    высокую — ЛА.

-    повышенную — А.

-    нормальную — Б.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

1а. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

la. I. Марки стали и толщина листов должны соответствовать указанным в табл. 1а.

Таблица 1а

Катоорк»

Толшина листок, мм

Марка стали

1

От 4 до 14 включ.

08кн, OSnc. 08. Юкп, Юпс. 10, 15кп, 15пс. 15. 20кп, 20нс. 20. 25пс. 25. 30, 35, 40

2

08кп, 08нс. 08, Юкп, 10нс. 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс. 20, 25нс, 25. 30, 35, 40. 08ЮА. ЮЮА. 15ЮА, 20ЮА

3

От 4 до 8 включ.

08кп,08нс

4

08Ю

1а.2. По форме, размерам и предельным отклонениям по ширине и длине, отклонению от плоскостности и косине реза прокат должен соответствовать ГОСТ 19903.

1а.З Предельные отклонения по толщине листов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 16.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

5-2- IM2    65

Страница 2

С. 2 ГОСТ 4041-71

Таблица 16 В миллиметрах

Прел. откл.

Толщина листов

высокой точности ДА

повышенной точности А

нормальной точности Б при ширине листа

до 1200

более 1200

От 4 до 5 включ.

±0.25

±0.30

Св. 5 до 6 включ.

±0.28

±0.35

Св. 6 до 7 включ.

±0.30

+rt 17

403

Св. 7 до 8 включ.

IU.J 1

-0.5

±0.5

Св. 8 до 10 включ.

Св. 10 до 12 включ.

+0.4

-0.6

±0.6

Св. 12 до 14 включ.

4 0.5 -0.7

±0,7

1а.4. Серповидиость листов, предназначенных для изготовления лонжеронов, не должна превышать 3 мм на I м длины, на всю длину — 15 мм при длине менее 7200 мм.

Пример условного обозначения листового проката размерами 6 700 6000 мм по ГОСТ 19903, нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), из стали марки 20, категории 2, IV группы отделки поверхности, термообработанный (Т):

6x700x6000-Б-ПН ГОСТ 19903-74

Лист-

20-2-IV- Т ГОСТ 4041- 71

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция. Изм. №1.2, 3).

2.2.    В зависимости от нормируемых характеристик прокат изготовляют категорий в соответствии с требованиями табл. I.

Таблица I

Нормируемая характеристика

Мсханнчсскос свойство

Марка стали

з I

3 I

X Р

Hi


If II

5 6l


я -о 5 8.


и

3

Z в

И

X 8


t =

Ь

с. га

П


И

2.5:


=

s

а


&


<5

С


OSkii, 08лс, 08, Юкп, Юис, 10, 15кп. 15пс, 15, 20ки. 20ис, 20, 25пс, 25, 30, 35. 40

66

Страница 3

ГОСТ 4041-71 С. 3

Окончание таблицы I

Нормируемая характеристика

Марка стали

Механическое спойсгио

1

•J

о

5*

Категория

Химическим

состав

!Г1

Ь V _

а В.Х

II

Л ^

п г s

Я

* £ к с 5 S

g» * ь

л

S' *

5 5

И

О 2

а

и

11

п X

о X

11 х.

•g 2 s

2. о я

— X г

93

X

§

•л

X

X

г

ч

а

о

S ь

а С 2 * * V

5: 5 С 2

£ * Г а

О X

л

«

в

о

С

=

£ *

* 2

§! о О 3 с.

2

08ки, OSnc, 08, 10кп, 10нс. 10. 15ки. 15пс, 15, 20кп. 20пс. 20. 25нс. 25. 30. 35. 40. 08ЮА. 10ЮА. 15ЮА. 20ЮА

+

+

+*

+

+

+

+

-

+ *

+•

3

08кп, 08нс

.4.»

+

4

08Ю

т

-

11 р и м с ч а н и я:

1. Знак «+► означает, что

характеристику нормируют, знак «—»

— нс нормируют, знак

«+*• —

нормн-

руюг по требованию потребителя.

2. Величину зерна стали марок 30—40 категории 2 не нормируют.

(Измененная редакция, Изм. № 1—4).

2.3.    По согласован ию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы по штампуе-мости. Условия изготовления проката по штампуемости устанавливаются согласованием между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4.    Химический состав стали должен соответствовать нормам, приведенным в ГОСТ 1050 и табл. 2 настоящего стандарта.

Для проката из стали марок ОХкп и 08пс 3-й категории химический состав стали должен соответствовать нормам, приведенным втабп. 2.

Таблица 2

Марка

стали

Массоная доля »лемеитон. %. не более

Углерод

Марганец

Кремний

Сера

Фосфор

Хром

Никель

М ель

Алюминий

08пс

0.09

0.25-0.45

0.04

0.030

0,025

0,10

0,15

0,20

08кп

0.10

0.03

25нс

0.22-0,27

0,25-0,50

0.040

0.040

0,25

0,25

0.30

08Ю

0,10

0,25-0.45

0.030

0,025

0,10

0,15

0,20

0,02-0.08

08 ЮА

0.20-0,40

0.025

0,020

10ЮА

0.07-0,14

0.07

15ЮА

0.12-0,18

0.25-0.45

20 ЮА

0.16-0.22

Примечай и я:

1.    Встали марки 25ис в готовом прокате допускается массовая доля углерода до 0.30% и кремния до 0,08%.

2.    В полуснокойной стали допускается наличие остаточного алюминия.

3.    Массовая доля мышьяка и азота в стали не должна превышать норм, приведенных в ГОСТ 1050. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

67

Страница 4

С. 4 ГОСТ 4041-71

2.5—2.8. (Исключены, Изм. № 1,3).

2.9.    Листы изготовляют в термически обработанном состоянии (отожженными, нормализованными, высокоотпушенными, нормализованными и высокоотпущенными).

Листы, прокатанные на станах непрерывной прокагки, и листы 1 и 4-й категорий, прокатанные на других станах, допускается изготовлять без термической обработки при условии соблюдения всех требований настоящего стандарта.

Но согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы 2-й категории, прокатанные на станах полистной прокатки, без термической обработки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.10.    Механические свойства листов должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Марка с 1*1.1 и

Категории

Временное сопротивление о,. МПа (кгс/мм1)

П редел текучести о,. МПа

Относительное удлинение. %. не менее

Твердость.

ие более

(кгс/мм1), ие более

6.

IIKB

н в

08ки

270-370 (28-38)

34

30

55

100

08пс, 08

270-410(28-42)

28

61

109

10ки

32

64

114

Юпс. 10

290-420(30-43)

27

66

117

15кп, 15ттс, 15

320-440(33-45)

30

26

68

121

20кп, 20пс. 20

1-2

340-490(35-50)

28

24

71

127

25пс

370—540 (38-55)

27

23

76

138

25

390-540(40-55)

26

30

430-590(44-60)

24

21

80

149

35

480-640 (49-65)

22

18

84

163

40

510-660(52-67)

21

17

85

167

08кп, 08пс

3

Не более 360 (37)

235(24)

54

98

08Ю

4

265(27)

36

32

67

118

08 Ю А

270—360 (2Х—37)

65

116

ЮЮА

2

270—410 (28—42)

32

2S

66

117

15ЮА

320-440(33-45)

30

26

68

121

20 Ю А

340-490(35-50)

28

24

71

127

Примечай и я:

(.Для листов в нормализованном состоянии допускается повышение временного сопротивления на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) при условии соблюдения норм относительного удлинения и изгиба.

2.    Для листов из стали марки 08кп 3-й категории предел текучести гарантируется в течение 7 сут со дня испытания.

3.    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем превышение норм твердости на 5 сд. НВ при соблюдении норм тю относительному удлинению, временному сопротивлению, пределу текучести и изгибу.

4.    Нормы по показателю предела текучести для марок стали 2-й категории устанавливают с 01.01.94. Определение проводят для набора данных.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

68

Страница 5

ГОСТ 4041-71 С. 5

2.11. Листы 2 (кроме стали 40), 3 и 4-й категорий должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на 180* при толщине оправки, указанной в табл. 5.

Таблица 5

Марка САЛИ

Толщина ом рам mi d при толщине листа а

08ки. 08пс. 08. 08Ю, Юкп, Юис, 10. 15кп, 15пс, 08 Ю А. 10ЮА

(I ■= 0 (до соприкосновении сторон)

15, 20кп. 20нс, 20. 25пс. 25. 15ЮА и 20ЮА

d ш а

30, 35

d= 2а

В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.

2.12.    Величина зерна стали не должна быть крупнее 5-го номера для листов 2-й категории и 6-го номера для листов 3 и 4-й категорий.

Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.

2.11, 2.12. (Измененная редакция, Изм. .Ne 1, 2, 3).

2.13,    2.14. (Исключены, Изм. № 3).

2.15.    По требованию потребителя листы из стали марок 35 и 40 должны проверяться на глубину обезуглероженпогослоя. Глубина обезуглероживания (феррит плюс переходная зона) не должна превышать на сторону 2 % фактической толщины листа.

2.16.    Листы изготовляют в травленом виде.

Допускается изготовление листов толщиной 4—6 мм в дрессированном виде; нормы твердости устанавливаются согласованием между изготовителем и потребителем.

2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.17.    Поверхность листов должна быть чистой, ровной, не должна иметь прокатных и слиточных плен, раскатанных пузырей, трещин и загрязнений, закатов, трещин напряжений, расслоений вкатанной окалины. Допускается желтый оттенок после травления.

На поверхности листов Ш группы отделки допускаются дефекты, не выводящие листы за пределы минусовых предельных отклонений: общая легкая рябизна, раковины от окалины, раковины-вдавы. мелкие царапины и отпечатки.

На поверхности листов IV группы отделки поверхности допускаются дефекты, не выводящие листы за пределы минусовых предельных отклонений: общая рябизна, раковины от окалины, ракови-ны-вдавы. мелкие царапины, отпечатки.

Допускается зачистка местных дефектов на поверхности листов.

Глубина зачистки не должна выводить листы за пределы минусовых предельных отклонений.

Качество поверхности допускается уточнять сравнением с эталонами, согласованными изготовителем с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1 К. Листы должны быть ровно обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с необрезной (катаной) кромкой, если глубина надрывов кромок не превышает половины предельного отклонения но ширине листа и не выводит лист за пределы номинальной ширины.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.19.    Листы должны быть выпраатенными.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.20.    (Исключен, Изм. .V 3).

2.21.    При контроле листов ультразвуком нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.22.    Нормы при определении по требованию потребителя ударной вязкости при температуре минус 20 или минус 40 "С для листов из стали спокойных и полуспокойных марок, полосчатости для листов 2-й категории, величины зерна для листов из стали марок 30—40, структурно-свободного цементита для листов 3 и 4-й категории устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

69

Страница 6

С. 6 ГОСТ 4041-71

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    (Исключен. Изм. .V? 3).

3.2.    Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одной плавки-ковша (для стали, разливаемой в слитки), одной толщины, одной садки в печь или одного режима термической обработки (для печей непрерывного действия) и одной категории и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566 с дополнительным указанием:

-    вида термической обработки;

-    значения предела текучести для марок стали категории 2 (при условии его определения);

-    результатов проверки листов неразрушающими методами контроля (при условии проведения контроля ультразвуковыми или другими методами).

Для листов, изготовленных из стали с установок непрерывной рахтивки, масса партии не должна превышать 250 т.

(Измененная редакция, Изм. .\е 1, 3, 4).

3.3.    Внешнему осмотру должны быть подвергнуты все листы, входящие в партию. Осмотр поверхности должен проводиться без применения увеличительных приборов.

3.4.    (Исключен, Изм. № 1).

3.5.    Отбор проб для химического анализа проводят по ГОСТ 7565. Для химического анализа отбирают одну пробу от плавки-ковша.

3.6.    Количество листов, отбираемых от каждой партии для пронерки качества проката, устанавливает предприятие-изготовитель, но не менее двух.

Количество листов, для проведения ультразвукового контроля устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.7.    Определение ударной вязкости при температуре минус 20 и минус 40 'С для листов из стали спокойных и полуспокойных марок, полосчатости для листов 2-й категории, величины зерна для листов из стали марок 30- 40. структурно-свободного цементита для листов 3 и 4-й категорий проводят по требованию потребителя.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.8.    При получении неудоатетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей. по нему проводят повторную проверку на удвоенном количестве образцов, отобранных от других листов партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.9.    Объем контроля штампуемости устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1а. От каждого отобранного для контроля листа отбирают:

а)    по одному поперечному образцу на растяжение и изгиб. Места вырезки — по ГОСТ 7564 (вариант 1);

б)    по два образца для определения твердости, глубины обезуглероживания, величины зерна, полосчатости и наличия структурно-свободного цементита.

Один образец вырезают на расстоянии 40—50 мм от кромки, другой — из средней трети ширины листа. По согласованию с потребителем испытание может проводится на одном образце, вырезанном из средней трети ширины листа.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.1. Испытания проводят:

-    на растяжение — по ГОСТ 1497, на коротких образцах; допускается проведение повторного испытания на образцах с расчетной длиной 11.3 J7 : при этом нормы должны соответствовать указанным в табл. 4 для относительного удлинения 510;

-    на изгиб — по ГОСТ 14019;

-    на твердость по Бринеллю и Роквеллу — по ГОСТ 9012 или ГОСТ 9013; измерение твердости допускается производить на образцах, отобранных для испытания на растяжение;

-    на величину зерна — по ГОСТ 5639;

70

Страница 7

ГОСТ 4041-71 С. 7

-    на обезуглероживание — по ГОСТ 1763;

-    на полосчатость к структурно-свободный цементит — но ГОСТ 5640;

-    на ударную вязкость при пониженных температурах — по ГОСТ 9454.

Химический состав определяют по ГОСТ 22536.1ГОСТ 22536.10 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.

(Измененная редакция. Изм. № 1—3).

4.2.    При изготовлении листов по штампуемости испытания, перечисленные в п. 4.1, не проводят. Поставщик гарантирует штамп уем ость металла до первой термообработки или до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3,    4.4. (Исключены, Изм. № 3).

4.5.    Допускается проводить контроль механических свойств неразрушающими методами по методике, согласованной между изготовтелем и потребителем.

4.6.    Методику ультразвукового контроля устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.

4.5, 4.6. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4.7.    Условия ко)гтроля штампуемости устанавливают согласованием изготовителя с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — в соответствии с ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.

5.1.1.    Перевозку проката осуществляют транспортными пакетами в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.2.    Каждый лист должен быть смазан с обеих сторон нейтральным маслом или ингибиторной смазкой. Листы из стали марок 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА и 20ЮА должны быть смазаны с двух сторон веретенным маслом с добавкой ингибитора. Листы из стали остальных марок по требованию потребителя смазывают с двух сторон нейтральным маслом с добавкой ингибитора.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3,    5.4. (Исключены, Изм. № 3).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 3).

71

Страница 8

С. 8 ГОСТ 4041-71

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета станлар тов Совета Министров СССР от 12.03.71 .V? 421

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 4041-48

4.    Стандарт унифицирован с БДС 14351—77

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обошачение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1050—88

2.4

ГОСТ 14019-80

4.1

ГОСТ 1497-84

4.1

ГОСТ 19903-74

1а.2. 1а.4

ГОСТ 1763-68

4.1

ГОСТ 22536.1-88

4.1

ГОСТ 5639-82

4.1

ГОСТ 22536.2-87

4.1

ГОСТ 5640-68

4.1

ГОСТ 22536.3-88

4.1

ГОСТ 7564-97

4.1а

ГОСТ 22536.4-88

4.1

ГОСТ 7565-81

3.5

ГОСТ 22536.5-87

4.1

ГОСТ 7566-94

3.2, 5.1

ГОСТ 22536.6-88

4.1

ГОСТ 9012-59

4.1

ГОСТ 22536.7-88

4.1

ГОСТ 9013-59

4.1

ГОСТ 22536.8-87

4.1

ГОСТ 9454-78

4.1

ГОСТ 22536.9-88

4.1

ГОСТ 12359-99

4.1

ГОСТ 22536.10-88

4.1

ГОСТ 28473-90

4.1

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

7.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1,2, 3,4, утвержденными в августе 1974 г., апреле 1980 г., декабре 1985 г., мае 1990 г. (ИУС 10-74, 5-80, 3-86, 8-90)

72

Заменяет ГОСТ 4041-48