Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 3882-74 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного интсрумента, а также для износостойких деталей и других целей.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 3882-67 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6

Оглавление

Приложение 1 (рекомендуемое) Область применения твердых сплавов

Приложение 2 (обязательное) Соответствие марок твердых сплавов международной классификации

Приложение 3 (обязательное)

Приложение 4 (справочное)

Приложение 5 (справочное) Обозначение марок твердых спеченных сплавов, установленных в стандартах стран - членов СЭВ, в соответствии с группами применения

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75)

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

МАРКИ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСТ 3882-74

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А. Кудря, А.А. Залужный, В.И. Третьяков

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 № 1993

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251—78, СТ СЭВ 5015—85, ИСО 513—75 в части классификации марок твердых сплавов

5.    Стандарт унифицирован с БДС 10613—76

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ИСО 513-91

4

СТ СЭВ 1251-78

4

СТ СЭВ 5015-85

4

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 11-12—94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12—78, 3—81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)

С. 9

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1    На первой странице дополнить кодом: МКС 77.160 (указатель «Национальные стандарты», 2008).

2    В информационном указателе «Национальные стандарты» № 10—2002 опубликована поправка

к ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (см. Переиздание, июнь 1998 г., с Изменениями № 1—6)

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 2. Таблица. Графа Титанотанталовольфрамовая марки ТТ7К12

«Код ОКП» группа. Для

19 6612

19 6621

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Подписано в печать 28.07.2008. Формат 60Х841/». Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40.

Уч.-изд. л. 1,13. Тираж 124 экз. Зак. 978.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

УДК 669.018.25:006.354


Группа В56


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

Марки

Sintered hard alloys.

Types


ГОСТ

3882-74

(ИСО 513-75)


ОКП 19 6500, 19 6600*


Дата введения 01.01.76


1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).

2*. Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.


Группа

Марка

Код ОКП

Физико-механические свойства

Предел прочности при изгибе, Н/мм(кгс/мм2), не менее

Плотность, Х103 кг/м3 (г/см3)

Твердость HRA, не менее

Вольфрамовая

вкз

19 6522

1176(120)

15,0-15,3

89,5

ВК6

19 6524

1519(155)

14,6-15,0

88,5

вкз-м

19 6511

1176(120)

15,0-15,3

91,0

ВК6М

19 6512

1421(145)

14,8-15,1

90,0

ВК6-ОМ

19 6516

1274(130)

14,7-15,0

90,5

ВК6-В

19 6532

1666(170)

14,6-15,0

87,5

ВК8

19 6525

1666(170)

14,5-14,8

88,0

ВК8-В

19 6533

1813(185)

14,4-14,8

86,5

ВК8-ВК

19 6535

1764(180)

14,5-14,8

87,5

ВК10

19 6526

1764(180)

14,2-14,6

87,0

вкю-хом

19 6552

1470(150)

14,3-14,7

89,0

ВК4-В

19 6531

1470(150)

14,9-15,2

88,0

ВК11-В

19 6534

1960(200)

14,1-14,4

86,0

ВК10-КС

19 6536

1862(190)

14,2-14,6

85,0

ВК20

19 6528

2058(210)

13,4-13,7

84,0

ВК11-ВК

19 6537

1862(190)

14,1-14,4

87,0

ВК15

19 6527

1862(190)

13,9-14,4

86,0

ВК20-КС

19 6538

2107(215)

13,4-13,7

82,0

Титановольфра-

Т30К4

19 6614

980(100)

9,5-9,8

92,0

мовая

Т15К6

19 6613

1176(120)

11,1-11,6

90,0

Т14К8

19 6612

1274(130)

11,2-11,6

89,5

Т5К10

19 6611

1421(145)

12,5-13,1

88,5

Титанотантал о -

ТТ7К12

19 6612

1666(170)

13,0-13,3

87,0

вольфрамовая

ТТ8К6

19 6623

1323(135)

12,8-13,3

90,5

ТТ10К8Б

19 6622

1617(165)

13,5-13,8

89,0

ТТ20К9

19 6624

1470(150)

12,0-12,5

91,0

Т8К7

19 6616

1519(155)

12,8-13,1

90,5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 6).


Издание официальное


Перепечатка воспрещена


* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 9).


© Издательство стандартов, 1974 © ИПК Издательство стандартов, 1998 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008


3.    Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.

4.    Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.

Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Марки

Применение

вкз

Для обработки материалов резанием

Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла

вкз-м

Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.

ВК6-ОМ

Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).

ВК6-М

Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания.

ТТ8К6

Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.

ВК6

Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.

ВК8

Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.

вкю-хом

Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом.

ВК15

Т30К4

Режущего инструмента для обработки дерева.

Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.

Т15К6

Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

Т14К8

Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

Продолжение

Марки

Применение

Т5К10

Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.

ТТ7К12

Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.

ТТ7К12

Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей.

ТТ10К8-Б

Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.

ТТ20К9

Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.

Т8К7

При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.

ВК6

Для оснащения горного инструмента

Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /= 8.

ВК6-В

Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова/= 8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород.

ВК4-В

Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до / =8. Армирования шарошечных долот.

ВК8

Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых образивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/= 8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.

ВК8-ВК

Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/ = 18.

ВК8-В

Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до

/ = И.

Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.

ВК11-ВК

Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова /=10.

ВК11-В

Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/ = 18.

ВК15

Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /= 20.

ВК15

Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками.

ВКЗ, ВКЗ-М, ВК4, ВК6, ВК6-М

Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин,

приборов и приспособлений

Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.

Продолжение

Марки

Применение

ВК8

Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных металлов и их сплавов.

Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках.

ВК10

Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия.

Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности.

ВК15

Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.

ВК20

Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности.

ВК10-КС

Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.

ВК20-КС

Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 6).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное


Соответствие марок твердых сплавов международной классификации


Основные

группы

резания

Группы применения

Обоз-

наче-

ние

Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки

Вид обработки и условия применения

Обоз

наче

ние

Цвет

марки

ровки

Р01

Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку

Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы

Синий

Р10

Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку

Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание

р

Р20

Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку

Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание

Р25

Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная

Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам

Изменение режима резания


X

сЗ

со

а>

а

н

о

В

о

а>

К

а>

tr

5


Л

К

К

£

5


к

S4

сЗ

g

с

а>

X

а>

tr

ч

а>

к®

vl'


Изменение свойств твердых сплавов


н

о

в

эй

О

н

о

о

о

о

X


а>

к

а>

tr

5

£


н

о

о

к

X

о

а

с

а>

X

а>

tr

5

CQ >>> \|/


Продолжение


Основные

группы

резания


Группы применения


Обоз

наче

ние


Цвет

марки

ровки


Обоз

наче

ние


Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки


Вид обработки и условия применения


Изменение режима резания


Изменение свойств твердых сплавов


РЗО


Р40


Р


Синий


Р50


Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку

Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома

Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома


Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*

Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях*


мю


М20


М


3

н

5

*


мзо


М40


К01


К


3

к

о

се

&


КО 5


Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чу-гуны, дающие как сливную, так и стружку надлома

Стальное литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чу-гуны, дающие как сливную, так и стружку надлома

Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома

Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома

Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома

Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома


Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы

Точение и фрезерование


Точение и фрезерование


Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные*


Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах


Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение


Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы


«
к
к

СЗ

СО

а>

а

н

о

8

о

а>

X

а>

X

5

£


X

сз

со

а>

а

3

х

о


а>

X

а>

X

X

5


S

н

о

8

ЭН

о

н

о

о

о

о

X

со

S

а>

X

а>

X

5

£


н о о X X

о а с

а>

X а>

X X

5

4/


Продолжение


Основные

группы

резания

Группы применения

Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки

Вид обработки и условия применения

Обоз

наче

ние

Цвет

марки

ровки

наче-

ние

К10

Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома

Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение

к

Красный

К20

Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома

Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание

КЗО

Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома

Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента

К40

Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома

Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента

Изменение режима резания


X

сЗ

СО

а

н

о

о

а

о

о

X

tr

5


t §
к

сЗ

со

а>

Л

3

к

VO

5


к

S4

сЗ

g

с

и

К

К

и

S4

К

5

£ 1


Изменение свойств твердых сплавов


н

О

8

ЭН

о

н

О

О

о

о

X

со

S

а>

К

а>

tr

5


К

н

о

о

к

S4

о

а

с

и

К

К

и

S4

К

ч

и

>> V


* Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.

В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.

В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.

Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.

Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.

Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).

Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.

Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.

Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.

К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например, РЗОС; К20С.

Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран — членов СЭВ, приведены в приложении 5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 5).


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

Обозначение по СТ СЭВ

Область применения

Изменение свойств твердых спеченных сплавов

Группа

Подгруппа

в

01

Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса,

калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей

10

Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и

1

\

трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля,

а>

каменной соли и т.п.

К

Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением

СО

S —

твердых пород

S о

15

Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных

С W

пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п.

g 1

п н

20

Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких гор-

я о 9 о

ных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и квар-

Й* Р

цита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с

Рч СО

включением твердых горных пород

а> а>

25

Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных гор-

К К

к к

ных пород: плотного мергеля, сланца и т.п.

30

Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и

1=1 ч

очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород,

к® к®

/

кварцитов, очень крепких гранитов и т.п.

40

Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших

горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Обозначение по СТ СЭВ

Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран в соответствии с группами применения

— членов

СЭВ

Группа

Подгруппа

СССР

НРБ

ВНР

ГДР

Республика

Куба

МНР

ПНР

СРР

ЧССР

01

ВК6

DB 10

HG 20

во

G 1

10

ВК6В

ВК8

DB 20

HG 20 HG 30

В1

G 1,1

В

15

ВК8ВК

В1

20

ВК8В

DB 25

НМ 30

В2

G 1,1

25

ВК11ВК

НМ 35

В23

30

ВК11В

DB 30

HG 40

В45

G 2

40

ВК15

DB 40

HG 40

В45

G 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН - ЧЛЕНОВ СЭВ, В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ

Обозначение марок твердых спеченных сплавов

Группа

ПНР

применения

НРБ

БДС 10613-76

ВНР

MSZ 1990/1-66

ГДР

TCL 7965/02-77

PN-81

СССР ГОСТ 3882-74

ЧССР CSN 42 0846-1973

Н-89500

Р01

Т30К4

DA01

НТ01, HS021

Т30К4

FI, F2

POIC

HV510

Р10

Т15К6

DA10

HS123, НТ01, НТ02

S10, S10S

Т15К6

SI, Sl.l, Т2

Р10С

HV510

Р20

Т14К8

DA20

HS123, НТ02, НТОЗ

S20, S20S

Т14К8

S2, S20

Р20С

HS410, HS420, HV510

S20CN, S20CNA

Р25

ТТ20К9

DH345

HS345

SM25

ТТ20К9

S25

Р25С

HS425

РЗО

Т5К10

DA30

HS345, НТОЗ

S30, S30S

Т5КЮ,

ТТЮК8-Б

S3, S30

РЗОС

ТТ10К8-Б

HS420 HS425

V20CN

Р40

Т5К12,

ТТ7К12

DA40

HS345

S40S

ТТ7К12

S4, S45

Р40С

HS420, HS425

Р50

ТТ7К12

DA50

HS345

ТТ7К12

S5

М05

ВК6-ОМ

ВК6-ОМ

М10

ВК6-М,

ТТ8К6

DV10

HV10

V10S

ВК6-М, ТТ8К6

VI

М10С

HG412, HV510

М20

ТТ10К8-Б

DV20

HV10

ТТЮК8-Б

V2, V20

М20С

HV412, HV420, HV510

МЗО

ВКЮ-ОМ, ВК10-М, ВК8

DV30

HV30

ТТЮК8-Б,

ВКЮ-ХОМ

V3

МЗОС

HS420

М40

ТТ7К12,

ВКЮ-ОМ

DV40

HV40

ВК8, ТТ7К12

К01

ВКЗ, ВКЗ-М

DR01

HG012

ВКЗ, ВКЗ-М

Н3.1

КО 5

ВК6-М,

ВК6-ОМ

HG012

ноз

ВК6-ОМ

Н2, Н05

К05С

HF10

К10

ТТ8К6

DR10

HG110, HG012

НЮ, H10S

ВК6-М, ТТ8К6

Н1, НЮ

К10С

HG412, HF10, HF20, HV510

H10CN

К20

В Кб, ВК4

DR20

HG20

Н15Х, H20S, Н20

ВК6

G1

К20С

HG012, HV510, HG412

КЗО

ВК8, ВК4

DR30

HG30

НЗО

ВК8

Gl,l

К40

ВК8, ВК15

DR40

HG40

ВК8

G2

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Измененная редакция, Изм. № 6).