ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
1 /&£?*<? гг! гг^гг/
ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
ШАРНИРЫ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ ПОДЪЕМНОЙ ТРУБЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 3849-78
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л. Г. Галиев, С. Г. Мустаев, А. С. Фархетдинов, Р. Г. Ризванов
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии A. M. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 ноября 1978 г. Йг 2988
УДК 621.823.2:622.692.234:006.354
IHEGEHL1 И / ЕНЕНКЯ * iису issi
ГОСУ Д АР СТВЕНН Ы И С тПГД кр Т СОЮ ЗА ССР
ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ШАРНИРЫ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ ПОДЪЕМНОЙ ТРУБЫ
Технические условия
ГОСТ3849-78
Acceories for Vertical Cilindrcal St'oraqe Tank Взамен
for Petroleum Products Lastiron. Swinq Jaints ГОСТ 3849-69
for Swinq Tube
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 ноября 1978 г. № 2988 срок действии установлен
с 01.01 1981 г.
Орк Д8Й9Т0ПЯ продлен
ДО VI.OI. &д
Несоблюдение стандарта ПрёбЛбДУёТМ' П6 МКОЙу
Настоящий стандарт распространяется на чугунные шарниры, Т1редназначен:ные для соединения подъемной трубы с приемо-раздаточным патрубкам внутри резервуаров для нефтепродуктов, используемых для работы в условиях умеренной климатической зоны но ГОСТ 16350-70, категории размещения 1 но ГОСТ 15150— 69.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры и размеры шарниров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Перепечатка аворрцая
© Издательство стандартов, 1979
|
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию шарниров |
Размеры в мм |
Условный проход ВУ |
h |
D |
Dx |
L,
не более |
Lu не более |
Масса, кг, не более |
150 |
300 |
260 |
225 |
468 |
340 |
76 |
250 |
350 |
370 |
335 |
694 |
480 |
139 |
350 |
410 |
485 |
445 |
882 |
640 |
237 |
400 |
500 |
580 |
525 |
1040 |
700 |
256 |
500 |
600 |
710 |
650 |
1270 |
830 |
376 |
600 |
700 |
840 |
770 |
1490 |
940 |
517 |
|
Пример условного обозначения чугунного шарнира для подъемной трубы условным проходом 150 мм:
ШЧ-150 ГОСТ 3849-78 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Шарниры должны изготовляться в соответствии с требова-ниями настоящего стандарта но рабочим чертежам, утвержденными в установленном порядке.
2.2. Литые детали должны изготовляться из серого чугуна марки СЧ 21—40 по ГОСТ 1412-70. Опоры, стойка, кронштейн, крышка—из стали по ГОСТ 19103-74, ГОСТ 19904-74, ГОСТ 8732-70. Стяжка—из стали 30 по ГОСТ 1050-74. Прокладка—из ларонитало ГОСТ 481-71. Тарельчатая пружина — по ГОСТ 3057-54 из стали 65Г по ГОСТ 1050-74. Болты —по ГОСТ 7795-70 и ГОСТ
ГОСТ 3849-78 Стр. 3
7796—70 из стали марки 10 -кп по ГОСТ 1050-74- Гайки — по ГОСТ 5915-70 и ГОСТ 5916-70 из стали марки 10 кп по ГОСТ 1050—74. Шайбы — по ГОСТ 11371-68 из стали группы В, марки Ст. 3 ГОСТ 380-71. Пружинные шайбы — по ГОСТ 6402-71 из стали марки 65Г ГОСТ 1050-74.
Допускается изготовлять детали шарниров из материалов других марок, по механическим свойствам не уступающих указанным, а литые детали — из углеродистой стали марки 15Л (группа I) по ГОСТ 977-75.
2.3. Предельные отклонения размеров деталей, изготовляемых литьем из серого чугуна, и припуски на механическую обработку— по III классу точности ГОСТ 1855-55.
2.4. Пропуск среды или «потейие» через материал основных
деталей не допускается. :
2.5. Крепежные детали должны быть оцинкованы или кадмиро-ваны.
2.6. Резьба метрическая — по СТ СЭВ 182—75. Поля допусков па резьбовые соединения — 8g и 7Н по ГОСТ 16093-70.
2.7. Лабиринтное уплотнение должно обеспечивать герметичность соединения. Параметр шероховатости трущихся поверхностей в нормальном сечении Ra должен быть от 1,25 до 0,63 imkm по ГОСТ 2789-73. Наличие раковин на уплотнительных поверхностях, влияющих на герметичность затвора шарнира, не допускается.
2.8. Герметичность лабиринтного уплотнения должна обеспечиваться регулировкой тарельчатых пружин, затяжкой до конца с последующим отпуском на 1/4 — 2 оборота гайки. Затяжка не должна препятствовать свободному вращению подвижного соединения. Подвижное соединение должно работать свободно, без заеданий и перекосов.
2.9. Шарниры должны быть герметичными. Пропуск среды через соединения, уплотняемые прокладками, не допускается.
2.10. Присоединительные фланцы — по ГОСТ 1235-67.
2.11. Швы сварных соединений должны быть выполнены элек-тродуговой сваркой по ГОСТ 5264-69 и ГОСТ 8713-70.
2.12. Необработанные поверхности шарнира должны быть покрыты лаком БТ-577 по ГОСТ 5631-70. Качество лакокрасочного-покрытия должно соответствовать ГОСТ 9.032-74, класс VI, условия эксплуатации 6.
2.13. К шарнирам должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации по ГОСТ 2.601-68.
2.14. Ресурс шарниров до первого капитального ремонта'—не менее 40000 ч.
2.15. Срок службы до списания — не менее 15 лет.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия шарниров требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждого шарнира проверяют:
размеры;
герметичность лабиринтного уплотнения;
качество прилегания лабиринтного уплотнения;
качество сварных швов;
качество лакокрасочного покрытия.
Прочность и плотность угольников проверяют на 10% шарниров от партии. Партией считают количество шарниров, предъявленных к приемке по одному документу. Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.
3.3. Периодическим испытаниям должны подвергаться шарниры, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
3.4. При периодических испытаниях, проводимых не реже двух раз в год, следует проверять не менее пяти шарниров различных типоразмеров в объеме приемо-сдаточных испытаний и на соответствие п. 2.9.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Проверка размеров (пп. 1.1; 2,1; 2.10), соответствия шарниров рабочим чертежам, качества резьбы (п. 2.6), окраски (п. 2.12) должна проводиться с помощью измерительного инструмента и внешним осмотром.
4.2. Герметичность лабиринтного уплотнения (п. 2.7), прочность и плотность материала угольников (п. 2.4) проверяют водой давлением не ниже 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) в течение 5 мин.
4.3. Проверка качества прилегания лабиринтного уплотнения *(п. 2.8) должна проводиться (нанесением краски на уплотнительную поверхность подвижного угольника и соединения его с неподвижным. При этом на уплотнительной поверхности должен остаться круговой замкнутый след.
4.4. Герметичность шарниров (п. 2.9) проверяют водой давлением для шарниров Dy 150 и 250 мм — 0,12 МПа (1,2 кгс/см2), aDy 350, 400 и 500 мм — 0,2 МПа (2 кгс/см2). При этом величина пропуска воды через лабиринтное уплотнение должна быть:
» |
» |
D у |
250 мм |
» |
» |
|
Dy |
350 mim |
|
|
|
Dy |
400 мм |
» |
» |
» |
Dy |
500 мм |
|
|
» 100 см3/мин
» 150 см3/мин > 210см3/мин » 280 см3/|мин |
для шарниров Dy 150 мм не более 50 см3/мин
ГОСТ 3849-7» Стр. 5
4.5. Качество сварных швов (и. 2.11) должно проверяться по ГОСТ 3242-69.
4.6. Дефекты сварных швов должны устраняться путем их вырубки с последующей заваркой.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка шарниров — по ГОСТ 4666-75.
5.2. Перед упаковкой шарниров фланцевые соединения должны быть закрыты заглушками.
5.3. Неокрашенные или не имеющие покрытий поверхности деталей шарниров должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 13168-69. Срок действия консервации — 2 года.
5.4. Шарниры должны быть упакованы в деревянные 'ящики па, ГОСТ 12082-77.
Упаковка нескольких шарниров в один ящик производится с. применением уплотнительных распорок.
5.5. Допускается транспортирование шарниров в контейнерах без упаковки. Укладка шарниров должна обеспечивать сохранность их при транспортировании. На ящике должны быть нанесены предупредительные знаки по ГОСТ 14192-77.
5.6. Эксплуатационная документация должна быть вложена в. водонепроницаемый пакет.
5.7. Транспортирование шарниров — по ГОСТ 15150-69 группа Ж2.
5.8. Условия хранения шарниров — по ГОСТ 15150-69, группа Л, С или Ж2.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие чугунных шарниров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией по ГОСТ 2,601—68.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня. ввода в эксплуатацию.
Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. Ю, Смирнова Корректор В. Ф. Мамотина
Сдано в набор04.12,78 Подо, в печ.22.01.79 0,5 п. л.0,27 уч. -изд. л. Тир. 12000 ЦенаЗ ков.
Ордена «Знак Попета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненскнй пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3390