Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на оптические неорганические материалы: бесцветные, цветные и кварцевые стекла, стекла с особыми свойствами, кристаллы и оптические керамику в заготовках, деталях и в виде сырьевого материала

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ОПТИЧЕСКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПУЗЫРНОСТИ ГОСТ 3522-81

Издание официальное

БЗ 12-97


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва


Страница 2

УДК 681.7.03:620.192.34:006.354    Группа    П49

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ОПТИЧЕСКИЕ Метод определения пузырности

Optical glass. Method for determination of bubbles

ГОСТ

3522-81


ОКСТУ 4409

Дата введения 01.01.82

Настоящий стандарт распространяется на оптические неорганические материалы: бесцветные, цветные к кварцевые стекла, стекла с особыми свойствами, кристаллы и оптическую керамику в заготовках, деталях и в виде сырьевого материала

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Метод определения пузырности заключается в просмотре оптических материалов при направленном освещении на темном фоне и определении размеров и числа имеющихся в них пузырей.

1.2.    Пузырность оптического материала оценивается категорией (диаметром наибольшего пузыря в заготовке), классом (средним числом пузырей в единице массы или объема сырьевого материала), средним числом пузырей определенного размера по ГОСТ 23136 или суммарной площадью сечений пузырей, содержащихся в единице объема материала.

1.3.    Диаметр пузыря определяют визуально путем сравнения с пузырями в контрольных образцах либо с помощью микроскопа, лупы или измерительной трубки.

К3.1. За диаметр пузыря неправильной формы принимают размер, полученный как среднее арифметическое результатов измерений наибольшей и наименьшей осей.

1.4.    Определение размеров и числа включений (камни, кристаллы, головки свилей, платина и др.), если они приравниваются к пузырям в соответствии с техническими условиями на материал, производят по настоящему стандарту.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

2.1. Образцы — заготовки, летали, полуфабрикаты (куски, пластины, прессовки, нарезки, листы и т. п.), предназначенные для определения категории пузырности, в зависимости от диаметра допускаемого наибольшего пузыря, и материала должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

©Издательство стандартов, 1981 ©ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Страница 3

С. 2 ГОСТ 3522-81

Таблица!

Диаметр пузыря, мм

Материал

Размер образиа. мм

Качество поверхности, через которую ведут просмотр или подсветку

До 0.1 включ. Св. 0.1 до 10,0

Стекло

До 50 включ. Св. 50

Не ограничен

Поверхность раскола или полированная поверхность

Полированная поверхность

Поверхность послс литья, вытягивания. проката. Шлифованная или прессованная поверхность, смоченная иммерсионной жидкостью. Поверхность, полированная при показателе преломления п>1,65 или поверхность раскола

От 0.05 до 0.2 включ.

Кристаллы, кроме стержневых

До 50 включ.

Поверхность раскола

Св. 50

Полированная поверхность

Стержневые

кристаллы

До 100 включ.

Боковые поверхности — шлифованные, торцевые — полированные поверхности

Св. 100

Все поверхности полированные

Св. 0,2 до 4,0 включ.

Кристаллы

До 300 включ.

Поверхность раскола или шлифованная поверхность

С». 300

Полированная поверхность

От 1.0 до 3.0 включ.

Оптическая керамика

Не ограничен

Полированная или шлифованная поверхность. смоченная иммерсионной жидкостью

2.2.    Образиы (проба, заготовки, детали), предназначенные для определения класса пузырности, должны был. отобраны от сырьевого оптического материала перед его разделкой на заготовки или от партии заготовок (деталей) техническим контролем предприятия-изготовителя в количестве и по схеме, установленной технической документацией на материал.

2.3.    Образцы, предназначенные для определения числа пузырей диаметром не менее 0,5 мм, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Материал

Форма образиа

Объем, см’

Диаметр иди сторона, мм

Качество поверхности, через которую ведут просмотр или подсветку

Куски по форме, близкой к кубу

160—180

Не ограничен

Поверхность раскола

Стекло

Куски с двумя противоположно-обработанными сторонами

Не менее 120

Не ограничен

Полированная поверхность

Пластины, отрезанные от листа, плитки, бруса

100x100; толщина, равная толшине пластины

Поверхность после литья, проката, вытягивания или полированная поверхность

Страница 4

ГОСТ 3522-8! С. 3

Продолжение табл. 2

Материал

Форма обраща

Объем, см’

Диаметр или сторона, мм

Качество поверхности, через которую ведут просмотр или подсветху

Кристаллы

Заготовки, пластины, отрезанные от кристалла

До 100

Поверхность раскола.

Полированные торцевые и шлифованные боковые поверхности Полированная поверхность

От 100

до 300 включ.

Поверхность раскола (распила)

Св. 300

Полированная поверхность

Оптическая керамика

Заготовки

По чертежу заказчика

Полированная поверхность

2.4. Образиы, предназначенные для определения числа пузырей диаметром менее 0,5 мм н оптических стеклах, должны соотвествовать требованиям, указанным в табл. 3

Таблица 3

Пушрность, игг/кг

Форма

образца

Размер образна

Качество поверхности, через которую ведут просмотр или подсветку

Площадь, мм2

Толщина листа, блока, мм

Менее 100

По табл. 2 в части стекла

От 100 ло 300 включ. Св. 300

Пластины

1600

От 10 до 25 От 2 до 30

Полированная поверхность

2.5.    Среднее число пузырей диаметром менее 0.5 мм в оптических кристаллах определяют по образцам, соответствующим требованиям табл. 2

2.6.    Допускается определять среднее число пузырей в единичной массе или объеме оптического стекла непосредственно в заготовке или детали, если се объем не менее 8000 см’:

с пузырностью до 100 шт/кг — по трем участкам, суммарный объем которых не менее 6000cmj;

с пузырностью более 100 шт/кг — по трем участкам, суммарный объем которых нс менее 6000 см5;

с пузырностью более 100 шт/кг — по трем участкам, суммарный объем которых не менее 2500 см3.

Плоская поверхность большой заготовки, через которую ведут просмотр, должна быть полированной.

2.7.    Толщину образцов окрашенного сырьевого оптического материала и материала, пропускающего ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, устанавливают в зависимости от видимости пузыря в материале по ГОСТ 9411 или нормативно-технической докуме»лации, утвержденной в установленном порядке.

2.8.    При определении пузырности дорогостоящих оптических материалов и материалов, варка или выращивание которых произведены в сосудах малой вместимости, допускается использование образцов уменьшенных размеров, при этом должно быть гарантировано выполнение требований заказа, для которого используют данный материал.

2.9.    Качество поверхностей, указанных в табл. 2 и 3, должно соответствовать требованиям ГОСТ

2789;

полированных — Rz — не более 0,1 мкм при базовой длине 0,08 мм;

шлифованных — для оптического стекла Rz от 20 до 10 мкм при базовой длине 2,5 мм, для оптических кристаллов и оптической керамики Rz — от 80 до 40 мкм при базовой длине 8,0 мм, или требованиям, установленным на данный материал.

2’

Страница 5

С. 4 ГОСТ 3522-81

2.10. На каждом образце при определении класса или среднего числа пузырей определенного диаметра должны быть обозначены марка материала, номер варки, прессования, выращивания кристаллов и номер образца в соответствии со схемой отбора проб.

3. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

3.1. Определение пузырности оптических материалов проводят на установках типов, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Тип установки

Характеристика основных частей установки

Область применения

Установка с осветительной лампой

Осветигель с лампой накаливания 500 Вт по ГОСТ 2239; реостат; конденсор диаметром 10 см; щелевая диафрагма; экран, создающий темный фон

Контроль образцов с пузырями диаметром ло 0,05 мм включ. Допускается проводить контроль образцов с пузырями любого диаметра

Установка с кинопроекционной лампой

Осветитель с кинопроекционной лампой 300 Вт; реостат; конденсор диаметром 12—15 см; щелевая диафрагма; экран, создающий темный фон

Контроль образцов с пузырями диаметром более 0,05 мм

Установка с проекцией на экран или сетчатку глаза

Осветитель с кинопроекционной лампой 500 Вт; реостат; конденсор диаметром 8—10 см; ирисовая диафрагма; матовый стеклянный экран; объектив диаметром 6 см с фокусным расстоянием 8 см

Контроль окрашенных образцов, пропускающих видимое излучение, с пузырями лиаметро.м не менее 0,05 мм.

Установка с электронно-оптическим прсобразова гелем

Осветитель с лампой накаливания 12 В, 100 Вт для оптических приборов; реостат; конденсор диаметром 8—10 см; ирисовая диафрагма; светофильтр типа КС 19 по ГОСТ 9411; электронно-оптический преобразователь с блоком питания; лупа 2,5—4’' по ГОСТ 25706

Контроль темных образцов, пропускающих инфракрасное излучение, с пузырями диаметром не менее 0,2 мм

Установка с флюоресцирующим экраном

Осветитель с ртутной лампой сверхвысокого давления 250 Вт но ГОСТ 27682; ирисовая диафрагма, флюоресцирующий экран, лупа 2,5—4* по ГОСТ 25706

Контроль темных образцов, пропускающих ультрафиолетовое ихлучение. с пузырями диаметром нс менее 0.2 мм

Установка с лампой накаливания

Осветитель с лампой накаливания ЛБ 60 Вт; экран, создающий темный фон; лупа 4* по ГОСТ 25706; микроскоп типа МБС

Контроль образцов с пузырями диаметром болсс 0,1 мм

Установка с микроскопом

Осветитель типа ОИ —19 м; микроскоп типа МБС

Контроль образцов с пузырями диаметром менее 0.1 мм (для стержневых кристаллов)

Лампа 100 Вт; зеленый матовый светофильтр, микроскоп с увеличением 17х; окуляр с сеткой; столик с отсчетом перемещения в трех направлениях

Контроль образцов с пузырями и включениями любого размера

Страница 6

ГОСТ 3522-81 С. 5

Продолжение табл. 4

Тип установки

Характеристика основных частей установки

Область применения

Переносная установка с подсветкой

Осветитель с лампой накаливания 12 В, 100 Вт для оптических приборов; экран, создающий темный фон

Контроль образцов большого объема с пузырями диаметром более 0,2 мм

Установка с ртутной лампой

Осветитель с ртутной лампой сверхвысокого давления 250 Вт; ирисовая диафрагма; экран, создающий темный фон

Контроль образцов оптического материала с включениями размером нс менее 0,001 мм

3.1.1.    Определение пузырности допускается производить на других установках, обеспечивающих просмотр образцов в соответствии с техническими условиями на материал.

3.1.2.    Допускается в качестве осветителя использовать лазерный источник.

3.2.    При определении пузырности, кроме перечисленных установок используют следующие приборы, приспособления, реактивы, материалы:

микроскопы;

универсальную измерительную трубку; измерительные лупы по ГОСТ 25706;

телескопические монокулярные лупы типа ТЛА или ЛПШ—474; объект-микрометр;

окуляр-микрометр с измерительной сеткой;

весы по ГОСТ 29329;

спирто-эфирную смесь СЭ-90;

салфетки из батиста или фланели по ГОСТ 29298;

кюветы;

иммерсионные жидкости; карандаш-стеклограф.

3.3.    Для определения размеров пузырей диаметром до 10 мм включительно применяют набор контрольных образцов с пузырями, указанными в табл. 5.

Таблица 5

Номер контрольного образца в наборе

Диаметр пузыря, мм

Номин.

Пред. откл

1

0,03

-0,005

2

0,05

±0.005

3

0,10

±0.01

4

0,20

±0.02

5

0,30

±0.03

6

0,50

±0.05

7

0,70

±0.07

8

1,00

±0.10

9

2.00

±0,20

10

3.00

±0,30

11

5.00

±0,50

12

10,00

±1,00

Страница 7

С. 6 ГОСТ 3522-81

20 — для кусков, заготовок, деталей;

1 — для пластин.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПРОСМОТРА

5.1.    При определении категории и класса пузырности, а также среднего числа пузырей образец помещают в пучок лучей от осветителя; просмотр велуг при боковом или прямом освещении через поверхность, соответствующую требованиям табл. 2 и 3.

При боковом освещении пучок лучей от осветителя направляют на боковую поверхность образца таким образом, чтобы поверхности, через которые ведут просмотр, оставались в тени. Это достигается раскрытием диафрагмы в зависимости от толщины образна материала.

5.2.    Определение диаметра пузыря при просмотре через поверхность, имеющую кривизну (линзы), допускается проводить при применении кюветы с иммерсионной жидкостью, показатель преломления которой не должен отличаться от показателя преломления материала более, чем на

2-10-\

Кювета должна быть изготовлена из прозрачного материала и нс должна содержать пороков.

5.3.    Определение пузырности I категории проводят на установке с осветительной лампой 500 Вт (см. табл. 4) при просмотре через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.1.

5.3.1.    Регулировку яркости излучения производят по контрольному образцу № I таким образом, чтобы его видимость была наилучшей; при этом режим работы осветителя не должен превышать допустимые пределы. Образец, в котором при просмотре в этих условиях не обнаружен пузырь, следует считать соответствующим требованиям I категории по ГОСТ 23136.

5.4.    Определение числа пузырей диаметром до 0,03 мм включительно следует производить на установке с осветительной лампой 500 Вт (см. табл. 4) при просмотре через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.4. Регулировку яркости излучения производят по п. 5.3.1.

5.5.    Определение размеров, числа пузырей и включений допускается производить в проходящем свете с помощью микроскопа, измерительной трубки или лупы.

Диаметр пузыря определяют визуально сравнением с делением шкалы окуляра при выбранном рабочем увеличении объектива. Увеличение объектива может быть изменено в зависимости от размера пузыря.

5.6.    Определение вида, размера и числа включений, а также наличие пузырей диаметром менее

0,03 в оптических стеклах, варка которых производилась в платиновых сосудах, следует производить с помощью микроскопа.

5.6.1.    Просмотр образцов следует производить на установке с осветительной лампой 500 Вт через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.4. Регулировку яркости излучения производят поп. 5.3.1.

Обнаруженные включения необходимо отметить на поверхности образца стеклографом для последующего определения вида включения (платиновые, неметаллические) под микроскопом.

5.7.    При определении класса пузырности допускается не определять число пузырей диаметром до 0,03 мм включительно в стеклах тех марок, в которых число пузырей диаметром свыше 0,03 мм заведомо больше числа пузырей диаметром до 0,03 включительно.

5.8.    Определение числа пузырей в единичной массе или объеме образца следует производить, начиная с пузырей, минимальный размер которых для каждого типа материала устанавливается нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

5.9.    Определение числа пузырей диаметром не болсс 0,5 мм следует производить в темном помещении, диаметром болсс 0,5 мм — в затемненном.

5.10.    Определение числа пузырей необходимо производить поочередно в кажчом из образцов в порядке их номеров, начиная с края, последовательно подсчитывая все пузыри.

5.11.    При просмотре образцов большого объема предварительно выбирают не менее трех контролируемых участков: один — в центральной зоне, второй — в зоне с наибольшим числом пузырей, остальные — в зависимости от распределения пузырей.

5.12.    Определение числа пузырей при просмотре образца в кювете с иммерсионной жидкостью следует производить по участкам, пользуясь штрихами на передней и задней стенках кюветы.

5.13.    Кроме определения общего числа пузырей необходимо определять: число пузырей по размерным группам, указанным в рекомендуемом приложении, и диаметр наибольшего пузыря из общего числа пузырей во всех образцах материала данной варки, выращивания и прессования.

5.14.    При необходимости определения глубины залегания пузыря и включений в заготовках (деталях) микроскоп или измерительную трубку сначала фокусируют на полированную поверх

Страница 8

ГОСТ 3522-81 С. 7

ность освещения заготовки, а затем на выбранный пузырь, отсчитывая при этом необходимое перемещение микроскопа или заготовки.

При использовании измерительной трубки, ее закрепляют в устройстве, позволяющем плавно перемешать трубку в направлении просмотра с отсчетом перемещения.

Для вычисления глубины залегания пузырей отсчетиое расстояние умножают на показатель преломления материала заготовки.

Для точного измерения глубины залегания пузырей необходимо предварительно отградуировать используемую установку.

Просмотр заготовки следует производить в проходящем свете, устанавливая, в зависимости от просматриваемой заготовки, оптимальную для глаза яркость.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1.    Результаты определения категории пузырности вносят в сопроводительный документ, приложенный к партии оптического материала.

6.2.    Число пузырей, их распределение по размерным группам и диаметр наибольшего пузыря записывают для каждого образца (п. 2.2) в журнал. Пример записи приведен в приложении.

6.3.    Среднее число пузырей в единичной массе или объеме определяют делением общего числа пузырей во всех просмотренных образцах (п. 2.2) на их общую массу или объем.

6.4.    Суммарную площадь сечений пузырей, содержащихся в единице объема, следует определять по результатам определения пузырей по размерным группам во всех просмотренных участках и их общему объему.

Расчет площади сечений пузырей, относящихся к одной размерной группе, необходимо производить по среднему диаметру для этой группы.

6.5.    Результаты определения класса пузырности оптического материала, среднего числа пузырей определенного диаметра в единичной массе или объеме суммарной площади сечений пузырей, распределение их по размерным группам и диаметру наибольшего пузыря вписывают в сопроводительный документ (паспорт), прилагаемый к образцам сырьевого материала (п. 2.2).

Страница 9

С. 8 ГОСТ 3522-81

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЖУРНАЛА

Марка материала    Номер    варки,    выращивания    заготовки    22174    Дата    06.05.80

ТК2

Номер образца, участка

Число пужрей/меоочений по рюмерним группам

Обшее число пузырей (включений) в образцах

а

X

о

в*5

si

.1

S5

я

•J о

.1

S ?

О о

85

i

о *

$2

*1 2 я 52

i

33

us

s

'i

5*

s2

S •

>i о J

®°, v —

i

«!

5 at

a

2

51

л д

о •n

t

3

a;

•=>. * VI о

8 -

1

4

4

i

i

10

2

4

4

3

2

13

3

2

3

2

2

9

4

4

3

2

9

5

4

2

1

/I

7/1

Всего пузырей

(включений) • образ

ках по размерным

группам

IS

16

9

i/l

48/8

Наибольший диаметр пузыря (включения) 0,5 мм Масса (объем) образцов или участков 941 г

Общее число пузырей (включений) в массе (1 кг, 100 г): I кг —51/1 шт.

Общее число пузырей (включений) в объеме (I см1, 1 дм5); 1 дм5 — 163 шт., 100 см1 — 16,3 шт. Площадь сечений пузырей в объеме (1 см3, 1 дм5): 100 см’ —0,616 мм1, I дм* — 6,16 мм1,1 см5 — 0,006 мм* Измерил    Проверил

Начальник лаборатории

Страница 10

ГОСТ 3522-81 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 апреля 1981 г. ЛЬ 2042

2.    ВЗАМЕН ГОСТ 3522-69

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2239-79

3.1

ГОСТ 25706-83

3.1; 3.2

ГОСТ 2789-73

2.9

ГОСТ 27682-88

3.1

ГОСТ 9411-91

2 7; 3.1

ГОСТ 29298-92

3.2

ГОСТ 23136-93

1 2; 5.3.1

ГОСТ 29329-92

3.2

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1998 г.) с Изменением Ns 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6—89)

Страница 11

*

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гавришук Компьютерная верстка Т. В- Александровой

Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 26 05.98 Подписано в печать 2S 06 98. Уел печ.л. 1,40. Уч.-изд.л 0,95.

_Тираж 128 экз. С 746. Зак. 1109._

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ Калужская типография стандартов, ул. Московская, 2S6.

ПЛР Hi 040138

Заменяет ГОСТ 3522-69