Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 3484.4-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает рорядок проведения статистических испытаний баков силовых трансформаторов на прочность

 Скачать PDF

Заменяет часть ГОСТ 3484-77 в части разд. 10

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7 МГС СНГ от 01.03.95

Оглавление

1. Общие положения

2. Подготовка испытаний

3. Последовательность проведения испытания

4. Обработка результатов измерений

5. Оценка результатов испытаний

 
Дата введения01.01.1990
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

30.08.1988УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам3051
РазработанМинистерство электротехнической промышленности СССР

Power transformers. Tank tests for strength

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

УДК 621.314.222.6.001.4:006.354    Группа    Е69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДА Р Т СО ЮЗА ССР

ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ

Испытания баков на механическую прочность

Power transformers1 2

Tank tests for mechanical strength

ОКЛ 34 1000

Дата введения 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется П0 закону

Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения статических испытаний баков силовых трансформаторов на прочность.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения—по ГОСТ 5197-85, ГОСТ 16110-82, ГОСТ 16504-81 и ГОСТ 24054-80.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Для испытаний применяют следующие виды механических воздействий:

1)    низкого вакуума в баке;

2)    внутреннего (избыточного) давления охлаждающей (теплоносителя) и (или) изолирующей сред;

3)    силовых нагрузок при подъеме трансформаторов краном;

4)    силовых нагрузок при погрузке трансформаторов на транспортеры сочлененного типа.

Примечание. Измерение напряжений при ук#занных механических воздействиях выполняют тензометрическим способом.

1.2.    Для измерения относительных деформаций в контрольных точках, по которым рассчитывают напряжение, следует использовать мостовой метод соединения активных и компенсационных тензорезисторов с уравновешенным В неуравновешенным мостом.

Перепечатка воспрещена

Компенсационные тензорезисторы должна иметь одинаковые с активными тензорезисторами технические хаРактеРистики и долж-

ны быть смонтированы на недеформируемых пластинах, изготовленных из того же металла, что и испытуемый бак.

1.3.    Испытания баков воздействиями низкого вакуума, избыточного давления, при подъеме трансформаторов краном и их погрузке на транспортер следует проводить после окончательной сборки.

1.4.    Испытательной нагрузкой бака трансформатора, подвергаемого механическим воздействиям, следует считать:

1)    при низком вакууме — нагрузку, которую воспринимает бак при достижении в нем нормированного остаточного давления;

2)    при избыточном давлении охлаждающей и (или) изолирующей сред — нагрузку, которую воспринимает бак при достижении в нем нормированного избыточного давления;

3)    при подъеме трансформатора краном — нагрузку, которая возникает вследствие воздействия на бак сил тяжести трансформатора и давления охлаждающей и (или) изолирующей сред;

4)    при погрузке трансформатора на транспортер — нагрузку, которая воздействует на бак вследствие сил тяжести трансформатора в его транспортном состоянии, давления охлаждающей и (или) изолирующей сред в баке и реакций связей с трансформатором.

1.5.    Низкий вакуум в баках достигают при помощи вакуумных установок с контролем остаточного давления по вакуумметру.

1.6.    Избыточное давление создают одним из следующих способов:

1) нагнетанием в бак газа — азота    первого сорта по ГОСТ

9293—74 или воздуха по ГОСТ 17433-80 с контролем давления по манометру;

2) подкачкой в бак масла или негорючего жидкого диэлектрика (НЖД) с контролем давления по манометру или высоты столба масла или НЖД по маслоуказателю;

3) комбинированием подкачки масла или НЖД с нагнетанием газа.

Значение остаточного и (или) избыточного давления в баке, технические характеристики наполняющего бак воздуха указывают в стандартах или технических условиях на конкретные типы трансформаторов.

1.7.    Предъявляемый на испытание бак трансформатора (с активной частью) должен быть сухим, полностью очищенным от загрязнений и укомплектованным сборочными единицами, которые обеспечивают его герметичность.

Бак устанавливают в стеллажах на каретки или подставки, имитирующие каретки по площади опоры.

1.8.    Нормальные климатические условия испытаний — по ГОСТ 16962—71.

82

ГОСТ 3484.4-88 С. 3

При испытаниях должны отсутствовать вибрация, электрические и магнитные воздействия.

1.9. Выбор трансформаторов для испытаний — по ГОСТ 11677—85.

2. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Подготовка аппаратуры

2.1.1.    Измерительные приборы, предназначенные для использования при испытаниях — измерители статической деформации, манометры (вакуумметры) подвергают визуальному контролю на отсутствие механических повреждений на деталях корпуса и комплектующих изделиях, а также проверке их комплектности и срока действия согласно аттестату (паспорту).

Примечание. Применяемые манометры и вакуумметры по ГОСТ 2405-88 должны обеспечивать точность, установленную для нормированных испытательных нагрузок по ГОСТ 11677-85.

2.1.2.    Для испытаний используют тензорезисторы с сопротивлением от ЬЪ до ЪЪЪ Ом, не имеющие иризнслшъ нарушении ’целостности защитных элементов. Отобранные тензорезисторы группируют по значению сопротивления с отклонениями в каждой группе в пределах ±0,1%.

Примечание. Соединение тензорезисторов с деталями (элементами) бака обеспечивают их приклеиванием к подготовленным участкам поверхности

Для приклеивания тензорезисторов следует использовать клеи холодного отверждения, полимеризующиеся в условиях участка сборочного цеха трансформаторов (помещения), отведенного для проведения испытаний.

2.2.    Подготовка бака

2.2.1. Бак трансформатора подготавливают и принимают на испытание в соответствии с разд. 1. В стандартах и технических условиях на трансформаторы конкретных типов приводят следующие сведения:

1)    обозначения поверочного расчета бака на прочность, сборочных чертежей бака и трансформатора, а при необходимости и тех деталей (элементов) металлоконструкций, которые являются важными для оценки прочности бака;

2)    прототипы испытуемого бака и трансформатора, если они имеются;

3)    комплектность бака, предъявляемого на испытания, вид и технические характеристики охлаждающей и изолирующей сред;

4)    схема контрольных точек, расчетные и допускаемые напряжения в контрольных точках;

5)    тип транспортера (его грузоподъемность), наличие переходных балок, необходимость измерения напряжений в устройствах для подъема, транспортное состояние трансформатора:

83

6)    характеристики материала бака — марка стали, толщина листа, модуль нормальной упругости;

7)    режимы нагружения бака.

2.2.2.    При разметке контрольных точек используют металлические линейки по ГОСТ 427-75 и рулетки по ГОСТ 7502-80.

Шероховатость поверхности участка, предназначенного для приклеивания тензорезистора, должна быть Ra<.2,5 мкм по ГОСТ 2789—73. Шероховатость поверхности для приклеивания переходных колодок одно- или многоразового пользования должна быть Rz<20 мкм по ГОСТ 2789-73 (наряду с приклеиваемыми допускается использовать другие переходные колодки, обеспечивающие надежное удержание тензорезисторов).

Перед нанесением клея сопрягаемые поверхности обезжиривают.

2.2.3.    Качество просушивания (термообработки) приклеенных тензорезисторов характеризуется значением сопротивления изоляции между их чувствительными элементами и поверхностью испытуемой детали. Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 Ом.

Герметизацию тензорезисторов осуществляют при влажности окружающего воздуха более 80% сразу же после их сушки (термообработки) .

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЛРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Испытания бака при низком вакууме, избыточном давлении и подъеме

3.1.1.    Испытания проводят в последовательности, установленной технологическим процессом изготовления (сборки) испытуемого трансформатора.

3.1.2.    Нормированное давление прл первом нагружении бака достигают ступенями. Первую ступень принимают равной половине нормы, последующих ступеней — не более 20%.

При удовлетворительных результатах испытания при первом нагружении допускается последующие нагружения проводить без разбивки на ступени.

3.1.3.    При каждом нагружении необходимо соблюдать следующий порядок проведения испытания:

1)    визуальный контроль ненагруженного бака;

2)    регистрация показаний измерителей деформации для каждой контрольной точки, соответствующих ненагруженному положению бака;

3)    регистрация показаний измерителей деформации и манометров (вакуумметров) по ступеням нагружения;

4)    визуальный контроль бака по ступеням нагружения с целью выявления местных повреждений.

84

ГОСТ 3484.4-88    С. 5

Под местными повреждениями элементов бака следует понимать нарушения их сплошности, проявляющейся в виде трещин, расслоений (закатов, плен и т. п.), непроваров и кратеров сварных швов, а также отклонения от их заданного чертежом взаимного расположения (изгиб, вмятины и т. п.).

3.1.4. Испытание бака при подъеме трансформатора краном следует проводить, руководствуясь габаритным чертежом.

3.2. Испытание при сочленении трансформатора с транспортером

3.2.1.    Погрузку трансформатора следует выполнять согласно схеме монтажа трансформатора на сочлененном транспорте, приведенной в ТУ на трансформаторы конкретных типов и ТУ на транспортер, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

3.2.2.    При подъеме трансформатора регистрируют показания измерителей статической деформации в положениях, когда бак стоит на подставках и находится навесу.

3.2.3.    Сочленение осуществляют последовательным соединением с баком опорных деталей транспортера и опусканием трансформатора до расслабления тросов. Измерения проводят в положении «сочленен».

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1.    Напряжение (а) в мегапаскалях в контрольной точке поверхности бака в направлении главной оси тензорезистора рассчитывают по формуле

£8^.10~6 .

А2

где Е — модуль нормальной упругости материала бака, МПа;

6—разность показаний измерителя статической деформации в ненагруженном и нагруженном состояниях испытуемого бака;

Ki —паспортная чувствительность тензорезистора к деформации;

К% — стандартная чувствительность тензорезисторов, применяемых для градуировки измерителей статической деформации;

1Q-5 — постоянное значение.

4.2.    Суммарная погрешность измерений относительной деформации, учитывающая все многообразие влияющих факторов (колебаний температуры и влажности окружающего воздуха, длины я состояния монтажных проводов, переходных сопротивлений измерительной цепи, погрешности измерительных приборов, неточность изготовления тензорезисторов), не должна выходить за пределы ±15%.

85

5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

5.1.    Оценку прочности бака проводят сравнением вычисленных по п. 4.1 напряжений с допускаемыми в соответствующих контрольных точках, а также на основании визуального контроля бака.

5.2.    Бак трансформатора считают выдержавшим испытание на прочность при воздействии низкого вакуума, избыточного давления, при подъеме краном и погрузке на транспортер сочлененного типа, если вычисленные напряжения не превышают допускаемых.

5.3.    Периодичность испытаний баков на прочность — по ГОСТ 11677—85.

93

ГОСТ 3484.4-88 С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. В. Боднар, канд. техн. наук (руководитель темы); Б. А. Фартушный; И. А. Бородай, канд. техн. наук; П. Л. Нагорный, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.08.88 № 3051

3.    Срок проверки — 1994 г.; периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 3484-77 в части разд. 10

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 427-75

2.2.2

ГОСТ 2405-88

2.1.1

ГОСТ 2789-73

2.2.2

ГОСТ 5197-85

Вводная часть

ГОСТ 7502-80

2.2.2

ГОСТ 9293-74

1.6

ГОСТ 11677-85

1.9; 2.1.1; 5.3

ГОСТ 16110-82

Вводная часть

ГОСТ 16504-81

Вводная часть

ГОСТ 16962-71

1.8

ГОСТ 17433-80

1.6

ГОСТ 24054-80

Вводная часть

87

1

Издание официальное

2

81