Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на метчики машинные, гаечные и гаечные с изогнутым хвостиком, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 3449-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТЧИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.993.1:006.354    Группа    ПЗ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТЧИКИ

ГОСТ

Технические условия    3449_84

Taps. Specifications

МКС 25.100.50 ОКП 39 1300

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на метчики машинные по ГОСТ 3266, гаечные по ГОСТ 1604 и гаечные с изогнутым хвостовиком по ГОСТ 6951, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 426—77.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Метчики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 3266. ГОСТ 1604. ГОСТ 6951 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Точности метчиков по ГОСТ 16925, ГОСТ 19090 и ГОСТ 7250 должны соответствовать:

а)    машинных: для метрической резьбы — классам 1, 2, 3; для трубной резьбы — классам А2, АЗ и В1; для дюймовой резьбы — степеням С и D;

б)    гаечных: для метрической резьбы — классам 1, 2, 3; для дюймовой резьбы — степеням С и D.

Гаечные метчики диаметром 3 и 3,5 мм со шлифованным профилем допускается изготовлять

4-го класса точности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    Метчики должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

1.4.    (Исключен, Изм. № I).

1.5.    Метчики машинные диаметром 12 мм и более и гаечные диаметром 10 мм и более должны изготовляться сварными.

В месте сварки раковины, непровар. поджог и пережог металла, кольцевые трещины и свищи не допускаются.

Метчики меньших диаметров допускается изготовлять сварными.

Машинные метчики диаметром до 14 мм из стали по ГОСТ 14955 допускается изготовлять цельными.

1.6.    Хвостовики сварных машинных и гаечных метчиков с прямым хвостовиком должны изготовляться из стали марки 45 по ГОСТ 1050 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543, хвостовики сварных гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком — из стали марки У7 по ГОСТ 1435. Допускается хвостовики сварных метчиков изготовлять из стали марки 50 ХФА по ГОСТ 14959.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1984 © ИПК Издательство стандартов, 2003

Страница 3

С. 2 ГОСТ 3449-84

1.7. Твердость HRC, метчиков должна быть:

рабочей части:

диаметром до 3 мм...........................................61 ... 64

*    св. 3 до 6 мм.......................................62 ... 65

*    св. 6 мм...........................................63 ... 66

хвостовиков................................................ 37 ... 521

Допускается для цельных метчиков твердость хвостовиков выполнять равной твердости рабочей части на всей длине.

У гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком твердость хвостовика должна быть выдержана, отступая от рабочей части:

-    для цельных метчиков — на 5—9 диаметров:

-    для сварных — на 5—6 диаметров.

1.8. Параметры шероховатости поверхностей метчиков по ГОСТ 27X9 не должны превышать.

мкм:

профиля резьбы, передней и задней поверхностей

режу шей части........................................... Rz 3.2

хвостовиков машинных и гаечных прямых в посадочной части2

норматьной точности...................................... Ra 1,6

повышенной точности.....................................Ra 0.8

хвостовиков гаечных прямых в направляющей части

и гаечных с изогнутым хвостовиком.............................. Ra 3,2

канавок.................................................... Rz 12,5

остальных поверхностей....................................... Rz 25,0

Примечания:

1.    На гаечных и машинных метчиках допускаются следы от выхода шлифовального круга на расстоянии не более 20 мм за рабочей частью.

2.    Параметры шероховатости передней поверхности должны выдерживаться на высоге не менее 1.5 высоты профиля резьбы.

3.    Параметры шероховатости задней поверхности должны выдерживать не менее 0,5 ширины зуба режущей части от передней поверхности метчика.

1.9.    Центровые отверстия и наружные центры должны быть механически обработаны после термической обработки.

1.10.    Метчики должны быть заточены. Завалы, выкрашивания и прижоги на режущих кромках не допускаются.

1.5—1.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11.    Допуски на резьбу метчиков должны соответспювать требованиям ГОСТ 16925. ГОСТ 19090 и ГОСТ 7250.

1.12.    Предельные отклонения размеров метчиков не должны превышать:

общей длины и длины рабочей части машинных и гаечных метчиков и длины посадочной части гаечных прямых метчиков при номинальном диаметре ре зьбы:

до 5.5.....................................................—2,5 мм

св. 5,5 до 12................................................ —3,2 мм

» 12 . 39................................................ -5.0 мм

* 39 » 52................................................ -6.3 мм

длины режущей части метчиков:

машинных для сквозных отверстий.............................. +1,5 шага

машинных для глухих отверстий при шаге:

от 0.2 до 0.5................................................±0.5 шага

св. 0,5.....................................................—0,5 шага

гаечных...................................................+2 [шага

1

Твердость хвостовика должна быть выдержана на длине, включающей: квадрат, квадрат и кольцевую канавку машинных метчиков: квадрат и 1—2 диаметра за квадратом гаечных прямых: расстояние до ЛЫСКИ. лыску и 1—2 диаметра за лыской гаечных прямых.

Твердость рабочей части метчиков из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1—2 единицы HRCa.

2

За длину посадочной части машинных метчиков применяется 1/2 длины хвостовика со стороны квадрата, гаечных — /, по ГОСТ 1604.

Страница 4

I OC! 3449—84 С. 3

расстояния от ropua квадрата до середины кольцевой канавки машинных

метчиков.........................................,........js 15

расстояния до лыски гаечных метчиков...........................h 16

длины лыски гаечных метчиков.................................Н 16

Диаметра хвостовика метчиков:

машинных и щечных прямых в посадочной части...................h 9

гаечных прямых в направляющей части...........................h 12

гаечных с изогнутым хвостовиком в направляющей и изогнутой части. ... dll

Диаметра кольцевых канавок машинных мешиков...................h 14

Радиуса кольцевых канавок машинных метчиков....................Н 16

1.13.    Предельные отклонения размеров квадрата и размеров между лысками - по ГОСТ 9523. Допуск симметричности квадрата относительно оси хвостовика и допуск симметричности лысок относительно оси хвостовика в радиусном выражении не должен превышать допуска на изготовление квадрата.

1.14.    Допуски биения режущей части по наружному диаметру, калибрующей части по наружному и среднему диаметрам и хвостовиков метчиков (в посадочной части), установленных в центрах, должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Типы метчиков

Номинальный лнаметр

а

ь

с

класс точности

повышен

ный

nopMX'lb

ный

повышен

ный

нормаль

ный

поиышен

ный

нормаль

ный

Машинные

До 8

0.02

0.03

0.02

0.02

0.02

0.02

Св. 8 до 16

Св. 16 до 24

0.03

Св. 24 до 40

0.04

0.03

0.03

Св. 40

0.04

Гаечные

До 8

0.02

0.05

0.02

0.03

0.04*

0.06*

Св. 8 до 10

Св. 10 до 16

0,06

0.04

u,UJ

0.05*

Св. 16 до 40

0.03

0,02*

Св. 40

0.04

* Для гаечных метчиков с прямым хвостовиком на длине у от торца.

Гаечные метчики с изогнутым хвостовиком проверяются до загибки хвостовика.

1.15. Метчики (одинарные и комплектные) машинные и гаечные должны изготовляться с обратной конусностью (уменьшение диаметра в направлении к хвостовику) по внутреннему, среднему и наружному диаметрам.

Обратная конусность метчиков должна быть в пределах от 0,05 до 0,15 мм на 100 мм длины.

При этом предельные отклонения среднего диаметра резьбы метчика измеряются на расстоянии 1—2 ниток от начала калибрующей части (в сторону режущей части) у гаечных метчиков и в начале калибрующей части — у машинных метчиков.

1.12—1.15. Отмененная редакция, Изм. № 1).

Страница 5

С. 4 ГОСТ 3449-84

1.16.    Режущая часть метчиков должна быть затылована по наружному диаметру.

1.17.    Метчики должны быть эатылованы по профилю на всей длине рабочей части.

Величина затылования (уменьшение среднего диаметра на ширине зуба) должна соответствовать следующим значениям для номинального диаметра d, мм:

4-6......................................................0,01-0,02

7-12......................................................0.02-0,04

14-22 ..................................................... 0.03-0.06

24- 33 ..................................................... 0.05-0.10

36-45..................................................... 0,07-0,14

48-52.....................................................0.10-0.20

Допускается не производить затылование по наружному диаметру калибрующей части.

Допускается у метчиков в диапазоне диаметров резьб 1—3 мм не производить затылование по профилю, а взамен затылования изготовлять метчики с увеличенной обратной конусностью в пределах от 0,16 до 0,20 мм на 100 мм длины.

1.18.    Отклонение образующей изогнутого хвостовика гаечного метчика от общей прилегающей к ней плоскости не должно быть более 0,3 мм.

1.17, 1.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.19.    Предельные отклонения углов не должны превышать:

переднею для мсти ков диаметром до 6 мм........................±2‘30'

»    »    »    » св. 6 мм........................±2‘

заднего угли на режушеи части..................................±1*

1.20. (Исключен, Изм. № 1).

1.21.    Предельное отклонение шага резьбы в пределах одного витка не должно превышать допуска на шаг.

1.22.    Допускается после окончательной обработки метчики подвергать низкотемпературному отпуску, химико-термической обработке и наносить окненое покрытие по ГОСТ 9.306.

1.23.    Средняя наработка до отказа и 95 %-ная безотказная наработка метчиков с крупным шагом и длиной заборной части, равной 6Р. для нарезания резьбы с полем допуска 7Н и класса точности В из стати Р6М5 должны быть не менее указанных в табл. 1а, при условиях испытаний, указанных в разд. 3.

Таблица 1а

Обол1ачсиис размера ре л.бы. им

Наработка до отката (количество отверстий)

р

средний

95 %-иан бехтииная

Машинные метчики

1.0-1.2

0.25

260

105

1.4

0.30

250

100

1.6; 1,8

0.35

240

95

2.0

0.40

310

125

2,2; 2,5

0.45

280

НО

3.0

0.50

350

140

4.0

0.70

320

130

5.0

0.80

320

130

6,0

1.00

380

150

8.0

1.25

360

145

10.0

1.50

520

210

12.0

1,75

500

200

14.0; 16.0

2.00

570

230

18.0-22.0

2.50

500

200

24.0: 27.0

3.00

440

175

30.0: 33.0

3.50

400

160

36.0: 39.0

4.00

360

145

42.0: 45.0

4,50

340

135

48.0: 52,0

5.00

310

125

Страница 6

ГОСТ 3449-84 С. 5

Продолжение табл. 1а

Обозначение размер» резьбы, мм

Наработка до шказа (количеств ot перстни)

<S

р

средняя

95 Яр-нан безотказная

Гаечные метчики

3,0

0.50

1780

710

4.0

0.70

1710

685

5,0

0.80

1570

630

6,0

1.00

1540

615

8.0

1.25

1400

560

10.0

1,50

1330

530

12.0

1,75

1250

500

14.0; 16.0

2.00

1400

560

18.0-22,0

2.50

1200

475

24.0: 27,0

3,00

950

380

30.0: 33.0

3,50

770

310

36.0: 39,0

4.00

600

240

42.0; 45.0

4.50

510

200

48.0; 52.0

5.00

420

170

Машинные для трубной рс!ьбы

G 1/8

0,907

780

300

G 1/4; G 3/8

1,337

850

340

G 1/2 ... G 7/8

1,814

660

260

G 1 ... G 2

2,309

500

200

Примечания:

1.    Для метчиков с мелкими шагами значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки следует увеличить в 1.2 раза, а для метчиков с длиной заборной части, равной ЗР и 2Р, уменьшить соответственно в 2,6 и 3,2 раза.

2.    При нарезании резьбы с полем допуска 6Н поправочный коэффициент на значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки 0.8, при нарезании резьбы с полями допусков 4Н, 5Н и класса точности А—0.6.

3.    Для метчиков, изготовленных из сталей с содержанием кобальта, поправочный коэффициент на

значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки 1.2; для метчиков, изготовленных из сталей с содержанием вольфрама менее 6    —    0.7.

4.    Испытания метчиков с шагом резьбы 3.0 мм и более проводить по предварительно нарезанной резьбе. Допускается принудительная подача.

1.24.    Критерием затупления метчиков является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.

1.25.    На хвостовике метчика должны быть четко нанесены:

1)    товарный знак предприятия-изготовителя;

2)    обозначение метчика (последние четыре цифры);

3)    обозначение резьбы;

4)    класс точности метчика (с метрической или трубной резьбой) или степень точности метчика (с дюймовой резьбой);

5)    номер метчика в комплекте (одна риска на черновом метчике, две — на среднем, чистовой метчик рисок не имеет);

6)    марка стали рабочей части;

7)    на метчиках с левой резьбой — буквы LH:

8)    для метчиков повышенной точности — буква Г.

Примечания:

!. Допускается марку стали P6.V15 не маркировать.

2.    Допускается маркировать вместо марки стали:

-    буквы HSS для стали с содержанием вольфрама Ь% \\ более.

-    буквы HSSCo для стали с содержанием кобальта с указанием марки стали на этикетках.

3.    На метчиках диаметром до 6,0 мм допускается наносить обозначения, указанные в перечислениях 1). 3), 4), 5). 8).

4.    На метчиках диаметром до 5.S мм с мелким шагом резьбы допускается вместо размера шага маркировать единицу перед буквой М.

1.26.    Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088.

1.21—1.26. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 3449-84

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка - по ГОСТ 23726.

2.2. Периодические испытания на среднюю наработку до отказа проводят один раз в 3 года, на 95-процентную безотказную наработку - один раз в год на 5 одинарных метчиках или 5 комплектах.

2.3. Испытания проводятся на любом представителе из диапазона диаметров, мм: от 1 до 5, св. 5 до 12, св. 12 до 52, G 1/8, св. G 1/8 каждого типа метчика с крупным и любым мелким шагом VI каждого класса (степени) точности.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № I).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания машинных и гаечных прямых метчиков на работоспособность и среднюю наработку до отказа и 95 %-ную безотказную наработку должны проводиться на резьбонарезных или сверлильных станках, а гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком — на гайконарезных автоматах, соответствующих установленным на них нормам точности и жесткости. Допускается проводить испытания на работоспособность гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком в специальных приспособлениях на универсальном оборудовании.

Допускается испытания машинно-ручных метчиков d>30 мм проводить на токарно-винторезных или токарных станках.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Крепление метчиков осуществляется при помощи патронов, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и обеспечивающих самоустановление метчиков или изделия в радиальном направлении, компенсирующих отклонение от соосности отверстия и метчика.

3.3.    Испытания метчиков на работоспособность, среднюю наработку до отказа и 95 %-ную безотказную наработку должны проводиться на режимах обработки, указанных в табл. 2 — для метрической резьбы, в табл. 2а — для трубной резьбы.

Таблица 2

Тип мегсико»

Номинальный анамстр d. мм

Скорость резании, м/мин

Обрабатм пае мы й материал

Машинные

Or 1.0 до 1.8

2.0±0,3

Сталь марки 45 но

Св. 1.8 до 2.5

3.5±0,5

ГОСТ 1050. 197 ... 212 НИ

Св. 2,5 до 5,5

4.5±0,7

Для гаечных метчиков

Св. 5.5 до 12.0

10.0*1,5

12,0±1.5

допускается сталь марок

Св. 12,0 до 52.0

10 или 20 по ГОСТ 1050. менее I70HB при Af, =1.8

Гаечные

От 3,0 до 7,0 Св. 7.0 до 11,0 Св. 11,0 до 30,0 Св. 30,0 до 52,0

6.0±0,9

8.0±1,0

10,0±1,5

12,0*1,5

Примечание. Скорость резания для одинарных метчиков с длиной режущей части, равной ЗР. при испытании следует уменьшить на 50 %.

Таблица 2а

Обозначение ратмера реаьбы

Скорость реяния, м/мин

Обрабатываемый материал

G 1/8

15±1,5

Серый чугун по ГОСТ 1412. 140 ... 180 НВ

G 1/4, G3/8 G 1/2 ... G7/8 G 1 ... G 2

!8±2,0

Примечай и с. При испытании по стали скорости резания следует уменьшить в 1.5 раза.

Длина нарезаемой резьбы при испытании на среднюю наработку до отказа и 95 %-ную безотказную наработку для машинных метчиков — 8Р, для гаечных — 0,8 d.

3.4. В качестве смазочно-охлаждаюшей жидкости должен применяться сульфофрезол или 5 %-ная эмульсия УКРИНОЛ-I, или масляная СОЖ MP-IV, или аквол.

3.3. 3.4. (Измененная редакция, Изм. JVe 1).

Страница 8

ГОСТ 3449-84 С. 7

3.5.    Испытаниям должны подвергаться одинарные метчики и метчики черновые и чистовые, входящие в комплект. Испытания чистовых метчиков, входящих в комплект, должны проводиться по отверстию, предварительно нарезанному черновыми метчиками.

3.6.    Мри испытании на работоспособность каждым метчиком должна быть нарезана резьба в отверстиях, количество которых указано в табл. 3.

Таблица 3

Номинальный диаметр метчика d. мм или обозначение размера резьбы

Количество отверстии

Длина нарезаемой резьбы

Or 1.0 до 3.5

15

1 d: 0.75 il-

Св. 3,5 до 20.0 Св. G 1/8 до С 3/8

SP; 6Р‘

Св. 20.0 до 30.0 Св. С, 3/S до G 7/8

10

Св. 30.0 до 52.0 Св. G 7/8 до G 2.0

8

* Для одинарных метчиков для глухих отверстий при условии испытаний их в сквозных отверстиях.

3.7.    После испытаний на работоспособность метчики не должны иметь выкрошенных мест на рабочей части и должны быть пригодны к работе.

3.8.    Точность элементов резьбы, нарезанной метчиками, должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

Точность метчиков

После доп)ч;ка или класс точности карезаемой резьбы не грубее

нормальной

повышенной

Дтя метрической резьбы классов:

1

411

2

611

511

3

Дтя трубной резьбы классов:

А2. АЗ

А

В1

В

Д™ дюймовой резьбы степеней:

С. D

3

2

3.6—3.8. (Измененная редакция, Изм. № I).

3.8а. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки для выборки из 5 метчиков должны быть не менее указанных в табл. 5.

Таблица 5*

Обозначение размера резьбы, мм

Приемочные значения наработки (количество отверстий)

d

Р

средней

95-процентиой безотказной

Машинные метчики

1.0-1,2

0.25

300

120

1.4

0.30

290

115

1.6; 1.8

0.35

280

110

2.0

0.40

360

145

2,2; 2,5

0.45

320

130

3.0

0.50

400

160

4.0

0.70

370

150

5.0

0.80

370

150

6.0

1,00

440

175

8.0

1.25

410

165

10.0

1.50

600

240

* Действует до 01.01.93.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 3449-84

Продолжение табл. 5

Обозначение размера рем.бы. ми

Приемочные значения наработки (количество отперешн)

Р

средней

9S-npouoniMoA безотказной

Машинные метчики

12.0

1.75

575

230

14.0: 16.0

2.00

660

260

18,0-22.0

2.50

575

230

24,0; 27,0

3.00

510

205

30.0: 33,0

3.50

460

185

36,0; 39.0

4.00

410

160

42.0; 45.0

4.50

390

155

48,0; 52.0

5.00

360

145

Гаечные метчики

3,0

0.50

2040

815

4.0

0,70

1960

785

5,0

0.80

1800

720

6,0

1.00

1770

705

8.0

1.25

1610

645

10,0

1.50

1460

585

12.0

1.75

1440

575

14.0: 16.0

2.00

1610

645

18.0-22,0

2.50

1380

550

24,0; 27,0

3.00

1090

435

30.0: 33.0

3.50

890

355

36.0; 39.0

4.00

690

275

42,0; 45.0

4.50

590

235

48.0; 52.0

5.00

480

190

Машинные для трубной рс<ьбы

G 1/8

0.907

900

360

G 1/4; С 3/8

1,337

980

390

G 1/2 ... G 7/8

1,814

760

305

G 1 ... G 2

2,309

575

230

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.9.    При контроле параметров метчиков должны применяться методы и средства измерения, погрешности которых не превышают:

-    при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;

-    при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол;

-    при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

3.10.    Контроль параметров шероховатости поверхностей метчиков должен проводиться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или образцовыми инструментами, имеющими значения шероховатости не более указанных в п. 1.8.

Сравнение осушестатяют визуально при помощи лупы ЛГ1-2—4* по ГОСТ 25706.

3.9, 3.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.11.    Контроль внешнего вида осуществляется визуально.

3.12.    Проверка твердости метчиков — по ГОСТ 9013 и ГОСТ 2999.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № I).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).

Страница 10

ГОСТ 3449-84 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко, канд. техн. наук; Г.А. Астафьева, канд. техн. наук, Н.И. Минаева, JIJI. Акимова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.08.84 № 2856

3.    Срок проверки 1990 г., периодичность проверки 5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 426—77

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 3449-71

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. па который дама ссылка

Номер пункта, подпункта, раздела

Обозначение НТД. ма который дама ссылка

Номер пункта, подпункта, раздела

ГОСТ 8.051-81

3.9

ГОСТ 7250-60

1.2, 1.11

ГОСТ 9.014-78

1.26

ГОСТ 9013-59

3.12

ГОСТ 9.306-85

1.4. 1.22

ГОСТ 9378-93

3.10

ГОСТ 1050-S8

1.6. 3.3

ГОСТ 9523-84

1.13

ГОСТ 1412-85

3.3

ГОСТ 14955-77

1.5

ГОСТ 1435-99

1.6

ГОСТ 14959-79

1.6

ГОСТ 1604-71

Вводная часть. 1.1, 1.8

ГОСТ 16925-93

1.2; 1.11

ГОСТ 2789-73

1.8

ГОСТ 18088-83

1.27; 4.1

ГОСТ 2999-75

3.12

ГОСТ 19090-93

1.2; 1.11

ГОСТ 3266-81

Вводная часть. 1.1

ГОСТ 19265-73

1.3

ГОСТ 4543-71

1.6

ГОСТ 23726-79

2.1

ГОСТ 6951-71

Вводная часть. 1.1

ГОСТ 25706-83

3.10; 3.11

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

8. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8—90)

Страница 11

Редактор В.И. Кописов Технический релак гор О.И. Власова Корректор Р.А. Ментсма Компьютерная верстка С.В. Рябова

И ха. лии. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 03.06.2003. Уся.печл. 1.40. Уч.-издл. 1.03.

Тираж 77 эк s. С 10768. Зак. 164.

ИПК Издательство стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер., 14. hltp://www.*tandards.ru    e-mail: info <й standards.ru

Набрано и отпечатано в ИПК И здательство стандартов

Заменяет ГОСТ 3449-71