СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 3443-57

ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ

СТРУКТУРА И МЕТОДЫ ЕЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Издание официальное

МОСКВА

1958

ИЗМЕНЕНИЯ,

ВНЕСЕННЫЕ В ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ (ГОСТы и ОСТы) по регистрации в марте 1958 г.

Раздел В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ Группа В89

ГОСТ 3413-57 Отливки из серого и высокопрочного чугунов. Структура и методы ее определения

Срок введении ГОСТ3443—57 перенесен с I сентября 1957 г. на 1 нюня 1958 г.

(Приказ 150 22/111-58 г.)

ШКАЛА 5

Включения цементита (или ледебурита) я структуре отливок мз серого и высокопрочного чугуиов

ПО ПЛОШАЛИ ИАИЮЛЬШИТ МЛЮЧГИИЯ • я*‘

t    >    •

U1    Ц»    U4

ВО ПЛОШАЛИ. ПИНТОЙ UtMIMIHIOM (ИЛИ ЛТД1Ь>ГИ(0«> ИА «ИМЧИИЛИ»). • %\ • la)    КмПдаИ

Omm»i •> <*f«ro ■ мснм^лпд уугушт. < 'p>*t>pi ■ мш « «рмаI ГОС» Ш-И

ШКАЛА 6

Площадь, занятая графитом н структуре отливок из серого и высокопрочного чугумов, в %%

ПРЫИ ЧУ1>Н

««• »    от    J    до    I    йод~    J    ДО    »    йод»    »    ДО    I?    «&•>«    IT    X    10*

	Оыапа 4fan • •■иифга»о a arnvua			«afwmM				гост мм
				ШКАЛА 8
Размер наибольшего диаметра включений графита в структуре отливок из высокопрочного чугуна и лк
	агшт й	«Вон		бмгг N to М		•>>« М»1М		«аж* 100 *100
	. • — • •• ......Г.: Л-:1 ;/• *7 i* ••С ••чи .^г •	• • •• . *• • • • *• : • •. Ч • . • ••••*« •		а • * •#» . • • «ль • •• «^ 1* •••		^ © • « с« с •		•t. о
		Лм? • *•' а’{		« * С? • ;•«©& *<ь •** Vе*3:		с а® I •* - • - О		©4* ■
	• .*• «* • . »• •. •	• • •		•				".
Б*«с	1	> fWf		* Гм)		4 Гм!		1 Гш|

» ГОСТ 3443-57 Отливки из серого и высокопрочного чу (у нов Структура и методы ее определения

8 каком месте Напечатано Должно быть Раздел 1. Пункт 2. из высокопрочного из высокопрочного Подпункт 6 чугуна—по табл. 1 чугуна—по табл. 1 и Шкала 5 .По площади, занятой цементитом (или ледебуритом) на микрошлифс, u НН*. Надписи над микрошлиЛзмм: и 2 и шкале 2 шкале 2 Балл 2 от 3 до 5 от 3 до 6 Балл 3 более 5 до 15 более 6 до 16 Балл 4 более 15 до 40 более 16 до 40

В клкОм xtctr		Должно быть
Шкала 7 •Длина включений графита в структуре отливок из серого чугуна в мк.* Надписи нал’ "ми-крошлифами Балл 6 Балл 7 Балл 8	более 80 до 150 более 150 до 300 более 300 до 500	более 80 до 125 более 125 до 250 более 250 до 500

СССР	государственный стандарт	ГОСТ
Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР	ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ Структура и методы ее определения	0*t*iО О к
		Взамен ГОСТ 3443-46
		Группа Вк9

Настоящий стандарт распространяется на отливки из чугуна конструкционного назначения.

Стандарт устанавливает методы определения основных элементов структуры отливок из серого чугуна (с пластинчатым графитом) и высокопрочного чугуна (с шаровидным графитом) по перлиту, фосфндной эвтектике, цементиту и графиту.

Структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается баллами путем сопоставления с эталонами соответствующих шкал настоящего стандарта.

Структура отливок из чугуна с особыми физическими свойствами, а также получаемого специальными методами литья и термической обработки настоящим стандартом не предусматривается.

Отливки из серого и высокопрочного чугунов. Структура и методы ее определения

3. В зависимости от степени дисперсности, определяемой межнластинчатым расстоянием перлита, структура отливок из серого и высокопрочною чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 3 и шкале 3.

Таблица 3

Балл Обозначении Межпластинчатос расстояние в мк - Характеристика перлита I ПдО.2 — Менее 0,3 Весьма тонкопластинчатый (сорбитообразный) 2 Пд0,5 От 0,3 до О.Ь Тоикопластинчатый 3 Пд1,0 Более 0,8 до 1,3 Мелкопластинчзгый 4 JU1.4 1,3 . 1.6 Срсднепластиичатый & Пд1.6 . 1.6 Крупнопластинчатый

Примечание. Межпдастинчатое расстояние определяется в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластинки цементита расположены перпендикулярно к плоскости шлифа.

Б. По фосфидной эвтектике

4. В зависимости от площади, занимаемой включениями фосфидной эвтектики (определяемой средней площадью из трех наибольших включений), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 4 и шкале 4.

Таблица 4

Балл Обозначения Площадь включений в лпО -..... 1 Фв1 Мснсс 2000 2 Ф&2 От 2000 до 10000 3 ФвЗ Более 10000 до 16000 4 Ф,4 . J60CO . 25000 5 _ . 25000

5. В зависимости от строения фосфидной эвтектики структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается двумя баллами согласно табл. 5 и шкале 4.

Таблица 5

Балл I Обозначения j Строение фосфидной эвтектики 1 Фс1 Двойная эвтектика 2 Фс2 Тройная эвтектика

6. В зависимости от характера распределения фосфидной эвтектики структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 6 и шкале 4.

Таблица 6

Балл Обозначения , Характер распределения фосфидной эвтектики 1 Фр1 Изолированные включения мелкие 2 Фр2 Изолированные включения крупные 3 4 ФрЗ Фр4 Разорванная сетка } 5 Фр5 Сплошная сетка

В. Но цементиту

7. В зависимости от площади, занимаемой включениями цементита или ледебурита (определяемой средней площадью из трех наибольших включений), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 7 и шкале 5.

Таблица 7

Балл Обозначения Площадь включений цементита в мк- 1 Ц1 Менее 2000 2 U2 От 2000 до 1001X1 3 из Более 10000 до 16000 4 U4 . 16000 . 25000 5 115 . 25000

8. В зависимости от площади, занимаемой включениями цементита (или ледебурита), определяемой средним процентом площади, занятой ими на микрошлифе и измеренной не менее чем в трех местах, структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 8 и шкале 5.

Таблица 8

Балл Обозначения Площадь, занятая цементитом, в %% 1 Цп2 Менее 3 2 Цп4 От 3 до 6 3 ЦпЮ Более 6 до 16 4 Цп25 . 16 . 40 5 Un40 . 40

Г. По графиту

У. В зависимости or площади, занимаемой включениями графита (определяемой средним процентом площади, занятой ими на микрошлифе и измеренной не менее, чем в трех местах), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 9 и шкале 6 для серого и высокопрочного чугунов.

Таблица 9

I Балл Обозначения Площадь, занятая графитом, в %% серого чугуна высокопрочного чугуна 1 102 Гн02 Менее 3 2 104 Г ш04 От 3 до 5 3 Г06 ГшОб Более 5 до 8 4 Г10 ГшЮ 8 . 12 .5 Г12 Гш12 . 12

10. В зависимости от длины графитовых включений структура отливок из серого чугуна оценивается десятью баллами согласно табл. 10 и шкале 7.

Примечание. Балл по графиту определяется по средней длине из трех наиболее крупных, видимых на микрошлифс. включений графита. Таблица 10

Балл Обозначения Длина графитовых включений в мк 1 Гд 1 Менее 5 2 Гд2 От 5 до 10 3 ГдЗ Более 10 до 25 4 Гд4 . 25 . 40 5 Гд5 . 40 . 80 6 Гдб . 80 . 125

Продолжение

Балл Обозначения Длина графитовых включений в мк 7 Гд7 Болес 125 до 250 8 Гд8 250 . 500 У ГаУ . 500 . 1000 10 ГдЮ . 1000 t

11. В зависимости от диаметра графитовых включений структура отливок из высокопрочного чугуна оценивается пятью баллами согласно табл. 11 и шкале 8.

Таблица II

Балл Обозначения Диаметр графитовых включений в мк 1 Г шд1 Менее 25 2 Гшд2 От 25 до 40 3 Г шдЗ Болес 40 до 60 4 Гшд4 . 60 . 100 5 Гшд5 . 100

Примечание. Балл по графиту определяется по среднему диаметру из трех паиболс крупных пидимых на микрошлифе включений графита.

12. В зависимости от характера распределения графитовых включений структура отливок из серого чугуна оценивается десятью баллами согласно табл. 12 и шкале 9

Таблица 12

Балл Обозначения Характер распределения графита 1 Гр1 Изолированные включения 1 2 3 4 Г р2 ГрЗ Гр4 Колонии при степени изолированности [ большой { средней ( малой 5 6 Гр5 Грб Сетчатый Г точечный < пластин-1 чатый { 7 Гр7 Розеточный 8 9 10 Гр8 Гр9 ГрЮ Междсидритный I точечный} ! точечный ) пластин-1 чатый }

13. В зависимости от формы графитовых включений и их сочетаний структура отливок из серого чугуна оценивается десятью баллами согласно табл. 13 и шкале 10, а из высокопрочного чугуна—пятью баллами согласно табл. 14 и шкале 10.

Таблица 13

Балл Обозначения Характеристика формы графнтоных включений 1    Гф1 ) 2    Гф2 1 3    1 ГфЗ J 4    ' Г<И ] 5    Гф5 > 6    J Гфб J 7    О7 ] 8    Гф8 1 9    1 Гф9 J 10 | ГфЮ | прямолинейная Пластинчатая срсднс-завихрсиная I завихренная Пластинчатая я сочетании с гнездообразной | при длине пластинок ( менее 25 .uk Точечная в сочетании с пластинчатой и гнез- ( спеянеы дообразной при количестве точечной 1 большом Точечная

Таблица 14

Балл Обозначения Характеристика формы графитовых включений , 2 Гфш! 1 Гфш2| Шаровидная J правильная неправильная 3 ГфшЗ) 1 отдельных включений. 4 Гфш4 Шарониднаи п сочетании с пластинча- 1 мелких, средних 5 Гфш51 той н виде значительного коли- 1 чества включений

II. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТЛИВОК ИЗ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ ПО СТРУКТУРЕ

14.    Количественные и качественные характеристики структуры, определяющие эксплуатационные свойства отливок и подлежащие контролю при сдаче отливок, устанавливаются согласно техническим условиям заказа н соответствии с пп. 1 — 13 настоящего стандарта.

Примечание. В случае необходимости к структуре отливок серого и высокопрочного

чугунов могут быть предъявлены дополнительные требования, не предусмотренные настоящим

стандартом, особо оговариваемые в технических условиях заказа. В последнем случае рекомендуется давать микрофотографии.

Примеры условных обозначений:

а)    структуры отливок из серого и высокопрочного чугунов с содержанием перлита 50% с шириной межпластинчатого расстояния в перлите от 0,3 до 0,8 мк. с изолированными включениями фосфидной эвтектики площадью более 10000 мк¹, с включениями цементита площадью более 25000 мк¹:

П50- Пд 0,5—ФвЗ—Ц5

б)    то же, с содержанием графита от 3 до 5% в колониях с малой степенью изолированности:

Г04—Гр4

в)    то же, с содержанием графита более 5 до 8% в виде включений с большой степенью изолированности при их длине от 150 до 300 мк:

Г06—Гр2- -Гд7

III. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ

15.    Металлографическое исследование должно производиться на образцах (шлифах), вырезаемых или из самих отлинок, или из приливов к ним, или из специально отлитых брусков, используемых при изготовлении образцов для механических испытаний. Допускается подготовка шлифа на рабочей поверхности отлипки (без вырезки) и непосредственное его исследование с помощью переносного микроскопа.

16.    Количество и порядок отбора образцов для исследования структуры устанавливаются техническими условиями заказа.

17.    Образцы лля микрошлифов рекомендуется брать с площадью 0,5—1,0 см-. Для мелких деталей допускаются шлифы меньших размеров.

18.    Металлографический анализ графита производится на нетранленом шлифе, при этом поверхность шлифа должна быть зеркальной без следов (рисок) от промежуточных операций шлифовки и полировочного материала, окислов (ржавчины) и других загрязнений.

19.    При травлении шлифов для определения структуры металлической основы используются следующие реактивы:

а)    для выявления перлита—спиртовой раствор азотной или пикриновой кислоты: 4 см³ азотной кислоты (уд. в. 1,40) или 4 г пикриновой кислоты на 100 см³ этилового спирта, или смесь этих растворов с отношением 1:4;

б)    для выявлении цементита—синртоный раствор азотной кислоты из расчета: 10 см³ азотной кислоты (уд. в. 1,40) на 100 см³ этилового спирта;

в)    для выявления фосфидной эвтектики—нагретый до 70—80^ЭС 5—8%-ный водный раствор хромовой кислоты или 4%-ный раствор азотной кислоты в этиловом спирте.

20.    Рассмотрение структур чугуна под микроскопом производит при следующих увеличениях:

а)    предварительное рассмотрение для получения общего представления о структуре—при увеличении от 10 до 200 раз;

б)    определение количества перлита—при увеличении приблизительно в 100 и 200 раз;

в)    определение дисперсности перлита—при увеличении приблизительно в 1000 и 400 раз;

г)    определение площади включений фосфидиой эвтектики—при увеличении приблизительно в 100 раз;

д)    определение строения фосфидиой эвтектики—при увеличении приблизительно в 400 раз;

е)    определение характера распределения включений фосфидиой эвтектики в металлической основе чугуна—при увеличении приблизительно в 200 раз;

ж)    определение включений цементита—при увеличении приблизительно в 100 раз;

з)    определение количества, степени изолированности, характера распределения частиц графита и других характеристик при увеличении приблизительно в 100 раз.

21.    Количественная оценка основных элементов микроструктуры чугуна производится визуально путем сопоставления структуры, видимой в микроскопе, со структурой эталонов соответствующей шкалы настоящего стандарта. По соглашению сторон в отдельных случаях для более точного количественного металлографического анализа структурных составляющих допускается применение линейного или планиметрического метода.