Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

50 страниц

Купить ГОСТ 33983-2016 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на дыхательные аппараты со сжатым воздухом, предназначенные для защиты органов дыхания и зрения пожарных от вредного воздействия непригодной для дыхания токсичной и задымленной газовой среды, образующейся при тушении пожаров в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различного назначения.

Стандарт устанавливает общие технические требования к дыхательным аппаратам со сжатым воздухом и методы их испытаний.

Положения стандарта применяются при разработке и постановке продукции на производство, модернизации и реализации продукции.

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения и сокращения

4 Классификация

5 Общие технические требования

6 Требования безопасности

7 Методы испытаний

Приложение А (обязательное) Программа приемочных 28 квалификационных и периодических испытаний

Приложение Б (обязательное) Принципиальная схема стенда для определения смещения центра массы АСВ

Приложение В (обязательное) Схема установки для определения прочности соединения легочного автомата и основной лицевой части

Приложение Г (обязательное) Схема огневой установки по определению устойчивости АСВ к воздействию пламени

Приложение Д (обязательное) Схема установки по определению устойчивости лицевой части и легочного автомата к воздействию теплового потока

Приложение Е (обязательное) Описание стенда- имитатора внешнего дыхания человека

Приложение Ж (обязательное) Схемы определения работоспособности воздуховодного шланга и шланга высокого давления

Приложение З (обязательное) Протокол испытания дыхательного аппарата со сжатым воздухом на стенде- имитаторе внешнего дыхания человека

Библиография

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(ЕАСС)

EURO-ASIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION


ГОСТ

33983-

2016


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ


(EASC)

Техника пожарная

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ПОЖАРНЫХ ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

Общие технические требования Методы испытаний


Издание официальное

Минск

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Республиканским государственным предприятием «Казахстанский институт стандартизации и сертификации» и ТК 75 по стандартизации в области промышленной, общественной безопасности и безопасности в чрезвычайных ситуациях «Промышленная безопасность» на базе акционерного общества «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности».

2    ВНЕСЕН Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан.

результатам голосования в АИС МГС (протоколом от 22 ноября 2016 г. № 93-П) За принятие стандарта проголосовали:__

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Грузия

GE

Г рузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстанларт


3    ПРИНЯТ Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации по

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты». а текст изменений - в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

Исключительное право официального опубликования настоящего стандарта на территории указанных выше государств принадлежит национальным (государственным) органам по стандартизации этих государств.

5.2.7.4. Расход воздуха при работе устройства дополнительной подачи воздуха (байпаса) составляет не менее 70 дм3/мин в диапазоне давлений в баллоне от рабочего до 2,0 МПа.

5.27.5.    Падение герметичности системы высокого и редуцированного давления АСВ после закрытия вентиля баллона не превышает 2,0 МПа в мин.

5.27.6.    Воздуховодный шланг, подключаемый к легочному автомату, сохраняет работоспособность после изгиба его на 180° при температуре окружающей среды минус 40 °С для АСВ общего назначения и минус 50 °С для АСВ специального назначения.

5.2.77. Шланг высокого давления, подключаемый к манометру, сохраняет работоспособность после изгиба его на 90° при температуре окружающей среды минус 40 °С для АСВ общего назначения и минус 50 °С для АСВ специального назначения.

5.2.8    Требования к редуктору

5.2.8.1.    Для предотвращения несанкционированного доступа отрегулированный редуктор пломбируется изготовителем.

Величина редуцированного давления сохраняется в течение трех лет с момента регулировки и проверки.

5.2.82 Предохранительный клапан исключает поступление воздуха под высоким давлением в полости редуцированного давления в случае неисправности редуктора.

5.2.9    Требования к спасательному устройству

5.2.9.1.    Спасательное устройство выполняется как с избыточным давлением воздуха под лицевой частью, так и без давления.

5.2.9    2. В состав спасательного устройства АСВ входят:

-    шланг со штуцером (для подключения к воздуховодной системе АСВ),

-    легочный автомат,

-    лицевая часть и сумка (футляр).

5.2.9.3 Сумка (футляр) спасательного устройства надежно закрывается и имеет ремни для ее переноски.

5.2.94. При использовании спасательного устройства с избыточным давлением воздуха под лицевой частью к нему предъявляются требования

5.2.1 4, 5.2.1.5, 5.27.1, 5.27.4, 5.27.5.

5.2.9.5. Легочный автомат спасательного устройства без избыточного давления воздуха для соединения с лицевой частью спасательного устройства имеет штуцер с круглой резьбой 40*4 по ГОСТ 8762.

5.2.96.    Сопротивление дыханию на вдохе и выдохе спасательного устройства без избыточного давления под лицевой частью при легочной вентиляции 35 дм3/мин не более 980 Па.

5.2.97.    Герметичность воздуховодной системы спасательного устройства без избыточного давления под лицевой частью должна быть такой, чтобы при создании вакуум-метрического давления (800 ± 20) Па изменение давления в системе не превышало 100 Па в мин.

Примечание — При использовании в спасательном устройстве лицевой части, изготовленной в соответствии с ГОСТ 12.4.166, допускается изменение давления в системе подвода воздуха не более 353 Па в мин. при создании вакуумметрического давления 1177 Па.

5.2.98. Падение герметичности системы высокого и редуцированного давления АСВ после закрытия вентиля баллона при рабочем давлении не превышает 1,0 МПа в мин.

5.2.9.9. Коэффициент подсоса масляного тумана под лицевую часть спасательного устройства без избыточного давления воздуха не более 0,01 %.

5.2.10 Требования к штуцеру для проведения быстрой дозаправки баллонов воздухом

5.2.10.1.    Штуцер обеспечивает проведение быстрой дозаправки баллонов воздухом в диапазоне температур окружающего воздуха от минус 40 до 40 С° для АСВ общего назначения и от минус 50 до 40 С° для АСВ специального назначения.

5.2.10.2.    Штуцер закрывается защитным колпачком и не мешает пожарному в работе.

5.3    Коэффициент надежности

5.3.1.    Коэффициент исправности АСВ за время нахождения его на хранении обеспечивается в течение 720 ч не менее 0,98.

5.3.2.    Вероятность безотказной работы АСВ за время защитного действия не менее 0,98.

5.3.3.    Срок службы АСВ должен быть не менее 10 лет.

5.4    Требования стойкости к внешним воздействиям

5.4.1.    АСВ сохраняет работоспособность после транспортной вибрации с перегрузкой 3 д при частоте от 2 до 3 Гц:

-    при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;

-    при имитации транспортирования к месту применения.

5.4.2.    АСВ сохраняет работоспособность после воздействия вибронагрузки с частотой от 50 до 60 Гц и амплитудой 0,4 мм.

5.4.3.    АСВ сохраняет работоспособность после воздействия следующих климатических факторов:

-    температуры (50 ± 3) °С в течение 24 часов;

-    температуры минус (60 ± 3) °С в течение 4 часов;

-    температуры (35 ± 2) °С при относительной влажности (90 ± 5 %) в течение 24 часов.

5.4.4.    АСВ сохраняет работоспособность при погружении в воду в течение 15 секунд.

5.4.5.    АСВ сохраняет работоспособность после пребывания в среде с температурой 200 °С в течение 60 секунд.

5.4.6.    АСВ выдерживает воздействие открытого пламени с температурой (800 ± 50) °С в течение (5,0 ± 0,2) секунд.

5.4.7.    Лицевая часть и дыхательное устройство АСВ выдерживают воздействие теплового потока плотностью (8,5 ± 0,5) кВт/м2 в течение 20 мин.

5.4.8.    Дыхательное устройство и спасательное устройство АСВ устойчивы к воздействию ректификованного этилового спирта, водных растворов следующих веществ: перекиси водорода (6 %), хлорамина (1 %), борной кислоты (8 %), марганцовокислого калия (0,5 %).

5.4.9 АСВ устойчивый к воздействию растворов поверхностно-активных веществ.

5.5 Комплектность

5.5.1    В комплект АСВ входят:

-АСВ;

-    спасательное устройство (при его наличии);

-    комплект запасных частей и принадлежностей;

-    паспорт и руководство по эксплуатации на АСВ и на баллон, разработанные в соответствия с требованиями ГОСТ 2.601;

-    руководство по эксплуатации лицевой части.

Примечания

1    Допускается оформлять руководство по эксплуатации лицевой части в виде раздела руководства по эксплуатации АСВ. а руководство по эксплуатации и паспорт на баллон в виде единого документа.

2    Паспорт, руководство по эксплуатации на АСВ и баллон, а также руководство по эксплуатации лицевой части выполняются на государственном и русском языках.

5.5.2    В руководстве по эксплуатации АСВ содержатся следующие сведения:

-    назначение АСВ:

-    условия эксплуатации;

-    климатическое исполнение;

-    комплектность;

-    основные технические характеристики (время защитного действия, избыточное давление воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха, масса снаряженного АСВ. срок службы АСВ до списания);

-    состав АСВ;

-    устройство и принцип действия составных частей;

-    проверка, регулировка и обслуживание АСВ;

-    рекомендуемые приборы, которыми проверяются АСВ;

-    требования безопасности;

-    правила пользования АСВ;

-    возможные неисправности АСВ и способы их устранения;

-    указания по обучению пользователей АСВ.

5.5.3    В паспорте на АСВ содержатся следующие сведения:

-    наименование и юридический адрес изготовителя;

-    основные технические характеристики;

-    комплектность;

-    отметка о приемке изделия;

-    гарантийные обязательства изготовителя на АСВ - не менее 18 месяцев;

-    гарантийные обязательства изготовителя на редуктор - не менее 3 лет.

5.5.4    В паспорте на баллон содержатся сведения:

-    наименование и юридический адрес изготовителя;

-номер заключения установленного образца уполномоченного органа на изготовление и (или) применение баллона;

-    номер баллона и дата (год и месяц) изготовления;

-    условия эксплуатации;

-    рабочее давление баллона;

-    вместимость;

-    масса;

-    габаритные размеры;

-    размер резьбы в горловине баллона;

-    крутящий момент, для установки вентиля в баллон;

-    допустимое количество циклов наполнения баллона;

-    назначенный срок эксплуатации баллона;

-    критерии отбраковки баллона;

-    правила и порядок технического освидетельствования баллона;

-    отметка о приемке изделия;

-    гарантии изготовителя;

-    требования безопасности.

Примечание - Указанные сведения допускается излагать в виде раздела в руководстве по эксплуатации АСВ.

5.6    Упаковка и маркировка

5.6.1    Каждый АСВ снабжается табличкой, содержащей данные:

-    условное обозначение АСВ;

-    номер нормативно-технической документации:

-    наименование изготовителя или его товарный знак;

-    серийный номер изделия;

-    год и месяц изготовления.

-    знаком специального исполнения АСВ (для аппаратов, рассчитанных на применение при температуре окружающей среды от минус 50 °С до 60 °С).

Примечание - Знак специального исполнения АСВ представляет собой круг диаметром 10 мм с вписанной в него буквой С.

5.6.2    Табличка с маркировкой прикрепляется на корпусе АСВ в месте, защищенном от механических повреждений.

5.6.3    На редуктор наносится его номер, указанный в паспорте на АСВ

5.6.4    АСВ имеет транспортную упаковку по ГОСТ 23170.

5.7    Транспортирование и хранение

5.7.1    АСВ обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании.

5.7.2    Условия транспортирования и хранения АСВ соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

5.7.3    При транспортировании и хранении АСВ обеспечены условия, предохраняющие их от механических повреждений, нагрева, попадания на них атмосферных осадков, от воздействия влаги и агрессивных сред.

6 Требования безопасности

6.1 АСВ соответствуют требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.037.

6.2 Сжатый воздух, предназначенный для заполнения баллонов АСВ, удовлетворяет требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Требования, предъявляемые к сжатому воздуху, предназначенному для заполнения баллонов АСВ

Наименование показателя

Значение

Содержание окиси углерода, мг/дм-*, не более

0,03

Содержание окиси азота, мг/дм-5, не более

0,0016

Содержание углеводородов (суммарно), мг/дм-*, не более

0,1

Содержание двуокиси углерода. %, не более

0.06

Содержание кислорода, %, не менее

17,0

Влагосодержание. мг/м"1, не более

35,0

7 Методы испытаний

7.1. Общие положения

7.1.1    Испытания проводятся в помещениях, с нормальными климатическими условиями, соответствующими требованиям ГОСТ 15150.

7.1.2    Испытательное оборудование проверяется и аттестовывается, вносится в реестр государственной системы обеспечения единства измерений и допускается для применения на территории стран ЕврАзЭС.

7.1.3    АСВ подвергают следующим видам испытаний:

-    приемочным;

-    квалификационным;

-    приемо-сдаточным;

-    периодическим.

7.1.4    Приемочные испытания АСВ проводят в соответствии с ГОСТ 15.004 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком с представлением технической документации.

7.1.5    Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

7.1.6    Приемо-сдаточные испытания проводятся предприятием-изготовителем с целью принятия решения о пригодности АСВ к поставке потребителю.

7.1.7    Периодические испытания проводят ежегодно на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения его выпуска.

7.1.8    На испытания представляется следующая документация:

-    руководство по эксплуатации и паспорт на АСВ;

-    руководство по эксплуатации и паспорт на баллон;

-    руководство по эксплуатации лицевой части.

7.1.9    На испытания представляется не менее трех комплектов АСВ каждого исполнения (модификации).

Примечание — Во время проведения испытаний запрещается проведение регулировки, ремонта и замены элементов АСВ.

7.1.10    Другие виды контрольных испытаний АСВ в соответствии с требованиями ГОСТ 16504 проводятся изготовителем по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

7.1.11    Объем проведения приемочных, квалификационных и периодических испытаний приведен в таблице А.1 приложения А.

7.1.12    Результаты испытаний распространяются на всю партию (партии)

АСВ.

В случае отрицательных результатов, полученных по какому-либо виду испытаний, количество испытываемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. При повторных отрицательных результатах дальнейшее проведение испытаний прекращается до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.

7.2 Проведение испытаний

7.2.1    Определение массы снаряженного АСВ

Массу АСВ определяют взвешиванием

7.2.1.1    Испытательное оборудование

Для испытаний используют весы с диапазоном измерений до 20 кг и с точностью 50 г.

7.2.1.2    Проведение испытаний

Определяют массу полностью укомплектованного и снаряженного АСВ с точностью до 0,1 кг.

7.2.1.3    Результаты испытаний

За результат принимают среднее арифметическое значение трех параллельных взвешиваний АСВ одной модификации.

АСВ считается прошедшим испытания, если среднеарифметическое значение массы изделия соответствуют значениям, указанным в нормативнотехнической документации на АСВ конкретной модификации.

7.2.2 Определение приведенного центра массы АСВ

7.2.2.1    Испытательное оборудование

Для определения приведенного центра массы снаряженного АСВ испытания проводят на стенде, принципиальная схема которого представлена на рисунке Б. 1 приложения Б.

Стенд состоит из щита, закрепленного на стене испытательной лаборатории. В щите закреплен штырь, на который с помощью приспособления подвешивается АСВ. Вертикально через ось штыря нанесена краской линия длиной (1000 ± 5) мм и шириной (1,0 ± 0,2) мм.

Для испытаний используют линейку по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

7.2.2.2    Подготовка к испытаниям

На корпусе АСВ прочерчивают мелом линию, соответствующую оси симметрии АСВ. В верхней части корпуса АСВ устанавливают приспособление, для подвешивания АСВ на штырь щита.

7.2.2.3    Проведение испытаний

АСВ с помощью приспособления подвешивают на штырь щита таким образом, чтобы линии, нанесенные на АСВ и щите, были параллельны.

7.2.2.4 Результаты испытаний

За результат принимают среднее арифметическое значение трех параллельных измерений АСВ одной модификации.

АСВ считается прошедшим испытания, если величина смещения точки подвеса АСВ относительно нанесенной на щите линии, измеренная с точностью до 1 мм, составляет не более 30 мм.

7.2.3    Определение усилия срабатывания органов управления

Усилия срабатывания органов управления АСВ (кнопки, рычаги и маховики) определяют при помощи оборудования, способного создать и измерить усилие с погрешностью не более ± 5 %;

7.2.3.1    Проведение испытаний

При испытании вентилей усилие прикладывают в точке, лежащей на маховике вентиля и максимально удаленной от оси маховика вентиля.

При испытании рычагов усилие прикладывают в направлении их движения. При испытании кнопок усилие прикладывают вдоль оси кнопок.

7.2.3.2    Результаты испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если значение усилия, для включения (выключения) органов управления АСВ, не превышает 80 Н.

7.2.4    Определение избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха

7.2.4.1    Испытательное оборудование:

-    муляж головы человека;

-    манометр с диапазоном измерений от 0 до 1000 Па с погрешностью не более ± 20 Па.

7.2    4.2 Проведение испытаний

На муляж головы человека надевают лицевую часть АСВ

Муляж подключают к манометру, открывают вентиль баллона АСВ.

Из подмасочного пространства лицевой части делают вдох, при этом легочный автомат переключается в режим работы с избыточным давлением, и по манометру определяют избыточное давление воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха.

7.2.4.3 Результаты испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если при значениях давления воздуха в баллоне АСВ (29,4 ± 0,5); (15,0 ± 0,5) и (1,0 ± 0,5) МПа в подмасочном пространстве лицевой части поддерживается избыточное давление, не превышающее 450 Па.

7.2.5    Герметичность и износостойкость вентиля баллона

Испытания на герметичность и износостойкость вентиля баллона АСВ проводят на одном вентиле, установленном на баллоне АСВ.

7.2.5.1    Испытания на герметичность вентиля баллона

Испытательное оборудование

Емкость не менее 0,25 м3, заполненная водой, для погружения в нее вентиля баллона.

Проведение испытаний

Испытания на герметичность вентиля баллона в положениях «Открыто» (с установленной в штуцере вентиля заглушкой) и «Закрыто» проводят при

давлении воздуха в баллоне 29,4 и 2,0 МПа Испытания проводят путем опускания вентиля баллона в воду

Результаты испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если при погружении вентиля баллона в воду не наблюдается выделения пузырьков из вентиля и соединения « вентиль-баллон ».

7.2.5.2 Испытания вентиля баллона на износостойкость

Проведение испытаний

Испытания вентиля баллона (заполненного воздухом до давления 29,4 МПа) на износостойкость проводят методом открывания-закрывания вентиля из крайнего положения вентиля «Открыто» в крайнее положение «Закрыто» и обратно.

Примечания

1    После каждых 500 циклов наработки проверяют герметичность вентиля в положениях «Открыто» и «Закрыто» путем опускания вентиля баллона в воду, усилие открытия (закрытия) вентиля в соответствии с 7.2.3.

2    Наработку вентиля прекращают в случаях: не герметичности вентиля (определяется при проверках после каждых 500 циклов), достижения усилия открытия (закрытия) вентиля более 80 Н. достижения 3000 циклов наработки вентиля или его поломки.

Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если после 3000 циклов открываний - закрываний вентиля баллона отсутствуют поломки вентиля, при погружении вентиля в воду не наблюдается выделения пузырьков, а усилие открытия (закрытия) вентиля не превышает 80 Н.

7.2.6 Работоспособность сигнального устройства

7.2.6.1    Испытательное оборудование

Шумомер с диапазоном измерения уровня звукового давления до 130 дБ и погрешностью не более ± 2 дБ

7.2.6.2    Подготовка к испытаниям

Устанавливают диапазон частотной характеристики шумомера от 2000 до 4000 Гц. Микрофон шумомера устанавливают на расстоянии (10±5) мм от сигнального устройства.

Если сигнальное устройство в аппарате находится на редукторе аппарата (невыносное устройство), микрофон шумомера устанавливают на расстоянии (1000±10) мм от сигнального устройства.

Вычисляют общий запас воздуха в баллоне (баллонах) \Zq6j, дм3, по формуле

(1)

VoS.3 = P,'V* длР U • Рн.у

где Рр - рабочее давление в баллоне (баллонах), кгс/см2;

Ve - вместимость баллона (баллонов) по воде, дм3;

Рну- атмосферное давление в нормальных условиях, кгс/см2;

1,1 - коэффициент сжимаемости воздуха при давлении 300 кгс/см2

7.2.6.3 Проведение испытаний

Открывают вентиль баллона АСВ и, убедившись, что давление воздуха в баллоне не менее 25,0 МПа, закрывают вентиль.

Байпасом понижают давление в системе АСВ и по манометру АСВ определяют давление, при котором срабатывает сигнальное устройство, а по

шумомеру определяют уровень звукового давления, создаваемый сигнальным устройством.

Вычисляют запас воздуха V3, дм3, при котором срабатывает сигнальное устройство, по формуле

р .у

К = ——-    (2)

*0

где Рср - давление, при котором срабатывает сигнальное устройство, кгс/см2;

Ve - вместимость баллона (баллонов) по воде, дм3:

Рну - атмосферное давление в нормальных условиях, кгс/см2;

Используя полученный результат, вычисляют отношение Vy дм3, к общему запасу воздуха в баллоне (баллонах) Vо*, дм3, выраженное в процентах.

7.2.6.4 Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если выполняются требования 5.2.5.1 и 5.2.5.3.

7.2.7    Проверка резьбы в штуцере легочного автомата АСВ для соединения с основной лицевой частью

Проверку резьбы проводят с использованием калибров для метрической резьбы по ГОСТ 24997.

7.2.8    Прочность соединения легочного автомата и основной лицевой части

7.2.8.1    Испытательное оборудование:

-    муляж головы человека;

-    система дополнительных ремней, снимающих нагрузку с наголовника лицевой части;

-    секундомер с погрешностью не более ± 0,2 с;

-    динамометр для создания и измерения усилия с погрешностью не более ± 5 %.

7.2.8.2    Подготовка к испытаниям

Лицевую часть надевают на муляж головы человека. Схема установки для определения прочности соединения легочного автомата и основной лицевой части представлена на рисунке В. 1 приложения В.

Поверх лицевой части надевают дополнительную систему ремней, снимающих нагрузку с наголовника. Соединяют лицевую часть и легочный автомат. Используя приспособление, одним концом динамометр закрепляют за легочный автомат.

7.2.8.3    Проведение испытаний

Динамометром в осевом направлении создают растягивающее усилие, равное (150±10) Н. в течение (10±0,2) с. Испытания проводят 10 раз с интервалом

Юс.

После окончания испытаний осматривают соединение легочного автомата и лицевой части, испытывают АСВ на герметичность в соответствии с 7.2.10.

7.2.8    4 Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если отсутствуют визуально наблюдаемые изменения внешнего вида соединения легочного автомата и лицевой части, а также выполнены требования 5.2.7.5.

7.2.9    Расход воздуха при работе устройства дополнительной подачи воздуха

7.2.9.1    Испытательное оборудование

Ротаметр газовый с пределом измерения до 400 дм3/мин по воздуху с погрешностью не более ± 2 дм3/мин.

7.2.9.2    Проведение испытаний

Испытания АСВ проводят при давлении воздуха в баллоне 29,4 и 2,0 МПа.

Легочный автомат АСВ присоединяют к ротаметру, открывают вентиль баллона, включают устройство дополнительной подачи воздуха (байпас) и по ротаметру определяют расход воздуха за 1 мин.

7.2.9.3    Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если выполняются требования

7.2.74.

7.2.10    Герметичность систем высокого и редуцированного давления

7.2.10.1    Испытательное оборудование:

-    муляж головы человека;

-    секундомер с погрешностью не более ± 0,2 с.

7.2.10.2    Проведение испытаний

Основную лицевую часть АСВ надевают на муляж головы человека, открывают вентиль баллона, наполненного воздухом, до давления 29,4 МПа, включают легочный автомат на работу в режим с избыточным давлением и закрывают вентиль баллона.

По манометру АСВ регистрируют изменение давления в воздуховодной системе за 1 мин.

7.2.10.3    Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если выполняются требования

7.2.75.

7.2.11    Работоспособность спасательного устройства с избыточным давлением воздуха под лицевой частью

Испытания проводят по методам, изложенным в 7.2.4. 7.2.9 и 7.2.10.

7.2.12    Герметичность воздуховодной системы спасательного устройства без избыточного давления под лицевой частью

7.2.12.1    Испытательное оборудование:

-    мановакуумметр с диапазоном измерений от минус 1000 до 1000 Па с погрешностью не более ± 20 Па;

-    муляж головы человека;

-    секундомер с погрешностью не более ± 0,2 с.

7.2.12.2    Проведение испытаний

Лицевую часть с легочным автоматом надевают на муляж головы человека.

Заглушают шланг легочного автомата.

Мановакуумметром со встроенным насосом создают в воздуховодной системе вакуум метрическое давление 900 Па и делают выдержку (2,5±0,5) мин для стабилизации системы. Затем устанавливают вакуумметрическое давление

Содержание

1    Область применения    1

2    Нормативные ссылки    1

3    Определения и сокращения    2

4    Классификация    3

5    Общие технические требования    4

6    Требования безопасности    11

7    Методы испытаний    12

Приложение А (обязательное) Программа приемочных 28

квалификационных и периодических испытаний    33

Приложение Б (обязательное) Принципиальная схема стенда для

определения смещения центра массы АСВ    37

Приложение В (обязательное) Схема установки для определения

прочности соединения легочного автомата и основной лицевой части    38

Приложение Г (обязательное) Схема огневой установки по определению

устойчивости АСВ к воздействию пламени    39

Приложение Д (обязательное) Схема установки по определению

устойчивости лицевой части и легочного автомата к воздействию теплового потока    40

Приложение Е (обязательное) Описание стенда- имитатора внешнего

дыхания человека    41

Приложение Ж (обязательное) Схемы определения работоспособности

воздуховодного шланга и шланга высокого давления    43

Приложение 3 (обязательное) Протокол испытания дыхательного аппарата со сжатым воздухом на стенде- имитаторе внешнего дыхания человека    44

Библиография    46

(800 ± 20) Па, включают секундомер и через 1 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

При использовании в спасательном устройстве лицевой части, испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.166.

7.2.12.3 Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если выполняются требования

5.2.97.

7.2.13    Герметичность систем высокого и редуцированного давления АСВ со спасательным устройством без избыточного давления под лицевой частью

Испытания проводят на АСВ с давлением воздуха в баллоне 29,4 МПа с выключенным основным легочным автоматом и подключенным спасательным устройством без избыточного давления под лицевой частью.

7.2.13.1    Испытательное оборудование секундомер с погрешностью не более ±0,2 с.

7.2.13.2    Проведение испытаний. Открывают вентиль баллона и закрывают его.

Включают секундомер и по манометру АСВ регистрируют изменение

давления в воздуховодной системе за 1 мин.

7.2.13.3    Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если выполняются требования

5.2.98.

7.2.14    Работоспособность АСВ после транспортной вибрации

7.2.14.1    Испытательное оборудование:

-    вибростенд с диапазоном частот от 2 до 100 Гц с погрешностью не более ±2 %, диапазоном ускорений от 0 до 100 м/с1 с погрешностью не более ± 2 %, диапазоном виброперемещений от 0 до 100 мм с погрешностью не более ± 2 %;

-    контейнер, имитирующий ячейку для хранения АСВ в отсеке пожарного автомобиля.

7.2.14.2    Проведение испытаний

Для проверки работоспособности АСВ после транспортной вибрации, при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке, АСВ с давлением в баллоне (баллонах) от 1 до 3 МПа в транспортной упаковке жестко крепят в центре платформы стенда в положении, определяемом надписью или условным знаком на упаковке «Верх».

Испытания проводят    с перегрузкой Зд    при    частоте    от    2    до 3 Гц.

Продолжительность воздействия 1 час.

Для проверки работоспособности АСВ после транспортной вибрации, при имитации транспортирования к месту применения, АСВ с баллоном, заправленным воздухом до давления 29,4 МПа, в положении баллона «вентилем вниз» закрепляют в контейнере, имитирующем ячейку для хранения АСВ в отсеке пожарного автомобиля. Контейнер в вертикальном положении жестко закрепляют в центре платформы стенда.

Испытания проводят    с перегрузкой Зд    при    частоте    от    2    до 3 Гц.

Продолжительность воздействия 30 мин.

7.2.14.3    Результат испытаний

АСВ считается прошедшим испытания, если отсутствуют механические повреждения и выполняются требования 5.2.1.5, 5.2.5.1 и 5.2.7.5.

ГОСТ 33983-2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ_

Техника пожарная

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ПОЖАРНЫХ ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ Общие технические требования Методы испытаний

Fire engineering. Means of individual defence of fire-fighter. Compressed air breathing apparatus. General technical requirements. Test methods 2 3 1

ГОСТ 15.004-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8762-75 Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры

ГОСТ 9150-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504-81 ГСИ. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования. ГОСТ 24997-2004 Калибры для метрической резьбы. Допуски

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1    Определения

В настоящем стандарте применены следующие требования с соответствующими определениями.

3.1.1    дыхательный аппарат со сжатым воздухом: Аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии.

Примечание - Дыхательный аппарат работает по открытой схеме дыхания, при которой вдох осуществляется из баллонов, а выдох - в атмосферу.

3.1.2    подвесная система дыхательного аппарата: Составная часть дыхательного аппарата, состоящая из равного основания, системы ремней с пряжками для регулировки и фиксации дыхательного аппарата на теле человека.

3.1.3    сигнальное устройство: Приспособление, предназначенное для подачи звукового сигнала пожарного(спасателя) о том, что основной запас воздуха в дыхательном аппарате израсходован и остался только резервный запас.

3.1.4. время защитного действия аппарата (ВЗД): Период, в течение которого сохраняется защитная способность аппарата при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека и с участием испытателей-добровольцев.

3.1.5.    номинальное    время    защитного    действия    аппарата

(номинальное ВЗД): Период, в течение которого сохраняется защитная способность аппарата при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека в режиме выполнения работы средней тяжести (легочная вентиляция 30 дм3/мин) и температуре окружающей среды (25 ± 5) °С.

3.1.6.    фактическое    время    защитного    действия    аппарата

(фактическое ВЗД): Период, в течение которого сохраняется защитная способность аппарата при испытании на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека в режиме выполнения работы средней тяжести и тяжелой работы (легочная вентиляция 60 дм3/мин) при температуре окружающей среды от минус 40 С до плюс 60 °С.

3.1.7.    фактическое сопротивление дыханию на выдохе: Разница между сопротивлением дыханию на выдохе, зарегистрированным прибором, и средним значением избыточного давления в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха.

3.1.8.    среднее значение избыточного давления в подмасочном пространстве лицевой части: Среднеарифметическое значение величин избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха при давлениях воздуха в аппарате (29,4.0 5) МПа, (15,0 ± 0,5) МПа и (1,0*°-s) МПа.

3.9    дыхательный режим: Совокупность взаимосвязанных значений следующих параметров: легочной вентиляции (дм3/мин), частоты дыхания (мин'1) и дыхательного объема (дм3).

3.10    легочная вентиляция: Объем воздуха, прошедший при дыхании через легкие человека за одну минуту.

3.11    дыхательный объем: Объем воздуха, прошедший через легкие человека за один вдох (глубина одного вдоха).

3.12    сигнальное устройство: Устройство, предназначенное для подачи звукового сигнала работающему о том. что основной запас воздуха в аппарате израсходован и остался только резервный запас.

3.13    резервный запас воздуха: Оставшийся запас воздуха в баллоне (баллонах) после срабатывания сигнального устройства, необходимый для выхода из непригодной для дыхания среды.

3.14    аппаратосмена: Период, в течение которого человек в ходе выполнения установленного комплекса упражнений расходует запас воздуха, находящийся в баллоне аппарата.

4 Классификация

В зависимости от климатического исполнения дыхательного аппарата со сжатым воздухом (далее - АСВ) подразделяется на:

- аппараты дыхательные общего назначения - аппараты, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от минус 40 °С до 60 °С, относительно влажности до 95 % (при температуре 35 °С);

- аппараты дыхательные специального назначения - аппараты, рассчитанные на применение при температуре окружающей среды от минус 50 °С до 60 °С, относительной влажности до 95 % (при температуре 35 °С).

5 Общие технические требования

5.1    Требования назначения

5.1.1    АСВ обеспечивает защиту органов дыхания и зрения пожарных(спасателей) от вредного воздействия непригодной для дыхания токсичной и задымленной газовой среды, образующейся при тушении пожаров.

5.1.2    АСВ общего назначения обеспечивает работоспособность пожарного(спасателя) в режимах дыхания, характеризующихся выполнением нагрузок от относительного покоя (легочная вентиляция 35 дм3/мин) до очень тяжелой работы (легочная вентиляция 70 дм3/мин) при температуре окружающей среды от минус 40 °С до 60 °С и влажности до 95 % (при температуре 35 °С).

5.1.3    АСВ специального назначения обеспечивает работоспособность пожарного в режимах дыхания, характеризующихся выполнением нагрузок, указанных в 5.1.2, в диапазоне температур окружающей среды от минус 50 °С до 60 °С и влажности до 95 % (при температуре 35 °С).

5.1.4    Условное время защитного действия (далее - ВЗД) АСВ составляет не менее 60 мин.

5.1.6 Фактическое ВЗД АСВ. в зависимости от температуры окружающей среды и степени тяжести выполняемой работы, соответствует значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Фактическое ВЗД АСВ в зависимости от температуры окружающей среды и степени тяжести выполняемой работы

Температура окружающей среды, °С

Отношение фактического ВЗД к условному ВЗД. %, не менее

35

60

70

-(50 ±2)

70

30

- (40 ± 2)

75

35

(25 ± 2)

200

100

50

(40 ± 2)

-

100

50

(60 ± 2)

-

100

-

5.2 Требования к конструкции

5.2.1    Общие требования к конструкции

5.2.1.1    В состав АСВ должны входить:

-    подвесная система;

-    баллон (баллоны) с вентилем (вентилями);

-    редуктор с предохранительным клапаном;

-    легочный автомат с воздуховодным шлангом;

-    устройство дополнительной подачи воздуха (байпас);

-    звуковое сигнальное устройство;

-    манометр;

-    лицевая часть с переговорным устройством;

-    клапан выдоха;

-    сумка (футляр) для основной лицевой части.

Примечание - В состав АСВ рекомендуется включать следующие устройства: спасательное устройство, подключаемое к АСВ; быстроразьемное соединение для подключения спасательного устройства или устройства искусственной вентиляции легких: штуцер для проведения быстрой дозаправки баллонов воздухом.

5.2.1.2.    АСВ в рабочем положении располагается на спине человека. Все органы управления АСВ (вентили, рычаги, кнопки и др.) защищены от механических повреждений и от случайного срабатывания.

5.2.1.3.    Органы управления АСВ должны срабатывать при усилии не более

80 Н.

5.2.1.4.    В АСВ применяется система воздухоснабжения, при которой в процессе дыхания в подмасочном пространстве лицевой части постоянно поддерживается избыточное давление воздуха в режимах дыхания, характеризующихся выполнением нагрузок, указанных в 5.1.2, в диапазонах температур окружающей среды от минус 40 °С до 60 °С для АСВ общего назначения, и от минус 50 °С до 60 °С для АСВ специального назначения.

5.2.1.5.    Избыточное давление в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха не должно превышать 450 Па.

5.2.1.6.    Фактическое сопротивление дыханию на выдохе в АСВ в течение всего времени защитного действия не более значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Фактическое сопротивление дыханию на выдохе в АСВ

Легочная вентиляция, дм^/мин

Фактическое сопротивление дыханию на выдохе, Па, не более

35

300

50

350; 450'

60

400; 500 *

70

450

* При температуре окружающей среды минус (50 ± 2)0 С.

5.2.1.7.    Форма и габаритные размеры АСВ соответствуют строению человека, сочетаются с защитной одеждой, каской и снаряжением пожарного, и обеспечивают удобство при выполнении всех видов работ на пожаре, в том числе при передвижении через узкие люки и лазы диаметром не менее 900 мм.

5.2.1.8.    Масса снаряженного АСВ без вспомогательных устройств, применяющихся эпизодически (спасательное устройство, устройство искусственной вентиляции легких и др ), не более 16,0 кг.

Масса снаряженного аппарата, укомплектованного 2 баллонами должна быть не более 18,0 кг.

5.2.1.9.    Приведенный центр массы АСВ находится не более чем в 30 мм от сагиттальной плоскости человека.

5.2.1.10.    Подвесная система обеспечивает удобное расположение АСВ на спине, прочную фиксацию, не вызывая потертостей и ушибов при работе, и предотвращает воздействие нагретой или охлажденной поверхности баллона на пожарного.

5.2.1.11.    Подвесная система позволяет пожарному быстро, просто и без посторонней помощи надеть АСВ и отрегулировать его крепление. Система ремней АСВ снабжена устройствами для регулировки их длины и степени натяжения.

Все приспособления для регулировки положения АСВ (пряжки, карабины и застежки) прочно фиксируются.

Примечание — Регулировка ремней подвесной системы не нарушается в течение времени работы аппарата.

5.2.1.12.    Аппарат выполнен таким образом, чтобы имелась возможность его надевания после включения, снятия и перемещения аппарата без выключения из него при передвижении человека по тесным помещениям

Масса снаряженного аппарата, укомплектованного 2 баллонами, не более 18,0 кг.

5.2.2 Требования к баллонам

Баллоны, входящие в состав АСВ, соответствуют техническим требованиям стандарта на их изготовление.

В аппарате используются баллоны вместимостью до 12 л, рассчитанные на рабочее давление не более 31 МПа (316 кгс/см2).

5.2.3. Требования к вентилю баллона

5.2.3.1.    Конструкция вентиля обеспечивает удобство приведения его в действие и защиту от возможных внешних механических воздействий.

Примечание - Рекомендуется включать в конструкцию вентиля следующие узлы:

-    фильтр;

-    индикатор для контроля величины давления воздуха:

-    предохранительное устройство, предназначенное для защиты баллона от разрушения вследствие увеличения давления в нем при нагреве или неправильной заправке;

-    отсечной клапан, предназначенный для предотвращения чрезмерного выброса сжатого воздуха при обламывании вентиля или его резком открытии.

5.2.3.2.    Во время эксплуатации конструкция вентиля баллона исключает возможность полного вывертывания его шпинделя.

5.2.3.3.    Конструкция вентиля во время работы пожарного исключает возможность случайного закрытия вентиля из положения «Открыто».

5.2.3.4.    Вентиль баллона сохраняет герметичность в положениях «Открыто» и «Закрыто».

5.2.3.5.    Соединение «вентиль-баллон» герметичное.

5.2.3.6.    Вентиль баллона выдерживает не менее 3000 циклов открываний и закрываний.

5.2.3.7.    В штуцере вентиля соединения с баллоном применяется коническая резьба W 19,2 по ГОСТ 9909 или метрическая резьба М 18x1,5 по ГОСТ 9150.

5.2.3.8.    Для приведения венитиля в крайнее положение «Открыто», «Закрыто» выполняется не менее одного полного оборота шпинделя вентиля.

5.2.3.9.    На корпусе вентиля нанесена маркировка:

-    товарный знак изготовителя;

-    дата изготовления (год и месяц).

5.2.4    Требования к манометру

5.2.4.1.    Манометр выполняется со стрелочной или с цифровой индикацией показаний. Продолжительность постоянной работы элементов питания манометра с цифровой индикацией показаний без их замены не менее 24 ч.

5.2.4.2.    Манометр влагонепроницаемый.

5.2.4.3.    Стекло манометра не разрушается во время эксплуатации АСВ

5.2.4    4. Шкала манометра начинается от 0 МПа, а ее верхний предел превышает величину рабочего давления в баллоне не менее чем на 5,0 МПа.

5.2.4.5. Класс точности манометра не ниже 2,5 %.

5.2.4    6. Конструкция манометра обеспечивает возможность видеть его показания при работе в АСВ

5.2.4.7.    Манометр имеет защитный кожух из эластичного материала для защиты его от возможных ударов, при этом кожух не препятствует возможности контролировать показания манометра.

5.2.4.8.    Конструкция манометра позволяет контролировать его показания при солнечном свете, слабом освещении и в темноте.

5.2.5    Требования к сигнальному устройству

5.2.5.1.    Сигнальное устройство автоматически срабатывает при снижении запаса воздуха в баллоне до значения в пределах от 18 до 23 % от общего запаса воздуха.

5.2 5.2. Сигнальное устройство после срабатывания не оказывает влияния на дыхание человека.

5.2.5.3.    Сигнальное устройство (при расположении его в легочном автомате) обеспечивает подачу сигнала с уровнем звукового давления от 40 до 90 дБ в диапазоне частот от 2000 до 4000 Гц.

5.2.5    4. Продолжительность работы сигнала не менее 60 с.

5.2.6    Требования к лицевой части

5.2.6.1.    Материалы, применяемые для изготовления лицевой части и непосредственно соприкасающиеся с кожей пользователя и вдыхаемым воздухом, не оказывают раздражающего или иного вредного влияния на человека. Эти материалы имеют санитарно-эпидемиологическое заключение органов Санэпиднадзора, определяющее возможность использования лицевой части в качестве индивидуального средства защиты органов дыхания и зрения человека.

5.2.6    2. Лицевая часть имеет сумку (футляр) для ее хранения и переноски.

5.2.7    Требования к воздуховодной системе АСВ

5.2.7.1.    Легочный автомат для соединения с основной лицевой частью имеет штуцер с резьбой М 45><3 по ГОСТ 9150 или штекерный узел, крепление легочного автомата на лицевой части.

5.27.2. Соединение легочного автомата и основной лицевой части выдерживает осевое растягивающее усилие (150 ± 20) Н.

5.2.7.3.    Соединение для подключения спасательного устройства быстроразъемное. Соединение легкодоступное и не мешает в работе. Самопроизвольное отключение спасательного устройства исключается. Свободные разъемы имеют защитные колпачки.

1

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.005-85 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод определения величины сопротивления дыханию

ГОСТ 12.4.061-88 Система стандартов безопасности труда. Метод определения работоспособности человека в средствах индивидуальной защиты.

ГОСТ 12.4.157-75 Система стандартов безопасности труда. Противогазы и респираторы промышленные фильтрующие. Нефелометрические методы определения коэффициента подсоса масляного тумана под лицевую часть

ГОСТ 12.4.166-85 Система стандартов безопасности труда Лицевая часть ШМП для промышленных противогазов. Технические условия

2

Дата введения -

3

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дыхательные аппараты со сжатым воздухом, предназначенные для защиты органов дыхания и зрения пожарных от вредного воздействия непригодной для дыхания токсичной и задымленной газовой среды, образующейся при тушении пожаров в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различного назначения.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к дыхательным аппаратам со сжатым воздухом и методы их испытаний.

Положения стандарта применяются при разработке и постановке продукции на производство, модернизации и реализации продукции.