Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 33573-2015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает критерии выбора методов переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов и описывает основные технологические процессы вторичной переработки во взаимосвязи с материальными потоками на стадиях жизненного цикла упаковки.

  Скачать PDF

Содержит требования EN 13437:2003

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Описание процессов переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов (процессов утилизации или рециклинга)

Приложение А (обязательное) Потоки упаковки и упаковочных материалов

Приложение В (обязательное) Потоки алюминиевой упаковки и алюминиевых упаковочных материалов

Приложение С (обязательное) Потоки стеклянной упаковки и стеклянных упаковочных материалов

Приложение D (обязательное) Потоки бумажной/картонной упаковки и бумажных/картонных упаковочных материалов

Приложение Е (обязательное) Потоки полимерной упаковки и полимерных упаковочных материалов

Приложение F (обязательное) Потоки стальной упаковки и стальных упаковочных материалов

Приложение G (обязательное) Потоки деревянной упаковки и деревянных упаковочных материалов

Приложение Н (обязательное) другие упаковочные материалы

Библиография

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ
33573—

2015

(EN 13437:2003)

Ресурсосбережение

УПАКОВКА

Критерии выбора методов и процессов переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов с учетом материальных потоков

EN 13437:2003 Packaging and material recycling — Criteria for recycling methods — Description of recycling processes and flow chart, (MOD)

Издание официальное

Москва

Сгандартинформ

2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 349 «Обращение с отходами»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. № 81-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИС0 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2015 г. № 1772-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33573-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2016 г.

5    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту EN 13437:2003 Packaging and material recycling — Criteria for recycling methods — Description of recycling processes and flow chart (Упаковка и материалы рециклинга. Критерии для выбора методов рециклинга. Описание процессов рециклинга и технологическая карта) путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Перевод с английского языка (еп).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.

Степень соответствия — модифицированная (MOD)

6    Стандарт разработан на основе ГОСТ Р 53756-2009 (EN 13437:2003) «Ресурсосбережение. Упаковка. Критерии выбора методов и процессов переработки отработавшей упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов с учетом материальных потоков»1

7    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Приложение А (обязательное)


Потоки упаковки и упаковочных материалов

(применимы только к термину «упаковка», указанному в Директиве [1])

Первичное сырье


Переработанные во вторичное сырье материалы из других источников, за исключением упаковочных отходов


Первичное и вторичное сырье


Упаковочные материалы

_____1_


Упаковка


[bio

1


Заполненная упаковка


Отработавшая

упаковка


^^y/niepepii


г


Импорт

Экспорт


А

z


ifP


Производство лттаковочных материалов


Производство \т!аковки


Первый способ


Заполнение упаковки и разме щенне на рынке


Опорожнение


зоотанныи во вторичное сырье материал из упаковочных "г* отходов _


Процесс рециклин-га материалов


^Отходы производству. упаковочных материалов


)тходы производства упаковки


Экспорт



h


С пособная к повторном)' использованию



Запол-

нение


(>порож нение



Сбор/соргировка

—I—

q I г


с


т


дя повторного заполнения/ повторного использования^


|Рекондицио-| нирование I


У

JU


гг


L


Материал для органической утилизации


Импорт


Материал для других способов обработки отходов


о-


. v    Материал    для    переработки    во    вторичное

V Из процессов сжигания _


сы


^Материя


рье


ал для энергетической утилизации


Материал для сжигания на установках без выработки энергии


Примечание — Ширина материальных потоков не отражает фактическую массу потоков.


Рисунок А.1 — Потоки упаковки и упаковочных материалов


Пояснения к рисунку А.1

А.1 Потоки

Поток а — первичное сырье.

Поток Ь — переработанные во вторичное сырье материалы из других источников, за исключением упаковочных отходов.

Поток с — переработанный во вторичное сырье материал из упаковочных отходов.

Поток d— отходы производства упаковки.

Поток е — переработанные отходы упаковки.

Поток f— отходы, образующиеся в процессах заполнения упаковки и ее распределения.

Поток д — отходы из процессов восстановительного ремонта упаковки (например, бой стеклянных бутылок).

Поток h — вся упаковка, поставляемая для первичного заполнения.

Поток Л1 — упаковка, поставляемая для разового использования.

Поток h2 — упаковка, сконструированная для повторного заполнения/повторного использования и поставляемая для первичного заполнения.

Поток j — использованная упаковка, потерянная и не собранная должным образом и/или утратившая функциональные свойства в результате других факторов.

Поток к — использованная и отремонтированная упаковка для повторного заполнения.

Поток /л — использованная упаковка, сконструированная для повторного заполнения/повторного использования и покидающая «петлю повторного заполнения/повторного использования», направляется потоком п к потоку V.

Поток п — отходы, размещаемые способами, отличными от используемых в потоках р до t (например, размещение на полигонах).

Поток р — отходы для сжигания на предприятиях без выработки энергии.

Поток q — отходы для сжигания на предприятиях с выработкой энергии.

Поток г— неорганические отходы мусоросжигательных предприятий могут быть использованы для переработки во вторичные материальные ресурсы.

Поток s — отходы для рециклинга (без органической утилизации).

Поток t — отходы для органической утилизации (компостирования или получения метана).

Поток v—упаковка, использованная один раз и возвращенная после сбора/сортировки упаковки в «петлю повторного заполнения/повторного использования» для повторного использования (например, деревянные корзины).

Поток х — материальные потери.

Потоку— отходы для других направлений использования, кроме упаковки.

Поток z — переработанные отходы для других направлений использования (например, в автомобильной или строительной промышленности).

А.2 Потоки. Импорт/экспорт

Сырье, незаполненная и заполненная упаковки, использованная упаковка, прошедшая через границы государства.

А.З Процесс

C/S — сбор и сортировка использованной порожней упаковки.

Заполнение/упаковка — процесс помещения продукта в упаковку.

Опорожнение — опорожнение/распаковка упаковки пользователем/потребителем.

6


Приложение В (обязательное)

Потоки алюминиевой упаковки и алюминиевых упаковочных материалов

Первичное сырье

Переработанные во вторичное сырье материалы из других источников, за исключением упаковочных отходов

Экепорт

Импорт

^Материал для энергетической утилизации

Материал для других способов обработки отходов

'Материал для сжигания на установках без выработки энергии


(применимы только к термину «упаковка», указанному в Директиве [1])

Примечание — Ширина материальных потоков не отражает фактическую массу потоков. Потоки, которые невозможно реализовать с этим материалом, заштрихованы.

Рисунок В.1 — Потоки алюминиевой упаковки и алюминиевых упаковочных материалов

7

Пояснения (следует применять совместно с приложением А)

В.1 Введение

Эта схема технологических потоков относится ко всем алюминиевым упаковочным материалам и алюминиевой упаковке, таким как банки и канистры для напитков и пищевых продуктов, подносы, упаковка из фольги, аэрозоли, бочонки для пива и укупорочные средства.

В.2 Входной поток материалов

Поток а — сначала используют слитки, поступающие из первичной плавки.

Поток b — вторичный материал из любых источников, кроме упаковки, имеющий сопоставимый химический состав.

Поток с — алюминий, полученный в результате переработки упаковки.

В.З Производство сырья для изготовления упаковки

В исходном производстве используют сырье, обычно включающее впервые используемые слитки и слитки из вторичного материала (сырья). Количество каждого из этих видов сырья зависит от его наличия и требований к чистоте (отсутствию примесей) для упаковочного материала. Слиток или заготовку производят горячим способом, затем охлаждают до формы и размера, требуемых для производства упаковочного материала. Отходы производства возвращают в производство либо путем повторной плавки на месте, либо через процесс рецикпинга.

Поток d — отходы производства, состоящие из обрезков слитков, горячих и холодных обрезков и обрубков, обрези, отходов от зачистки и т. д.

В.4 Производство упаковки

Производство упаковки осуществляют на месте/участке, на котором из упаковочного материала производят упаковку в результате дополнительной обработки или изготовления: производят глубокую вытяжку банок или укупорочных средств, изготовление пивных бочек или прессование контейнеров из фольги. Отходы, образующиеся на этой стадии, возвращают в производственный процесс через процесс рецикпинга.

Поток е — отходы, образующиеся на стадии производства упаковки, состоят из обрези краев и бракованных упаковок.

В.5 Заполнение упаковки и размещение на рынке

На стадии заполнения упаковку наполняют продукцией, укупоривают и поставляют для продажи конечному пользователю; образующиеся при этом отходы возвращают в процесс рецикпинга. Большая часть алюминиевой упаковки — одноразовая упаковка (пригодная для вторичной переработки). Например, алюминиевые пивные бочки могут быть повторно использованы.

Поток f— отходы, образующиеся на стадии заполнения, состоят из банок/контейнеров и их деталей, а также упаковки, поврежденной в процессе заполнения и поставки.

В.6 Опорожнение

Большую часть алюминиевой упаковки используют потребители на внутреннем рынке и, следовательно, она попадает во внутренний поток бытовых отходов, откуда ее извлекают и сортируют различными методами в зависимости от индивидуальных требований к материалам и наличия принятых схем утилизации (рецикпинга).

Поток j — см. пояснения в приложении А.

В.7 Сбор/сортировка

Сбор использованной алюминиевой упаковки осуществляют с помощью двух систем: «сбор» и «сдача в специальные пункты». Система «сбор» опирается на организации по сбору отходов, находящиеся в ведении местных органов власти/муниципалитетов или частных подрядчиков, и предусматривает сбор отходов по системе «мешки, выставленные у обочины дорог» или сбор бытовых отходов, после которого осуществляют централизованную сортировку отходов для их дальнейшего рецикпинга, сжигания или захоронения на полигонах. Система «сдача в специальные пункты» включает использование пунктов сбора вторичного сырья, благотворительные сборы, покупку нового товара при сдаче использованной упаковки, возврат залоговой стоимости упаковки, наличные деньги за алюминиевые банки и депозитные системы. В этих случаях начальную сортировку проводят домовладельцы, которые отделяют использованную алюминиевую упаковку от других бытовых отходов.

В центрах по сортировке проводят сортировку с помощью механических, воздушно-вихревых и магнитных средств или вручную. К отсортированной алюминиевой упаковке предъявляют строгие требования, чтобы избежать загрязнений во время процесса рецикпинга. Так, установлены лимиты содержания стали, пищевых остатков, полимеров, влаги и других загрязнителей.

Поток п — компонент отходов, подлежащий захоронению на полигоне.

Поток р — обычно для неотсортированных отходов в качестве альтернативы размещения на полигоне.

Поток q — тонкая алюминиевая упаковка из фольги (обычно до 0,05 мм), вносит в нетто-выходной поток возможность получения энергии при ее сжигании.

ГОСТ 33573-2015

Поток г — сортировка алюминия для рецикпинга остатка, образующегося после сжигания, с помощью воздушно-вихревых процессов.

Поток s — алюминий, восстановленный для рецикпинга посредством сбора и сортировки, как детально описано выше.

В.8 Процесс рецикпинга

Процесс рецикпинга включает одну операцию по переработке использованных материалов во вторичное сырье или более.

Алюминиевую упаковку, которая собрана и отсортирована, возвращают в процесс рецикпинга в разрезанной, измельченной или свободной форме, в тюках и далее обрабатывают, чтобы устранить любые остаточные загрязнения, такие как железо, лаки, остатки пищи/продукта и влага.

Операцию по переплавке выполняют в соответствующих печах с добавлением легирующих элементов к переработанным металлам и первичному материалу, чтобы достигнуть требуемой спецификации для продукта. В случае специализированных установок для переплавки алюминиевых банок для напитков процесс представляет собой замкнутую систему, где использованные банки для напитков вторично перерабатывают и переплавляют в слитки для прокатки в листы для производства банок.

Потоки х, у и z — см. пояснения в приложении А.

В.9 Многооборотная упаковка

Только небольшие количества алюминиевой упаковки предназначены для повторного использования, главным образом пивные бочки и другие контейнеры. Восстановительный ремонт может включать очистку, нанесение нового покрытия и ремонт деталей. Все потоки направлены к входам и выходам в «петле повторного использования».

Потоки h, к, д, м и v — см. пояснения в приложении А.

В.10 Импорт/экспорт

Алюминиевые материалы и упаковки на каждой стадии потока могут быть импортированы или экспортированы (см. 4.5).

9


Приложение С (обязательное)


Потоки стеклянной упаковки и стеклянных упаковочных материалов

(применимы только к термину «упаковка», указанному в Директиве [1 ])

Первичное сырье


Первичное и вторичное сырье


Переработанные во вторичное сырье материалы из других источников, за исключением упаковочных отходов

Производство упаковочных материалов производство упаковки


Nd    Отходы производства

^упаковочных материалов


Импорт


Упаковка


Экспорт


Экспорт


К

первый способ


Иг

Способная к повторному использованию



Импорт


Заполненная упакоЕ^а


Заполнение упаковки и разме-щение на рынке


Эг


Запол

нение


Опорожнение


Эпороя

пение



Отработавшая

упаковка


Материал способов обр;


для других (ботки отходов


Для повторного заполнения/ пои горного использования

Материал для сжигания па установках без выработки энергии


С бор сортировка

Р&\ г


|Реконд1Щио-| нирование I

J "


I(ГТ


С


Материал для органической утилизации

Материал для переработки во вторичное сырье

Материал для энергетической утилизации


Примечание — Ширина материальных потоков не отражает фактическую массу потоков. Потоки, которые невозможно реализовать с этим материалом, заштрихованы.

Рисунок С.1 — Потоки стеклянной упаковки и стеклянных упаковочных материалов


ГОСТ 33573-2015

Пояснения (следует применять совместно с приложением А)

С.1 Введение

Эта технологическая схема относится ко всей стеклянной упаковке, такой как бутылки и фляги всех размеров, форм и цветов.

С.2 Входной поток материалов

Потока — первичное сырье (шихта, состоящая из смеси песка, золы, соды, известняка/доломита и полевого шпата, с добавлением красящих и осветляющих добавок).

Поток Ь — переработанный материал из других источников (небольшое количество листового стекла).

Поток с — переработанный материал из использованной стеклянной упаковки (использованная стеклянная упаковка, собранная у потребителей и организаций, занимающихся розливом напитков, которую либо разделяют по цвету, либо не разделяют, а затем сортируют и перерабатывают в печи как готовый стеклобой).

Примечание — Стеклобой — предназначенное для обработки использованное стекло из различных источников, раздробленное до установленных размеров в соответствии со спецификациями и отделенное от загрязненного материала.

С.З Производство (производство сырья для изготовления упаковки)/производство упаковки

Производство стеклянной упаковки включает следующие этапы:

1)    смешивание шихты;

2)    плавка;

3)    формование;

4)    охлаждение;

5)    контроль качества;

6)    производство упаковки.

С.3.1 Смешивание шихты

В зависимости от цвета конечной упаковки меняют состав смеси стеклобоя в шихте. При изготовлении зеленого стекла может быть использовано до 95 % стеклобоя (использованного стекла). Белое стекло обычно изготовляют с существенной долей первичного (не бывшего в употреблении) сырья.

С.3.2 Плавка

Выполняют в непрерывном процессе, в котором использование стеклобоя уменьшает потребление энергии.

С.3.3 Формование упаковки

Загрузка с дозированной подачей стекломассы. Стекломассу затем формуют в автоматизированной плавильной машине в два этапа до получения нужной заключительной формы стеклянной упаковки.

С.3.4 Охлаждение

Сырой продукт повторно спекают и охлаждают контролируемым способом в печи для отжига стекла для удаления остаточных механических примесей.

С.3.5 Упаковка стеклянной тары

Укладка на поддоны для складирования и транспортирования к упаковщикам/наполнителям.

Поток d — отходы производства — внутренний стеклобой, образующийся при производстве стеклянных емкостей, главным образом контейнеров, не отвечающих спецификациям качества.

С.4 Заполнение упаковки и размещение на рынке

Специальные комментарии по поводу материалов не установлены.

Поток f — отходы, образующиеся в процессе заполнения упаковки и поставки (главным образом упаковка, поврежденная при заполнении, внутреннем распределении и складировании и т. д.).

С.5 Опорожнение

Поток j — см. пояснения в приложении А.

С.6 Сбор/сортировка

Преобладающий способ сбора использованной стеклянной упаковки — использование мест сбора стеклянных контейнеров (емкостей, бутылок), размещенных в общественных местах, удобно расположенных для потребителя. Стеклобой бывает различных цветов: преимущественно белого, зеленого и коричневого цветов. Для того чтобы снова максимально использовать в процессе производства стекла, использованную стеклянную упаковку потребители сортируют по двум или трем цветовым фракциям. Стеклянную упаковку также собирают в рамках системы сбора «мешки на обочине дороги». Ответственный сборщик (местная муниципальная или частная компания по сбору отходов) собирает стекло из контейнеров для последующей поставки (доставки) на предприятия по переработке стеклобоя.

Поток п — компонент отходов для управляемого захоронения на полигоне.

Поток р — обычно его рассматривают как альтернативу размещению несортированных отходов. Пояснения см. в приложении А.

11

Поток г — проведение интенсивных исследований по идентификации применения остатков, образующихся после сжигания отходов.

Поток s — основной поток использованного стекла, предназначенный для рециклинга.

С.7 Процесс рециклинга

На предприятиях по переработке стеклобоя использованную стеклянную упаковку сортируют и обрабатывают. Органический материал, металлы, керамику, полимеры и бумагу отделяют посредством автоматизированных методов или вручную. Затем стекло разбивают и поставляют на предприятия по производству стекла.

Процесс включает одну операцию по переработке использованного материала во вторичное сырье или более.

Поток х— материальные потери.

Поток z — обработанный стеклобой для других областей применения. Обработанный стеклобой может также быть использован в качестве заменителя первичного сырья при производстве изоляционных материалов, в качестве добавки в бетон для строительной промышленности и добавки в асфальт для дорожного строительства.

С.8 Многооборотная упаковка

Стеклянная упаковка, спроектированная и используемая для повторного заполнения/повторного использования, также может быть присоединена к «петле повторного использования» после сбора/сортировки использованной однооборотной упаковки.

Однооборотные стеклянные бутылки разработаны для однократного применения, и их следует использовать только один раз. Однако поток v учитывает, что некоторые из них могут быть использованы снова. Это может быть сделано только после проверки пригодности бутылок для последующего использования.

Потоки h, к, д, т и v — см. пояснения в приложении А.

С.9 Импорт/экспорт

Стеклянная упаковка и использованное стекло на каждой стадии потока могут быть импортированы или экспортированы (см. 4.5 настоящего стандарта).

12

ГОСТ 33573-2015

Приложение D (обязательное)

Потоки бумажной/картонной упаковки и бумажных/картонных упаковочных материалов

(применимы только к термину «упаковка», указанному в Директиве [1])

Примечание — Ширина материальных потоков не отражает фактическую массу потоков. Потоки, которые невозможно реализовать с этим материалом, заштрихованы.

Рисунок D.1 — Потоки бумажной/картонной упаковки и бумажных/картонных упаковочных материалов

13

Пояснения (следует применять совместно с приложением А)

D.1 Введение

Эта технологическая схема относится ко всей бумажной/картонной упаковке (например, картонные коробки, барабаны, мешки и сумки) и к бумажным/картонным упаковочным материалам (например, гофрированный и плотный фиброкартон).

D.2 Входной поток материалов

Примечание — Комбинация исходных материалов для изготовления бумаги и картона весьма разнообразна, но имеются две основные операции для упаковочных сортов:

a)    бумажное или картонное предприятие использует первичное (или девственное) волокно, изготовленное из древесины, превращает его в мягкую волокнистую массу с возможностью введения переработанного волокна;

b)    бумажное или картонное предприятие работает на вторичном (или переработанном) волокне. Операции по производству бумаги также могут быть разделены на интегрированные операции, если целлюлозную массу и бумагу изготовляют на одном участке, и неинтегрированные операции, если они находятся на разных участках. На рисунке D.1 приведен обобщенный поток, охватывающий все операции, которые могут быть использованы в пределах любых определенных границ.

Поток а — основной источник волокон—древесина, превращенная в пульпу, для изготовления упаковочной бумаги и картона Источником волокна может бытть солома, не получившая широкого распространения.

Поток Ь — бывшие в употреблении бумага и картон, кроме поступивших из источников использованной упаковки. В стандарте [6] приведена классификация всех сортов использованной бумаги (включая картон).

Поток с — использованная упаковка из бумаги и картона для рециклинга. Ее классификация также включена в стандарте [6].

D.3 Производство сырья для изготовления упаковки

Примечание — Описанная «петля рециклинга» основана на применении основного процесса производства бумаги и картона, в котором преимущественно применяют использованные бумагу и картон. Используют многие другие процессы, например, прямое формование пульпы (мягкой массы) в упаковку или продукцию, не предназначенную для упаковки, вносящие небольшой, но существенный вклад в общий материальный поток. Некоторые из продуктов, произведенных таким образом, снова будут переработаны в качестве элемента «петли для производства упаковки», в то время как другие могут быть затем переработаны в другие продукты.

Производство бумаги и картона включает следующие стадии:

1)    производство первичного волокна (где уместно).

Древесину (обычно несортовая — из лесопилок, тонкомерная — из операций лесоводства и дополнительно древесные стружки и опилки — из лесопилок) размалывают и превращают в пульпу с помощью соответствующих химических или химико-механических процессов. Механическое превращение в пульпу используют для изготовления некоторых сортов упаковки. В интегрированном технологическом процессе полученную пульпу очищают и рафинируют, затем направляют в виде растворенной суспензии в машину по производству бумаги или картона. Альтернативно пульпу можно высушивать и поставлять для отдельной операции по производству бумаги;

2)    производство вторичного волокна (где уместно).

Использованные бумагу и картон превращают в воде в пульпу под высоким усилием резания, которое эффективно позволяет возвратить их в волокнистое состояние. Затем следует ряд операций по очистке, отделению посторонних примесей и рафинированию, которые придают пульпе требуемые характеристики и чистоту для изготовления бумаги и картона;

3)    изготовление бумаги и картона.

Волокно, получаемое в ходе операций по приготовлению пульпы, в соответствии с установленными требованиями смешивают в воде и превращают в растворенную суспензию на движущихся грохотах (сетках бумагоделательной машины). Получающийся волокнистый материал обезвоживают, высушивают и наматывают. Многослойная бумага или картон могут быть произведены посредством одновременного смещения на сетках бумагоделательной машины или комбинацией двух таких сеток или более на различных стадиях процесса;

4)    окончательная обработка.

К операциям по намотке бумаги и картона на барабаны относят резку по длине, перемотку, покрытие и/или нарезку до установленных размеров, требуемых для операций по дальнейшей переработке. Некоторые из самых тяжелых сортов картона могут быть покрыты непосредственно на картоноделательной машине.

Поток d — отходы производства (известные в промышленности как «листовой брак») повторно подвергают превращению в пульпу в пределах процессов на бумажном или картонном предприятии. Отходы преимущественно состоят из боковых кромок и материалов, произведенных во время изменения сорта бумаги и картона.

D.4 Производство упаковки

Бумагу и картон используют для изготовления разнообразной упаковочной продукции, и диапазон используемых операций по производству упаковки также разнообразен.

14

ГОСТ 33573-2015

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 33573-2015

Различные сорта бумаги можно комбинировать для изготовления гофрированного или сплошного картона, они могут быть использованы как упаковочный материал непосредственно, а также могут быть подвергнуты дальнейшим операциям по переработке, преимущественно резке, штамповке, рилеванию, вырубке, высечке, высеканию штампом, штанцеванию, раскрою, декорированию печатью для изготовления продукции на заказ.

Обычно картон поставляют с картонных фабрик, и он может быть переработан с помощью вышеописанных процессов. Как гофрированный, так и сплошной фиброкартон и картон могут быть покрыты, ламинированы или иначе комбинированы с другими материалами для определенных направлений использования. Другие упаковочные материалы, изготовленные с использованием бумаги (например, мешки, сумки и тубусы) могут быть предметом полиграфических и других операций. Бумага для данных целей поставляется в рулонах или листах. Отходы, образующиеся в процессах переработки и состоящие главным образом из стружки и других обрезков, направляют на переработку с помощью вышеописанных процессов.

Поток е — отходы переработки — материалы, которые поступают в процесс изготовления упаковки, но не включаемые в конечный результат. Большая их часть — упаковочный материал, который удаляют из желобов при получении конечного продукта. Эти отходы — наилучший источник волокна для рециклинга, так как они чистые и имеют известные качество и источник образования.

D.5 Заполнение упаковки и размещение на рынке

Некоторые операции по упаковыванию осуществляют методом высечки из штампованной картонной заготовки из упаковки или упаковочного материала; образующиеся в достаточных количествах обрезки по возможности могут быть собраны для последующей переработки с помощью вышеописанных процессов. Упаковка, поврежденная и забракованная в процессе упаковывания, может быть собрана, однако количество ее, как правило, невелико.

Поток f— упаковка, которая повреждена во время операций по упаковыванию, или в некоторых случаях — обрезки упаковочного материала, образующиеся при упаковке продукции непосредственно на производственном участке.

D.6 Опорожнение

Поток j — см. пояснения в приложении А.

D.7 Сбор/сортировка

Упаковку из бумаги и картона собирают с помощью различных систем, охватывающих промышленных/ком-мерческих и бытовых потребителей. Для промышленных и коммерческих потребителей упаковку обычно собирают в рамках заключенных договоров. Сбор от населения осуществляют различными способами: доставка макулатуры жителями на пункты приема, организованные местными органами власти; сбор по системе «мешки у обочины дороги»; сбор макулатуры в соответствии с другими частными схемами сбора отходов.

Поток л — компонент отходов, поступающий на полигоны.

Поток р — обычно альтернативный вариант размещения неотсортированных отходов. См. пояснения в приложении А.

Поток q — пояснения те же, что даны к рисунку А. 1.

Поток s — принципиальный (основной) маршрут для утилизации использованной упаковки из бумаги и картона.

Поток t — бумага и картон, готовые к компостированию.

D.8 Процесс рециклинга

Этот процесс включает одну операцию по преобразованию использованного материала во вторичное сырье или более. Преобладающий процесс рециклинга для использованной бумаги и картона — повторное превращение в пульпу. Этот процесс обычно интегрируют с процессами по производству бумаги, но пульпа может быть использована в других целях.

Поток z — часть повторно превращенной в пульпу бумаги и картона, используемая не в упаковочных целях. Как показано на рисунке D.1, использованные бумага и картон из других источников также могут быть существенным компонентом бумаги и картона, используемых в упаковочных целях.

Поток х — материальные потери в различных местах вокруг «петли», главным образом короткие волокна, обрывки волокон, пылеобразная фракция и наполнители, содержавшиеся в использованных упаковочных материалах из бумаги и картона и не включенные в окончательную обработку в процессе производства бумаги и картона.

D.9 Многооборотная упаковка

Только относительно малые количества упаковки из бумаги и картона предназначены для повторного использования, и они обычно находятся в системах «замкнутого контура». Процессы заполнения, опорожнения и сбора/сортировки подобны описанным для главной «петли». Восстановительный ремонт, который включает некоторые формы очистки, обычно применим к барабанам из фибролита в «открытой петле» системы.

Потоки h, к, д, т и v — см. пояснения в приложении А.

D.10 Импорт/экспорт

Материалы и упаковка из бумаги и картона на каждой стадии потока могут быть импортированы или экспортированы (см. 4.5).

15

ГОСТ 33573-2015

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Описание процессов переработки использованной упаковки в качестве вторичных

материальных ресурсов (процессов утилизации или рециклинга)..............................2

Приложение А (обязательное) Потоки упаковки и упаковочных материалов......................5

Приложение В (обязательное) Потоки алюминиевой упаковки и алюминиевых упаковочных

материалов..............................................................7

Приложение С (обязательное) Потоки стеклянной упаковки и стеклянных упаковочных

материалов.............................................................10

Приложение D (обязательное) Потоки бумажной/картонной упаковки и бумажных/картонных

упаковочных материалов.................................................13

Приложение Е (обязательное) Потоки полимерной упаковки и полимерных упаковочных

материалов.............................................................16

Приложение F (обязательное) Потоки стальной упаковки и стальных упаковочных материалов ... .20 Приложение G (обязательное) Потоки деревянной упаковки и деревянных упаковочных

материалов.............................................................23

Приложение Н (обязательное) Другие упаковочные материалы...............................26

Библиография.......................................................................27

IV

ГОСТ 33573-2015

Введение

Европейский региональный стандарт EN 13437:2003 был разработан Техническим комитетом 261 «Упаковка» СЕН (European Committee for Standardization — Европейский комитет по стандартизации), секретариат которого подчиняется AFNOR (Association frangaise de Normalisation — Французская ассоциация по нормам и стандартам), в соответствии с мандатом, выданным СЕН Европейской комиссией и Европейской ассоциацией беспошлинной торговли.

В соответствии с регламентом СЕН/СЕНЭЛЭК (Европейский комитет по стандартизации/Европей-ский комитет по стандартизации в электротехнике) национальные институты стандартизации следующих стран: Австрии, Бельгии, Болгарии, Великобритании, Венгрии, Германии, Греции, Дании, Ирландии, Исландии, Испании, Италии, Кипра, Латвии, Литвы, Люксембурга, Мальты, Нидерландов, Норвегии, Польши, Португалии, Румынии, Словакии, Словении, Финляндии, Франции, Хорватии, Чехии, Швейцарии, Швеции, Эстонии должны ввести европейский стандарт в состав соответствующих национальных систем стандартов.

Настоящий стандарт наряду с другими стандартами данного комплекса применяется в научно-технических целях для обеспечения гармонизации с основными требованиями Директивы 94/62/ЕС [1].

Хотя основные требования Директивы 94/62/ЕС [1] относятся к воздействию на окружающую среду со стороны упаковки после ее выхода из употребления, необходимо, чтобы требования настоящего стандарта и связанных с ним стандартов учитывались до того, как упаковка и упакованные товары поступили в обращение на рынок. Необходимо также учитывать потенциальные изменения в окружающей среде, которые появляются в результате вовлечения использованных упаковок и упаковочных отходов в процессы утилизации и/или удаления.

Настоящий стандарт устанавливает стадии, которые проходит упаковка, начиная с использования сырьевых материалов и кончая утилизацией использованной упаковки после выполнения ею своих функций.

Цель упаковки — обеспечение сохранности, защиты, распространения и презентации продукции, включая инструкции по ее применению. Важнейшая роль упаковки состоит в предотвращении повреж-дения/потерь продукции, содержащейся в упаковке.

В настоящем стандарте описаны операции по переработке основных видов использованных упаковочных материалов во вторичные материальные ресурсы, а также рассматривается их место в общем цикле производства, использования и утилизации материалов.

В настоящем стандарте представлено практическое руководство по реализации процессов переработки различных использованных упаковочных материалов в качестве вторичных материальных ресурсов.

Процессы переработки в качестве вторичных материальных ресурсов используют как для утилизации использованной упаковки, зачастую состоящей из нескольких материалов, так и для других направлений использования, с учетом следующих трех основных аспектов:

1)    материал, из которого произведен продукт;

2)    источник (место) образования использованной упаковки;

3)    направление использования материала, полученного в результате переработки использованной упаковки.

Учет этих аспектов — необходимый элемент оптимизации технической, экономической и экологической эффективности процессов утилизации.

Переработка использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов рассмотрена в рамках полного жизненного цикла продукции и упаковки.

И упаковка, и технологии утилизации являются предметом постоянного научно-технического развития. Настоящий стандарт отражает современный уровень знаний, но может быть актуализирован в свете новых разработок.

Настоящий стандарт содержит обязательные приложения А, В, С, D, Е, F, G и Н.

Наиболее важные связи между настоящим стандартом и другими обязательными европейскими стандартами об упаковке подробно описаны в ГОСТ 33571.

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту EN 13437:2003 Packaging and material recycling — Criteria for recycling methods — Description of recycling processes and flow chart (Упаковка и материалы рециклинга. Критерии для выбора методов рециклинга. Описание процессов рециклинга и технологическая карта), что связано с тем, что за период с 2003 года, когда был принят примененный европейский стандарт, изменились нормы европейского права в об-

v

ласти обращения с отходами, включая упаковочные; в частности, были приняты Рамочная директива 2006/12/ЕС Европейского парламента и Совета Европейского союза от 5 апреля 2006 года «Об отходах» и Рамочная директива 2008/98/ЕС Европейского парламента и Совета Европейского союза от 19 ноября 2008 г. «Об отходах» [2], отменяющая Директиву 75/442/ЕЭС и Директиву 2006/12/ЕС.

VI

ГОСТ 33573-2015 (EN 13437:2003)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Ресурсосбережение

УПАКОВКА

Критерии выбора методов и процессов переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов с учетом материальных потоков

Resources saving. Package. Criteria for recycling methods and used package recycling processes

with registration flow charts

Дата введения — 2016—08—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает критерии выбора методов переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов и описывает основные технологические процессы вторичной переработки во взаимосвязи с материальными потоками на стадиях жизненного цикла упаковки.

Настоящий стандарт распространяется на любой из этапов поступления упаковки и/или упакованной продукции на рынок, в результате чего осуществляют передачу, связанную с упаковкой или упакованной продукцией, от одних субъектов хозяйственной деятельности другим.

Настоящий стандарт не распространяется на упаковку для оборонной, химической, биологической продукции и ядерных объектов.

Настоящий стандарт рекомендуется использовать во всех видах документации и литературы, относящихся к сферам обеспечения экологической безопасности в процессах хозяйственной деятельности при обращении с упаковкой и упаковочными отходами.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 33521-2015 (EN 14182:2002) Ресурсосбережение. Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 33524-2015 (EN 13430:2004) Ресурсосбережение. Упаковка. Требования к использованной упаковке для ее переработки в качестве вторичных материальных ресурсов

ГОСТ 33571-2015 (EN 13427:2004) Ресурсосбережение. Упаковка. Требования к применению европейских стандартов в области упаковки и упаковочных отходов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ГОСТ 33521, ГОСТ 33524, стандартами [3]—[5], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    упаковочные отходы: Любая упаковка или упаковочный материал, от которых их владелец избавляется, хочет избавиться или должен избавиться по стандарту [3].

3.2    вторичная переработка использованной упаковки в исходное сырье: Переработка использованной упаковки, в процессе которой материалы (фракции упаковочных отходов, использованной упаковки) обычно органического происхождения преобразуют в продукты с низкомолекулярной массой и повторно используют для производства других материалов или в других процессах химического производства.

3.3    менеджмент упаковочных отходов: Скоординированная деятельность по планированию, организационному и технологическому обеспечению и контролю, транспортированию, размещению и хранению упаковочных отходов на предприятиях, ликвидации упаковочных отходов с учетом технологий переработки упаковочных отходов в качестве вторичных материальных, энергетических ресурсов и/ или размещения на полигонах.

3.4    отходы упаковки: Материал, который прошел одну или более технологических операций производства, обработки и заполнения, но не стал частью упаковки или упаковочного материала, поступившего в обращение на рынок.

3.5    восстановительный ремонт упаковки (приведение упаковки в товарный вид): Необходимые операции по возвращению многооборотной упаковки в функциональное состояние с тем же основным назначением, что и у исходной упаковки.

Примечание — Операции, проведенные на отработавшей упаковке (исходно поставляемой как однооборотная или многооборотная упаковка) и направленные на приведение ее в функциональное состояние, но изменяющие ее основную спецификацию, определяют как переработку в качестве вторичных материальных ресурсов, а не как восстановительный ремонт (приведение в товарный вид).

3.6    процесс переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов (процесс рециклинга): Процесс, в котором собранные и отсортированные использованные упаковки и отходы, в некоторых случаях совместно с другими материалами, перерабатываются во вторичное сырье или продукцию.

4    Описание процессов переработки использованной упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов (процессов утилизации или рециклинга)

4.1 Критерии выбора процессов рециклинга

Основным критерием выбора процесса рециклинга является то, что он имеет установленный техническими условиями входящий поток использованного материала (использованной упаковки), ценные фракции которого перерабатывают в материалы, пригодные для использования. Рециклинг использованной упаковки имеет входящий поток использованной упаковки, которая может или не может быть обработана совместно с другими материалами, и выходящий поток в виде сырья или материалов, используемых для производства новых продуктов, которые могут или не могут быть использованы для изготовления упаковки. Процесс рециклинга существенно зависит от обрабатываемого материала, источника поступления этого материала и направления использования переработанного материала. Процесс рециклинга направлен на переработку использованной упаковки, включающей в себя упаковочные отходы, которые образуются в различных процессах производства и заполнения упаковки. Процесс рециклинга, дополняющий первичный производственный процесс, является полезным средством предотвращения попадания использованных материалов на полигоны для захоронения отходов. Использованную упаковку, подвергнутую рециклингу, в соответствии с положениями Директивы [1] включают в показатели рециклинга, в то время как отходы в эти показатели не включают.

В тех случаях, когда применение вторичного сырья связано с высокими требованиями к их чистоте и однородности, процесс рециклинга должен гарантировать необходимый уровень удаления посторонних материалов с обязательным включением в процесс рециклинга стадий по очистке утилизируемого материала с помощью промывки, очистки от краски и других методов. При операциях, для которых 2

ГОСТ 33573-2015

направление нового использования вторичного сырья имеет более низкие документированные требования, может быть востребовано отделение небольшого количества посторонних материалов вместо проведения комплексных операций по очистке, промывке и т. д. утилизируемого материала. Экологически и экономически неверным решением является проведение рециклинга с требованием обеспечения высокого уровня качества. Процессы рециклинга зачастую разрабатывают, для того чтобы обеспечить соответствие определенным требованиям источника образования утилизируемых использованных продуктов, а также требованиям, предъявляемым к переработанным материалам (вторичному сырью).

Для того чтобы охватить широкое многообразие критериев и процессов, в последующих разделах настоящего стандарта представлена методология осуществления процессов рециклинга и приведены их детализированные описания.

Подробная информация о процессах рециклинга приведена в пояснениях к конкретным технологическим схемам материальных потоков.

4.2    Общая схема технологических материальных потоков

Общая схема технологических потоков, приведенная в приложении А, определяет материальные потоки для упаковки в целом. Пояснения к приложению А содержат описания потоков, указанных на рисунке А.1. Происхождение некоторых материальных потоков также указано на рисунке А.1, а главные процессы идентифицированы на рисунке А.1 в текстовом формате с дополнительной информацией, представленной в приложении А.

4.3    Многокомпонентная (композиционная) упаковка

4.3.1    Для упаковки, эффективно отвечающей своим функциональным требованиям, единица упаковки часто включает более одного компонента, например:

-    контейнер для жидкостей с этикеткой и укупорочным средством;

-    ящик из гофрированного картона с клейкой лентой или металлическими скобами для закрывания;

-    барабан с неприкрепленным вкладышем с крышкой и этикетками.

4.3.2    Для рециклинга упаковочных отходов необходимо, чтобы различные компоненты упаковочной единицы были совместимы со всей системой и с ожидаемым конечным направлением применения, где будет использован переработанный материал (вторичное сырье).

4.3.3    Для выполнения условия 4.3.2 следует обеспечить соответствие компонентов одному из следующих требований:

-    их совместимость друг с другом в отношении соответствия требованиям документации для планируемого направления использования;

-    в процессе рециклинга они могут быть разделены таким образом, чтобы планируемый к получению материал/компонент мог быть очищен и обработан в соответствии с установленными в документации требованиями;

-    до начала рециклинга они должны быть способны к разделению вручную или в процессе сортировки, чтобы можно было отделить пригодный к рециклингу материал/компонент, планируемый к получению вторичного сырья в соответствии с требованиями документации.

4.3.4    Для различных материалов, используемых в упаковке, разработаны различные процессы рециклинга, описание которых приведено в приложениях В, С, D, Е, F, G и Н.

4.3.5    Для различных материалов процессы рециклинга могут варьироваться в зависимости от источника образования материала и направления использования переработанного материала (вторичного сырья).

4.3.6    Совместимость материалов и требований к использованной упаковке детально рассмотрена в ГОСТ 33524.

4.4 Развитие технологий утилизации (рециклинга) использованной упаковки

4.4.1    Научно-исследовательские работы в области технологий утилизации (рециклинга) всех материалов продолжаются и могут быть использованы как в области упаковки, так и за пределами этой области в дальнейшем, что идентифицировано потоками у и z на рисунке А.1 (приложение А).

4.4.2    Пояснения, приведенные в приложениях В—Н для определенных потоков материалов в составе технологической схемы, следует рассматривать как ориентировочные и не ограниченные современными или перспективными процессами.

3

4.5    Импорт и экспорт

Импорт и экспорт сырья и упаковки (как незаполненной, так и заполненной), а также использованной упаковки, предназначенной для утилизации и рециклинга, являются непрерывными процессами, на которые оказывают влияние колебания коммерческого спроса и предложения, а также наличие технологических мощностей, в частности для рециклинга.

4.6    Специфические технологические схемы потоков

4.6.1    В дополнение к общей технологической схеме потоков были разработаны технологические схемы потоков для отдельных материалов:

-    алюминия — (приложение В);

-    стекла — (приложение С);

-    бумаги и картона — (приложение D);

-    полимеров — (приложение Е);

-    стали — (приложение F);

-    древесины — (приложение G);

-    других упаковочных материалов — (приложение Н).

4.6.2    Во многих случаях в производстве упаковки используют одновременно два материала или более для получения определенных свойств упаковки. При этом следует использовать технологическую схему потока, относящегося к материалу, доля которого доминирует.

4.6.3    Технологические схемы потоков, специфичные для каждого материала, построены точно так же, как и общая технологическая схема материальных потоков, и в соответствии стой же идентификацией материальных потоков. В частности, нижняя половина технологической схемы для потоков конкретных материалов идентична общей технологической схеме материальных потоков. Однако верхняя половина технологической схемы для потоков конкретного материала позволяет определить изменения в материальных потоках и процессах, которые являются специфичными для данного типа материала.

4.6.4    Потоки, реализация которых невозможна для конкретных материалов, заштрихованы на соответствующих диаграммах. Пояснения к приложению А также относятся к приложениям В, С, D, Е, F, G и Н.

4.6.5    Приложения к настоящему стандарту содержат пояснения к технологическим схемам материальных потоков для конкретных материалов, что позволяет провести полную оценку описанных процессов и потоков.

4

1

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2015 г. № 1772-ст национальный стандарт ГОСТ Р 53756—2009 (EN 13429:2004) отменен с 1 августа 2016 г.