КП

fin

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СССР

СВАРКА

МЕТАЛЛОВ

Издание официальное

ЧАСТЬ II

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к • а 1973 г

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 15878-70 Соединения сварные, выполняемые контактной электросваркой. Основные    типы    и    конструктивные    элементы    3

ГОСТ 14806-69 Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Основные типы и конструктивные

элементы.............13

ГОСТ 16037-70 Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Основные типы    и    конструктивные    элементы    ....    86

ГОСТ 16038-70 Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы и конструктивные элементы.............136

ГОСТ 14776-69 Швы сварных соединений электрозаклепочные Основные

типы и конструктивные элементы......178

ГОСТ 9466-60 Электроды металлические для дуговой сварки сталей и

наплавки. Размеры и общие технические требования    185

ГОСТ 10051-62 Электроды металлические для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.    Типы    198

ГОСТ 9467-60 Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы ....    205

ГОСТ 10052-62 Электроды металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами.    Типы    209

ГОСТ    2246—70    Проволока стальная сварочная......227

ГОСТ    10543—63    Проволока стальная наплавочная......247

ГОСТ 16130-72 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные    .     256

ГОСТ 7871-63 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых

сплавов.............268

ГОСТ 11545-65 Сормайт. Сплав наплавочный прутковый и порошкообразный .............274

ГОСТ    11546—65    Сталинит М порошкообразный. Технические требования 281

ГОСТ 2671-70 Прутки чугунные для сварки и наплавки    .    .    285

ГОСТ 7122-54 Швы сварные. Методы отбора проб для химического и

спектрального анализов.........291

ГОСТ    3242—69    Швы сварных соединений. Методы контроля качества    296

ГОСТ    6996—66    Сварные соединения. Методы определения механических

свойств .............303

ГОСТ 7312-69 Швы сварных соединений. Методы контроля просвечиванием проникающими излучениями ....    354

ГОСТ 14782-69 Швы сварных соединений. Методы ультразвуковой дефектоскопии ............367

Перечень стандартов, включенных в сборник, по порядку номеров .    .    381

СВАРКА МЕТАЛЛОВ

Часть II

Редактор С. Г. Вилъкина Обложка художника Г. Ф. Семиреченко Технический редактор //. С. Матвеева Корректор Г. М. Фролова

Сдано в набор 24. 04. 1973 г. Подп. • псч. 27. 10. 1973 г. Форм» Бум. тнпогр. 2 24,0 п. л. + 2 вкл. 2.0 п. л. 23,47 уч.-изд. л. Тираж

Цена 1 р. 17 к.

Издательство стандартов. Москва. Д-22, НовопресненскШ Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256.

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Сварка металлов» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1972 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение стоит знак*.

В связи с пересмотром в сборник не включены ГОСТ 11534-65, ГОСТ 11969-66 и ГОСТ 11531-65.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Методы контроля качества

Welded joints. Quality control methods

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 23/V 1969 г. № 598 срок введения установлен

с 1/УИ 1970 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на швы сварных соединений из всех свариваемых металлов и сплавов, выполненные различными способами сварки, и устанавливает методы контроля качества сварных швов с целью выявления наружных, внутренних и сквозных дефектов.

Применение методов предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на продукцию.

2.    Методы контроля качества швов сварных соединений в зависимости от характеристики дефекта и области применения должны соответствовать.

для выявления наружных дефектов — табл. 1;

для выявления внутренних дефектов — табл. 2;

для выявления сквозных дефектов — табл. 3.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

---

Из именование М*10*0* контроле	Вид дефекте	Размеры ■ мм	РКПОДОАСИНГ дефекта
1. Контроль внешним осмотром и измерениями	Наплывы, прожоги, незаверенные кратеры, полрезы. наружные трещины шва н'околошов-ной зоны, выплески, непровары корня шва и несоответствие конструктивных элементов сварного шва	Выявляемые невооруженным глазом или с применением оптических приборов с увеличением не более 10*	Любое
2. Контроль красками и ЛЮ-минафо-рами	Наружные т ре шины, подрезы, поры, непровары, нсвыявлясмые внешним осмотром	0,002-0,500
3. Магнитно-порошковый метод		Не менее 0,100	Перпендикулярно к потоку намагничивания

Тип смриого Соединенна Способ севр*и Сирмыемые М4Т*рИ|.Ш Толщин* гм-рнмеша материалов в ММ Вес способы сварки Все свариваемые металлы и сплавы Вес ТИПЫ Не ограничивается Все спосо- Стали аустенитного класса, нержа-всюшис стали, титан и его сплавы Стыковые бы сварки плавлением Стали ферритного класса Нс более 8

И-lHt 1DOJ

И i именование методов KOMTpO.1t	Вид дефект*	Р*М«ры 1Сф«К1» > мм	’кноложеиме дефск!*
1. Метод технологической про бы	Непровары, перегрев металла шва и иесплап-ление кромок	Не ограни-чикаются	Любое
2. Металлографический метод	Дефекты структуры шва сварного соединения и зоны термического влияния, внутренние и наружные трешн-ны. непровары, шлаковые и газовые включения. иесллапление кромок
3. Контроль просвечиванием проникающими излучениями	Непровары, газовые поры, шлаковые и мс-таллические включения, грешины в шве сварного соединения и околошов-ной зоне, нciплавление кромок*	Не менее 0.300	Любое, кроме трещин, расположенных под углом не более 5® по направлению нейтрального луча

Тип соармого «оезииеки*	C*IOCОй сварен	Сыриысмы* матервмдм	Толщши свариваемы» материалов в мм
Все ТИПЫ	Все способы спар- КИ	Все свариваемые металлы и сплавы	Не ограничивается
			Не более 100

Наимсмоюмие чекио» контрола Вил дефекта Ричгрч дефект* • мм Ратяолоакаие дефекта Тм| (Цврмшо соединении Способ сварен Свариваемые материалы Томит <»»-раненых материалов в мм 4. Метол ультразвуковой дефектоскопии Трещины, непровары, газозыс и шлаковые включении Эквивалентная площадь не менее 3.0 мм? Перпендикулярно лучу проз* вучпнании Все типы Все способы сварки Малоуглеродистые и низколегированные стали, алюминий и его сплавы. медь и ее сплавы Не менее 6 5. Магнитно-порошковый метод Трешпнм, непровары, газовые и шлаковые включении, залегающие на глубине не более 5 мм от поверхности швв сварного соединения 'Гретины шириной нс менее 0,1; остальные дефекты плошадью нс менее 2.0 мм* каждый Перпендикулярно потоку намагничивания Стыковые Все способы сварки плавлением Стали ферритного класса Нс более 8 6. Маг-иитио-ин-Аукционный метод Иссп.юшности, шлаковые и металлические включения** Площадью нс менее 2.0 мм* Перпендикулярно потоку намагничивания Не более 20

ГОСТ 3242—**

Наименование методов «оптрон Вил дефекта Размеры дефект» • мм Расположен и* дефекта Тип сварного соединение Саособ сварки Сааркваеыме материалы То.шииа свариваемых материалов а мм 7. Магнит* но-графм-чсскнй метод Песллошностн. шлаковые н металлические включения** Площадью не менее 3.0 мм* Перпендикулярно потоку намагничивания Стыковые Все способы сварки плавлением Стали ферритного класса Не более 16 8. Контроль вскрытием Трещины, непровары, газовые и шлаковые включения Не ограничиваются Любое Все типы Все способы сварки Все свариваемые металлы и сплавы Нс ограничивается

ГОСТ 1242—М

* Выявление трещин и нссплавленис кромок методом не гарантируется. ••Метод определяет величину и место расположения дефекта; вид'дефекта не устанавливает.

Таблица 3

Наниевсвалис методов контрол■ Вид дефекта Размеры дефекта а мм Ра< положение дефекта Тип сварного <Of JNMtMIt* Способ сварки Свариваемые материалы Толааима гм-рмвасмык катернам» в мм 1. Метод смачиванием керосином Свиши. прожоги, трещины, сплошные непровары Нс мсисе 0.100 Любое Стыковые. тавровые. угловые Нее способы сварки плавлением Все свариваемые стали и ее сплавы Не более 10 2. Обдув сжатым воздухом Не менее 0.500

Тип сырмого со* дм иен и* Способ сырки Смармаасмы* мд т* риалы Толщина одариваемых материалов в мм Стыковые. тавровые. угловые Все способы сварки плавлением Все свариваемые стали и ее сплавы Нс ограничивается Вес типы Стыковые. угловые. гавровыс Все спариваемые материалы и сплавы Не более 10 Все типы Все способы сварки Не ограничивается

ГОСТ 3242-69

3.    Контроль качества швов сварных соединений смачиванием керосином, гидравлическим давлением и поливом водой (пп. 1; 5 и 7 табл. 3) производят соответственно по ГОСТ 3285-65, ГОСТ 1999—60 и ГОСТ 3845-65.

4.    Контроль остальными методами до разработки соответствующих стандартов следует проводить по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

5.    Указанные методы должны применяться при контроле качества швов готовых изделий и на образцах, изготовленных из изделий или из контрольных сварных соединений-

П римечание. Допускается применение других методов контроля, не предусмотренных настоящим стандартом, но обеспечивающих качественное проведение контроля сварных швов, по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

6.    При проведении контрольных испытаний должны соблюдаться действующие правила по технике безопасности и производственной санитарии.