Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 32324-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения характеристик деэмульсации - способности масла и воды отделяться друг от друга и распространяется на смазочные масла с средней или высокой вязкостью.

В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием

 Скачать PDF

Идентичен ASTM D 2711-11

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Сущность метода

4 Назначение и применение

5 Аппаратура

6 Реактивы и материалы

7 Подготовка аппаратуры

8 Метод А

9 Метод В

10 Оформление результатов

11 Прецизионность метода А

12 Прецизионность метода В

13 Смещение

Приложение Х1 (справочное) Аппаратура

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

32324-

2013

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

МАСЛА СМАЗОЧНЫЕ

Определение характеристик деэмульсации

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти» (ОАО «ВНИИ НП») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. № 59-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИС0 3166) 004-97

Код страны по МК(ИС0 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4    Настоящий стандарт идентичен стандарту ASTM D 2711-11 Standard test method fordemulsi-bility characteristics of lubricating oils (Стандартный метод определения характеристик деэмульсации смазочных масел).

Стандарт разработан комитетом ASTM D02 «Нефтепродукты и смазочные материалы» и находится под контролем подкомитета D02.L0.02 Смазочные материалы механизмов.

Перевод с английского языка (еп)

Наименование настоящего межгосударственного стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Официальные экземпляры стандарта ASTM, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и стандартов ASTM, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.

Степень соответствия - идентичная (ЮТ)

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 682-ст межгосударственный стандарт

ГОСТ 32324-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

и применяют для масел с классами вязкости в диапазоне от ISO 220 до ISO 460 (1000 SUS - 2000 SUS при 100 °F).

11.1.1    Повторяемость г

Расхождение между последовательными результатами, полученными одним и тем же оператором на одной и той же аппаратуре при постоянно действующих условиях на идентичном исследуемом материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени, может превышать следующие значения только в одном случае из двадцати:

общее содержание свободной воды, см3,    4,0;

содержание эмульсии, см3,    0,2.

11.1.2    Воспроизводимость R

Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами, полученными разными операторами в разных лабораториях на идентичном материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени, может превышать следующие значения только в одном случае из двадцати:

общее содержание свободной воды, см3,    8,0;

содержание эмульсии, см3,    0,3.

12 Прецизионность метода В

12.1 При определении прецизионности метода В были использованы результаты межпабора-торных испытаний, выполненных в 13 лабораториях, с использованием шести типов смазочных масел для работы при сверхвысоких давлениях, смешанных в лаборатории. Информацию о маслах, результаты их испытаний и анализ данных программы межлабораторных испытаний приведены в отчете ASTM D02-1449. В зависимости от значений, полученных соответствующим методом, по уровню де-эмульсации испытуемые масла были разделены на три группы (А, В и С), для каждой группы была установлена прецизионность (см. таблицу 1).

Таблица 1- Прецизионность метода В для смазочных масел, работающих при сверхвысоком давлении_

Гру

ппа

Де-

эму

ль-

са-

ции

Значения для классификации

Повторяемость г

Воспроизводимость R

Содержание воды в масле, %

Общее содержание свободной воды, см3

Содер

жание

эмульсии,

см3

Содержание воды в масле, %

Общее содержание свободной воды, см3

Содержание эмульсии, см3

Содержание воды в масле, %

Общее содержание свободной воды, см3

Содержа

ние

эмульсии,

см3

А

Не более 1,4

Не менее 79

Не более 0,2

0,4

3,6

0,1 ^

0,8

5,1

см

о"

В

Не более 6,0

Не менее 60

Не более 4,0

4,0

11

1,6

4,2

23

3,5

С

Не менее 6,0

Не более 60

Не менее 4,0

5,6

18

Приблизительно 23

22

57

Прибли

зительно

96

А> Рассчитано по результатам исследований.

12.1.1    Повторяемость г

Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами, полученными разными операторами в разных лабораториях на идентичном материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени, может превышать значения, указанные в таблице 1, только в одном случае из двадцати.

12.1.2    Воспроизводимость R

ГОСТ 32324-2013

Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами, полученными разными операторами, работающими в разных лабораториях на одном и том же испытуемом материале в течение длительного времени может превышать значения, указанные в таблице 1, только в одном случае из двадцати.

13 Смещение

13.1 Смещение по настоящему стандарту не может быть определено, т. к. значения общего содержания свободной воды и эмульсии можно определить только в терминах настоящих методов испытаний.

9

Приложение XI (справочное) Аппаратура

1



XI.1 Пробоотборник и центрирующее приспособление (см. рисунок XI.1) являются вспомогательными устройствами для отбора образцов объемом 50 см3 из делительной воронки при определении содержания воды в масле (см. 8.3 настоящего стандарта).

1 - прикреплено тангенциально к окружности отверстия диаметром 16 мм; 2 - диаметр 25 мм, калибр 16

РисунокXI.1 - Пробоотборники центрирующее приспособление

XI .2 На рисунке XI .2 приведен экспресс-метод уменьшения объема жидкости, остающейся в делительной воронке, до 100 см3 сифонированием жидкости сверху [конец сифона всегда должен находиться не более чем на 20 мм (3/4 дюйма) ниже поверхности жидкости] до метки 100 см3 на делительной воронке.

10

ГОСТ 32324-2013

1 - фильтровальная колба вместимостью 1000 см3; 2 - к всасывающему насосу; 3 - стеклянная трубка; 4 - резиновая трубка; 5 - делительная воронка вместимостью 500 см3; 6 - длинная центрифужная пробирка

Рисунок XI .2 - Устройство для уменьшения объема в делительной воронке

XI .2.1 Время, необходимое для перемещения 100 см3 жидкости из делительной воронки в центрифужную пробирку, можно сократить, особенно для высоковязких масел или эмульсии типа «майонез», создавая слабое давление (рисунок XI .3) на открытом конце делительной воронки.

XI .3 На рисунке XI .4 а представлен подходящий контейнер для растворителя, используемого для очистки мешалки после перемешивания масла и воды (8.2 настоящего стандарта), на рисунке XI .4Ь- подходящий метод осушки мешалки после промывки растворителем.

1 - резиновая пробка № 11; 2 - резиновая груша Рисунок XI .3 - Устройство для создания давления

11

ГОСТ 32324-2013

для очистки

1 - металлический цилиндр внутренним диаметром 102 мм; 2 - спаянное соединение; 3 -квадрат со стороной 89,7 мм, калибр - 16; 4- квадрат со стороной 178 мм, калибр - 16; 5- вентилятор для нагнетания горячего воздуха; 6-деревянное основание размерами 19x178x305 мм

Рисунок XI .4 - Дополнительное оборудование

12

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным

стандартам

13


Таблица Д.А.1

Обозначение и наименование ссылочного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта

ASTM D 1193-11 Спецификация на реактив воду

*

ASTM D 1796-11 Стандартный метод определения воды и осадка в нефтяных топливах методом центрифугирования (лабораторная процедура)

*

* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.


УДК 662.753:006.354


МКС 75.080


ЮТ


Ключевые слова: смазочные масла, средняя и высокая вязкость, деэмульсация


14


Подписано в печать 01.04.2014. Формат 60x84V8.

Уел. печ. л. 2,33. Тираж 31 экз. Зак. 1711.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

ГОСТ 32324-2013

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ 32324-2013 СТАНДАРТ

МАСЛА СМАЗОЧНЫЕ Определение характеристик деэмульсации

Lubricating oils. Determination of demulsibility characteristics

Дата введения - 2015—01—01

1    Область применения

1.1    Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик деэмульсации -способности масла и воды отделяться друг от друга и распространяется на смазочные масла с средней или высокой вязкостью.

1.2    Значения в единицах системы СИ являются стандартными. Значения в скобках приведены для информации.

1.3    В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходим следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения)!).

ASTM D 1193 Specification for reagent water (Спецификация на реактив воду)

ASTM D 1796 Standard test method for water and sediment in fuel oil by the centrifuge method (laboratory procedure) [Стандартный метод определения воды и осадка в нефтяном топливе методом центрифугирования (лабораторная процедура)]

3    Сущность метода

3.1    Масла без присадок, работающие при сверхвысоком давлении (ЕР) (метод А)

Перемешивают в специальной градуированной делительной воронке 405 см5 образца масла и 45 см3 дистиллированной воды в течение 5 мин при температуре 82 °С. После перемешивания выдерживают 5 ч, затем измеряют и регистрируют процентное содержание воды в масле и объемы воды и эмульсии, отделяющихся от масла.

3.2    Масла с присадками, работающих при сверхвысоком давлении (ЕР) (метод В)

Перемешивают в специальной градуированной делительной воронке 360 см3 образца масла и

90 см3 дистиллированной воды в течение 5 мин при температуре 82 °С. После перемешивания выдерживают в течение 5 ч, затем измеряют и регистрируют процентное содержание воды в масле и объемы воды и эмульсии, отделяющихся от масла.

4    Назначение и применение

4.1 Настоящий метод испытания позволяет определить характеристики деэмульсации смазочных масел, склонных к загрязнению водой, при перекачке и циркуляции которых может наблюдаться турбулентность, способствующая образованию эмульсии вода-в-масле.

Ссылки на стандарты ASTM можно уточнить на сайте ASTM website, www.astm.org или в службе поддержки клиентов ASTM service@astm.org. а также в информационном томе ежегодного сборника стандартов ASTM (Website standard’s Document Summary).

Издание официальное

5 Аппаратура

5.1 Мешалка, состоящая из деталей, указанных на рисунках 1 - 3.

Мешалка в сборе


Примечание 1- Для предотвращения образования опасных электрических разрядов следует использовать двигатель с пневматическим приводом.

Вал и корпус мешалки Изображение в разобранном виде

Рисунок 1 - Мешалка


1 - вал и корпус мешалки в сборе; 2 - кулачковая муфта 1/4” типа FA5 BOSTON (6 мм) или аналогичная; 3 - алюминиевый корпус электродвигателя; 4 - адаптер вала мешалки; 5 - диск тахометра; 6 - крепление электродвигателя; 7 - бесщеточный электродвигатель постоянного тока мощностью 51 Вт, работающий от постоянного тока напряжением 24 В, или аналогичный (безыскровый электродвигатель); 8 - электродвигатель в сборе; 9 - верхний подшипник; 10 - опора мешалки; 11 -вал пропеллера; 12 - центральный подшипник; 13 -опора центрального подшипника; 14 - пропеллер; 15- направляющая вала пропеллера; 16- опора нижнего подшипника; 17- нижний подшипник; 18-корпус вала пропеллера

2

fOC^



5


/-хромированный корпус вала пропеллера; 2 - медная или латунная трубка типа К диаметром (40 ±2) мм; 3-четыре высверленных отверстия диаметром

5 мм; 4 - четыре углубления диаметром 13 мм, глубиной 25 мм, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга; 5 - развертка внутренней поверхности трубки 7; 6 — хромированная опора нижнего подшипника из меди или стали; 7- высверленное отверстие диаметром (7 ± 3) мм; 8 — хромированная опора центрального подшипника из меди или стали; 9 - четыре отверстия резьбой 8— 32 или 6-32; 10- высверленное отверстие диаметром (7 ± 3) мм; 11 - корпус электродвигателя из анодированного алюминия; 12-четыре отверстия диаметром 4 мм; 13 - диск тахометра из хромированной стали; 14 - насечка; 15 - резьбовое отверстие для установочного винта; 16 — пропеллер из нержавеющей стали; 17- наклон 25° от горизонтали; 18 - вал пропеллера из нержавеющей или хромированной стали; 19- направляющая вала пропеллера из нержавеющей стали; 20 — углубление диаметром 7,6 мм, высотой 2,4 мм; 21 - сквозное отверстие диаметром 6,4 мм

Рисунок 2 - Детальная конструкция мешалки, часть 1

3

1 - опора мешалки из алюминия марки 6061-Т6; 2, 8-четыре отверстия резьбой 10-32 UNF-2В [наружным диаметром 4,826 мм (0,190 дюйма) и шагом 32 витка на 1 дюйм] глубиной 10,414 мм (0,410 дюйма); 3, 7 - четыре отверстия резьбой 6-32 UNC-2B [наружным диаметром 3,5052 мм (0,1380 дюйма) и шагом 32 витка на 1 дюйм] глубиной 7,874 мм (0,310 дюйма); 4 - адаптер вала мешалки из нержавеющей стали; 5- крепление электродвигателя из алюминия марки 6061-Т6; 6-четыре сквозных отверстия диаметром 5,1 мм с центрами, расположенными на окружности диаметром 50,8 мм

Рисунок 3 - Детальная конструкция мешалки, часть 2

5.2    Специальная градуированная делительная воронка (рисунок 4).

5.3    Нагревательная баня размерами, позволяющими погружать в жидкость бани не менее двух испытательных делительных воронок до метки 500 см3. В нагревательной бане следует поддерживать температуру (82 ± 1) °С и надежно фиксировать делительные воронки при перемешивании масла и воды так, чтобы вертикальная ось мешалки соответствовала центральной линии делительной воронки.

Примечание 2 -Не рекомендуется использовать силиконовое масло в качестве среды бани, поскольку любое загрязнение смеси масло/вода может привести к неудовлетворительным результатам.

4

ГОСТ 32324-2013

1 - внутренний диаметр - приблизительно 50 мм, наружный диаметр - приблизительно 54 мм; 2 - воронка наружным диаметром 54 мм, изготовленная из трубки из жаропрочного боросиликатного стекла, имеющая стандартную толщину стенки; 3- радиус - приблизительно 27 мм; 4- минимальный размер

Примечание - Запорный кран должен быть размещен как можно ближе к корпусу воронки.

Рисунок 4 - Градуированная делительная воронка

5.4    Центрифуга, требования к которой приведены в ASTM D 1796.

5.5    Центрифужные пробирки длиной от 195 до 203 мм (см. ASTM D 1796, рисунок 1).

6 Реактивы и материалы

6.1 Растворитель для очистки

Применяют любой растворитель, обеспечивающий очистку и эффективное удаление любого масла или жидкости с мешалки и мерного цилиндра. Установлено, что для настоящего стандарта пригоден 1,1,1-трихлорэтан.

5

Предупреждение - 1,1,1-Трихлорэтан опасен при вдыхании или проглатывании. Раздражает глаза. Высокая концентрация может вызвать обморок или привести к летальному исходу.

Примечание 3 - Если нельзя применять 1,1,1-трихпорэтан, в качестве альтернативных растворителей лаборатории используют гептан или уайт-спириты. Влияние альтернативного растворителя на прецизионность настоящего метода не установлено.

6.2 Вода класса реактив типа II, соответствующая ASTM D 1193.

7    Подготовка аппаратуры

7.1    Очищают градуированную делительную воронку, удаляя растворителем для очистки пленку масла, промывают ацетоном, затем водопроводной водой и водой класса реактив.

Предупреждение - Ацетон - легковоспламеняющийся, его пары могут возгораться. Рекомендуется использовать безыскровый двигатель,

7.2    Очищают мешалку, используя растворитель для очистки (6.1). Перед проведением испытания мешалку сушат на воздухе.

8    Метод А

8.1    Нагревают жидкость в бане до температуры (82 ± 1) °С и поддерживают эту температуру в течение испытания.

8.2    Наливают в делительную воронку(405 ± 5) см3 испытуемого масла комнатной температуры. Помещают делительную воронку с маслом в баню с постоянной температурой и доводят температуру в бане до 82 °С. Добавляют к маслу (45,0 ± 0,5) см3 дистиллированной воды, отмеренной при комнатной температуре. Погружают мешалку в масло и аккуратно устанавливают следующим образом: опускают мешалку до касания с дном воронки, затем поднимают ее приблизительно на 25 мм. Следят за тем, чтобы вертикальная ось мешалки располагалась по центральной вертикальной оси воронки. Включают на 5 мин (с учетом времени запуска) мотор мешалки и плавно за 25 - 30 с доводят до скорости перемешивания (4500 ± 500) об/мин, затем вынимают мешалку из смеси масло-вода, но не полностью из делительной воронки. Дают смеси стечь с мешалки в течение 5 мин, затем полностью вынимают мешалку из делительной воронки и очищают.

Примечание 4 - Не допускается использовать силиконовую смазку для запорных кранов. В качестве смазки для запорных кранов используют испытуемое масло или другие не содержащие силикон материалы, или используют запорные краны из политетрафторэтилена (PTFE).

Примечание 5 - Более быстрый режим запуска мешалки, в отличие от рекомендуемого, может привести к неудовлетворительным результатам.

8.3    Через 5 ч после перемешивания из центра воронки пипеткой вместимостью 50 см3 отбирают 50 см3 образца приблизительно с уровня на 50 мм ниже поверхности смеси масло-вода. Помещают содержимое пипетки в центрифужную пробирку и определяют содержание воды по ASTM D 1796. Регистрируют объем воды в центрифужной пробирке.

8.4    Сразу же вынимают делительную воронку из бани и сливают любую свободную воду, отделившуюся от смеси масло-вода, в мерный цилиндр вместимостью 50 см3. Выдерживают воду до комнатной температуры, измеряют и регистрируют ее объем.

8.5    После удаления свободной воды из делительной воронки объем оставшейся жидкости уменьшают до 100 см3 осторожным сифонированием жидкости сверху (конец сифона всегда должен находиться не более чем на 20 мм ниже поверхности жидкости) до градуировочной метки 100 см3 на делительной воронке. Оставшиеся 100 см3 жидкости (масло, воду и эмульсию) сливают в центрифужную пробирку.

8.6    Центрифугируют пробирку и ее содержимое в течение 10-15 мин с относительной центробежной силой, равной 700 и регистрируют объем отделенных воды и эмульсии.

8.7    Выполняют не менее двух определений на каждом образце масла, повторяя операции по 8.1 - 8.6. Если расхождения двух полученных результатов выходят за пределы повторяемости метода А, результаты не учитывают и проводят испытания на новом образце.

9    Метод В

9.1    Нагревают жидкость бани до температуры (82 ± 1) °С и поддерживают эту температуру в течение испытания.

9.2    Помещают в делительную воронку. (360 ± 5) см3 испытуемого масла комнатной температуры. Устанавливают делительную воронку с маслом в баню с постоянной температурой и доводят ее температуру до 82 °С. Добавляют к маслу (90,0 ± 0,5) см3 дистиллированной воды, отмеренной при комнатной температуре. Погружают мешалку в масло и аккуратно устанавливают ее следующим образом: опускают мешалку до касания дна воронки, затем поднимают ее приблизительно на 25 мм.

6

ГОСТ 32324-2013

Следят за тем, чтобы вертикальная ось мешалки располагалась по центральной вертикальной оси воронки. Включают на 5 мин (с учетом времени запуска) мотор мешалки и плавно за 25 - 30 с доводят до скорости перемешивания (2500 ± 250) об/мин (см. примечание 7). Затем не полностью вынимают мешалку из делительной воронки из смеси масло-вода. Дают смеси стечь с мешалки в течение 5 мин, затем полностью вынимают из делительной воронки и очищают.

Примечание 6 - Более быстрый режим запуска мешалки, в отличие от рекомендуемого, может привести к неудовлетворительным результатам.

9.3    Через 5 ч после перемешивания пипеткой вместимостью 50 см3 отбирают 50 см3 образца с уровня на 50 мм ниже поверхности смеси масло-вода приблизительно из центра воронки. Помещают содержимое пипетки в центрифужную пробирку и определяют содержание воды в образце по ASTM D 1796. Регистрируют результаты как процентное содержание воды в масле.

9.4    Сразу же вынимают делительную воронку из бани и сливают свободную воду, отделившуюся от смеси масло-вода, в мерный цилиндр вместимостью

100 см3. Выдерживают воду до комнатной температуры, измеряют и регистрируют ее объем.

9.5    После удаления свободной воды из делительной воронки объем оставшейся жидкости уменьшают до 100 см3 осторожным сифонированием жидкости сверху (конец сифона всегда должен находиться не более чем на 20 мм ниже поверхности жидкости) до градуировочной метки 100 см3 на делительной воронке. Оставшиеся 100 см3 жидкости (масло, воду и эмульсию) сливают непосредственно в центрифужную пробирку.

9.6    Центрифугируют пробирку и ее содержимое в течение 10-15 мин с относительной центробежной силой, равной 700 и регистрируют отделенные объемы воды и эмульсии.

9.7    Выполняют не менее двух определений на каждом образце масла, повторяя процедуру по

9.1 - 9.3. Если расхождение двух полученных результатов выходит за пределы повторяемости метода В, результаты не учитывают и проводят испытания на новом образце.

Примечание 7 - При испытании высоковязких или образующих эмульсию масел частота оборотов электродвигателя мешалки может понижаться. Частоту оборотов электродвигателя мешалки проверяют часто в течение 5-минутного перемешивания и при необходимости регулируют. Рекомендуется использовать пропорционально-интергально-дифференциальный (ПИД) контроллер электродвигателя.

10 Оформление результатов

10.1    Указывают используемый метод - А или В.

10.2    Вычисляют содержание воды в масле, %, по формуле (см. 8.3 или 9.3)

Объем воды в центрифужной пробирке, см3

Содержание воды в масле =__100. (1)

50 см3

10.2.1    Если содержание воды в масле не более 0,1 %, записывают: <0,1 % или следовое количество.

10.3 Регистрируют содержание воды в масле (%), (см. примечание 8), общее содержание свободной воды (см3) и содержание отделенной центрифугированием эмульсии (см3) для каждого определения и среднеарифметическое значение каждого измерения для всех испытаний. Общее содержание свободной воды - это содержание свободной воды (см3), собранной в градуированный цилиндр вместимостью 50 см3 (8.4 или 9.4) и содержание свободной воды, отделенной центрифугированием (8.6 или 9.6). Эти параметры необходимы при определении характеристик деэмульсации смазочного масла.

Примечание 8 - Содержание воды в масле не более 0,1 % записывают:

<0,1 % или следовое количество.

11 Прецизионность метода А

11.1    При определении прецизионности метода А не использовали набор лабораторий и образцов, требуемый отчетом ASTM D02-1007. Для оценки приемлемости результатов (с 95%-ным уровнем доверительной вероятности) использовали следующие критерии: показатели прецизионности основаны на результатах, полученных в семи лабораториях с использованием трех типов масел,

7