Купить ГОСТ 32189-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на маргарины, спреды, топленые смеси, жиры, предназначенные для кулинарии, кондитерской, хлебопекарной и молочной промышленности, и устанавливает правила приемки и методы:
- определения цвета, запаха и вкуса; определения консистенции; определения прозрачности твердого жира;
- определения массовой доли влаги и летучих веществ; определения кислотного числа жира; определения кислотности маргарина; определения массовой доли жира; измерения температуры плавления жира; измерения температуры застывания жира; измерения твердости жира; определения массовой доли поваренной соли в маргарине; определения массовой доли линолевой кислоты в маргарине; определения массовой доли трансизомеров олеиновой кислоты; определения массовой доли витаминов в маргарине; определения массовой доли консервантов в маргарине; определения массовой доли твердых триглицеридов; определения перекисного числа; определения массовой концентрации никеля; измерения рН маргарина.
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Правила приемки
5 Методы контроля
Приложение А (обязательное) Основные параметры щупа для отбора мгновенных проб нефасованного твердого или мягкого маргарина, спреда, жира и конструкция смесителя
Приложение Б (справочное) Измерение рН маргарина
Дата введения | 01.07.2014 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.10.2014 |
Актуализация | 01.01.2021 |
07.06.2013 | Утвержден | Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации | 43-2013 |
---|---|---|---|
28.10.2013 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 1249-ст |
Разработан | ГНУ ВНИИЖ Россельхозакадемии | ||
Издан | Стандартинформ | 2014 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
ГОСТ
32189—
2013
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
МАРГАРИНЫ, ЖИРЫ ДЛЯ КУЛИНАРИИ, КОНДИТЕРСКОЙ, ХЛЕБОПЕКАРНОЙ И МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Правила приемки и методы контроля
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2014
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Государственным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт жиров Российской Академии сельскохозяйственных наук» (ГНУ ВНИИЖ Россельхоз-академии)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (ТК 238)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №43—2013 от 7 июня 2013 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Российская Федерация |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2013 г. №1249-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32189-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52179-2003
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
5.5.4.1 Массовую долю влаги и летучих веществ в маргарине Хл, %, вычисляют по формуле
Х^^ЮО, (2)
т
где т1 — масса бюксы с песком и пробой для анализа до высушивания, г; т2 — масса бюксы с песком и пробой для анализа после высушивания, г; т — масса пробы для анализа, г.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением результата до второго десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5.5.4.2 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом материале, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,64 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.5.4.3 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом материале, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 1,28 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
жира не менее 61 % (ускоренный метод)
Относительная погрешность определений массовой доли влаги и летучих веществ в маргаринах—+1,60 % (Р = 0,95).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более + 0,02 г.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919 закрытого типа.
Стаканы В-1—250 ТС по ГОСТ 25336 или алюминиевые тех же размеров.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 2 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 150 °С — 180 °С.
Стекло часовое.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
В стакане взвешивают от 4 до 5 г маргарина. Результат записывают с точностью до второго десятичного знака. Стакан ставят на электроплитку, предварительно нагретую до температуры 160 °С — 180 °С, непрерывно помешивают его содержимое круговыми движениями, не допуская разбрызгивания. Температуру испытуемого жира контролируют термометром, погруженным в стаканчик с рафинированным растительным маслом, который ставят на плитку рядом с пробой.
Об удалении влаги судят по отсутствию запотевания часового стекла после прекращения потрескивания.
Стакан с содержимым охлаждают при температуре окружающей среды в течение 10 мин и взвешивают с записью результата до второго десятичного знака.
5.6.3.1 Массовую долю влаги и летучих веществ в маргаринах в процентах вычисляют в соответствии с 5.4.4.1
Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением результата до первого десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5.6.3.2 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 1,16 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.6.3.3 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 2,30 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.7 Определение массовой доли влаги и летучих веществ в маргаринах массовой долей
жира 40 % — 60 % (ускоренный метод)
Относительная погрешность определений массовой доли влаги и летучих веществ в маргаринах—+1,20% (Р = 0,95).
5.7.1 Средства контроля, вспомогательные устройства, посуда и реактивы
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более + 0,02 г.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919 закрытого типа.
Бюксы алюминиевые размером диаметра 5 см, высотой 4 см или стаканчики СН-45/13 (60/14) по ГОСТ 25336.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 2 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 160 °С — 180 °С.
Эксикатор 2—190 или 2—250 по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
Печь муфельная.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Сито размером диаметра отверстий 1,0—1,5 мм.
Часы по ГОСТ 10733, обеспечивающие измерение времени с точностью до 1 мин. Палочки стеклянные, оплавленные с обоих концов, длиной 7—9 см.
Стекло часовое.
Песок или пемза.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
5.7.2 Подготовка к определению — по 5.5.2.
Подготовка бюксы с песком или пемзой — по 5.5.3.
В подготовленной бюксе взвешивают от 5 до 6 г маргарина с записью результата до второго десятичного знака и помещают на плитку, предварительно нагретую до температуры 160 °С —180 °С.
Температуру анализируемого маргарина контролируют термометром, погруженным в стаканчик с рафинированным растительным маслом, который ставят на плитку рядом с пробой. Содержимое бюксы непрерывно перемешивают стеклянной палочкой.
Об удалении влаги судят по отсутствию запотевания часового стекла после прекращения потрескивания.
Бюксу с содержимым охлаждают при температуре окружающей среды 15 мин и взвешивают с записью результата до второго десятичного знака.
5.7.4.1 Массовую долю влаги и летучих веществ в маргарине в процентах вычисляют в соответствии с 5.5.4.1.
Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением результата до первого десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5J.4.2 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,86 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.7.4.3 Предел воспроизводимости
9
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 1,72 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
кондитерских, хлебопекарных, кулинарных жирах и жире для молочных продуктов
Метод применим в диапазоне определений от 0 % до 5 %.
Абсолютная погрешность определений массовой доли влаги и летучих веществ в жирах — + 0,03 % (абс.) (Р = 0,95).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более ± 0,0002 г.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 2 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 100 °С — 120 °С.
Шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (105 + 5) °С и (120 ± 5) °С.
Эксикатор 2—190 или 2—250 по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
Бюксы алюминиевые размером диаметра 5 см, высотой 4 см или стаканчики СН-45/13 (60/14) по ГОСТ 25336.
Часы по ГОСТ 10733, обеспечивающие измерение времени с точностью до 1 мин.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
В бюксе, высушенной при температуре 120 °С в течение 1 ч, охлажденной в эксикаторе 40 мин и взвешенной, взвешивают 10—11 г продукта. Результат взвешивания записывают с точностью до третьего десятичного знака.
Бюксу с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 100 °С —105 °С в течение 30 мин, затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 40 мин и взвешивают. Последующие взвешивания проводят через каждые 20 мин высушивания до постоянно сухой массы.
Постоянно сухая масса считается достигнутой, если разница между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,001 г. В случае увеличения массы берут данные последнего взвешивания.
5.8.3.1 Массовую долю влаги и летучих веществ в жире W, в процентах, вычисляют в соответствии с 5.4.4.1.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением результата до второго десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5.8.3.2 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,02 % (абс.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.8.3.3 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 0,04 % (абс.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.9 Определение кислотного числа жира — по ГОСТ 31933.
Метод применим в диапазоне определений от 0,5 °К до 3,0 °К.
Абсолютная погрешность определений — ± 0,2 °К (абс.) (Р = 0,95).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более ± 0,02 г.
Баня водяная, интервал температур 50 °С — 70 °С.
Колбы Кн-1-250 по ГОСТ 25336.
Бюретка 1-1(3)-2-25 (50)-0,1 по ГОСТ 29251.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919 закрытого типа.
Секундомер.
Фенолфталеин, спиртовой (96 % об.) раствор с массовой долей индикатора 1 %.
Тимолфталеин, спиртовой (96 % об.) раствор с массовой долей индикатора 1 %.
Калия гидроокись по ГОСТ 24363, х. ч. или ч. д. а., или натрия гидроокись по ГОСТ 4328, х. ч. или ч. д. а., растворы молярной концентрации с (КОН или NaOH) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н.), приготовленные по ГОСТ 25794.3 или ГОСТ 25794.1 соответственно.
Эфир этиловый очищенный или эфир медицинский по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего стандарт.
Кальций хлористый обезвоженный, ч. по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего стандарт.
Натрий сернокислый по ГОСТ 4166.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.
5.10.2.1 Подготовка растворителя
Этиловый эфир сушат над СаС12 или Na2S04 и перегоняют при температуре 34,5 °С.
5.10.2.2 Подготовка спиртоэфирной смеси
Спиртоэфирную смесь (1:1) нейтрализуют раствором КОН или NaOH в присутствии фенолфталеина до появления розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин. Для фруктовых маргаринов, окрашенных в розовый цвет, нейтрализацию проводят в присутствии тимолфталеина до появления синего окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
В коническую колбу взвешивают от 5 до 5,5 г маргарина, записывая результат до второго десятичного знака. Колбу с пробой нагревают на водяной бане до расплавления маргарина, добавляют 20 см3 нейтрализованной спиртоэфирной смеси, пять капель фенолфталеина и титруют при постоянном помешивании раствором КОН или NaOH до появления розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин. При анализе шоколадных, а также фруктовых маргаринов, окрашенных в розовый цвет, титрование проводят в присутствии тимолфталеина до появления синего окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
5.10.4.1 Кислотность маргарина Х2, °К, вычисляют по формуле
Х2-
юж
т
(4)
где 10 — коэффициент, учитывающий объем раствора молярной концентрации
с (КОН или NaOH) =1 моль/дм , израсходованный на титрование 100 г маргарина;
объем раствора концентрации с (КОН или NaOH) = 0,1 титрование, см3;
отношение действительной молярной концентрации раствора к их номинальной молярной концентрациии с (КОН или NaOH) = 0,1 моль/дм3; масса пробы маргарина, г.
Вычисления проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением результата до первого десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5.10.4.2 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,2 °К (абс.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
\/ —
К —
т —
моль/дм , израсходованный на
11
5.10.4.3 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 0,3 °К (абс.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
расчетным путем с использованием значений массовых долей сухого обезжиренного
остатка и влаги и летучих веществ (для маргарина массовой долей жира не менее 61 %)
Метод применяют при разногласиях в оценке качества продукции.
Относительная погрешность определений массовой доли жира — + 0,97 % (Р = 0,95).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более + 0,0002 г.
Шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (100 + 5) °С и (120 + 5) °С.
Эксикатор 2-190 или 2-250 по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
Стаканы В-1-250 ТС по ГОСТ 25336.
Колбы Кн-1 (2)-250 по ГОСТ 25336.
Воронки В-100-150(200) по ГОСТ 25336.
Чашки Петри ЧБН-2 по ГОСТ 25336.
Часы по ГОСТ 10733, обеспечивающие измерение времени с точностью до 1 мин.
Фильтры из фильтровальной бумаги по ГОСТ 12026 диаметром (160 + 2) мм.
Эфир этиловый очищенный или эфир медицинский по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего стандарт.
Кальций хлористый обезвоженный ч. по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего стандарт.
Натрий сернокислый по ГОСТ 4166.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.
5.11.2.1 Подготовка растворителя
Этиловый эфир сушат над СаС12 или Na2S04 и перегоняют при температуре 34,5 °С.
5.11.2.2 Подготовка фильтра
Стакан с помещенным внутрь фильтром сушат 2 ч при температуре 120 °С в сушильном шкафу, охлаждают в эксикаторе 40 мин и взвешивают.
Фильтр вынимают пинцетом в чашку Петри с крышкой и взвешивают пустой стакан. Результат взвешивания записывают в граммах с точностью до третьего десятичного знака.
В стакане взвешивают от 3 до 3,5 г маргарина. Результат записывают с точностью до третьего десятичного знака. Стакан с пробой ставят на плитку, предварительно нагретую до температуры 160 °С — 180 °С и определяют массовую долю влаги и летучих веществ в соответствии с 5.4.4.
Затем в этот же стакан по стенкам приливают 50 см3 эфира так, чтобы смыть со стенок стакана оставшиеся на нем капли жира, содержимое хорошо перемешивают круговыми движениями, затем оставляют в покое до полного отстаивания.
Отстоявшийся прозрачный раствор осторожно сливают через воронку с предварительно высушенным фильтром в колбу, оставляя небольшое количество эфира над осадком.
Осадок промывают 3—4 раза порциями по 30 см3 эфира, каждый раз после отстаивания сливая эфирный слой через фильтр. При наличии следов жира на фильтре его промывают до полного обезжиривания. Далее фильтр переносят в стакан с обезжиренным осадком и сушат в сушильном шкафу при температуре (105 + 5) °С до постоянной массы. Результат записывают в граммах с точностью до третьего десятичного знака.
5.11.4.1 Массовую долю жира в маргарине Х3, %, вычисляют по формуле
(4)
Х3 =100-(Х + Х4)
где X — массовая доля влаги и летучих веществ, %, вычисленная по 5.4.4;
Х4 — массовая доля сухого обезжиренного остатка, %.
ш1 - т2
Х4 = 100 —
(5)
т
5.11.4.2 Массовую долю сухого обезжиренного остатка Х4, %, вычисляют по формуле
где т-| — масса стакана с осадком и фильтром со следами обезжиренного осадка, г; т2 — масса пустого стакана с фильтром, г; т — масса пробы маргарина, г.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением результата до второго десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5.11.4.3 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,69 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.11.4.4 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 1,37 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
значений массовых долей сухого обезжиренного остатка и влаги и летучих веществ
(для маргаринов массовой долей жира 40 % — 60 %)
Метод применяют при разногласиях в оценке качества продукции.
Относительная погрешность определений массовой доли жира — + 0,70 % (Р = 0,95).
5.12.1 Средства контроля, вспомогательные устройства и реактивы — по 5.11.1.
5.12.2 Подготовка к определению — по 5.11.2.
В стакане взвешивают от 3 до 3,5 г маргарина. Результат записывают с точностью до третьего десятичного знака. Стакан с пробой помещают в сушильный шкаф и сушат до постоянной массы при (105 + 5) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч высушивания, последующие — через 30 мин. Время охлаждения стакана в эксикаторе — 40 мин. Полученный результат используют для вычисления массовой доли влаги и летучих веществ в маргарине по 5.4.4.
Дальнейшую обработку сухого остатка проводят по 5.11.3.
5.12.4.1 Массовую долю жира в маргарине определяют по 5.11.4.1 и массовую долю сухого обезжиренного остатка по 5.11.4.2.
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,40 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 0,80 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
13
5.13 Определение массовой доли жира в маргаринах расчетным путем с использованием значений массовых долей влаги и летучих веществ, а также сухих обезжиренных веществ компонентов рецептуры
Метод применим для расчета в диапазоне значений от 40 % до 85 %.
Относительная погрешность расчета массовой доли жира в маргаринах — + 1,2 % (отн.) (Р = 0,95).
(6)
5.13.1.1 Массовую долю жира в маргаринах Х5, %, вычисляют по формуле
где Х(Х^ Xi(Xa)
Х5 = 100-(X + X7+a + 0,08b + c + d),
массовая доля влаги и летучих веществ, %; массовая доля поваренной соли, %; массовая доля сахара, %;
массовая доля сухого обезжиренного вещества молока, %; массовая доля сухого обезжиренного вещества какао-порошка, %; массовая доля сухого обезжиренного вещества сливочного масла, %.
Результат округляют до первого десятичного знака.
5.13.1.2 Значения X, Х7 — по данным лаборатории, остальные — по данным производства с учетом результатов входного контроля.
5.13.1.3 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 1,7 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Метод применим для расчета в диапазоне значений 95 % — 100 %.
Абсолютная погрешность определения массовой доли жира — ± 0,02 % (абс.)(Р = 0,95).
(7)
5.14.1.1 Массовую долю жира в продуктахХ6, %, вычисляют по формуле
Х6 = 100-1/V,
где W — массовая доля влаги и летучих веществ в жирах, %, определенная по 5.8.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.
5.14.1.2 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 0,04 % (абс.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Метод применим в диапазоне измерений от 20 °С до 50 °С.
Относительная погрешность измерений температуры плавления — + 10 % (отн.) (Р = 0,95).
Капилляры из тонкого стекла, открытые с обоих концов (внутренний диаметр 1—1,2 мм, длина 50—60 мм, толщина стенок 0,2—0,3 мм).
Стаканы В-1-50, В-1-250 по ГОСТ 25336.
Термометры жидкостные стеклянные по ГОСТ 28498 ценой деления 0,1 °С и 1 °С, позволяющие измерять температуру в интервалах 20 °С — 40 °С и 0 °С — 100 °С соответственно.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919 закрытого типа.
Мешалка механическая или электромагнитная.
Часы по ГОСТ 10733, обеспечивающие измерение времени с точностью до 1 мин.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
14
Для выделения жира из маргарина 50—55 г маргарина выдерживают при температуре 50 °С — 60 °С до полного расслоения, отделяют жировую фазу и фильтруют ее через бумажный фильтр.
Жир или жир, выделенный из маргарина (в этом случае может быть использован жир, получаемый при определении влаги), расплавляют при температуре не выше 100 °С в чистом сухом стаканчике вместимостью 50 см3, фильтруют при необходимости и набирают в два стеклянных капилляра, прикасаясь одним из концов капилляра к поверхности расплавленного жира.
Высота столбика жира в капилляре должна быть около 10 мм.
Капилляры с жиром помещают горизонтально на поверхности кюветы со льдом и выдерживают для застывания при температуре (0 + 1) °С не менее 10 мин (для пальмового сырья — не менее 8 ч).
Заполненный капилляр прикрепляют к термометру при помощи тонкого резинового кольца таким образом, чтобы столбик жира находился на одном уровне с ртутным шариком термометра, а сам капилляр занимал бы вертикальное положение.
Термометр с прикрепленным к нему капилляром погружают в стакан с дистиллированной водой температурой 15 °С — 18 °С на такую глубину, чтобы капилляр был погружен в воду на 3—4 см, а его основание находилось на расстоянии 3—4 см от дна стакана, и следят за тем, чтобы в свободный конец капилляра не попала вода.
Воду в стакане при непрерывном перемешивании нагревают вначале со скоростью 2 °С в минуту, а потом, по мере приближения к температуре плавления (за 3 °С — 4 °С до нее), скорость нагревания уменьшают до 1 °С в минуту.
Температурой плавления считают температуру, при которой жир в капилляре начинает подниматься.
Результат измерения записывают с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных измерений.
Расхождение между результатами двух независимых единичных измерений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 7 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Расхождение между результатами двух единичных измерений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 15 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Метод применим в диапазоне измерений от 0 °С до 50 °С.
Относительная погрешность измерений температуры застывания жира — ± 2,5 % (отн.) (Р = 0,95).
Стеклянная колба с двойными стенками вместимостью (30 ± 2) см3, с термометром для определения вязкости по ГОСТ 400, №1 (рисунок 1) — «Прибор Жукова».
Шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание температуры в пределах 55 °С — 60 °С.
Секундомер.
Чашка ЧКЦ-1 (2)-1000 по ГОСТ 25336.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 1 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 50 °С — 70 °С.
Воронка В-56-80 ХС по ГОСТ 25336.
Стакан В(Н)-1-100 (250) по ГОСТ 25336.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Штатив лабораторный.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
15
A
ч
020
040
Рисунок 1 — «Прибор Жукова»
В чистом сухом стакане при температуре 55 °С — 60 °С расплавляют 50—60 г жира и фильтруют его через складчатый фильтр.
Расплавленный жир наливают в стеклянную колбу с двойными стенками на 3/4 объема. Колбу закрывают пробкой, в которую вставлен термометр по ГОСТ 400, установленный таким образом, чтобы ртутный шарик термометра находился приблизительно в середине массы жира.
«Прибор Жукова» помещают в кристаллизационную чашку с водой постоянной температуры (на 3 °С — 4 °С ниже предполагаемой температуры застывания жира). Легким периодическим покачиванием «Прибора Жукова» и постоянным вращением термометра перемешивают расплавленный жир до появления ясно выраженной мути, затем устойчиво укрепляют в штативе, после чего жиру дают остыть без перемешивания и записывают изменения температуры через каждую минуту.
Температурой застывания жира считают температуру, при которой задерживается падение ртутного столбика, или максимальную температуру, до которой поднимается столбик ртути в термометре, если после понижения температуры будет вновь наблюдаться некоторое ее повышение.
16
Результат измеряют с точностью до первого десятичного знака.
За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных измерений.
Расхождение между результатами двух независимых единичных измерений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 1,8 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Расхождение между результатами двух единичных измерений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 3,5 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
Метод применим в диапазоне измерений от 500 до 900 г/см.
Относительная погрешность измерений твердости кондитерского жира марки 5 + 13% (отн.) (Р = 0,95).
Твердомер Каминского (рисунок 2), предназначенный для измерения твердости жиров в пределах от 30 до 900 г/см с относительной погрешностью измерения + 10 %, диаметр режущей проволоки — (0,25 + 0,02) мм.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 1 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 0 °С -100 °С.
Часы по ГОСТ 10733, обеспечивающие измерение времени с точностью до 1 мин.
Допускается применение других средств контроля с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
Перед началом эксплуатации прибора проводят его градуировку, определяя цену деления измерительной трубки. Градуировку прибора проводят следующим образом.
Закрепляют рычаг арретиром и наливают в приемник такой объем воды, чтобы положение мениска в измерительной трубке соответствовало нулевому делению шкалы. Затем приливают из бюретки в приемник дистиллированную воду до тех пор, пока мениск в измерительной трубке не установится на делении 0,5 см3. Записывают объем прибавленной воды и, разделив его на три (длина бруска жира равна 3 см), получают значение твердости жира, разрезающегося при данной нагрузке.
Затем в приемник добавляют воду до установления мениска в измерительной трубке на делении 1,0 см3. Значение твердости, соответствующее этому делению шкалы, рассчитывают путем деления на три общего объема воды, добавленной в приемник (от нулевого деления шкалы).
Далее аналогичным образом проводят градуировку всей шкалы измерительной трубки через каждые 0,5 см3. Цену делений между каждыми 0,5 см3 определяют интерполяцией.
На основании полученных данных составляют градуировочную таблицу для всех делений шкалы измерительной трубки.
Вставляют рамку в кювету и заполняют последнюю расплавленным анализируемым кондитерского жиром марки 5 температурой (50 + 2) °С. Затем медленно (чтобы вышел воздух) погружают в жир две пронумерованные капсулы отверстиями вверх. Заполненную кювету помещают в смесь льда и воды (температура 0 °С), следя за тем, чтобы вода не попала в жир. Через 30 мин, когда жир застынет, вынимают кювету из охлаждающей смеси и погружают на несколько секунд в стакан с горячей водой (температура 50 °С — 70 °С). Затем, придерживая левой рукой кювету, а правой дужку рамки, отделяют кювету от рамки. После этого капсулы выдвигают из рамки, очищают ножом их наружные стенки от приставших частиц жира и помещают на 20 мин в смесь льда с водой, а затем на 1 ч в воду температурой 20 °С.
Термостатированную капсулу помещают в гнездо охлаждающей камеры твердомера 9, через которую непрерывно пропускают водопроводную воду (при температуре окружающего воздуха ниже 20 °С пропускать воду не допускается). Открывают водопроводный кран и через напорный бачок б начинают подавать воду, сливая излишек через сливную трубку.
Правой рукой нажимают на рычаг, поднимающий шток напорного бачка 6, который задерживается защелкой, а левой рукой выводят арретир 5, при этом вода из напорного бачка начинает поступать
17
1 Область применения..................................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................................1
3 Термины и определения...............................................................3
4 Правила приемки.....................................................................3
5 Методы контроля.....................................................................4
Приложение А (обязательное) Основные параметры щупа для отбора мгновенных проб
нефасованного твердого или мягкого маргарина, спреда, жира
и конструкция смесителя..................................................31
Приложение Б (справочное) Измерение pH маргарина.......................................32
1 — груз тонкой регулировки; 2 — противовес; 3 — шкала; 4 — коромысло; 5 — арретир; 6 — напорный бачок; 7 — конус; 8 — приемник для воды; 9 — охлаждающая камера; 10 — режущее устройство |
Рисунок 2 — Твердомер Каминского
в приемник 8. В момент прорезывания жира проволокой толщиной 0,25 мм коромысло с режущим устройством 10 и приемником начинает опускаться. Когда стрелка пройдет среднее деление шкалы 3, цепочка потянет за спускной рычаг, последний сдвинет в сторону защелку и освободившийся шток упадет, закрыв при этом отверстие, по которому вода поступала в приемник.
Коромысло 4 поднимают и, закрепив его арретиром, отсчитывают объем воды, собравшейся в измерительной трубке, и находят в градуировочной таблице искомую твердость жира.
Открывают кран приемника и выпускают воду до нулевого положения в измерительной трубке, после чего прибор готов для следующего определения.
Результат измерений записывают с точностью до 10 г/см с последующим округлением до значений, кратных 20.
За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных измерений.
5.17.5.1 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных измерений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на одном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 9 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
18
МАРГАРИНЫ, ЖИРЫ ДЛЯ КУЛИНАРИИ, КОНДИТЕРСКОЙ, ХЛЕБОПЕКАРНОЙ И МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Margarines, cooking fats, fats for confectionery, baking and dairy industry. Sampling rules and methods of control
Дата введения —2014—07—01
Настоящий стандарт распространяется на маргарины, спреды, топленые смеси, жиры, предназначенные для кулинарии, кондитерской, хлебопекарной и молочной промышленности, и устанавливает правила приемки и методы:
- определения цвета, запаха и вкуса; определения консистенции; определения прозрачности твердого жира;
- определения массовой доли влаги и летучих веществ; определения кислотного числа жира; определения кислотности маргарина; определения массовой доли жира; измерения температуры плавления жира; измерения температуры застывания жира; измерения твердости жира; определения массовой доли поваренной соли в маргарине; определения массовой доли линолевой кислоты в маргарине; определения массовой доли трансизомеров олеиновой кислоты; определения массовой доли витаминов в маргарине; определения массовой доли консервантов в маргарине; определения массовой доли твердых триглицеридов; определения перекисного числа; определения массовой концентрации никеля; измерения pH маргарина.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.135-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Стандарт-титры для приготовления буферных растворов — рабочих эталонов pH 2-го и 3-го разрядов. Технические и метрологические характеристики. Методы их определения
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопас-ность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 400-80 Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов. Технические условия ГОСТ 1277-75 Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия
ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042—83, ИСО 4788—88) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия ГОСТ 4166-76 Реактивы. Натрий сернокислый. Технические условия
Издание официальное
ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4207-75 Реактивы. Калий железистосинеродистый 3-водный. Технические условия
ГОСТ 4220-75 Реактивы. Калий двухромовокислый. Технические условия
ГОСТ 4234-77 Реактивы. Калий хлористый. Технические условия
ГОСТ 4328-77 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 4459-75 Реактивы. Калий хромово-кислый. Технические условия
ГОСТ 5471-83 Масла растительные. Правила приемки и методы отбора проб
ГОСТ 5541-2002 Средства укупорочные корковые. Общие технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 6824-96 Глицерин дистиллированный. Технические условия
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 10733-98 Часы наручные и карманные механические. Общие технические условия
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 14261-77 Кислота соляная особой чистоты. Технические условия
ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 16299-78 Упаковывание. Термины и определения
ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 19213-73 Сероуглерод синтетический технический. Технические условия ГОСТ 20288-74 Реактивы. Углерод четыреххлористый. Технические условия ГОСТ 22524-77 Пикнометры стеклянные. Технические условия ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования ГОСТ 24363-80 Реактивы. Калия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25794.1-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для кислотно-основного титрования
ГОСТ 25794.3-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для титрования осаждением, неводного титрования и других методов
ГОСТ 26593-85 Масла растительные. Метод измерения перекисного числа ГОСТ 28414-89 Жиры для кулинарии, кондитерской и хлебопекарной промышлен-ности. Общие технические условия
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 29169-91 (ИСО 648—77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой ГОСТ 29227-91 (ИСО 835—1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 29251-91 (ИСО 385—1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов
ГОСТ 30417-96 Масла растительные. Методы определения массовых долей витаминов А и Е ГОСТ 30418-96 Масла растительные Метод определения жирнокислотного состава ГОСТ 30623-98 Масла растительные и маргариновая продукция. Метод обнаружения фальсификации
ГОСТ 31757-2012 Масла растительные, жиры животные и продукты их переработки. Определение содержания твердого жира методом импульсного ядерно-магнитного резонанса ГОСТ 31933-2012 Масла растительные. Методы определения кислотного числа
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
2
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 упаковочная единица: По ГОСТ 16299.
3.2 суммарная проба: Объединение мгновенных проб материала, когда отбирают нештучную продукцию.
3.3 объединенная проба: Проба из совокупности, получаемая объединением всех выборочных единиц, взятых из этой совокупности.
3.4 мгновенная проба: Количество нештучной продукции, взятое единовременно за один прием из большего объема этой же продукции.
3.5 лабораторная проба: Проба, предназначенная для лабораторных исследований или испытаний.
3.6 проба для анализа: Проба, подготовленная для проведения испытаний или анализа, которую полностью и единовременно используют для проведения испытания или анализа.
3.7 кислотное число, мг КОН/г: Масса гидроокиси калия в миллиграммах, необходимая для нейтрализации свободных жирных кислот и других нейтрализуемых щелочью сопутствующих триглицеридам веществ, содержащихся в 1 г жира или жировой фазы продукта.
3.8 кислотность, °К: Объем раствора щелочи молярной концентрации с (КОН или NaOH) = 0,1 моль/дм3, затраченный на нейтрализацию кислот, содержащихся в 10 г продукта.
3.9 твердость жира, г/см: Нагрузка, необходимая для разрезания проволокой определенного сечения образца жира размером 24 х 30 х 13 мм, закристаллизованного в определенных условиях.
3.10 перекисное число, ммоль активного кислорода/кг: Содержание активного кислорода в миллимолях активного кислорода на килограмм продукта.
4.1 Продукцию принимают партиями.
Партией считают любое количество маргарина, спреда, топленых смесей или жира одного наименования, одинаково упакованного, одной массы нетто упаковочной единицы, одной даты изготовления, изготовленного за одну смену, предназначенное к одновременной сдаче-приемке и оформленное одним удостоверением о качестве и безопасности с указанием:
- наименования подгруппы, марки продукта, фирменного наименования (при наличии);
- наименования, местонахождения (адреса) изготовителя, упаковщика, экспортера, импортера, наименования страны и места происхождения;
- массы нетто;
- товарного знака изготовителя (при наличии);
- показателей качества;
- даты изготовления;
- срока годности;
- температуры хранения;
- номера партии или смены и даты отгрузки;
- обозначения нормативного документа, в соответствии с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт;
- информации о подтверждении соответствия.
Определение партии жидкого и незастывающего маргарина или жира — по ГОСТ 5471.
Для жидкого и незастывающего маргарина и жира в удостоверении о качестве и безопасности дополнительно указывают:
- дату розлива (для продукта в потребительской таре);
- дату налива (для продукта в бочках, флягах, цистернах, баках, контейнерах);
- номер цистерны.
4.2 Правильность упаковки и маркировки на соответствие требованиям нормативного документа проверяют на 5 % упаковочных единиц партии.
4.3 Для контроля качества на предприятии-изготовителе отбирают от каждого завеса массой 0,5—2 т:
- для фасованного маргарина, спреда, топленой смеси, жира — одну или несколько упаковочных единиц общей массой не менее 200 г;
3
- для нефасованного маргарина, спреда, топленой смеси, жира — суммарную пробу массой 200 г от одной из упаковочных единиц.
4.4 Для контроля качества при приемке продукции составляют объединенную пробу случайным образом равномерно от всей партии:
- от партии фасованного маргарина, спреда, топленой смеси или жира массой не менее 4 т — от каждой 1 т продукции одну упаковочную единицу из середины каждой транспортной единицы; от партии массой менее 4 т — четыре упаковочные единицы;
- от партии нефасованного маргарина, спреда, топленой смеси, жира массой 6 т и более — от каждых 1,5 т продукции одну упаковочную единицу; от партии массой менее 6 т — четыре упаковочные единицы.
4.5 Правила приемки жидкого и незастывающего маргарина или жира из цистерны — по ГОСТ 5471.
4.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной объединенной пробе, т.е. объединенной пробе, отобранной в удвоенном по массе (или числу единиц) количестве случайно и равномерно от всей партии. Повторные испытания проводят только по показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
5.1.1 Мгновенную пробу нефасованного твердого или мягкого маргарина, спреда, топленой смеси или жира отбирают щупом (приложение А, А.1) из каждой отобранной для контроля упаковочной единицы следующим образом.
При отборе из ящиков и коробок щуп погружают на всю длину по диагонали от торцевой стенки ящика к центру.
При отборе из бочек, фляг и барабанов щуп погружают на всю длину наклонно от края тары к центру.
С мгновенной пробы маргарина, спреда, топленой смеси или жира шпателем срезают не охватываемую стенками щупа часть мгновенной пробы по всей длине.
Оставшийся в щупе маргарин, спред, топленая смесь или жир возвращают на прежнее место и поверхность заделывают.
Мгновенную пробу охлажденного до минусовых температур маргарина, спреда, топленой смеси или жира отбирают предварительно нагретым щупом, для чего щуп сначала опускают в горячую воду температурой от 50 °С до 70 °С, затем насухо вытирают.
5.1.2 Мгновенные пробы фасованного маргарина, спреда, топленой смеси или жира массой 20— 30 г отбирают щупом из каждой упаковочной единицы, составляющей объединенную выборку.
5.1.3 Отбор проб жидкого маргарина или жира из контейнеров, автоцистерн и железнодорожных цистерн проводят в соответствии с ГОСТ 5471.
5.1.4 Для составления суммарной пробы мгновенные пробы маргарина, спреда, топленой смеси или жира помещают в банку с плотно закрывающейся крышкой.
5.1.5 Банку с суммарной пробой твердого или мягкого маргарина массой 200 г помещают в воду, нагретую до температуры 40 °С — 50 °С.
Во избежание расслоения маргарина банку осторожно вращают или содержимое тщательно перемешивают шпателем.
Как только маргарин приобретет необходимую подвижность, банку вынимают и продолжают перемешивать содержимое вращательным движением банки или шпателем до загустения массы, после чего используют в качестве лабораторной пробы.
Содержимое банки с суммарной пробой жидкого маргарина или жира тщательно перемешивают шпателем, после чего используют в качестве лабораторной пробы.
5.1.6 Суммарную пробу твердого или мягкого маргарина массой более 200 г помещают в лабораторный смеситель (приложение А, А.2) или другой смеситель, позволяющий получать аналогичный результат смешения, и перемешивают до получения однородной сметанообразной массы.
Допускается перемешивание суммарной пробы проводить в емкости соответствующего объема по 5.1.5.
Из полученной однородной массы отбирают лабораторную пробу массой 200 г в банку с плотно закрывающейся крышкой и охлаждают до температуры окружающей среды.
4
5.1.7 Суммарную пробу спреда, топленой смеси и твердого жира помещают в банку, расплавляют при температуре 40 °С — 50 °С, перемешивая шпателем, и охлаждают до температуры окружающей среды. Если масса суммарной пробы более 200 г, отбирают часть расплавленной пробы массой 200 г и охлаждают до температуры окружающей среды. Охлажденную пробу жира используют в качестве лабораторной.
5.1.8 После отбора суммарной пробы составляют акт отбора проб с указанием: наименования отправителя, предприятия-изготовителя, наименования и марки продукта, обозначения настоящего стандарта, номера партии, даты выработки и даты отбора суммарной пробы, фамилий и подписей лиц, ее отобравших, и цели отбора суммарной пробы.
5.1.9 Если определения проводят не на предприятии-изготовителе или при разногласиях в оценке качества продукции, то отобранную суммарную пробу маргарина или жира помещают в стеклянную или металлическую, выложенную пергаментом, банку. Банку плотно закрывают крышкой, опечатывают и наклеивают этикетку с указанием наименования и марки продукции, даты выработки, номера партии, смены или пробы. Суммарная проба сопровождается актом отбора проб.
Цвет твердого маргарина, спреда, топленой смеси, или жира определяют осмотром среза мгновенной пробы или осмотром среза упаковочной единицы при температуре продукта, указанной в стандарте на данный вид продукции, действующего на территории государства, принявшего стандарт.
Цвет жидкого маргарина или жира определяют при температуре продукта на 5 °С — 10 °С выше его температуры плавления осмотром пробы для анализа объемом не менее 30 см3, помещенной в стакан из бесцветного стекла размером наружного диаметра 40 мм и высотой 60 мм. Стакан устанавливают на листе белой бумаги и рассматривают в проходящем свете. При этом отмечают однородность окраски и ее оттенки.
Запах и вкус твердого маргарина, спреда, топленой смеси и жира определяют в суммарной пробе органолептически при температуре продукта, указанной в стандарте на данный вид продукции, жидких маргарина и жира — при температуре на 5 °С — 10 °С выше их температуры плавления. При определении вкуса количество продукта должно быть достаточным для распределения по всей полости рта.
Продукт подвергают разжевыванию в течение 20—30 с без проглатывания.
Консистенцию твердого или мягкого маргарина, спреда, топленой смеси, или жира определяют
при температуре продукта, указанной в стандарте на данный вид продукции, разрезанием в трех местах упаковочной единицы или мгновенной пробы нефасованного маргарина или спреда, или топленой смеси, или жира. При этом просматривают состояние и поверхность среза. О консистенции судят по плотности, пластичности, намазываемости и легкоплавкости продукта, по изменению или сохранению структуры, наличию или отсутствию вкраплений или влаги на срезе.
Баня водяная, интервал температур 50 °С — 70 °С.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 1 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 50 °С — 70 °С.
Пробирки П1-14-120 (150, 200), П1-16-120 (150, 200), П1-21-120 (150, 200), П2-14-120 (150, 200), П2-16-120 (150, 200), П2-21-120 (150, 200), ХС по ГОСТ 25336.
Стаканы В-1—100 (150, 250) ТС по ГОСТ 25336.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
В стакане на водяной бане при температуре 50 °С — 70 °С расплавляют 70—100 г жира. Затем в пробирку наливают расплавленный жир и рассматривают его в проходящем и отраженном свете на фоне белого экрана.
При наличии в жире пузырьков воздуха (кажущаяся муть) пробирку помещают в водяную баню на 2—3 мин, после чего определяют прозрачность жира.
5
жира не менее 61 %
Метод применяют при разногласиях в оценке качества продукции.
Относительная погрешность определений массовой доли влаги и летучих веществ в маргарине — + 1,10% (Р = 0,95).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более + 0,0002 г.
Шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (105 ± 5) °С и (120 ± 5) °С.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 2 °С, позволяющий измерять температуру в интервале температуры 160 °С — 180 °С.
Эксикатор 2—190 или 2—250 по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
Стаканы В-1—250 ТС по ГОСТ 25336.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919 закрытого типа, обеспечивающая нагрев в интервале 160 °С —180 °С.
Часы по ГОСТ 10733, обеспечивающие измерение времени с точностью до 1 мин.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже указанных.
Стакан сушат 2 ч при температуре 120 °С, охлаждают в эксикаторе 40 мин и взвешивают. Результат записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
В стакане взвешивают пробу для анализа маргарина массой 2—3 г. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
Стакан с пробой маргарина ставят на электроплитку, предварительно нагретую до температуры 160 °С—180 °С, непрерывно помешивая содержимое круговыми движениями, не допуская разбрызгивания. Температуру анализируемого маргарина контролируют термометром, погруженным в стаканчик с рафинированным растительным маслом, который ставят на плитку рядом с пробой.
Окончательное удаление влаги определяют по отсутствию потрескивания. Для удаления влаги со стенок стакана его дополнительно высушивают в сушильном шкафу 30 мин при температуре (105 + 5) °С.
Стакан охлаждают в эксикаторе 40 мин и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
Допускается проводить удаление влаги в сушильном шкафу и на более ранних этапах высушивания, в том числе вместо начального удаления влаги на электрической плитке. Для этого стакан с пробой помещают в сушильный шкаф и сушат до постоянной массы при температуре (105 + 5) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч высушивания, последующие — через 30 мин. Время охлаждения стакана в эксикаторе — 40 мин.
5.4.4.1 Массовую долю влаги и летучих веществ в маргарине X, %, вычисляют по формуле
х=Щ-т^2-100, (1)
т
где т1 — масса стакана с пробой для анализа до высушивания, г; т2 — масса стакана с пробой для анализа после высушивания, г; т — масса пробы для анализа, г.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.
5.4.4.2 Предел повторяемости
Расхождение между результатами двух независимых единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в одной лаборатории, одним аналитиком, на од-
6
ном оборудовании, за короткий промежуток времени, не должно превышать 0,78 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.4.4.3 Предел воспроизводимости
Расхождение между результатами двух единичных определений, выполненных одним методом, на идентичном анализируемом продукте, в разных лабораториях, разными аналитиками, на различном оборудовании, не должно превышать 1,58 % (отн.) при доверительной вероятности Р = 0,95.
жира 40 % — 60 %
Метод применяют при разногласиях в оценке качества продукции. Относительная погрешность определений массовой доли влаги и летучих веществ в маргаринах — + 0,90 % (Р = 0,95).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более + 0,0002 г.
Шкаф сушильный лабораторный с терморегулятором, обеспечивающим поддержание температуры (105 + 5) °С.
Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 ценой деления 2 °С, позволяющий измерять температуру в интервале 90 °С — 110 °С.
Эксикатор 2—190 или 2—250 по ГОСТ 25336 с прокаленным хлористым кальцием.
Палочки стеклянные, оплавленные с обоих концов, длиной 7—9 см.
Бюксы алюминиевые размером диаметра 5 см, высотой 4 см или стаканчики СН-45/13 (60/14) по ГОСТ 25336.
Сито размером диаметра отверстий 1,0—1,5 мм.
Печь муфельная.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, водный раствор 1:1.
Метиловый оранжевый, водный раствор с массовой долей индикатора 1 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Песок или пемза.
Допускается применение других средств контроля и вспомогательных устройств с техническими и метрологическими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.
Песок просеивают через сито размером диаметра отверстий 1,0—1,5 мм и промывают водопроводной водой. Приливают раствор соляной кислоты в таком объеме, чтобы песок был полностью покрыт, перемешивают и оставляют на 10—12 ч. Слив соляную кислоту, тщательно промывают песок до исчезновения кислой реакции (проба на лакмус или метиловый оранжевый). Последнее промывание проводят дистиллированной водой, после чего песок сушат на воздухе, затем прокаливают в муфельной печи при температуре белого каления 800 °С — 1000 °С до полного удаления органических веществ (спустя 10 мин после прекращения выделения дыма).
Подготовленный песок хранят в закрытой банке.
Пемзу измельчают в ступке, отсеивают мелочь через сито размером диаметра отверстий 3—4 мм. Сход с сита прокаливают и хранят так же, как песок.
В чистой бюксе со стеклянной палочкой взвешивают от 3 до 4 г пемзы или от 20 до 21 г песка с записью результата до второго десятичного знака и вместе со стеклянной палочкой сушат в сушильном шкафу при температуре (105 + 5) °С до постоянно сухой массы. Первое и последующие взвешивания проводят через каждые 30 мин высушивания, охлаждая в эксикаторе в течение 40 мин, с записью результата до четвертого десятичного знака.
В подготовленной бюксе с песком или пемзой взвешивают от 2 до 3 г маргарина с записью результата до четвертого десятичного знака. Бюксу помещают в сушильный шкаф до расплавления маргарина. Расплавленный маргарин перемешивают с находящимся в бюксе песком или пемзой и сушат в течение 2 ч при температуре (105 + 5) °С, после чего охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Последующие взвешивания проводят через каждые 30 мин высушивания до постоянно сухой массы.
Постоянно сухая масса считается достигнутой, если разница между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,0002 г. В случае увеличения массы берут данные предыдущего взвешивания.