Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы универсально-сборной переналаживаемой оснастки к металлорежущим станкам, в том числе станкам с числовым программным управлением и многоцелевого назначения сверлильно-фрезерно-расточной группы

Введен впервые

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Основные параметры

2 Конструктивные элементы

3 Допуски формы и расположеня поверхностей

Приложение Основной способ базирования и фиксации деталей и сборочных единиц УСПО

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Г27

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРОЧНОЙ ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМОЙ ОСНАСТКИ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ

ГОСТ

31.121.41-84

Конструктивные элементы. Основные параметры.

Нормы точности

Elements and assemblies of universal built-up and readjustablc equipment for metal-cutting machines. Constructive elements. Basic parameter1. Precision norms

MKC 25.060.01 ОКП 39 6820

Дата введении 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы универсально-сборной переналаживаемой оснастки (УСПО) к металлорежущим станкам, в том числе станкам с числовым программным управлением и многоцелевого назначения сверлильно-фрезерно-расточной группы.

Стандарт устанавливает серии, основные параметры, размеры основных конструктивных элементов. предельные отклонения линейных размеров, допуски углов, формы и расположения поверхностей.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Детали и сборочные единицы УСПО, в зависимости от прочности конструктивных элементов. используемых для базирования и крепления, должны изготовляться 3 серий.

Основные параметры, характеризующие каждую серию, приведены в табл. I.

Основной способ базирования и фиксации деталей и сборочных единиц УСПО приведен в приложении.

Таблица 1

Размеры, мм

Серия

Кол ОКП

Диамелр о!верстия поа фикенр) юшим идл сн H7

Оснопиая крепежная реэьба

Ршмер (шаг) между

ОСЯМИ О! пере 1 и» поя фиксирующие пальцы

2

396822

8

М8

20

3

39 6823

10

MI2 • 1,5; MI6

30

4

396824

12

Ml6; М20

40

П р и м е ч а н и с. Допускается применение вспомогательной крепежной резьбы других размеров, не указанных в табл. 1.

1.2.    Допускается в деталях применять базы различных серий УСПО или базы с основными параметрами и конструктивными элементами универсально-сборочных приспособлений (УСП).

1.3.    При проектировании новых деталей и сборочных единип УСПО их серия и количество конструктивных элементов, предназначенных для базирования и крепления, устанавливается в зависимости от вида обработки, габаритов обрабатываемого изделия и максимальных планируемых эксплуатационных нагрузок.

1.4.    Номенклатура конструкций и типоразмерные ряды основных параметров и размеров деталей и сборочных единиц УСПО приведены в каталоге К 31.122.40.

1.5.    Правила разработки деталей и сборочных единиц УСПО — по РД 50—572.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Перепечатка воспрещена

117

1

Страница 2

С. 2 ГОСТ 31.121.41-84

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

2.1. Конструктивные исполнения и размеры сквозных гладких отверстий пол крепежные детали должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 2.

Черт. 4    Черт.    5

Таблица 2

Размер ы, мм

Серия

Диаметр

стержня

крепежной

детали

d

d

h, не менсс

Ь

II 14

1116

2

8

9

15

7.5

9

15

3

12

14

24

10,5

14

24

16

18

28

18

28

4

20

22

36

14,0

22

36

118

Страница 3

ГОСТ 31.121.41-84 С. 3

2.2. Размеры между осями отверстий (резьбовых, сквозных, продолговатых) под крепежные детали с основной резьбой должны соответствовать или быть кратными указанным на черт. 6 и в табл. 3.

Черт. 6

Таблица 3

Серия

/, мм

2

20

3

30

4

40

2.3.    Размер между осями отверстий под фиксирующие пальцы должен соответствовать или быть кратным указанным в табл. 1.

2.4.    Допускается располагать отверстия под фиксирующие пальцы и отверстия в деталях и сборочных единицах (кроме базовых) согласно черт. 7 и табл. 3.

t/г

2.5. Расположение на базовой плоскости отверстий под крепежные детали (резьбовых, сквозных, продолговатых) относительно отверстий под фиксирующие пальцы должно соответствовать указанному на черт. 8 и в табл. 3.

119

Страница 4

С. 4 ГОСТ 31.121.41-84

2.6. В корпусных деталях и сборочных единицах размеры, координирующие оси отверстий под фиксирующие пальцы и крепежные детали с основной резьбой относительно взаимно перпендикулярных плоскостей, должны соответствовать указанным на черт. 9 и в табл. 4.

Черт. 9 120

Страница 5

ГОСТ 31.121.41-84 С. 5

Таблица 4

Размеры, им

Серия

/

2

5“

5*; 10

/,+ 10

15

15; 20; 25

/ '± 10

10

5*

15

20

15; 20; 25

/±10

3

7,5

7,5; 15

/,4-15

22.5

22.5; 30; 37,5

/,±15

15

7,5

22.5

30

22.5; 30; 37.5

/±15

4

10

10; 20

/, + 20

30

30; 40; 50

/, ±20

20

И)

30

40

30; 40; 50

/±20

* Допускается по согласованию с потребителем.

2.7. Размеры /. /,, /,, /5, указанные на черт. 10, координирующие оси отверстий под фиксирующие пальцы и крепежные детали с основной резьбой относительно технологических отверстий (ТО) назначаются конструктивно в зависимости от габаритных размеров плит.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8.    Допускается принимать размеры, координирующие оси отверстий под фиксирующие пальцы относительно взаимно перпендикулярных баз, по ряду Ra 20 ГОСТ 6636.

2.9.    Пересечение отверстий под фиксирующие пальцы не допускается.

2.10.    Количество отверстий под фиксирующие пальцы и крепежные детали на базовых плоскостях устанавливается в зависимости от назначения детали УСПО, ее универсальности и размеров базовой плоскости.

14-177*    121

Страница 6

С. 6 ГОСТ 31.121.41-84

2.11. Основные размеры отверстия под фиксирующий палец должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 6.

Исполнение 1

Исполнение!

Размер ы. мм

Таблица 6*

Серия

d

117

h

1 —

2

с

2

8

9

11

3

10

11

15

1,5

0,5

4

12

13

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Размеры центрального базового отверстия в круглых плитах должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 7.

Таблица 7

Размеры, мм

Серия

н

ни

II7

2

18

75

4

3

25

90

5

4

50

180

20

2.13. Диаметры базовых отверстий под кондукторные втулки, валики и колонки должны соответствовать указанным на черт. 13 и в табл. 8.

Черт. 13

Таблица 8

Серия

d

1171

2

8; 10: 12; 16; 18:25

3

10: 12; 16; 18; 25: 36:40

4

12; 16; 18: 25; 36:40: 50

* Для отверстий иод кондукторные втулки предельные отклонения —

по Н6.

122

1

Табл. 5. (Исключена, Изм. .Ns 2).

Страница 7

ГОСТ 31.121.41-84 С. 7

2.14. Размеры П-образных пазов под направляющие планки и планки с базовым отверстием должны соответствовать указанным на черт. 14 и в табл. 9.

Размеры, мм

Таблица 9

к—1—Ч

Серия

h

к

Примечание

г-Г

H 7

Нам мн.

Прел. откл.

т 1 1 / *

8

_

/

ч

Н14

Пазы иод на

V---V

3

10

5

правляющие планки

Черт. 14

4

12

2

22:30

6

Пазы иол планки с базовым отверстием

3

30; 35:45

Н7

4

45:60

10

2.15. Углы между базовыми плоскостями деталей УСПО для всех серий должны соответствовать указанным на черт. 15 и в табл. 10.

Черт. 15

Т а б л к ц а 10

а

а,

Применение

Допуск

no АТ7

54 104 15‘; 20‘; 254 30‘; 35*; 40°; 45е; 50°; 55‘; 60*; 65*; 70°; 75*; 80*; 85*

5*; 10‘; 15‘; 204 254 30*; 35*; 404 45°: 504 554 604 65*; 704 75*: 804 85‘

Угловые опоры, проставки

90*

90*

Базовые и корпусные детали

0*10; ОМ5; 0‘20;0‘30; 0*45; 1*; 2°: 2*30

Угловые подкладки

2.16. Размеры фиксирующего пальца должны соответствовать указанным на черт. 16 и в табл. 11.

Таблица II

Р а з м с р ы. мм

2.17. Размеры разрезной втулки должны соответствовать указанным на черт. 17 и в табл. 12.

123

Страница 8

С. 8 ГОСТ 31.121.41-84

Таблица 12

Р а з м с р ы, мм

Серия

d Ь 6

И 7

/

НМ

2

8

5.6

6

3

10

7.1

8

4

12

7.7

10

2.18. Размеры упругой шайбы должны соответствовать указанным на черт. 18 и в табл. 13.

h

Таблица 13

Р а з м с

р ы. мм

\ Серии

d

к

\

2

8.1

5

2.8

- "У

3

ЮЛ

6

3.0

1

г

4

12.1

7

3.0

1

Черт. 18

2.19.    Расположение отверстий для присоединения гидравлических цилиндров в базовых гидрофн-пированных сборочных единицах должно соответствовать расположению отверстий под крепежные детали с основной резьбой.

2.20.    Диаметры отверстий под установочные винты — по ГОСТ 12415.

2.21.    Диаметры цилиндров и штоков гидравлических устройств — по ГОСТ 6540.

2.22.    В гидравлических и пневматических устройствах размеры канавок под уплотнительные резиновые кольца круглого сечения, предельные отклонения размеров канавок и диаметров сопрягаемых деталей, работающих с уплотнительными резиновыми кольцами — по ГОСТ 9833.

2.23.    Размеры резьб для соединения гидравлических и пневматических устройств с трубопроводами - по ГОСТ 12853.

2.24.    Профили и размеры трапецеидальной резьбы — по ГОСТ 9484. Поля допусков трапецеидальной резьбы - 8Н/8с по ГОСТ 9562.

2.25.    Профиль основной крепежной резьбы — по ГОСТ 9150. Поля допусков — 7Н/Sg по ГОСТ 16093.

2.26.    Предельные отклонения габаритных размеров базовых и корпусных деталей УСПО должны соответствовать указанным в табл. 14.

Т а б л и ц а 14

Наименование

размера

Предельное отклонение размера

Применение

Длина

js 6

Угольники, прямоугольные опоры, подкладки, призмы, приставки

h 12

Плиты

Ширина

js6

Угольники, прямоугольные опоры, подкладки, призмы, простав-ки, соединительные планки

g6

Планки кондукторные с отверстием иод втулку

h 12

Прокладки

Высота

h 6

Секции прямоугольных плит

h »

Плиты

js 6**; js 7*

Прямоугольные опоры, подкладки, призмы, проставки, планки

jsS

11рокладки

* Для деталей высотой до 30 мм.

** Для деталей высогой свыше 30 мм.

124

Страница 9

ГОСТ 31.121.41-84 С. 9

Предельные отклонения размеров, не указанные в табл. 14, должны соответствовать: диаметры отверстий — Н14, диаметры валов — 1)14; длины и высоты — Н14; h 14;    л.    Лу6-.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

2.27.    Номенклатур вновь разрабатываемых деталей и сборочных единиц, изготавливаемых специализированным производством, должна включаться в промышленный каталог К 31.122.40;

изготавливаемых для внутреннего потребления — в промышленный альбом.

2.28.    Порядок разработки промышленного каталога и альбома и порядок включения в них деталей и сборочных единиц — по РД 50—572.

2.27, 2.28. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

3.1. Позииионный допуск осей отверстий должен соответствовать указанному в табл. 15.

Таблица 15

Тип шверстия

Позиционный допуск п диаметральном иырлжении. мм

Базовые отверстия и отверстия

под фиксирующие пальцы

0.03

Гладкие и резьбовые отверстия

под крепежные детали диаметром:

до 12 мм

0.40

св. 12 Vi м

0.50

3.2.    Допуски формы и расположения поверхностей, используемых для базирования, с параметрами шероховатости Ra> 1,25 — 1,6 мкм — по 7-й степени точности. Ra < 1,25 мкм — по 5-й степени точности ГОСТ 24643.

3.3.    Допуски формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек должны соответствовать классу точности С — по ГОСТ 1759.1.

3.4.    Отклонение от перпендикулярности резьбовых отверстий с основной резьбой должно быть не более 0,25 мм на длине 100 мм.

3.5.    Предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения конструктивных элементов (плоскостей, базовых и установочных отверстий, пазов, резьбовых соединений и т. д.), заимствованных из УСП, - по ГОСТ 31.111.41.

3.6.    Измерение геометрических параметров, методы контроля формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц — по ГОСТ 31.111.41.

125

Страница 10

С. 10 ГОСТ 31.121.41-84

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОСНОВНОЙ СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ И ФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ УСПО

При установке в приспособлениях деталей и сборочных единиц УСПО используется беззазорное соединение с помощью базовых фиксирующих пальцев. Схема базирования и фиксации деталей и сборочных единиц УСПО показана на черзеже.

I — фиксирующий палец; 2 — тулка ра>рсзная: .? — шайба упругая

Применение беззазорного соединения взамен Т-образных и П-образных пазов позволяет уменьшить в сравнении с универсально-сборными приспособлениями (УСП) габаритные размеры, массу базовых и корпусных деталей и за счет увеличения жесткости повысить производительность и точность обработки.

126

Страница 11

ГОСТ 31.121.41-84 С. II

ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.11.84 № 3984

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. па который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на коюрый дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 31.111.41-93

3.5, 3.6

ГОСТ 9833-73

2.22

ГОСТ 1759.1-82

3J

ГОСТ 12415-80

2.20

ГОСТ 6540-68

2.21

ГОСТ 12853-80

2.23

ГОСТ 6636-69

28

ГОСТ 16093-2004

2.25

ГОСТ 9150-2002

2.25

ГОСТ 24643-8!

3.2

ГОСТ 9484-81

2.24

К 31.122.40-84

1.4; 2.27

ГОСТ 9562-81

2.24

РД 50-572-85

1.5:2.28

5. Ограничение срока действия снято по протоколу .\а 4—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1987 г., августе 1988 т. (ИУС 12—87, 12-88)

127