Стр. 1
 

17 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на оправки с разрезными цангами, позволяющие за счет деформации обеспечивать переналадку на большой диапазон диаметров технологической базы, которые предназначены для установки заготовок типа колец, втулок, гильз с цилиндрическим базовым отверстием при точной обработке их на металлорежущих станках

Введен впервые

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1400 от 05.06.90

Оглавление

Приложение 1 (рекомендуемое) Конструкция и основные размеры деталей оправок с разрезными цангами для точных работ

Приложение 2 (справочное) Достигаемая степень точности обработки заготовок по форме и расположению поверхностей

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Г27

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ.

ОПРАВКИ С РАЗРЕЗНЫМИ ЦАНГАМИ ДЛЯ ТОЧНЫХ РАБОТ

ГОСТ

Основные параметры и размеры    ____

31.1066.02-85

Attachments for mctall-cutting machine tools. Mandrels with split collets for precision machining. Basic parameters and dimensions

MKC 25.060.20 ОКСТУ 3961

Дата введения 01.01.86

1.    Настоящий стандарт распространяется на оправки с ра 1резными цангами, позволяющие за счет деформации обеспечивать переналадку на большой диапазон диаметров технологической базы, которые предназначены для установки заготовок типа колец, втулок, гильз с цилиндрическим базовым отверстием при точной обработке их на металлорежущих станках.

2.    Оправки должны изготовляться трех типов:

I — иентровые с ручным зажимом;

И — шпиндельные с пневматическим зажимом;

III — фланцевые с пневматическим зажимом, устанайчиваемые на фланцевые кониы шпинделей станков, по ГОСТ 12593 и ГОСТ 12595.

3.    Основные параметры и размеры оправок должны соответствовать указанным на черт. I, 2 и 3 и в табл. I. 2 и 3.

Гни 1

Черт. I

Г1 р и м е ч а и и е. Чертеж не определяет конструкцию оправок.

Издание официальное *

Перепечатка воспрещена

63

Страница 2

С. 2 ГОСТ 31.1066.02-85

Таблица 1

Размеры, мм

Обожачс

D (иоле

L

D{ (поле

/.

/

Ра »жим цанги 6c:i

Осевое

переме

Размеры устанавливаемых заготовок

Масса.

пне

оправки

допуска

е9>

допуска

Г7>

1

В

зпготон-КН. II с

шен не цанги.

пг

£

боде с

более

мс более

нанм.

наиб.

мани.

каиб.

7112-1451

14.10

155

15,80

70

12,0

2,2

33,0

16

18,00

14

56

0.235

7112-1452

15,77

17,78

13,5

18

20.08

0.291

7112-1453

17,53

19.78

15.0

20

22,08

0,387

7112-1454

19,23

165

21.75

80

S

16.5

2,3

34.5

22

24,05

16

63

0.462

7112-1455

20.90

23,75

18.0

24

26.05

0.546

7112-1456

22,63

25,75

19.5

26

2S.05

0.635

7112-1457

24.30

175

27,72

90

21.0

28

30,02

til

71

0.789

71I2-I45X

27,07

195

29.72

23.5

30

32.72

IO

1.049

7112-1459

28,87

31,72

25,0

32

34.72

1.258

7112-1461

30,50

205

33,70

ИХ)

26.5

3,0

45.0

34

36.70

20

80

1.404

7112-1462

32,17

35.70

27,5

36

38,50

1.560

7112-1463

33.90

1U

37.70

10

29.0

38

40,70

1.835

7112-1464

36,57

39.66

110

31,5

40

43.66

22

85

2.224

7112-1465

38,30

230

41,66

33,0

42

45.66

2.439

7112-1466

40.90

44.66

35.5

4.0

60.0

45

48.66

2.776

7112-1467

43.40

240

47.60

37,5

48

51.60

95

3.291

7112-1468

45.03

49.60

120

39.0

50

53.60

24

3.550

7112-1469

48,67

255

52.60

42,0

53

57,60

95

4.307

7112-1471

51,43

260

55,55

125

44,5

5,0

75.0

56

60.55

25

100

4.914

7112-1472

54.63

265

59,55

130

47.0

60

64.55

26

105

5.691

7112-1473

57.27

62.55

49.5

63

67,55

6,265

7112-1474

60.60

275

66.50

140

52,5

67

71.50

28

110

7.298

7112-1475

65,03

300

70.50

150

56.5

71

76.50

30

120

9.086

7112-1476

6S.47

74.50

59,5

6.0

90,0

75

80,50

10,075

7112-1477

72,83

310

79.45

|£Л

63,5

80

85.45

32

130

11.793

7112-1478

77,10

84.45

IW

67,5

85

90.45

13.224

7112-1479

82,27

340

89,40

170

72,0

105.0

90

96,40

34

135

16.396

7112-1481

86,63

94.40

15

76,0

7,0

95

101,40

18,137

7112-1482

91.90

365

99,35

180

80.0

8.0

120.0

100

107.35

36

145

21.805

Пример условного обозначения оправки типа I, диаметром D в 14.10 мм:

Оправка 7112-1451-1 ГОСТ31.1066.02-S5

64

Страница 3

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 3

?0тб иентр Т ГОСТ №34

Конусность

\ 1 7 2 "

Конус Морзе ГОСТ 25557

I — гига; 2 — корпус: 3 — цанга; 4 — гайка по ГОСТ S9I6 Черт. 2

П р км с ч а н и с. Чертеж не определяет конструкцию оправок.

Размеры, мм

Обозначе

ние

оправки

Г-

И

С п

i

и

■Ч ®

L

ь а ~

О L* С Я

*-!

/

Конус

Марк

t *

w i X 5

о •

>. ч

* £ -°

*Zs 1

5

* г

11

-11 Я „ о

« о 1с:

'So g 1 «

is:-

о у г

Ра-шери усгапзплмые-иых laroiunoK

- г 3 5 Л X

L,

ИЛИМ.

намб.

ханы.

манб.

7112-1483

44

М12

268

31.72

100

117.0

4

1:7

17

2.3

16

32

34.02

20

80

1,149

7112-1484

46

269

33,70

117,7

34

36.00

1,221

7112-1485

52

294

35.70

118.0

5

1:6

2.5

15

36

38,20

1,995

7112-1486

54

307

37,70

МП

129.8

2.8

17

38

40,50

22

85

2,314

7112-1487

56

39,70

40

42.50

2,372

7112-1488

58

MI4

314

41,70

131.0

5.5

.

42

45,00

2.495

7112-1489

60

316

44.70

1:5

19

3,4

17

45

48,06

2.742

7112-1491

62

332

47.60

120

145,0

4.0

20

4,8

51,60

24

95

3,011

7112-1492

49.60

50

53,60

3,133

7112-1493

70

MI6

387

52.60

6

53

56.60

5,246

7112-1494

71

390

55,55

125

150.0

22

4,6

23

56

60.15

25

100

5,951

7112-1495

74

М20

413

59.55

130

160.0

5,0

25

60

64,55

26

105

6.551

7112-14%

75

62,50

24

63

67.55

6,801

7112-1497

77

424

66.50

140

170.0

67

71.50

28

ПО

7,324

7112-1498

83

М24

450

70,50

150

182.0

1:4

6,0

24

71

76.50

30

120

7.967

7112-1499

85

74,50

27

75

80.50

8,548

7112-1501

90

462

79,45

160

192.0

80

85.45

32

130

9,386

7112-1502

95

463

84,45

30

85

90,45

10,324

7112-1503

100

479

89,40

170

206.0

7.0

28

90

96.40

34

135

11.454

7112-1504

105

МЗО

495

94,40

36

95

101.40

12.458

7112-1505

110

510

99.35

180

220.0

8.0

32

100

107.35

36

145

13,784

Пример условного обозначения оправки типа II, диаметром D = 44 мы:

Оправка 7112- 14X3-11 ГОСТ Л. 1066.02-85

9-1921    65

Страница 4

С. 4 ГОСТ 31.1066.02-85

Гип III

/ — корпус: 2 — гяга. 3 — цанга; 4 — ш; 5 — винт по ГОСТ 17773 Черт. 3

П р и м с ч а н и с. Чертеж не определяет конструкцию оправок.

66

Страница 5

X    Таблица 3

Размеры. Vi Vi

Обозначе

ние

опраньн

я

-

■* о 2 2 - 5 = е-2 2 а = & 1 1

О

d

(ПрС1

огня.

£0.004

-0.006»

L

С

2

и

>.

••

О

ч

и

к

_ О

<3 =

D.

о.

Г-

л

я

и

U

р

С

о

*

V

О

V5

£

•**

п

*

и

о

•t

и

3

чГ 5

2

и

>.

с

о

п

V а

32 ^"5 =

1

Л'

л

*•

8

--

S

О

*

и

3 s

з 2 § * а | " "

«2 £ =

*

а I

а. я

0    _

= S S

1    5 1

У и а

О s S

Ра меры у ста нашиваемых laroro вок

*    S ,• 3

у .о

*    5 •ft

пред.огкл.

♦0.2

ij

или ч

наиб.

на нм.

наиб.

7112-1506

5

133

82.563

218

49.60

78

104.8

45,4

М10

10.5

120

148

19

1:5

4,0

20

50

53.60

24

95

4.955

7112- 1507

52.60

48.0

53

56.60

5,141

7112-1508

223

55.55

50,8

125

153

22

4.6

23

56

60,15

25

100

5,373

7112-1509

233

59.55

55.0

130

163

5.0

25

60

64.55

26

105

5,844

7112-1511

62.55

57.6

24

63

67.55

6.168

7112-1512

243

66.50

61.0

140

173

67

71.50

28

110

6.698

7112-1513

252

70,50

65,4

150

182

1:4

6.0

24

71

76.50

30

120

7,102

7112-1514

74.50

68,8

27

75

80.50

7,958

7112-1515

6

165

106.375

272

79.45

ПО

133,4

73.2

М12

13

160

192

80

85.45

32

130

10,275

7112-1516

84.45

77.5

30

85

90.45

11.018

7112-1517

286

89.40

82,7

170

206

7.0

28

90

96,40

34

135

12,140

7112-1518

94,40

87.0

36

95

101,40

13.046

7112-1519

300

99.35

92.3

180

220

8.0

32

100

107.35

36

145

14.385

Пример условного обозначения опревки типа III, диаметром D ** 133 мм, длиной L •*- 218 мм:

Оправка 7112-1506-111 ГОСТ3U066.02-85

(И *%«с не н на я редакция. Идо. JV? 2).

Страница 6

С. 6 ГОСТ 31.1066.02-85

4.    Оправки должны изготоатяться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установщиком порядке.

5.    Устанавливать заготовку следует симметрично относительно торнов цанги.

6.    Конструкция и основные размеры деталей оправок приведены в приложении 1.

7.    Достигаемая степень точности обработки заготовок по форме и расположению поверхностей указана в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ / Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ОПРАВОК С РАЗРЕЗНЫМИ ЦАНГАМИ ДЛЯ ТОЧНЫХ РАБОТ

1. Конструкция и основные размеры деталей для оправок типа I

1.1.    Конструкция и основные рашеры вала

1.1.1.    Конструкция и основные размеры нала должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. I.

Черт. I

Таблица 1

Размер ы, мм

Обозначение

оправки

D (поле допуски с9>

L

в

Масса. KI. не более

7112-1451

14,10

155

12

0.184

7112-1452

15.77

13

0.229

7112-1453

17.53

15

0,303

7112-1454

19.23

165

16

0.365

7112-1455

20.90

18

0.432

7112-1456

22.63

19

0.505

7112-1457

24.30

175

21

0.620

7112-1458

27,07

195

23

0.859

7112-1459

28.87

25

1.027

7112-1461

30.50

205

26

1.144

7112-1462

32.17

27

1,270

7112-1463

33.90

215

29

1.480

7112-1464

36,57

31

1.840

7112-1465

38,30

230

33

2.020

7112-1466

40,90

35

2.310

6S

Страница 7

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 7

Продолжение табл. I

Размеры, мм

Обозначение

оправки

D < поле допуска с9)

L

в

Масса, кг. ис более

7112-1467

43.40

240

37

2,710

7112-1468

45.03

39

2,920

7112-1469

48,67

255

42

3.610

7112-1471

51,43

260

44

4.130

7112-1472

54,63

265

47

4.750

7112-1473

57,27

49

5.210

7112-1474

60.60

275

52

6.060

7112-1475

65.03

300

56

7.610

7112-1476

68.47

59

8.440

7112-1477

72.83

310

63

9.860

7112-1478

77,10

67

11,050

7112-1479

82.27

340

72

13.800

7112-1481

86.63

76

15,270

7112-1482

91.90

365

80

18.490

1.1.2.    Материал — сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543; допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.

1.1.3.    Цементировать h 1,2... 1,5 мм, твердость 57...63 HRCa.

1.1.4.    Допуски крутости и профиля продольного ссчснин вала — но 2-й степени точности ГОСТ 24643. а радиального биения конуса относительно оси — по 1-й степени точности ГОСТ 24643, кроме цилиндрической поверхности и центровых отверстий.

1.1.5.    Неуказанные предельные отклонения: hl4. ±-^-.

1.1.6.    Покрытие — Хим.Окс.прм по ГОСТ 9.306.

(Измененная редакция. Изм. .V* 1).

1.2. Конструкция и основные размеры цанг

1.2.1. Конструкция и основные размеры цанг должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

69

Страница 8

С. 8 ГОСТ 31.1066.02-85

Таблица 2

Размеры, мм

Обозначение

оправки

D 4поле допуска 171

J (поле допуска Н9)

L

/.

1 (поле допуска (19)

Ko.tH’iecTuo

прорезей

Масса, кг. не более

7112-1451

15.80

11,3

12,3

70

12.0

7.8

0.051

7112-1452

17,78

12.9

14.0

13,0

9,0

6

0.062

7112-1453

19,78

14,6

15,8

14.0

10,0

0,084

7112-1454

21.75

16.4

17,5

80

12.5

8,0

0.097

7112-1455

23,75

18,0

19.2

133

8,8

0,114

7112-1456

25,75

19,7

20,9

14.0

9.6

8

0.130

7112-1457

27,72

21,3

22.6

90

15.0

10,4

0,169

7112-1458

29,72

23,0

24.4

16.0

11.2

0,190

7112-1459

31,72

24,9

26.1

14.5

9,4

0,231

7112-1461

33,70

26,5

27,8

100

15.0

10,0

0.260

7112-1462

35,70

28.1

29.5

16.0

10.6

10

0.290

7112-1463

37,70

29.8

31.2

163

11.2

0,355

7112-1464

39.66

31.4

32.9

173

11,8

0,384

7112-1465

41.66

33.1

34.6

110

18.0

12,4

0,419

7112-1466

44.66

35,8

37,2

163

11,0

0.466

7112-1467

47.60

38,2

39.7

120

18.0

11.8

12

0,581

7112-1468

49,60

39,8

41.4

18.5

12,3

0.630

7112-1469

52,60

42.4

44.0

19.0

13.0

0,697

7112-1471

55,55

45,1

46.8

125

20.0

11,8

0,784

7112-1472

59,55

48,3

50,5

130

12,7

14

0,941

7112-1473

62,55

50.9

52.6

20.5

13,4

1,025

7112-1474

66,50

54,3

56.0

140

193

12,4

1,238

7112-1475

70.50

57,7

59.4

150

20.0

12,9

16

1.476

7112-1476

74,50

61,1

62.5

203

13,7

1,635

7112-1477

79.45

65,5

67.2

160

20.0

13.0

1.933

7112-1478

84.45

69.7

713

21.0

13.8

18

2,174

7112-1479

89.40

73.8

75.7

170

22,0

14,7

2,5%

7112-1481

94.40

78.1

80.0

23,0

15,6

2,867

7112-1482

99.35

82,4

84,3

180

223

14.5

20

3,315

1.2.2.    Материал — сталь марки 60С2ХФА но ГОСТ 14959; допускается применить сталь марок: 60С2А. 60С2ХА по ГОСТ 14959.

1.2.3.    Твердость 41,5...45,5 Н RCr

1.2.4.    Допуски круглости поверхностей наружной цилиндрической диаметром D и внутренней конической — но 2-й степени точности ГОСТ 24643.

1.2.5.    Допуски профиля продольного сечения поверхностей наружной цилиндрической диаметром D и внутренней конической — по 3-й степени точности ГОСТ 24643.

1.2.6.    Допуск радиального биения наружной цилиндрической поверхности диаметром D относительной оси конической внутренней поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

70

Страница 9

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 9

1.2.7.    Предельные отклонения угла конуса при иеришне конической поверхности, а также допуски форм и расположения поверхностей проверять до прорезки перемычек.

1.2.8.    Неуказанные предельные отклонения: Н14. h 14. ±-j--

1.2.9.    Покрытие — Хим.Окс.прм по ГОСТ 9.306. кроме поверхностей наружной цилиндрической диаметром D и внутренней конической.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2. Конструкция и основные размеры деталей для оправок тина И

2.1.    Конструкция и основные размеры тяти

2.1.1.    Конструкция и основные размеры тяги должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Размеры, мм

Таблица 3

Обозначение опрапки

D

d (поде допуска

(иоле

допуска

/.

/

S

Масса, кг. не более

7112-1483

268

19.0

0.319

7112-1484

269

20.0

0.321

7112-1485

24

М12

12

14

294

35

21.0

17

0.353

7112-1486

307

22.0

0.357

7112-1487

23.0

0.359

7112-1488

314

24.0

0.44<)

7112-1489

32

М14

16

316

40

23,0

10

0,516

7112-1491

I*t

332

24.5

0.520

7112-1492

25.0

7112-1493

4U

N116

16

22

387

45

0,681

7112-1494

390

26.0

22

0.943

7112-1495

413

1.108

7112-14%

45

М20

20

24

55

27,0

1,295

7112-1497

424

24

1.336

7112-1498

450

1.373

7112-1499

28,0

27

1.669

7112-1501

50

М24

24

28

462

65

1.724

7112-1502

463

30.0

2.076

7112-1503

479

31.0

30

2.159

7112-1504

6U

МЗО

30

32

495

80

32,0

36

2.952

7112-1505

510

33.0

3.057

71

Страница 10

С. 10 ГОСТ 31.1066.02-85

2.1.2.    Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543; допускается применять стать марки 20Х по ГОСТ 4543.

2.1.3.    Поверхности горцев А и диаметра d2 цементировать h 1.2... 1,5, твердость 57...63 MRC. Твердость поверхности шестигранника 41...45 HRC .

2.1.4.    Допуск круглости диаметра d — по 3-й степени точности Г ОСТ 24643.

2.1.5.    Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14. h 14. ±Д^-.

2.1.6.    Резьба метрическая — по ГОСТ 24705, пате допуска резьбы — по ГОСТ 16093.

2.1.7.    Сбеги, проточки, фаски под резьбу — по ГОСТ 10549.

2.1.8.    Покрытие поверхности В — Хим. Оке. ирм по ГОСТ 9.306.

(Ишененная редакция, И «м. .N? 1).

2.2. Конструкция и основные размеры корпуса

2.2.1. Конструкция и основные размеры корпуса должны соответствоват ь указанным на черт. 4 и в табл. 4.

Размеры, мм

Таблица 4

Обо мачение

D

*>,

J (поле

£

1

Конус

Конус -

п

(прел. откл. ±1,5)

Масса.

опрцнки

(поле допуски Ь7>

дону С К *1

и 7)

Mopse

iiacib

более

7112-1483

44

28,1

199

1:7

4‘5'8“

0.642

7112-1484

46

29,9

1*1

78

4

0.693

7112-1485

52

32,0

I*?

223

77

1,406

7112-1486

54

34.0

232

85

1.661

7112-1487

56

35.7

231

84

1:6

4*45'49 й

1,682

7112-1488

58

37.6

232

5

1.6%

7112-1489

60

40.4

16

236

86

1,817

7112-1491

62

43.7

246

95

1,979

7112-1492

64

45.4

94

2,065

7112-1493

70

48.0

22

296

<

1:5

5*42’38"

3,955

7112-1494

71

50,8

299

1

4,335

7112-1495

74

55.0

306

103

4.625

7112-14%

75

57.6

24

305

102

4.609

7112-1497

77

61.0

314

ПО

4,888

7112-1498

83

65.4

327

119

5,282

7112-1499

85

68.8

330

122

5,395

7112-1501

90

73.2

28

342

132

8

и

1:4

7*7 *30"

5,910

7112-1502

95

77,5

340

129

6.261

7112-1503

100

82,7

351

138

6,926

7112-1504

105

87.0

32

137

6,891

7112-1505

110

92.3

360

145

7,693

72

Страница 11

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 11

2.2.2.    Матсриат — сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543: допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.

2.2.3.    Цементировать h 1.2... 1,5, кроме внутренних поверхностей; твердость 57...63 HRCr

2.2.4.    Допуски кругл ости профили продольного сечения конусов — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

2.2.5.    Допуск радиального биения поверхности метрического конуса относительно поверхности конуса Морзе — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

2.2.6.    Покрытие — Хим. Оке. прм по ГОСТ 9.306, кроме конических поверхностей и поверхности диаметра d.

(Измсненная редакция. И jm. Ne 1).

2.3. Конструкция и основные размеры наши

2.3.1. Консгрукиия и основные размеры цанги должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.

Размеры, мм

Таблица 5

Обоэи&че* мне оправки

D (поле допуска 17)

d (II ол с допуска Н9>

L

/ (поле допуска .19)

Количе

ств

прорезе»

Конус

ность

а

(пред.ткл.

21.5)

Масса, кг, не более

7112-1483

31.72

26.1

100

9.4

19.0

1:7

4*5 S“

0.1%

7112-14S4

33.70

27,8

10.0

20.0

0,215

7112-1485

35,70

29,5

10,6

21.0

10

0.246

7112-1486

37.70

31,2

П,2

22.0

1:6

4*4549"

0.2%

7112-1487

39.66

32,9

ПО

11.8

23.0

0.331

7112-1488

41.66

34.6

12.4

24.0

0.359

7112-1489

44.66

37,2

11,0

23,0

0.407

7112-1491

47.60

39,7

120

11.8

24,5

12

0,512

7112-1492

49.60

41,4

12.3

25.0

0.548

7112-1493

52.60

44.0

13,0

1:5

5*42 ‘38 "

0.610

7112-1494

55.55

46.8

125

11,8

26,0

0.673

7112-1495

59.55

50.5

130

12,7

14

0.818

7112-1496

62.55

52.6

13,4

27.0

0.897

7112-1497

66.50

56,0

140

12.4

1.100

7112-1498

70.50

59,4

150

12,9

28.0

16

1.312

7112-1499

74.50

62,5

13,7

1,484

7112-1501

79.45

67,2

160

13,0

1:4

77'30"

1.752

7112-1502

84.45

71,5

13,8

30.0

18

1.987

7112-1503

89.40

75,7

170

14,7

31.0

2.369

7112-1504

94.40

80,0

15.6

32.0

2.615

7112-1505

99.35

84,3

180

14.5

33.0

20

3.034

III- 1921    73

Страница 12

С. 12 ГОСТ 31.1066.02-85

2.3.2.    Материал — сталь марки 60С2ХФЛ по ГОСТ 14959: допускается применять сталь марок 60С2А. 60С2ХА по ГОСТ 14959.

2.3.3.    Тверлость 41,5...45.5 HRCy

2.3.4.    Допуски крутлости наружной цилиндрической повсрхносги диаметром D и конической поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

2.3.5.    Допуски профиля продольного сечения наружной цилиндрической поиерхносги диаметром D и конической поверхности — по 3-й степени точности ГОСТ 24643.

2.3.6.    Допуск радиачьного биения наружной цилиндрической поверхности диаметром D относительно оси конической поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

2.3.7.    Предельные от клонения угла конуса при вершине конической поверхности, а также допуски форм и расположения поверхностей проверять до прорезки перемычек.

2.3.8.    Неуказанные предельные отклонения размеров: h 14. ±-^-.

3. Конструкция и основные размеры деталей для оправок тина III

3.1.    Конструкция и основные ра шс-ры корпуса

3.1.1.    Конструкция и основные размеры должны соответствовать указанным на черт. бив табл. 6.

Черт. 6


74

Страница 13

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 13

Таблица 6

Размеры, мм

Обозмачс-и ис (шриики

3

* о s

3 is 1 11 £ а з

D

a

<-

О

1L

= ГЯ

cf?i

5

E

©

5

6

s r* *"?•

1 *. Jog

В. О о

ioo tj ♦ 1

Г-'

«с

2 * ". * © .J

es Я

Б

i3 i 'i. — s

rf,

•o

z

V n ч ж

§ ii. vS

d,

L

/

A

I

z

V

s

©

a

(прея.

ОГКЛ.

*l,5e)

* *

. V

w щ

<J о V »D

Z s

7112-1506

5

133

78

104.8

82.563

45.4

16

16.5

M10

10,5

137

97

40

1:5

5"42 38"

3.817

7112-1507

48,0

3,935

7112-1508

50.8

138

98

4.060

7112-1509

55.0

146

106

4.354

7112-1511

57.6

20

145

105

4.415

7112-1512

61.0

153

113

4.691

7112-1513

65.4

159

119

1:4

77'30“

4.8*0

7112-1514

68.8

162

122

5.493

7112-1515

6

165

110

133.4

106.375

73.2

19,5

M12

13

172

132

50

7.403

7112-1516

77,5

169

129

7.806

7112-1517

82.7

178

138

8.494

7112-1518

87.0

177

137

8.938

7112-1519

92.3

185

145

9.750

3.1.2.    Материал — сталь марки 18ХГТиоГОСТ 4543: допускается применять стать марки 20Х по ГОСТ 4543.

3.1.3.    Цементировать поверхность Г h 1.2—1,5. твердость 56...63 И RCj; твердость остальных поверхностей 41...45 HRCy

3.1.4.    Допуск круглости наружной конической поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

3.1.5.    Допуск профили продольного сечения наружной конической поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

3.1.6.    Допуск радиального биения поверхности отверстия диаметром 0 32Н7 относительно установочных поверхностей корпуса — по 4-й степени точности ГОСТ 24643.

3.1.7.    Неуказанные предельные отклонения размеров: 1114, h 14.

3.1.S. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705, пате допуска резьбы — по ГОСТ 16093.

3.1.9.    Фаски под резьбу — по ГОСТ 10549.

3.1.10.    Покрытие — Хим. Оке. прм по ГОСТ 9.306. кроме сопрягаемых поверхностей.

(Измененная редакция. Him. № 1).

3.2. Конструкция и основные размеры тяги

3.2.1. Конструкция и основные размеры тяги должны соответст вовать указанных» на черт. 7 и в табл. 7.

?От6 центр. Т Г0С1 ПОЗ1*    А

3E2

-

ь——5

Mh

10

--1

L

11,

J

t

s_

Черт. 7

75

II)*

Страница 14

С. 14 ГОСТ 31.1066.02-85

Таблица 7

Обозначение оправки

о

11(поле допуска 6g>

rf, (поле допуска е9)

L

1

S

Масса, кг. и с более

7112-1506

30

159

25

19

0.290

7112-1507

MI6

16

7112-1508

35

164

0.340

7112-1509

174

26

22

0.372

7112-1511

45

27

0.556

7112-1512

184

24

0.607

7112-1513

0,610

7112-1514

50

М20

20

193

28

27

0,681

7112-1515

7112-1516

55

30

30

0.804

7112-1517

207

31

0,856

7112-1518

60

32

1.072

7112-1519

21 " '

33

36

1.180

3.2.2.    Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543; допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.

Размеры, мм

3.2.3.    Поверхности торцсв А цементировать h 1.2... 1,5, твердость 57...63 HRC',. Твердость поверхности шестигранника 41...45 HRCr

3.2.4.    Неуказанные предельные отклонения размеров: 1114. h 14. ±Д^-.

3.2.5.    Резьба метрическая — по ГОСТ 24705, папе допуска резьбы — по ГОСТ 16093.

3.2.6.    Сбеги, проточки, фаски под резьбу — по ГОСТ 10549.

3.3. Конструкция и основные размеры цанги

3.3.1. Конструкция и основные размеры цанги должны соответствовать указанным на черт. 5 и в габл. S.

Таблица 8

Размеры, мм

Обозначение оправки

О(поле допуска 17)

d (поле допуска Н9>

L

/(поле допуска J9)

1,

Количе

ство

прорезей

Конус

ность

а

(пред.опел.

П.5-)

Масса, кг. не более

7112-1506

49.60

41.4

120

12.3

25

12

0.548

7112-1507

52.60

44.0

13.0

0.610

7112-1508

55.55

46.8

125

11,8

26

1:5

5‘42‘38“

0.673

7112-1509

59,55

50.5

130

12.7

14

0.818

7112-1511

62.55

52.6

13.4

27

0.897

7112-1512

66.50

56.0

140

12,4

1.100

7112-1513

70.50

59,4

150

12,9

16

1.312

7112-1514

74.50

62,5

13,7

28

1,484

7112-1515

79.45

67.2

160

13,0

1:4

77'30"

1.752

7112-1516

84.45

71,5

13.8

30

1.987

7112-1517

89.40

75,7

170

14.7

31

IS

2.369

7112-1518

94.40

80,0

15.6

32

2.615

7112-1519

99.35

84.3

180

14,5

33

20

3.034

76

Страница 15

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 15

3.3.2.    Материал — сталь марки 60С2ХФЛ по ГОСТ 14959: допускается применить сталь марок 60С2А. 60С2ХА 1к» ГОСТ 14959.

3.3.3.    Твердость 41 Д..45.5 HRC,.

3.3.4.    Допуски кругл ости наружной цилиндрической поверхности диаметром D и конической поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

3.3.5.    Допуски профиля продольного сечения наружной цилиндрической поверхности диаметром D и конической поверхности — по 3-й степени точности ГОСТ 24643.

3.3.6.    Допуск радиального биения наружной цилиндрической поверхности диаметром D относительно оси конической поверхности — по 2-й степени точности ГОСТ 24643.

3.3.7.    Предельные отклонения угла конуса при вершине конической поверхности, а также предельные отклонения форм и расположения поверхностей проверять до прорезки перемычек.

3.3.S. Неуказанные предельные отклонения размеров: h 14, ±-^-.

3.3.9. Покрытие — Хим. Оке. ирм по ГОСТ 9.306. кроме поверхностей наружной цилиндрической диаметром Dи конической.

(Измененмая редакция. Изм. .\? 1).

3.4. Конструкция и размеры вала

3.4.1. Конструкция и размеры вала должны соответствовать указанным на черт. 8 и в табл. 9.

Таблица 9

Размеры, мм

Обозначение опрзнкн

d (ноле допуска g6)

dt (поле допуска Н6)

L

/

Масса, кг. не более

7112- 1506-7112-1509

М16

М16

S6

4()

0.300

7112-1511-7112-1519

М20

М20

1(16

50

0.421

3.4.2.    Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543, допускается применять стать марки 20Х по ГОСТ 4543.

3.4.3.    Твердость поверхностей диаметром 032h6 и шпоночного па и 40 Н RC(.

3.4.4.    Неуказанные предельные отклонения размеров: h 14, ±-j--

3.4.5.    Резьба метрическая — но ГОСТ 24705, пате допуска резьбы — по ГОСТ 16093.

3.4.6.    Сбеги, проточки, фаски под резьбу — но ГОСТ 10549.

77

Страница 16

С. 16 ГОСТ 31.1066.02-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ДОСТИГАЕМАЯ СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ ОБРАБОГКИ ЗАГОТОВОК НО ФОРМЕ И РАСПОЛОЖЕНИЮ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Тип онринки

Допуск «готовки после обработки

Вия механической обработки

Вид допуска

Степень точности но ГОСТ 24643

1

Допуск круглост наружного диаметра

2-4

Точение

1-4

Шлифование

11. Ill

3-5

Точение

2-5

Шлифование

1

Допуск соосности наружного диаметра относительно базового отверстия

3-6

Точение

2-5

Шлифование

II, III

4-7

Точение

2-6

Шлифование

1

Допуск радиального биения наружной по

3-6

Точение

2-5

Шлифование

11, III

верхности относительно оси базового отверстия

4-7

Точение

2-6

Шлифование

1

Допуск полного торцового биения относительно оси базового отверстия

4-7

Точение

3-7

Шлифование

11, III

4-7

Точение

3-7

Шлифование

Примечания:

1.    Допуски определены с вероятностью 0.9 и надежностью 0.9.

2.    Достигаемая точность обработ ки зависит от состояния баз заготовок.

3.    Пол достигаемой точностью обработки заготовки понимается наиболее вероятный результат, получаемый на станках токарно-винторезных и токарных но ГОСТ 18097, круглошлифовальных по ГОСТ 11654 повышенной и высокой точности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).

78

Страница 17

ГОСТ 31.1066.02-85 С. 17

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования СССР Министерством станкостроительной и инструментальной промышленносги СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.85 № 1814

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. мл коюрыи дина ссылка

Hovicp пункт, приложении

ГОСТ 9.306-85

Приложение I

ГОСТ 4543-71

Приложение 1

ГОСТ 5916-70

3

ГОСТ 10549-80

Приложение 1

ГОСТ 11654-90

Приложение 2

ГОСТ 12593-93

2

ГОСТ 12595-2003

2

ГОСТ 14034-74

Приложение 1

ГОСТ 14959-79

Приложение I

ГОСТ 16093-2004

Приложение 1

ГОСТ 17773-72

3

ГОСТ 18097-93

Приложение 2

ГОСТ 24643-81

Приложение I, приложение 2

ГОСТ 24705-2004

Приложение 1

ГОСТ 25557-82

Приложение I

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.06.90 № 1400

6.    ИЗДАНИЕ с Изменениями .\ё I, 2. утвержденными в августе 1987 г., июне 1990 г. (ИУС 12—87, 9-90)

79