МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ АСБЕСТОВЫЕ И БЕЗАСБЕСТОВЫЕ
Метод определения предела прочности при растяжении
Издание официальное
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом по стандартизации МТК 73 «Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные, теплоизоляционные материалы и изделия*, ОАО «НИИАТИ — фирма ТИИР*
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Cobctoxi по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Nj 17—2000 от 22.06.2000 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по станлартиыции |
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерации Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина |
Азгосстандарг
Армгосстандарт
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызсганларт
Молдова стандарт
Госстандарт России
Таджикгосстандарт
Глашосинспекиия «Туркмснстандартлары*
Узгосстандарт
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 декабря 2000 г. № 360-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30684-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 2002 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
® ИГ1К Издательство стандартов, 2001
Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
II
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
МАТЕРИАЛЫ ПРОКЛАДОЧНЫЕ АСБЕСТОВЫЕ И БЕЗАСБЕСТОВЫЕ
Метод определения предела прочности при растяжении
Asbestos and non-asbestos gasket materials.
Method of tensile strength testing
Дата введения 2002—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на прокладочные и теплоизоляционные асбестовые и бсзасбестовые материалы — паройиты (ГОСТ 481), ткани (ГОСТ 6102), бумагу (ГОСТ 23779), картон (ГОСТ 2850), нетканое полотно и другие аналогичные материалы (далее — материалы), выпускаемые по нормативной и технической документации, и устанавливает метол определения прочности при растяжении.
Сущность метода заключается в растяжении образцов материала с постоянной скоростью до разрыва и измерении силы в момент разрыва.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия ГОСТ 6102-94 Ткани асбестовые. Общие технические требования ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 23779-95 Бумага асбестовая. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
3 Отбор образцов
3.1 Количество, место и способ отбора образцов для испытания должны быть указаны в нормативной или технической документации на конкретную продукцию.
3.2 Образцы для испытания должны иметь форму прямоугольника. Размеры образцов указаны в таблице 1.
3.2.1 Толщина образца должна соответствовать фактической толщине материала, из которого изготовляют образцы.
3.2.2 Для паронита допускается вырубать штампом образцы в форме лопатки в продольном или поперечном направлении линии вальцевания (рисунок 1).
И здание официальное
В миллиметрах
Таблица 1
Размеры образца |
Наименование
материала |
Длина |
Ширина |
Длина рабочего участка |
Направление
вырубания
образца |
Кажчество ] образцов из алией пробы (листа, рулона); |
Момин. |
Прел
от*л. |
Номин |
Прел
отхл. |
Номин |
Пред
откл. |
1 Паронит |
110 |
±1.0 |
20 |
±0.2 |
50 |
±0.5 |
Поперечное |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Продольное |
2 |
2 Ткань |
250 |
±2.0 |
70 |
±5.0 |
100 |
±1.0 |
По основе |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
По утку |
3 |
3 Бумага |
250 |
±0.5 |
15 |
±0.5 |
180 |
±1.0 |
Поперечное |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
Продольное |
5 |
4 Картон |
300 |
±0.5 |
25 |
л0.5 |
200 |
±1.0 |
Поперечное |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Продольное |
2 |
|
Примечание— Направление вырубания образцов должно быть указано в нормативной или технической документации на конкретную продукцию.
3.2.3 Образцы ткани раскраивают в соответствии с рисунком 2.
|
250 |
70 |
|
|
100 |
|
41 |
|
|
|
|
о
ас |
|
|
|
|
|
|
42 |
CD |
С> |
С) |
N |
о. |
са
Гч |
|
43 |
|
|
|
|
|
Уток |
У\, Ут. У) — заготовки уточных пробных патосок;
0\, Oi. О) — заготовки основных пробных полосок
Рисунок 2 — Схема раскроя образцов ткани
Со стороны кромки ткани отрезают полоску шириной 100 мм, которую отбрасывают. Специальным шаблоном или металлической измерительной линейкой размечают три полоски по основе и три по утку размером 70 х 250 мм. Вырезанные полоски зачищают до ширины (50±1) мм извлечением нитей с обеих сторон.
ГОСТ 30684- 2000
3.3 На образцах материалов нс лолжно быть расслоений, перегибов, вмятин, надломов, вздутий. Кромки среза на рабочем участке должны быть гладкими и параллельными.
3.4 Для обеспечения одинаковой установки образцов в зажимах машины допускается наносить на рабочем участке образца установочные метки, расстояние между которыми должно быть равным длине рабочего участка.
4 Средства контроля
4.1 Машина разрывная, обеспечивающая:
- измерение силы в момент разрыва с погрешностью нс более ±1 % измеряемой величины;
- скорость движения подвижного захвата для материалов:
паронит:
для образца прямоугольной формы — (250±10) мм/мин; для образца в форме лопатки — (30г2) мм/мин;
ткань, картон — (60±2) мм/мин;
бумага — (150,0+7,5) мм/мин;
- установку подвижного захвата равным длине рабочего участка образца между зажимами с погрешностью нс более ±2 мм.
4.1.1 Для машин с маятниковым силоизмерителем шкалу нагрузок выбирают так, чтобы измеряемая сила была от 20 % до 90 % номинального значения шкалы. Зажимы для образцов должны обеспечивать надежное закрепление образца при равномерном давлении по всей его ширине.
4.2 Шкаф сушильный с автоматическим регулированием температуры, при этом отклонение температуры от установленной в рабочей зоне шкафа не должно быть более ±5 *С.
4.3 Штампы вырубные или инструмент для вырезания образцов размерами, указанными в 3.2.
4.4 Толщиномер ТР 25-60БТ с ценой деления 0,1 мм, ТР 10-60 с нормированным измерительным усилием 1—2 Н, с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 11358.
4.5 Микрометр типа МК с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507.
4.6 Штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166.
4.7 Рулетка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502 или линейка измерительная с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
4.8 Эксикатор по ГОСТ 25336.
4.9 Кальций хлористый прокаленный по технической документации.
5 Подготовка к испытанию
5.1 Образцы из бумаги, картона, паронита выдерживают в течение (60±5) мин в сушильном шкафу при температуре (100±5) *С.
5.2 Образцы в сушильном шкафу должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался свободный доступ воздуха по всей их поверхности. Затем образцы охлаждают нс менее 30 мин в эксикаторе, заполненном прокаленным хлористым кальцием, при температуре (23_3) *С. Образцы из картона допускается охлаждать в климатическом шкафу или камере, обеспечивающими температуру (23^7) *С и относительную влажность не более 70 %.
5.3 Образцы ткани используют для испытания без предварительной подготовки.
6 Проведение испытания
6.1 Испытание проводят при температуре окружающей среды (23+7) *С и относительной
влажности нс более 65 %.
6.2 Образцы извлекают из эксикатора нс позднее чем за 7—10 мин до начала проведения испытания.
6.3 Толщину каждого образца из паронита и картона измеряют толщиномером с ценой деления 0,01 мм или микрометром в трех точках, равномерно расположенных на рабочем участке образца. За результат измерения принимают минимальное значение толщины.
3
6.4 Длину и ширину образцов, длину рабочего участка из ткани и бумаги измеряют металлической измерительной линейкой.
6.5 Длину и ширину рабочего участка образцов из паронита и картона измеряют штангенциркулем.
6.6 Устанавливают ограничители подъема подвижного захвата разрывной машины на величину длины рабочего участка образна в соответствии с таблицей 1.
В зависимости от прочности материала выбирают шкапу нагрузок силоизмерителя согласно
4.1.1.
Устанавливают скорость подвижного захвата согласно 4.1.
6.7 Разрывную нагрузку снимают по выбранной шкале по ведомой стрелке силоизмерителя с точностью до одного деления шкалы.
6.8 Если разрушение образца произошло на расстоянии менее 10 мм от зажима, этот показатель не учитывают и повторяют испытание на новом образце.
7 Обработка результатов
7.1 Предел прочности при растяжении паронита и картона о, МПа. вычисляют по формуле
где Р— разрывная нагрузка, Н;
S— площадь поперечного сечения образца до разрыва, м2.
7.1.1 За результат испытания паронита и картона для каждого направления принимают среднее арифметическое результатов всех определений.
7.2 За разрывную нагрузку в ньютонах ткани по основе и утку принимают среднее арифметическое результатов всех определений по основе и по утку отдельно.
7.3 За разрывную нагрузку в ньютонах бумага для каждого направления принимают среднее арифметическое значение разрывной нагрузки всех определений как в продольном, так и в поперечном направлении отдельно.
7.4 Результат вычисляют с точностью:
до первого десятичного знака и округляют до целого числа — для паронита, бумага и ткани; до второго десятичного знака с округлением до первого десятичного знака — для картона.
7.5 Результаты испытаний записывают в протокол, содержащий:
- наименование и обозначение (тип и марка) материала с указанием нормативной или технической документации;
- номер партии;
- дату изготовления;
- условия испытания;
- результаты испытания;
- дату испытания;
- обозначение настоящего стандарта.
4
УДК 629.511.6:006.354 МКС 59.060.30 Л69 ОКСТУ 2509
Ключевые слова: прокладочные материалы, метод испытания, предел прочности при растяжении
5
Редактор P C. Федорова Технический редактор Н С. Гришанова Корректор Н Л. Шнайдер Компьютерная верстка Л.А Круговой
Ист лиц № 02354 от 14 07.2000. Сдано в набор 20 03 2001. Подписано в печать 10.05.2001. Уел леч. л. 0.93,
_ Уч-изл л. 0.57. Тираж 310 экз. С 719 Зак 398___
ИПК Издательство стандартов. 107076, Москва. Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник", 103062, Москва. Лялин пер , 6
Плр N? 080102