Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бесшовные холоднодеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей для трубопроводов

Введен впервые. Переиздание. Сентябрь 2005 г.

Оглавление

Предисловие 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Сортамент 4 Технические требования 5 Правила приемки 6 Методы испытаний 7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 30563-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ М и н с к

Страница 2

ГОСТ 30563-98

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 7, Государственным трубным институтом

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 13 от 28 мая 1998 г.)

За принятие проголосовали:

Наиыеиоианке юсударстпа

Наимсношшнс национального органа па стандарт kiuh и

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Апоссгандарг

Армгос стандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

Киргнзстандарт

Молдовастандарт

Госстандарт России

Таджикгоссгандарт

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 декабря 1999 г. № 514-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30563-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2005 г.

О И ПК. Издательство стандартов, 2000 £> Стандартинформ, 2005

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

11

Страница 3

ГОСТ 30563-98

Содержание

1    Область применения.......................................................1

2    Нормативные ссылки......................................................1

3    Сортамент..............................................................2

4    Технические требования....................................................5

5    Правила приемки.........................................................6

6    Методы испытаний........................................................7

7    Маркировка, упаковка,    транспортирование и хранение.............................7

III

Страница 4

ГОСТ 30563-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Технические условия

Seamless cold-worked carbon and alloy steel tubes for special purposes.

Specifications

Дата введения 2000—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холоднодеформнрованные трубы из углеродистых и легированных сталей для трубопроводов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стати. Общие технические условия ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 3845-75 Грубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформнрованные. Сортамент ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892—84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка. упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0.1 мм. Технические условия

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671—82. ИСО 4935—89) Стати легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346— 78 (ИСО 439—82, ИСО 4829-1—86) Стати легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348-78 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

Издание официальное ★

1

Страница 5

ГОСТ 30563-98

ГОСТ 12350-78 Стали легированные    и    высоколегированные. Методы    определения    хрома

ГОСТ 12352-81 Стали легированные    и    высоколегированные. Методы    определения    никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные    и    высоколегированные. Методы    определения    меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные    и    высоколегированные. Методы    определения    титана

ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия

ГОСТ 12358-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996—78, ИСО 5952—83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Стать углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

3 Сортамент

3.1    Трубы изготовляют с размерами по наружному диаметру и толщине стенки. По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и рази остей пости.

3.2    Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в таблице I.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с промежуточными к указанным в таблице 1 наружными диаметрами и толщинами стенок в соответствии с сортаментом ГОСТ 8734.

3.3    Длина труб, предельные отклонения по размерам, овальность, разностенность и кривизна должны соответствовать ГОСТ 8734, а по согласованию изготовителя с потребителем — ГОСТ 9567.

3.4    По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности — по ГОСТ 9567, а по толщине стенки — обычной точности.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 2,0 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стати марки 20:

70x2 ГОСТ 8734-75 Труба 2Q тст M)56 l 9S

То же, длиной, кратной 1250 мм:

_ , 70 х 2 х 1250кр ГОСТ 8734-75

Труба---

И-    20    ГОСТ    30563-98

2

Страница 6

Таблица I — Размеры и масса труб

Наружный лил -метр. мм

Macca 1 м труб. кг. при тол шине стемхм. мм

1.0

1.2

1.4

1.5

1.6

1.S

2.0

2.2

2.5

2.S

3.0

3.2

3.5

4.0

4.5

5.0

10

0.222

0.260

0.297

0.314

0.332

о.зы

_

__

_

__

II

0.247

0.290

0.331

0.351

0.371

0.408

-

-

-

12

0.271

0.320

0.366

0.388

0.410

0.453

0.493

-

-

13

0.296

0.349

0.401

0.425

0.450

0.497

о.мз

-

-

14

0.321

0.379

0.435

0.462

0.489

0.542

0.592

0.640

-

-

17

0.395

0.468

0.539

0.573

0.608

0.675

0.740

0.803

0.894

0.981

-

18

0.419

0.497

0.573

0.610

0.647

0.719

0.789

0.857

0.956

1.050

1,110

-

21

0.493

0.586

0.677

0.721

0.765

0.852

0.937

1.020

1.141

1.257

1.332

1.405

1.511

22

0.518

0.616

0.711

0.758

0.805

0.897

0.986

1.074

1.202

1.326

1.406

1.484

1.597

25

0.592

0.704

0.815

0.869

0.923

1.030

1.134

1.237

1.387

1333

1.628

1.720

1.856

2.072

26

0.617

0.7 24

0.849

0.906

0.963

1.074

1.184

1.291

1.449

1.602

1.702

1.800

1.942

2.170

27

0.641

0.764

0.884

0.943

1.002

1,119

1.233

1.346

1.511

1.671

1.776

1.878

2.028

2.269

2.497

32

0.764

0.911

1.056

1.128

1,200

1.341

1.480

1.617

1.819

2.016

2.146

2.273

2.460

2.762

3.052

3.329

34

0.814

0.971

1.126

1.202

1.278

1.429

1.578

1,725

1.942

2.154

2.294

2.430

2.633

2.959

3.274

3.576

40

-

1.148

1.333

1.424

1.515

1.6%

1.874

2.051

2.312

2.569

2.737

2.904

3.150

3.551

3.940

4.316

42

-

1.202

1.402

1.498

1.594

1.785

1.973

2.159

2.435

2.707

2.885

3.062

3.323

3.749

4.162

4.562

45

-

1.2%

1.505

1.60»)

1.712

1.918

2.121

2.322

2.620

2.914

3.107

3.299

3.582

4.044

4.495

4.932

48

-

1.385

1.609

1.720

1.831

2.051

2.269

2.435

2.805

3.121

3.329

3.535

3.841

4.340

4.827

5.302

50

-

-

1.678

1.794

1.910

2.140

2.368

2.594

2.929

3.259

3.477

3.693

4.014

4.538

5.049

5.549

60

-

-

2.164

2.304

2.584

2.861

3,136

З.Я5

3.950

4.217

4.482

4.877

5.524

5.826

6.412

63

-

-

-

2,423

2.717

3.00»)

3.499

3.730

4.157

4.439

4.719

5.136

5.820

6.492

7.152

73

-

-

-

-

-

3.502

3.841

4.347

4.847

5.179

5.508

5.999

6.807

7.602

8.385

89

-

-

-

-

-

-

-

5,333

5.952

6.363

6.771

7.380

8.385

9.378

10.358

100

-

-

-

-

-

-

-

6.011

6.712

7.176

7.639

8.329

9.470

10.598

11.714

102

-

-

-

-

-

-

-

6.135

6.850

7.324

7.797

8.502

9.667

10.820

11.%1

108

-

-

-

-

-

-

-

6.504

7.264

7.768

8.270

9.020

10.259

11.486

12.701

110

-

-

-

-

-

-

-

-

7.402

7.916

9.428

9.193

10.456

11.708

12 .‘>47

120

-

-

-

-

-

-

-

-

-

8.656

9.217

10.056

11.443

12.818

14.180

170

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18.367

20.346

220

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечание — Массу I м труб Л/, кг, вычисляют по формуле

М — 0,02466--Я Atov—-V)>    (I)

где D,m— номинатьный наружный диаметр, мм;

S — номинальна толщина стенки, мм.

Плотность стали принята 7,85 г/см .

Страница 7

Окончание таблицы I

II ару ж-

Масса 1 н труб, к», при толшннс стспкн. мм

К ы и ЛИД * чстр. чч

5.5

6.0

6.5

7.0

т.5

8.0

8.5

9.5

Ю

II

12

и

16

18

10

И

12

13

14

17

18

21

22

25

26

27

32

34

3.866

40

4.680

5.031

5.369

_

_

_

_

_

_

_

_

_

_

42

4.951

5.327

5.690

6.042

45

5.358

5.771

6.171

6.569

6.936

48

5.765

6.215

6.652

7.078

7.491

7.892

50

6.036

6.511

6.972

7.423

7.861

8.286

60

6.985

7.546

8.095

8.632

9.710

10.259

10.796

11.320

11.831

63

7.799

8.434

9.056

9.667

10.265

10.851

11.424

11.985

12.534

13.070

73

9.156

9.914

10.659

11.394

12.115

12.824

13.521

14.205

14.877

15.537

16.819

18.052

89

11.326

12.281

13.225

14.156

15.074

15.981

16.875

17.756

18.626

19.483

21.160

22.787

100

12.818

13.909

14.988

16.055

17.109

18.151

19.180

20.198

21.203

22.192

24.144

26.043

29.692

33.145

36.400

102

13.083

14.205

15.308

16.400

17.479

18.545

19.600

20.642

21.671

22.686

24.686

26.634

30.383

33.934

37.288

108

13.903

15.093

16.269

17.436

18.589

19.729

20.857

21.973

23.077

24.168

26.314

28.410

32.455

36.302

39.952

ПО

14.174

15.389

16.590

17.781

18.959

20.124

21.277

22.417

23.546

24.662

26.856

29.002

33.145

37.091

40.839

120

15.531

16.868

18.193

19.507

20.808

22.097

23.373

24.637

25.888

27.128

29.569

31.961

36.598

41.037

45.278

170

22.312

24.267

26.209

28.139

30.056

31.961

33.854

35.733

37.603

39.458

43.133

46.758

53.861

60.766

67.174

220

29.094

31.665

34.224

36.770

39.304

41.826

44.335

46.832

49.317

51.789

56.697

61.555

71.124

80.495

89.669

Страница 8

ГОСТ 30563-98

То же,длиной 6000 мм (мерная длина), из стали марки 20:

70x2x6000 ГОСТ 8734-75 РУ    20 ГОСТ 30563- 98

То же,повышенной точности по ГОСТ 9567 по диаметру и обычной — по толщине стенки:

70п    х 2х 6000 ГОСТ 8734-7

РУ    20 ГОСТ 30563-98

4 Технические требования

4.1 Трубы должны изготовляться из сталей марок 10 и 20 с химическим составом по ГОСТ 1050, марок 10Г2.30ХМА и 15ХМ - по ГОСТ 4543,марки 09Г2С - по ГОСТ 19281 и марки 10Г2А -с химическим составом,приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Химический состав стали 10Г2А

В процентах

Массонам доля элементов

С

Мп

Si

ие более

Сг

Ni

S

Г

Си

0,07-0,15

1,20-1.60

0.17-0.37

0,250

0.250

0.025

0.025

0,200

4.2 Трубы поставляются термически обработанными. Нормы механических свойств металл труб в состоянии поставки должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Механические свойства металла труб в состоянии поставки

Марка с 1X1 и

Временное сопротивление разрыму вп.Н/ммг (кге/мм2)

Предел текучесги от.Н/ммг (кге/мм1)

Относи тельное удлинение Ss. %

не менее

10

343(35)

206 (21)

24

20

412 (42>

245(25)

21

10Г2

421 (43)

245 (25)

22

10Г2А

421 (43)

265(27)

21

I5XM

431 (44)

226 (23)

21

09Г2С

470 (48)

265(27)

21

30ХМА

588 (60)

392 (40)

13

П р и м е ч а н и е - По

согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться из стали

марок,не указанных в таблице: в этом случае нормы механических свойств согласовываются при заказе.

4.3    По требованию потребителя трубы толщиной стенки от 5 до 22 мм должны выдерживать испытание на ударный изгиб при температуре 20''С. Минимальное значение ударной вязкости должно быть 29 Дж/см2 (3 кге м/см2).

Допускается испытание труб на ударный изгиб при других температурах. Вэтом случае норхы ударной вязкости и температура испытаний должны быть согласованы изготовителем и потребителем.

4.4    На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются трещины, плены сталеплавильного происхождения,ужимы, рванины, продав, закаты,расслоения,перетрав.инородные раскатанные загрязнения,раскатанные металлические включения.

Допускаются вмятины,риски,мелкие плены трубопрокатного происхождения,окалина (следы отслоившейся окалины),не препятствующая осмотру: рябизна.отпечаткн.следы правки и зачистки дефектов и другие дефекты механического происхождения,если они не выводят толщину стенки за минимальное значение.

По требованию потребителя поверхность труб должна быть очищена от окалины и (или) смазки.

5

Страница 9

ГОСТ 30563-98

4.5    Комцы труб должны бытьобрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. При этом допускается образование фаски под углом не менее 70” к оси трубы.

4.6    По требованию потребителя на концах труб толщиной стенки 5 мм и более должны быть сняты фаски под углом 30“—35' к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1—3 мм.

4.7    Трубы должны выдерживать гидраатическое давление в    соответствии    с    требованиями

ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении (Л),равном 80 % предела текучести для    данной    марки

стали. Взамен испытаний гидравлическим давлением допускается проводить неразрушаощий контроль по методике, обеспечивающей соответствие труб нормам испытательного гидравлического давления и утвержденной в установленном порядке.

4.8    Трубы должны выдерживать испытание на загиб.

4.9    Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание.

Испытанию на сплющивание подвергаются трубы диаметром 22 мм и более,толщиной стенки не более 15 % наружного диаметра до получения между сплющивающими поверхностями расстояния Н, мм, вычисляемого по формуле

п (1*0^    П1

H-TTs7T)'

где С= 0.09 для стали марки 10 и 0.08 — для остальных марок сталей:

S — номинальная толщина стенки,мм;

D— поминальный наружный диаметр,мм.

4.10 По требованию потребителя трубы должны быть подвергнуты контролю качества металла неразрушающиыи методами по методике,угвержденной в установленном порядке.

5 Правила приемки

5.1    Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера (по диаметру и толщине стенки),одной марки стали.одного вида термообработки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением:

-    для партии, состоящей из одной плавки, химический состав стати — в соответствии с документом о качестве заготовки:

-    для партии.состоящей из разных плавок,делается ссылка на соответствующий стандарт на марку стали.

5.2    По требованию потребителя партия должна состоять из труб.изготоатенныхиз стали одной плавки.

5.3    Количество труб в партии должно быть не более 400 шт. — для труб диаметром не более 76,0 мм и толщиной стенки не более 2.5 мм; 200 шт. — для труб других размеров.

Допускается увеличение объема партии до 600 шт. — для труб диаметром не более 76,0 мм и толщиной стенки не более 2.5 мм и до 300 шт. — для груб прочих размеров.

5.4    Размеры и качество поверхности контролируют на каждой трубе.

5.5    Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия,изготовляющего заготовку. При возникновении разногласий проводят химический анализ металлатруб.

5.6    Для контроля механическихсвойств,ударной вязкости.нспытаний на сплюшивание и загиб отбирают две тру<3ы от партии.

Для проверки химического состава отбирают три трубы от партии.

5.7    Испытанию гидравлическим давлением или заменяющему его неразрушающему контролю подвергают каждую трубу.

5.8    Контролю качества металла неразрушающими методами подвергают каждую трубу.

5.9    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб,взятых от той же партии. Удовлетворительные результаты повторных испытаний распространяют на всклартию, за исключением труб.забракованных по результатам первичных испытаний.

Если результаты повторных испытаний неудовлетворительные.вся партия бракуется.

Забракованная партия может быть подвергнута повторной термообработке или другим технологическим операциям и предъявлена к приемке как новая либо 100 %-ному контролю по тому виду испытаний.по которому получены неудовлетворительные результаты.

6

Страница 10

ГОСТ 30563-98

6    Методы испытаний

6.1    Для каждого вида испытаний (за исключением ударного изгиба) or каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.

Для испытаний на ударный изгиб от каждой отобранной трубы вырезают по три образца. Величины,контролируемые при испытании,определяют как среднее арифметическое значение по результатам испытаний трех образцов.

На одном из образцов допускается снижение нормы ударной вязкости на 9,8 Дж/см1 (1 кгс м/см2).

6.2    Осмогр наружной и внутренней поверхностей труб проводят визуально без применения специальных приборов. Глубину дефектов на наружной поверхности проверяют штангенпубиноме-ром или иным способом после зачистки дефектов.

Длину труб контролируют рулеткой по ГОСТ 7502.

Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по нормативному документу.

Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, листовыми скобами по ГОСТ 18360,ГОСТ 18365.гладкими регулируемыми скобами по ГОСТ 2216.

Перпендикулярность торцов обеспечивается конструкцией оборудования для порезки труб.

Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.

Толшнну стенки контролируют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507,стенкомером по ГОСТ 11358,толщиномером по ГОСТ 11358.

Допускается проводить контроль приборами по нормативным документам, метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность измерений.

6.3    Химический анализ стали труб проводят по ГОСТ 22536.0ГОСТ 22536.6. ГОСТ 12344-ГОСТ 12348.ГОСТ 12350,ГОСТ 12352.ГОСТ 12354-ГОСТ 12359,ГОСТ 12361,ГОСТ 28473.

Пробы для определения химического состава стали труб отбирают по ГОСТ 7565.

Допускается применять другие методы анализа, обеспечиваюшне точность определения в соответствии с указанными стандартами. При разногласиях в оценке качества продукии по химическому составу испытания проводят по указанным стандартам.

6.4    Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольных пропорциональных коротких образцах. Скорость испытаний до предела текучести должна быть не более 10 мм^нн.за пределом текучести — не более 40 ми/мин.

6.5    Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

При обнаружении на сплкнценныхобразцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов допускается проводить повторное испытание на сплющивание другого образца, взятого от той же трубы, с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм.

6.6    Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на продольиыхобразцахтипов 11 — 14.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем проводить испытания на ударный

изгиб при температурах.отличныхот оговоренной в 4.3,и на образцах другой ориентации (поперечных) и с другим надрезом (типов 1—10). В этом случае нормы ударной вязкости должны быть согласованы изготовителем и потребителем.

6.7    Испытание груб на загиб проводят по ГОСТ 3728.

6.8    Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с. Испытательное гидравлическое давление определяют по ГОСТ 3845, оно не должо превышать 20 МПа (200 кгс/см2). По согласованию между изготовителем и потребителем допуска ется испытание труб под давлением более 20 МПа (200 кгс/смг).

6.9    Неразрушающий контроль труб проводят по методике завода-нзготовителя,утвержденной в установленном порядке.

7    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1 Маркировка,упаковка.траиспортнрование и хранение — по ГОСТ 10692.

7

Страница 11

ГОСТ 30563-98

УДК 621.643.1-034.13/. 14:006.354    МКС    23.040.10    В62    ОКГ1    13    7300

Ключевые слова: стали углеродистые и легированные, трубы бесшовные холоднодеформированные, механические свойства, сортамент, технические требования, механические и технологические испытания, методы испытаний, правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

Релакгор Л.Н. Нахимова Технический релакюр Н.С. Гришанова Коррекюр Р.А. Ментола Компьютерная всрстка В.И. Грищенко

Подписано в печать 26.10.2005. Формат 60*84'/»- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. УСП. печ. я. 1.40.

Уч.-изя. д. 0.97. Тираж 44 эк*. Зак. S22. С 2060.

ФГУП «Стандарткиформ». 123995 Моек на. Гранатный пер.. 4. www.goslinro.tuinfodgoMinfo.ru Набрано по ФГУП • Стандартинформ» на ПЭВМ Отпечатано пфилиале ФГУП •Стандартинформ* — шп. “Московский печатник", 105062. Москва. Лялин пер.. 6.