Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 30304-95 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт устанавливает два метода определения сопротивления раздиру тканей с резиновым или пластмассовым покрытием, у которых компоненты тканевой подложки разрываются перпендикулярно направлению раздира. Методы не пригодны для тканей с сотовой или сетчатой основой, имеющих сложную форму раздира, и только ограниченно применимы для трикотажных тканей с покрытием

  Скачать PDF

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Ссылки

3 Сущность методов

4 Отбор проб

5 Число образцов для испытаний

6 Промежуток времени между изготовлением и испытанием

7 Кондиционирование испытуемых образцов

8 Методы испытаний

9 Протокол испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(Госстроя ссср)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть 1, раздел Г

Глава 9

ГАЗОСНАБЖЕНИЕ

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ МАТЕРИАЛЫ, АРМАТУРА И ДЕТАЛИ

СНиП 1-Г.9-66

3апенеи СНиП Я- 3?-е 1 /Г- /ш л

$с6лие?> Uect/uJ вес? ь /С$оГ

Москва — 1967

Страница 2

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел Г

Глава 9

ГАЗОСНАБЖЕНИЕ

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ МАТЕРИАЛЫ, АРМАТУРА И ДЕТАЛИ

-'м всг#д,т.. СНиП *'г-9'66 JTjiUM) +*£    V- &

пасТ. /S414 or X9.0S69.

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

пп» IQAA,

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1967

Страница 3

Глава СНиП 1-Г.9-66 «Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Материалы, арматура и детали* разработана Государственным научно-исследовательским и проектным институтом Гипрониигаз Министерства коммунального хозяйства РСФСР при участии институтов Мосгазпроект Мосгорисполко-ма. Южниигипрогаэ Министерства газовой промышленности СССР н Ленгипроннжпроект Леигорисполкома. С введением в действие настоящей главы СНиП утрачивает силу глава СНиП 1-Г9-62 «Газоснабжение. Наружные сети и сооружения. Материалы, изделия, оборудование и сборные конструкции» и директивное письмо Госстроя СССР от 10 мая 1966 г. М 21-6 «О применении труб из полуспокойной и кипящей стали для подземных газопроводов с давлением газа не более 12 кгс/см1»

Редакторы инженеры П. А. Спышнов (Госстрой СССР) Г. А. Яковлев и С. И. Иванов (Гипрониигаз МКХ РСФСР).

3-2-4

Пл«я I к* 1967 г.. М 1/1

Страница 4

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

Газоснабжение. Наружные сети и сооружения Материалы, арматура и детали

СНиП 1-Г.9-66

Взамен СНиП 1-Г.9-62

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Требования настоящей главы распространяются на материалы, стальные трубы, соединительные фасонные части, арматуру и детали, применяемые для строительства наружных газопроводов, транспортирующих природные, искусственные, смешанные газы и сжиженные углеводородные газы с рабочим давлением до 12 кгс/см2, а также на установки сжиженных газов.

Требования к сварочным, изоляционным и покрасочным материалам и грузам для балластировки газопроводов должны отвечать указаниям главы СНиП 1-Д.4-62 сМагистраль-ные трубопроводы. Материалы и изделия».

Крепления, подвески, футляры, конструкции сальниковых уплотнений и предохранительных муфт, коверы и другие детали должны изготовляться по действующим нормалям, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Методы испытания материалов, изделий, оборудования и сборных конструкций должны устанавливаться соответствующими ГОСТами или техническими условиями.

1.3.    Изделия из труб и сборные железобетонные конструкции, как правило, должны быть заводского изготовления.

1.4.    Сборные железобетонные конструкции для строительства наружных газовых сетей должны изготовляться с учетом наибольшей унификации с деталями конструкций, применяемых для строительства водопровода, канализации и теплоснабжения.

1.5.    Запрещается применение материалов, труб, оборудования, арматуры и приборов, не имеющих сопроводительного документа (паспорта, сертификата), подтверждающего соответствие их требованиям ГОСТов или технических условий, а также товарного знака (заводской марки) на изделии.

1.6.    При проверке качества материалов.

труб, оборудования, арматуры методы их испытаний должны соответствовать действующим государственным стандартам.

1.7.    Все изменения и дополнения, вносимые Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР или Госстроем СССР в действующие государственные стандарты после издания настоящей главы СНиП, распространяются также на соответствующие материалы, оборудование, трубы, арматуру и приборы, указанные в этой главе.

1.8.    Конструкция и качество изготовления запорной арматуры, регуляторов давления, предохранительных запорных и сбросных клапанов, применяемых для наружных газопроводов, должны обеспечивать I класс герметичности затворов по ГОСТ 9544-60, а методы испытаний на прочность должны соответствовать: для газовых кранов — ГОСТ 7520—55, стальных и чугунных задвижек — ГОСТ 5762-65, вентилей — ГОСТ 5761-65, а также отдельным техническим условиям на изготовление указанной арматуры, утвержденным в установленном порядке.

2. ТРУБЫ

2.1.    Стальные трубы, применяемые для сооружения наружных газовых сетей, должны соответствовать ГОСТам и техническим условиям на их изготовление. Для газопроводов должны применяться трубы в соответствии с табл. 1.

2.2.    Допускается применение других труб, не включенных в табл. 1, при условии их соответствия требованиям, установленным настоящим разделом.

2.3.    Допускается применение для строительства подземных газопроводов труб, изготовленных из полуспокойной и кипящей стали, диаметром до 530 мм включительно с толщиной

Внесены Министерством коммунального хозяйства РСФСР

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 25 июля 1968 г.

Срок введения I января 1967 г.

1

Страница 5

Таблица I

Номснклатура стальных труб

Размеры в мм

Трубы

Марк* стали

наружный

толщина

Область применсниа

диаметр

стсиок

Электросварные по ГОСТ 10704-63 и ГОСТ 10706-63

ВМСТ.2СП.

ВМСт.Зсп. ВМСт.4сп по

От 10

От 2

Подземные и надземные

га-

группе В ГОСТ 380-60*:

до 630

и выше

зопроводы с давлением

до

группы А из спокойной марте-

10. 15 и 20 группы 1 по

6 кгс/см1

новской стали

ГОСТ 1050-60*

Электросварные прямошов-кые по ГОСТ 10704-63 и

ВМСт.2сп, ВМСт.Зсп, ВМСт.

От 426

От 4

Подземные н надземные

га-

4сп по группе В ГОСТ

до 1620

н выше

зопроводы с давлением

до

ГОСТ 10706-63 группы А из спокойной мартеновской стали

380-60*

12 кгс/см1

Электросварные прямошовные ЧМТУ/УкрНИТИ 524-63

17ГС. 16ГН

f 529

8

Подземные н надземные

га*

по ЧМТУ/ЦНИИЧМ

( 720

8

зопроводы с давлением

до

с изменениями 1 и 2

1025-63

( 820

9

12 кгс/см1

Бесшовные горячекатаные по ГОСТ 8731-58*. подпункт 5а

10. 15. 20 по группе 1

От 32

От 2.5

Подземные и надземные

га-

ГОСТ 1050-60*

до 426

и выше

зопроводы с давлением

до

и ГОСТ 8732- 58** из спокой-

12 кгс/см*. Установки сжижен-

ион мартеновской стали

кого газа. Газопроводы, под-

вергаюшиеся вибрации

Бесшовные холоднотянутые

10. 15, 20. по группе 1

Or 10

От 2

То же. импульсные газо-

н холоднокатаные по ГОСТ

ГОСТ 1060-60*

до 46

и выше

проводы с давлением 12 кгс/смз

ДО

8733—58*. подпункт 5а и ГОСТ 8734 —58** кз спокойной марте-

новской стали

Водогазопроводные (газо-

ВМСт.1. ВМСт.2, ВМСт.З.

От 13.5

От 2.2

Подземные и надземные

га-

выс), неоиинкованные (черные).

ВКСт.1. ВКСт.2. ВКСт.З.

до 166

до 4,5

зопроводы с давлением

до

легкие и обыкновенные по ГОСТ 3262-62

МСт.1, МСт.2. МСт.З, КСт.1, КСт.2. КСт.З по группам В

0,05 кгс/см1

и Б ГОСТ 380-60* из спокойной. полуспохойной и кипящей стали

стенки не более 8 мм по ГОСТам и давлениям в газопроводах, установленных табл. 1, при следующих условиях:

а)    строительства газопроводов в районах с расчетной зимней температурой воздуха до минус 30° С включительно (за расчетную зимнюю температуру воздуха принимается температура средней наиболее холодной пятидневки по табл. 1 главы СНиП I1-A.6-62 «Строительная климатология и геофизика. Основные положения проектирования»);

б)    применения труб, изготовленных из по-лусиокойной стали марок ВМСт.2пс и ВМСт.Зпс и из кипящей стали марок ВМСт.2кп и ВМСт.Зкп по ГОСТ 380-60 * группы В, а также из полуспокойной стали марок 08пс, Юпс и 15 пс и кипящей стали марок 08кп, Юкп и 15кп по ГОСТ 1050-60* с обеспечением химического состава по табл. 1 и механических свойств по табл. 3 указанного ГОСТ, при обосновании проектной организацией целесообразности применении таких труб;

в)    выполнения предусматриваемых проек

том мероприятий по обеспечению при эксплуатации температуры стенки трубы газопровода из полуспокойной стали не ниже минус 20° С, из кипящей —не ниже минус 10° С;

г)    сварки, монтажа и засыпки газопровода при температуре наружного воздуха не ниже минус 20° С для полуспокойной стали и не ниже минус 10° С для кипящей стали. При этом сварка при температуре ниже 0° С должна производиться по технологической инструкции, разработанной организацией, выполняющей сварочные работы и утвержденной вышестоящей организацией (трест, комбинат, объединение).

Для сварки стыков труб наружным диаметром до 152 мм включительно, толщиной стенки до 4 мм включительно, изготовленных из полуспокойной и кипящей стали, допускается применение газовой сварки;

д)    изготовления переходов, компенсаторов, тройников, отводов, а также кривых вставок, выполненных методом холодного гнутья, только из спокойной стали.

Страница 6

Примечание. Изложенные условия не распространяются на водогаэопроводныс (газовые) трубы по ГОСТ 3262-62. за исключением подпунктов «г* н «д*.

2.4.    Сварные швы стальных труб должны быть равнопрочны основному металлу трубы.

Это требование должно указываться в проекте и оговариваться в заказе на трубы.

2.5.    Каждая труба должна быть гидравлически испытана заводом-изготовителем на соответствующее давление, предусмотренное ГОСТ, ТУ или ЧМТУ, с выдержкой под давлением не менее 30 сек.

2.6.    Заводы-изготовители должны поставлять стальные трубы для наружных газовых сетей, покрытые снаружи праймером или другими антикоррозионными покрытиями с предварительной очисткой поверхности трубы от окалины и закатов.

По требованию заказчика трубы должны поставляться с противокоррозионной изоляцией указанного заказчиком типа.

2.7.    Для газопроводов, прокладываемых в сейсмических районах с сейсмичностью более 7 баллов, в зонах распространения вечномерзлых или просадочных грунтов, на подрабатываемых территориях и в районах с расчетными зимними температурами ниже минус 40° С должны учитываться дополнительные требования, предъявляемые к стальным трубам, материалам, арматуре и деталям для газопроводов в указанных условиях в соответствии с главами СНиП и указаниями, утвержденными Госстроем СССР.

3. ДЕТАЛИ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

3.1.    Детали и фасонные части могут быть сварные, литые, штампованные или гнутые и изготовляться в соответствии с действующими ГОСТами и нормалями из стали или труб, отвечающих требованиям пп. 2.3—2.5 настоящей главы.

Сварка фасонных частей может производиться любыми способами, обеспечивающими прочность и плотность соединений.

3.2.    Характеристики фасонных частей и деталей приводятся в табл. 2.

Таблица 2

Основные характеристики фасонных частей и деталей

Условные проходы

Виам фвеонимх

D„

9 ММ

ГОСТы

чаете* и детвле*

:

и норюли

от

1 10

Отводы гнутые с

50

400

ГОСТ 9842-61

углом ф=15. 30, 45. 60 и 90*

МН 2912-62

Отводы круто-

50

900

ГОСТ 9842-61

изогнутые с углом ф=»-45, 60 и 90*

МН 2913-62 МН 2914-62 МН 2915-62

Отводы сварные с r=*Dy с углом ф= «30. 45. 60 и 90*

150

900

МН 2878-62 МН 2879- 62 МН 2880-62

Переходы штам-

50X25

400 X

МН 2918-62

пованиые

X 350

Переходы концен-

80X50

900 х

МН 2883-62

трические сварные

X 700

Переходы лепест-

100X50

400 У

МН 2885-65

ковые сварные

X 350

Крестовины свар-

50

900

ыыс

Тройники сварные проходные

50

900

МН 2886- 62

Тройники проход-

50

150

МН 2916-62

ные штампованные

МН 2917-62

Тройники пере-

70x50

I50X

МН 2917-62

ходиыс

X125

Тройники перс-

80X50

900 X

МН 2887-62

ходные сварные

Х800

Днища (заглушки) отбортованные

40

250

МН 2920 -62

То же

250

900

Нормали и ТУ

Днища (заглушки)

50

800

МН 2890- 62

плоские для давле-

ннй Ру«2Л; 4; 6; 10; 16 кгс/см*

Днища плоские ребристые

400

600

МН 2891-62

Заглушки цилин-

300

900

дрнческис на Ру

«16*ЛГ/СЖ*

Заглушки эллип-

50

1400

ГОСТ 6533-53*

тические на Ру=* ■•16 кгс/см*

Примечания:

1. Все фасонные части и дета-

ли должны изготавливаться из мартеновской спокой-

ной стали по группе В ГОСТ 380-60* марки

ВМСт.Зеп и по ГОСТ

1050-60

марок

10. 15.

2. Фасонные части и заглушки, на которые от-

сутствуют ГОСТ или

МН. могут изготавливаться по

типовому проекту ГС-02-02''«Оборудование, узлы и

детали наружных газопроводов (подземных и надземных)*, разработанному институтами Мосгаэпроект Мосгорислолкома и Леминжпроект Лснгорисяолкома.

Страница 7

ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ. КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И ПРОКЛАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

3.3.    На газопроводах для присоединения арматуры и оборудования с условными проходами от 25 до 800 мм для Ру до 16 кгс/см7, как правило, должны применяться плоские стальные приварные фланцы по ГОСТ 1255— 54 V

3.4.    Уплотнительные поверхности фланцев должны быть выполнены по ГОСТ 6971-54 * (группа А) на соответствующие условные проходы и рабочие давления.

3.5.    Для фланцевых соединений применяются следующие крепежные изделия:

болты получистые по ГОСТ 7798-62 *;

гайки получистые по ГОСТ 5915-62;

шайбы чистые по ГОСТ 11371-65.

3.6.    Прокладочные материалы, обеспечивающие плотность неподвижных соединений в зависимости от условий работы и состава среды, применяются в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Прокладочные материалы

Наименование

Толщи иа диета в мя

Пароннт (ГОСТ 481-58)

От 1 до 4

Для уплотнения соединений в газопроводах с давлением до 12 кгс/сми в установках сжиженного газа

Резина техническая маслобеязо-стойкая (ГОСТ 7338-65)

От 3 до 5

Для уплотнения соединений в газопроводах с давлением до 6 кгс/см*

Резина масло-бензо но розостойкая марки 4327 и НО-68-1 (ТУ МХП 1166-58*)

От 3 до 5

Для уплотнения соединений в установках сжиженного газа

Алюминий листовой марки А2 (ГОСТ 7869-56)

От 1 ДО 4

Для уплотнения сое-лннеиий деталей оборудования установок сжиженного газа и в газопроводах всех категорий давления сернистого состава газа

Медь листовая марок Ml н М2 (ГОСТ 495-50)

От 1 АО 4

Для уплотнения соединений деталей оборудования установок сжиженного газа

3.7. Опоры, стойки, подвески и другие элементы для креплений газопроводов должны изготовляться ло действующим нормалям. При отсутствии нормалей указанные детали могут изготавливаться по типовому проекту ГС-02-0Г «Узлы и детали крепления газопроводов». разработанному институтами Мосгаз-проект Мосгорисполкома и Ленинжпроект Ленгорисполкома.

4. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

4.1.    Конструкция применяемой на газопроводах трубопроводной арматуры, материал ее деталей должны соответствовать условиям работы арматуры в газовой среде.

Выбор трубопроводной арматуры для определенного .рабочего давления и температуры среды производится по маркировке, обозначенной на корпусе арматуры, системе индексов и с учетом требований ГОСТ 356-59*.

4.2.    На установках сжиженного газа следует применять стальную арматуру, предназначенную для сжиженных газов, рассчитанную на рабочее давление 16 кгс/см7, или арматуру, предназначенную для других углеводородных газов и аммиака, соответствующую условиям работы на установках сжиженных газов.

4.3.    Электрооборудование приводов и других элементов арматуры по требованиям взрывобезопасности применяется в соответствии с указаниями «Правил устройства электроустановок» Министерства электростанций СССР.

4.4.    Арматуру с бронзовыми уплотнительными кольцами не следует применять для топливного газа с содержанием сероводорода, превышающим нормы, установленные ГОСТ

5542—50*.

АРМАТУРА ЗАПОРНАЯ

4.5.    В качестве запорной арматуры на газопроводах следует применять задвижки, краны и вентили, заслонки, специально изготовленные для газопроводов, и гидрозатворы, изготовленные по нормалям и ТУ, утвержденным в установленном порядке.

4.6.    Арматура запорная, изготовленная из серого чугуна марки не ниже СЧ15-32 по ГОСТ 1412-54, может применяться на газопроводах с рабочим давлением до 6 кгс/см*.

Страница 8

На газопроводах с давлением свыше 6 кгс/см7 может применяться запорная арматура, изготовленная из ковкого чугуна, углеродистой стали, а для низких температур от минус 40° С и ниже —из низколегированной стали.

4.7.    Запорные краны, применяемые на газопроводах, должны иметь риски на пробке и ограничители поворота.

4.8.    Запорная арматура фланцевая, применяемая для газопроводов, по требованию

заказчиков должна поставляться с ответными фланцами.

4.9.    Резьба присоединительных концов запорной арматуры должна соответствовать ГОСТ 6527-53*.

4.10.    Присоединительные концы запорной арматуры, выполненной под приварку к трубопроводам, должны быть обработаны по ГОСТ 8713-58* или ГОСТ 5264-58.

4.11.    Задвижки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9698-61. Параметры задвижек приводятся в табл. 4.

Наименование

Условные проходы ■ мн

Условное

давление

В KK/Ct?

Тип

N УСЛОВНО*

Область применение

Параллельные двухдисковые с выдвижным шпинделем чугунные фланцевые без колец с маховиком

80, 100, 200. 250, 300, 350, 400

4

30ч7бк

Газопроводы с давлением до 3 кгс/см*

Клиновые двухдисковые фланцевые с выдвижным шпинделем с ручным приводом или с конической передачей

500. 600, 800

2.5

Э0ч26бк

30ч.)26бк

Газопроводы с давлением до 1 кгс/см*

То же. с электроприводом во вэры вобезопасном исполнении

Клиновые двухдисковые с нсвы-движным шпинделем чугунные фланцевые без колец:

600. 800, 1000

1.5; 1

30ч9266к

То же

а) с маховиком

50 . 80. 100. 150, 200, 250, 300, 40и. 500. 600

6

30ч17бк

Газопроводы с давлением до 6 кгс/см1

б) с электроприводом в нормальном или во взрывобезопасном исполнении

Клиновые с выдвижным шпинделем фланцевые или под приварку стальные:

50. 80. 100. 150. 200, 250, 300, 400, 500, 600,800, 1000 1200

6

Э0ч917бк

То же

а) с маховиком

50, 80. 100, 150, 200, 250, 300. 400, 500

16

ЗКЛ-2-16

Газопроводы с давлением от 6 до 12 кгс/см* и установки сжиженного газа

б) с электроприводом в нормальном или во взрывобезопасном исполнении

50, 80. 100, 150. 200, 250, 300, 400, 500. 600

16

ЗКЛПЭ-16

То же

в) с маховиком

50. 80. 100, 150, 200, 250,

25

30с64нж

9

г) с редуктором

300

25

ЗОсобнж

»

д) с электроприводом в нормальном или во взрывобезопасном исполнении

50, 80. 100, 150, 200, 250, 300. 1000, 1300

25

30с964нж

»

Примечания: 1. Задвижки 30ч17бк с Ду от 200 до 600 мм будут освоены производством в 1968— 1969гг.

2. Задвижки 30ч917бк с электроприводом будут освоены

производством в 1968 -1969 гг.

3. Задвижки ЗКЛ-2-16 с Ду от 200 до 600 мм будут освоены производством в 1968—1969 гг.

Страница 9

4.12.    Строительные длины задвижек должны соответствовать ГОСТ 3706-54.

4.13.    Задвижки с невыдвижным шпинделем должны иметь указатель величины открытия затвора.

4.14. Краны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9702-61. Параметры кранов приводятся в табл. 5.

Крамы

Таблица 5

Условные проходы Й мм

Условное

давление

в кгс/см'

Тип и условное оооаначеиис

Область применение

Пробковые натяжные муфтовые:

а) латунные или бронзовые

15. 20. 25

1

ИБ106К

Г азопроволы низкого давления

б) чугунные

25, 32. 40. 50. 70

1

ПчЗбк

То же

в) комбинированные

15. 20

1

»

г) латунные или бронзовые

15. 20. 25

1

ПБПбк

Газопроводы давлением до 1 кгс/см1

д) чугунные

25. 32. 40. 50. 70

1

!1ч5бк

То же

Сальниковые муфтовые:

а) бронзовые

15. 20. 25. 32. 40. 50

10

Пбббк

Газопроводы давлением до 6 кгс/см*

б) чугунные

15. 20. 25. 32. 40. 50. 70. 80

10

Пчббк

То же

Сальниковые фланцевые

25. 32, 40. 50. 70. 80

10

11ч8бк

>

Фланцевые со смазкой

25. 32. 40. 50. 70. 80. 100

6

Пч7бк

>

Муфтовые со смазкой

15. 20, 25

6

Пч17бк

Газопроводы давлением до 6 кгс/см1

Стальные, фланцевые, со смазкой и ручным приводом

50, 80. 100. 150, 200

16

КСР и КСП

Газопроводы с давлением до 12 кгс/см11 и установки сжиженного газа

Со смазкой, с червячной передачей:

я) фланцевые

50, 80. 100, 150, 200. 300

64

11с320бк

То же

б) с концами под приварку

80. 100. 150. 200, 300

64

Ис320бк

»

в) с концами под приварку для бесколодезной установки

400. 500. 700. 800

64

Пс321бк

»

Примечания: 1. Краны ПБЮбк. ПчЗбк. ПГ>П6к. 11ч5бк. Пч76к. 11ч17бк, КРС и КСП должны выпускаться с ограничителями поворота пробки, фиксируютиыи ее положение на «открыто» и «закрыто*.

2.    Краны Пбббк. Пчббк и 11ч8бк разрешается применять при условии устройства монтажными организациями ограничителей поворота пробок на 90*.

3.    Краны типов 1!ч7бк и II ч176к осваиваются промышленностью.

4.    Краны 11с320бк и Мс321бк допускается применять при отсутствии освоенной промышленностью иной запорной арматуры требуемых условных проходов и особом согласовании вопроса поставки в каждом отдельном случае.

5.    Тип электропривода задвижек определяется при проектировании в зависимости от условий взры-вобезопасности.

4.15. Краны со смазкой для Pv >6 кгс/смдолжны иметь устройства, обеспечивающие набивку смазки для уплотнения проточной части и соединения шпинделя с корпусом.

4.16. Конструкция вентилей должна обеспечивать их работу при установке в любом положении при подаче газа под клапан. Параметры вентилей приводятся в табл. 6. Типы

Страница 10

Наимеиоаание

Условные проходы В мм

Условное

давление

в net .'см'

Тип и условное обозначение

Угловые цапковые

6. 10

16

15с13бк1

Установки сжиженного газа

Цапковые

15

25

J 5с11 бк

То же

Фланисвые с наружной резьбой шпинделя

20. 25

25

15кч12бт

Под фланцевое соединение

20. 25, 32

25

15с12бт

»

Фланцевые с маховиком

20. 25

16

15кч326т

»

Фланцевые с наружной резьбой шпинделя, с маховиком

32. 40. 50. 70. 80

25

15кч16бт

»

То же

100, 125, 150, 200

25

15с186т

»

Угловые, фланцевые, с наружной резьбой шпинделя, с маховиком

200

25

15с296т

»

и условные обозначения арматуры приведены в табл. 4, 5 и 6 по каталогам центрального конструкторского бюро арматурострое-ния (ЦБКА) и Государственного научно-исследовательского института нефтяного машиностроения (Гипронефтемаш) Министерства химического и нефтяного машиностроения СССР.

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА

4.17. Регуляторы давления газа предназначаются для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне и должны изготавливаться по соответствующим ГОСТам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. Основные параметры регуляторов газа приведены в табл. 7.

Таблица 7

Основные параметры регуляторов газа

Параметры

Елииииа

измерение

Условный проход . . .

ММ

От 6 до 500

Давление газа:

входное (наибольшее)

кгс/см1

* 1 » 16

выходиое (конечное)

ъ

От 0.005 до 12

Конструкция присосди-

нения к трубопроводу

Фланцевое, муфтовое, цапко-

Температура окружаю-

град

щей среды ....

От —30 до +G0

4.18.    Регулирующие дроссельные клапаны принимаются односедельные для Dy от 6 до 500 мм и двухседельные для Dy от 15 до 500 мм.

4.19.    Расходная характеристика клапанов может приниматься линейной, параболической или логарифмической.

4.20.    Конструкции управляющих элементов (приводов) регуляторов давления могут быть грузовыми, пружинными, пневматическими или гидравлическими. Конструкции импульсного измерительного элемента должны приниматься мембранные или сильфонные.

4.21.    Колебание регулируемого давления не должно превышать +10% номинальной величины независимо от расхода газа.

4.22.    Минимальный регулируемый расход для односедельных клапанов должен быть не более 2% и для двухседельных клапанов — не более 4% номинального расхода.

4.23.    Конструкция регулирующего клапана должна обеспечивать нормы герметичности затворов по ГОСТ 9544-60. Для двухседельных клапанов допускается относительная нерегулируемая протечка в закрытом затворе клапана не более 0,1% номинального расхода; для односедельного клапана протечка не допускается.

4.24.    Мембранные полотна должны изго

товляться из эластичных, плотных и прочных материалов:    кожи, шелкового, хлопчатобу

мажного маслобензостойкого прорезиненного полотна или маслобензоморозостойкой резины.

Страница 11

4.25.    Регуляторы давления должны поставляться со сменными пружинами или грузами. обеспечивающими настройку выходного давления в пределах заданного диапазона, и по требованию заказчика со сменными клапанами и соплами (седалищами), допускающими изменение настройки регулятора по пропускной способности в пределах заданного диапазона.

4.26.    Пневматические и гидравлические регуляторы должны поставляться с регуляторами управления и обвязочными трубками.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ЗАПОРНЫЕ И СБРОСНЫЕ КЛАПАНЫ

4.27.    Предохранительные запорные и сбросные клапаны предназначаются для предупреждения повышения давления выше заданной величины.

4.28.    Предохранительные клапаны должны поставляться со сменными пружинами или грузами, обеспечивающими настройку величины давления импульса в пределах заданного диапазона.

4.29.    Предохранительные • клапаны, устанавливаемые на газопроводах и установках сжиженного газа, не должны пропускать срабатываемый газ в рабочее помещение. Клапаны должны иметь герметическую крышку и отводящую линию.

4.30.    Предохранительные запорные клапаны устанавливаются на газопроводах для автоматического отключения потока газа при повышении или понижении давления газа против установленных пределов. Основные параметры предохранительных запорных клапанов приводятся в табл. 8.

Таблица 8

Основные параметры предохранительных запорных клапанов

Пери метры

Схимит

изменит

Условный проход D у

ММ

От 25 до 500

Давление рабочее Рр в импульсной среде . .

кгс/см*

» 0.05 > 12

Конструкция присоединения к трубопроводу

Цапковое. штуцерное. муфтовое, фланцевое

Температура окружающей среды.....

град

От—30 до +60

Относительная нерегулируемая протечка

Не допускается

4.31.    Предохранительные запорные клапаны должны обеспечивать закрытие со следующими допусками от номинального значении давления импульса:

по максимуму ±5%:

» минимуму ±5%.

4.32.    Предохранительные сбросные клапаны (мембранные, пружинные, грузовые и гидравлические предохранители) устанавливаются на газопроводах, резервуарах сжиженного газа, сепараторах и т. п. для автоматического сброса газа в случае повышения давления сверх установленного.

4.33.    Предохранительные сбросные клапаны должны изготовляться на давления срабатывания в пределах:

а)    от 100 до 50 мм вод. ст. для низкого давления;

б)    от 0,05 до 1,25 кгс/см2 для среднего давления.

Для предела срабатывания свыше 1,25 кгс/см2 должны применяться пружинные предохранительные клапаны общего назначения или клапаны, изготовляемые по специальному заказу.

Пружинные предохранительные сбросные клапаны должны быть снабжены устройством для принудительного их открывания в целях проверки и контрольной продувки. Основные параметры предохранительных сбросных клапанов приводятся в табл. 9.

Таблица 9 Основные параметры предохранительных сбросных клапанов

Параметры

Единице

измерении

3.......

Условный проход Dy

мм

От 6 до 150

Условное давление Ру

кгс/см'1

. » 2.5 » 25

Тип затворного клапана ........

Односедельный с твердым или мягким уплотнением

Конструкция присоединения к трубопроводу

1!апковос, штуцерное, муфтовое, фланцевое

Температура окружающей среды .....

град

От-ЭО до +60

Относительная нерегулируемая протечка . .

Не допускается

4.34. Конструкция предохранительных сбросных клапанов должна обеспечивать на-