Сортамент

5.    Трубы изготовляются по размерам наружного диаметра и толщины стенки в соответствии с таблицей общего сортамента настоящего стандарта.

Размеры для отдельных видов труб указаны в п. п. 34—39 специальной части настоящего стандарта.

Длина труб

6.    В соответствии с назначением трубы изготовляются в обыкновенных, определенных (мерных) и кратных длинах.

7.    Обыкновенная длина. — а) Трубы с толщиной стенки не более 1 мм поставляются длиной от 1,5 до 4 м, причем до 20% заказа может быть поставлено длиной до 1,5 м, но нс менее 1 м, если заказчик не оговорил в заказе неприемлемость укороченных труб.

б)    Трубы с толщиной стенки более 1 мм до 2 мм включительно поставляются длиной от 2,5 до 6,5 м. _v

Допускается поставка труб длиной до 2,5 м, но не менее 1,5 м, в количестве до 20% от заказа, если заказчик не оговорил неприемлемость укороченных труб.

в)    Трубы с толщиной стенки более 2 мм поставляются длиной:

при наружном диаметре менее 114 мм......4—8 м

.    .    .    от 114 до 159 мм:

для труб из катаной заготовки .... 4—8 м

... слитков......... . 6—18,5 м

при наружном диаметре свыше 159 мм......6—18,5    м

В каждой поставляемой партии труб с толщиной стенки более 2 мм допускается до 10% общего количества труб на 1 м короче указанных наименьших длин. Эта поставка допускается только в том случае, если заказчик не оговорил неприемлемость укороченных труб.

Примечания:

1.    Трубы длиной более указанных размеров могут поставляться только по особому соглашению.

2.    Заказчику предоставляется право заказывать трубы с толщиной стенки более 2 мм длиной от 2 до

б м и ограничивать трубы с наружным диаметром свыше 159 мм длиной 9 м.

8.    Трубы определенной (мерной) длины могут заказываться длиной, не выходящей из пределов, установленных для труб обыкновенной длины.

9.    Трубы, заказываемые в кратных длинах, поставляются с любым количеством кратностей, общей длиной, не превышающей верхнего предела для труб обыкновенной длины.

При поставке труб кратной длины поставщик обязан прибавлять на разрезку по 5 мм на каждую кратность.

10.    Допускаемые отклонения по длине труб, поставляемых определенной и кратной длиной:

для труб диаметром до 152 мм (включительно):

а)    при длине до 6 м.........+10 мм

б)    ,    .    более    6 м........+15 мм

для труб диаметром более 152 мм........+25 мм

11.    Допускается кривизна труб не более 1,5 мм на один метр длины трубы.

Примечание. По требованию заказчика трубы должны поставляться с кривизной не более 1 мм

иа один метр длины трубы.

Материал труб

12. Трубы изготовляются из углеродистой стали марок: ЮТ, I5T (опытная), 20Т, С и D, следующего химического состава:

Марка стали Химический состав в НМ Углерод Марганец Кремний . ѫл Фосфор 4 _Хром_1 Никель Не более ЮТ 0,05—0,15 0Л5-0.65 0,08-0.25 0,045 0.045 0.2 0.3 15Т (опытная) 0,12-0,50 0.35-0.65 0,17—0.30 0.045 0.045 0.2 0.3 20Т 0.15-0,25 0,35—0,65 0.17-0.37 0.045 0,045 о а ОЛ С 1 .а 0,045 0,045 D | Н е у в а э ы в а ю т е я 0.045 0.045 | Не указываются

Механические свойства металла

13. Трубы в состоянии поставки по механическим свойствам должны соответствовать следующим нормам:

Марка стали Временное сопротивление разрыву о* К1)ММ* не мсисе Относительное удлинение а 0 для толщин более 1,5 мм для толщин 1.5 мм и менее для толщин более 1,5 мм для толщин 1,5 мм и менее И и не менее ЮТ за 20 20 24 24 1ST (опытна*) 35 18 18 22 22 20Т 40 17 17 20 20 С 55 14 13 18 16 D 65 12 11 16 13

Примечаем я: 1.    Нормы относительного удлинения относятся к образцам, вырезанным вдоль труб или когда образцом является отрезок трубы. 2.    Холоднотянутые трубы после последней протяжки должны быть подвергнуты отжигу. Отжиг горячекатаных труб не обязателен. 3.    По технически обоснованным требованиям заказчика холоднотянутые трубы могут иаготовляться без отжига. В втом случае механические свойства, кривизна труб и технологи <еские испытания должны обусловливаться специальными техническими условиями.

IV. Правила нонтроля и приемки

14.    Проверку качества и приемку готовых труб производит отдел технического контроля за вода-изготовителя. Наружному осмотру и обмеру подвергаются все трубы. Осмотр труб производится невооруженным глазом.

15.    Химический состав принимается по сертификату завода-поставщкка металла.

16.    Если при производстве испытания гидравлическим давлением хотя бы одна из отобранных 10% труб предъявленной партии нс выдержит его, то гидравлическому испытанию должны быть подвергнуты все трубы данной партии.

17.    Для технологических испытаний всех труб и для испытаний на растяжение труб, прокатанных из заготовок, трубы разделяются на партии. Количество труб в партии устанавливается:

а)    при наружном диаметре не более 76 мм

и толщиной не более 2,5 мм...... 400    шт.

б)    для всех других размеров:

диаметром до 159 мм .    '...... 200    .

.    от 159 до 273 мм......100    .

„    более 273 мм........50    .

18.    В одну партию включают трубы только одной марки стали и одних размеров. Остаток труб в количестве менее 50% указанных норм распределяется равномерно по всем партиям труб данной марки и размера, а остаток труб более 50% считается отдельной партией.

19.    От первых двух партий труб, предъявленных к сдаче, отбирают для испытаний по две трубы от каждой партии, а от каждой последующей партии—по одной трубе.

20.    Трубы, прокатанные из слитков, испытываются на растяжение поплавочно. Для испытания отбирают по одному образцу от двух труб, прокатанных из плавки весом не более 100 я»; при весе плавки более 100 т образцы для испытаний отбираются следующим образом: при весе плавки свыше 100 т и до 200 т—по одному образцу от четырех труб, прокатанных из плавки; при весе плавки свыше 200 т—по одному образцу от шести труб, прокатанных из плавки.

21.    Если при каком-либо из испытаний будут получены неудовлетворительные результаты хотя бы для одного из образцов, то данное испытание производится повторно, для чего берется удвоенное количество образцов.

22.    При неудовлетворительных результатах повторного испытания, полученных хотя бы для одного нз образцов, данную партию труб бракуют. В этом случае заводу предоставляется право произвести термообработку забракованных труб или рассортировку их ы предъявить к приемке вновь.

23.    В случае неудовлетворительных результатов испытаний при вторичной приемке партию бракуют. В этом случае заводу предоставляется право испытать каждую трубу в отдельности по испытаниям, давшим неудовлетворительные результаты. Трубы, выдержавшие испытания, могут быть сданы на общих основаниях.

24.    На каждую принятую партию труб завод-изготовитель обязан выдать сертификат, в котором удостоверяется соответствие труб требованиям настоящего стандарта и указываются: марка стали, результаты механических испытаний, число труб, наружный диаметр, толщина стенки и номер заказа, а для труб, прокатанных из слитков, также и номер плавки.

V. Методы испытаний

25.    Испытание на растяжение. Испытанию на растяжение подвергаются трубы всех видов, охватываемых настоящим стандартом. Образцы для испытания на растяжение вырезаются продольные или в виде отрезка трубы. Длина образца для испытания на растяжение принимается пятикратная или десятикратная, по усмотрению завода-изготовителя.

26.    Испытание на раздачу. Испытанию на раздачу подвергаются толi ко трубы, изготовляемые из заготовок стали марок ЮТ, 15Т и 20Т, с наружным диаметром не менее 25 мм и не более 140 мм и с толщиной стенки не более 8 мм. Испытание производится по ОСТ 1689 оправкой с конусностью в */,₀. При раздаче труба должна выдержать без трещин или надрывов следующее увеличение наружного диаметра:

Марка стали Толщина стенки И увеличения наружного диаметра обязательный факультативный 1 До 4 мм 6 10 ЮТ в 1ST \ \ Болев 4 мм 4 в | До 4 мм 6 8 *>т { 1 Болев 4 мм 4 5

Примечание. Трубы, испытываемые на бортоаанне, испытанию на раздачу не подлежат.

27. Испытание на сплющивание. Испытание на сплющивание должно производиться по ОСТ 1692.

При сближении стенок до нижеуказанных пределов не должно получаться трещин или надрывов:

Марка стала	Сближение стенок на расстояние между ними (а)	Примечание
ЮТ	а = 25	5 —толщина стенки испытуемой
		трубы
15Т	а = 35 (факультативно 2£)
20Т	e = 4S

28. Испытание на бортование. Испытанию на бортование подвергают только трубы, изготовляемые из стали марок ЮТ, 15Т и 20Т с наружным диаметром нс менее 30 мм и не более 140 мм и с толщиной стенки, не превышающей:

для труб с наружным диаметром до 60 мм ... . 10% наружного диаметра

•    •    •    •    •    щ    108    »    • • • . 8%    ,    щ

я    я    я    я    »    а    140 а    • • . • 6%    ,    .

Испытание производится по ОСТ 1691. Ширина отгибаемого борта И, отмеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5S, где S— толщина стенки трубы.

Угол отбортовки должен составлять: 90° для труб, изготовленных из стали марки ЮТ; 75*—из стали марки 15Т и 60" для труб, изготовленных из стали марки 20Т. Для стали марки 15Т факультативно угол отбортовки устанавливается 90*.

Примечание. Для труб дымогарных для паровозов размерами 44,5X2,5 нм в б 1Х2Д мм ширина

отгибаемого борта должна быть не менее 6 мм.

29.    Испытание гидравлическим давлением. Испытанию подвергают только трубы наружным диаметром не менее 22 мм и с толщиной стенки не менее 2,5 мм, работающие под внутренним давлением. Испытание производится холодной водой. Во время испытания трубы легко обстукиваются ручником и при этом не должны обнаруживать течи. Испытанию подвергаются 10% труб каждой партии, предъявленной к сдаче.

Величина испытательного давления указана для каждого вида труб в п. п. 34—39 спе-циальной части настоящего стандарта.

Трубы диаметром менее 22 мм или с толщиной стенки менее 2,5 мм, работающие под внутренним давлением, подвергаются гидравлическому испытанию только по технически обоснованным требованиям заказчика.

30.    Взвешивание. При поставке труб Военно-Морскому Флоту и по нормам Морского Регистра производится взвешивание труб. Отклонения от теоретического веса предъявляемых труб устанавливаются:

а)    для партий труб весом 16 и более тонн + 8%;

б)    для контроля веса отдельных труб от каждой партии предъявленных к сдаче труб отбирается 5%, но не менее 2 труб. Каждая из отобранных труб подвергается контрольному взвешиванию; при контрольном взвешивании вес каждой трубы не должен превышать 12% теоретического веса.

Минусовые допуски по весу определяются допусками па толщину стенки.

VI. Маркировка и упаковка

31.    На каждой трубе на расстоянии 25—100 мм от конца трубы должно быть выбито четкое клеймо отдела технического контроля завода-изготовнтеля. Трубы диаметром менее 35 мм или с толщиной стенки менее 2,5 мм допускается связывать в пачки. В этом случае клеймо на трубах не выбивается, а к каждой пачке привешивают бирку с четко выбитым клеймом отдела технического контроля завода-изготовнтеля и с указанием марки стали и размера труб.

32.    В зависимости от марки стали, из которой изготовлены трубы, на каждую трубу па расстоянии 25—100 мм от конца наносят полосу краской одного из следующих цветов:

на трубу из стали марки ЮТ—полосу белого цвета •    15Т    .    синего    .

.    20Т    .    зеленого    .

,    С    ,    желтого    ,

.    D    .    красного    ,

33.    Трубы с толщиной стенки до 1 мм включительно упаковываются в твердую тару. Для труб с толщиной стенки более 1 мм упаковка не обязательна.

Б. Общий сортамент бесшовных стальных труб

Топом «КМ», мм 04 0X5 1.0 16 24 24 40 *26 34 3X5 34 34 54 64 74 8.0 9.0 10 H«PJ*NUl ЯМ*тр ММ ^ T«0|*iii«ul «к ЯОЛ м труб ■ г/ пр» у». ». 745 s 0 464 о.ото ОЛИ 6 0 дм ом 0.1/3 0166 7 0J4B 0203 8 0.M2 0.173 4230 4596 в 0.106 0.197 4277 04HS 10 0.117 0.171 0222 0ЛН 020. 11 0,241 0351 ага. о.ззз 12 оиэ 0X6 0.271 Л«3 0.4*5 0666 13 0.4/о 0633 0437 м 0.166 0.2 <3 0421 0.362 43*2 0.709 0413 1S 0.ЛЗ 0.М5 0 3» 0.962 14 4283 0470 04» 0491 0432 17 0Д51 0,.«f, 0673 0.730 0693 143 18 4319 0.419 06Ю 47*9 о,оы> 1.11 19 0637 0XUS 14/ 20 охб 0.949 о.биз ОШ ХМ 126 1.43 11,25 22 ади 0.753 0.9» 140 1.31 140 1X1 24 0,'47 0432 1.09 143 145 1.77 1.97 25 0J92 0-эоу ЙЬ IJfi 143 ;.»в 247 26 0.617 120 71 0б«| 4931 123 141 1.71 2.03 243 2Я 0666 0.*Ю 1.2* 167 145 2.11 247 29 1Л 123 1.63 142 240 2.37 2.96 30 0.713 166 144 1.70 200 345 33 0X63 1.13 1J7 I.3S 162 2.15 2.36 2X6 343 *45 33 0X89 143 148 24* 33 о ям 1.24 143 2ХО 247 2.73 3X6 3X0 <29 30 0 >63 12Я 16» 2.07 347 зхз а 4912 143 1X8 2.19 249 2.W 345 40 4443 1.32 147 241 2.73 3.15 3.16 346 543 42 1.01 140 1.97 2.33 249 342 3X5 543 *** 1Х>7 149 2J0 249 Ш 341 343 <40 347 6X0 46 1.14 1 п 227 241 и 349 ЗЛЗ ЗЛЗ 5.18 МО 621 749 61 2.» 345 36J 3.10 347 3.63 547 6.66 760 8.34 64 3.18 3X7 3.07 3,w 343 393 5.39 643 ЛЮ 6.11 9Хв 67 403 2X1 З.Л ЗХО З.М 342 322 523 543 6.31 741 643 9.67 10.66 60 416 746 3,11 322 3.45 348 520 5.52 6.16 6X8 72*9 9.11 Ю.’А ПЛ «и 229 3.0* 3X6 М« 343 5,18 543 5.87 641 721 841 9.71 10.9» 17.10 1340 70 цм 361 3.16 3.» 645 5.73 6.13 641 7.27 841 9.37 10.38 12.23 13.63

ГОСТ 301-41 I    Трубы    отальиые    бесшовные

ПрвЛ» uretmt

ЗЛ 25 3 fi ua *5 5JS 4.0 45 V) 55 ел 1» *.0 9Д 10 И 12 13 14 15 16 IS » Тефегячееав! аес 1 not. м труб а «г пре уд а. 755 It ци 5.40 SAT б.» 658 7.Ю 7.93 8.71 9Л8 1055 1IJ91 ОС 14.87 16JS и ТТ, 6.V. 753 7J9 8.71 952 ЮЛ 11-» 019 147*3 16.42 18.00 89 4Л зд» 656 едг ;-И 7 AS *54 УД8 1056 ил 12Л8 1116 098 1776 19.48 95 8,44 *.98 ЮЛ4 11.10 19.14 13.17 15,19 17.16 19,49 20» 101 Ml 7.*9 '«.'Я 9. «Л юлз И.« им 14.21 16,40 1856 2)51 2259 2169 108 6-0 131 ».М ю.л 11.49 гол О» 14 Л) 17.44 19.73 2157 24.17 2651 28.41 30.V- 114 ГОЛО 1053 015 13.44 15.94 18,47 Ю.91 2351 2355 27.94 30.19 >258 191 656 7J1 10.14 1154 17Л2 19.М ТТЛ ММ 3956 197 1559 15.04 1730 20J9 23.48 ».:9 2*85 31.47 111 ИЛ» ОТЗ 11» 15Л 17.99 ОГО 9175 24.48 2753 3053 53.10 3551 140 1101 11.24 141 15.15 ил 19.98 91.13 *74 29.30 3350 3357 148 13.70 17-ЭР зол 24.Ю 97 ЛЗ »,41 *134 189 1160 16.37 IMJ 213.7 23.03 28.41 3154 ам 58.» IN Tti? 1899 дал 22.64 ХЗ* «79 ал 3675 40.15 168 18.11 ЗМО 27.04 2197 97.79 3157 35.29 38.97 4259 46.17 194 9IAJ 2J5J 23,57 тт 37,28 36.70 41.06 455* 49.64 53А6 319 5152 ■ЗЙТ 4153 4851 5154 66.43 6156 6654 7078 245 41779 <676 522» 57Д5 63.48 68.95 973 4597 52.28 5140 6458 71.07 77.24 44л 89.43 101.41 9» Б7.41 6457 71.27 78.13 84.95 91*7 3И 6754 7А14 7758 85.18 97.63 103.0) 114/8 15658 311 М.10 97.23 10352 К856 11658 377 775)3 8158 Й351 99.29 104.07 116.70 12551 143.44 15956 176Я8 4» _ «55 10359111258 12253 153.41 14255

1.    По leimecia обхавагааоиу mtuinn вотребатела rpjf*t atpynm xaiatrrpoa от 99 ao IN м а npraojui гоажалм сгеаеа or 5 до 10 ям auoro«a>a>rca a roaauaol cioaia чере» 05 мм, г. о-: М; 65 мм а ». а. 2.    Рииеуш :pj«. ihuubmh ыоао or лоилиия лмявя. аиеяуются тояаостеяамив.

ПРИМНИ:

Примеры обоа и а ч е н и и:

«) трубы рваного назначения с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3.5 мм, обыкновенной длины:

Труба роят» намипгтя 76x3J ебыкн. дл. ГОСТ 301-41

б)    трубы жаровой с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 3,5 мм и длиной СОСО мм:

Груб л жармая 49X3JX6060 ГОСТ 301-41

в)    трубы рамою назначения с наружным диаметром 60 мм, толщиной стенки 3,5 мм и длиной, кратной 800 мм:

Труба ралмаго малнаяпшя 00x2.5x600 кр. ГОСТ 301-41

ГОСТ 301-41 I    Трубы    стальные    бесшовные

В. Специальная часть

34. Трубы кипятильные, дымогарные и связные

Трубы применяются н конструкциях котлов (кипятильные), а также в качестве дымогарных труб и связных труб для скрепления решеток котлов.

а. Сортамент

Грубы изготовляются следующих размеров (толщины изготовляемых труб обозначены знаком +):

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по указанию заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ±1,0%;

по толщине стенки.....плюс    15%,    минус 10%.

Примечание. Трубы с наружным диаметром 51—70 мм я с толщиной степи более 3 мм при производстве их горячекатаными поставляются с допускаемыми отклонениями по толщине стенки ± 15%; при поставке труб тех же размеров холоднотянутыми допускаемые отклонения остаются: плюс 15%, минус ЮН.

г.    Трубы подвергаются испытанию на растяжение, на сплющивание и на бортование.

д.    Трубы подвергаются испытаниям гидравлическим давлением в 60 am.

35. Трубы дымогарные и жаровые для паровозов

Трубы применяются для ремонта котлов паровозов и котлов вновь строящихся паровозов широкой колеи.

а. Сортамент

Трубы изготовляются следующих размеров:

Дымогарные

44,5x2,5 мм 51 Х2,5 . 57 ХЗ .

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по указанию заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ±1%;

по толщине стенок . . плюс 15%, минус 10%.

г.    Трубы подвергаются испытанию на растяжение, сплющивание и бортование.

д.    Трубы подвергаются испытанию гидравлическим давлением в 60 am.

36. Трубы пароперегревательные

Трубы применяются в котельных установках для перегрева пара выше температуры насыщения, при условии что температура металла труб не превышает 500’ С.

а. Сортамент

Трубы изготовляются следующих размеров (толщины изготовляемых труб обозначены знаком+)*•

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по указанию заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ± 0,5 мм\

по толщине стенки.....±10%.

г.    Трубы подвергаются испытанию на растяжение и сплющивание. Кроме того трубы диаметром 25—29 мм испытываются на раздачу, а диаметром 32—42 мм—на бортование.

д.    Трубы подвергаются испытанию гидравлическим давлением в 60 am.

37.    Трубы хлебопекарные

Трубы применяются для образования поверхности иагрева в конструкциях хлебопекарных печей.

а.    Сортамент: 32X6; 35x5 и 35x6 мм.

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по выбору заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ± 0,5 мм;

по толщине стенки. . . .±10%.

г.    Хлебопекарные трубы испытываются на растяжение и гидравлическим давлением в 400 am.

38.    Трубы разного назначения

Трубы разного назначения применяются в качестве паропроводов и других ответственных трубопроводов для жидкостей и газов, в конструкциях, для деталей машин и для других назначений.

а.    Сортамент.—Трубы разного назначения изготовляются всех размеров, включенных в общий сортамент настоящего стандарта.

б.    Материал.—Сталь одной на марок, согласно п. 12 настоящего стандарта, по выбору заказчика,—в зависимости от назначения трубы и условий ее работы.

По требованию заказчика трубы могут изготовляться и других марок стали по ОСТ 7123.

Кроме того допускается, по требованию заказчика, изготовление труб из мартеновской стали марки .0* по группе В, ГОСТ 380-41.

в.    В зависимости от назначения, трубы, по указанию заказчика, изготовляются со следующими допускаемыми отклонениями от номинальных размеров:

По наружному диаметру:

При наружном днаметре	То тн	ость
	обычна»	повышенна»
| до 40 мм...... Трубы малых диаметро» {	± 0.5 мм	± 0.3 мм
1 свыше 40 до 51 мм......	± 0,5 мм	±03*
. средних . свыше 51 до 169 мм......	+ 13* — 1,0*	± 1*
. больших . свыше 159 мм..........	± 1.5*	+ 1.5Н — 1Л*

Трубы стальные бесшовные

По толщине стенки:

Точность Размеры труб обычная пониженная повышенная Для всех труб с толщиной стенки менее 1 мм....... ±0,15 мм +0,15 мм Для труб с наружным диаметром до 36 мм: —0,10 мм 1) при толщине стенки от 1 до 2 мм........ ±15Н + 15* —10* 2) при толщине стенки более 2 мм......... — , + 15Н ±10* Для труб с наружным диаметром от 36 до 70 мм: -ЮН 3) при толщине стен» от 1 до 3 мм........ + 15* -10* ±10* 4) при толщине стенкн более 3 мм......... ± 18* ±15* + 15* —10* Для труб с наружным диаметром более 70 мм....... ±18Н ±15* + 15* -10*

Примечание. Тонкостенные трубы с наружным диаметром 168 мм и более изготовляются не выше обычной точности.

г.    Паропроводные трубы, прокатанные из слитков, изготовляются длиной от 6 до 18,5 м, причем количество труб длиной от 6 до 8 м должно быть не более 20% от веса поставки.

д.    В зависимости от назначения и условия работы трубы подвергаются соответствующим технологическим испытаниям—по указанию заказчика.

е.    Трубы, заказываемые для работы под давлением, подвергаются испытанию гидравлическим давлением в 60 am.

Величина испытательного давления при технически обоснованном требовании заказчика должна быть повышена до 100 am, а свыше 100 am—только по особому соглашению поставщика и потребителя.

39. Трубы нефте-газо-водопроводные

Трубы применяются в качестве трубопроводов нефти, газа, воды и других жидкостей, а также для конструкций н для других назначений.

Трубы изготовляются следующих размеров:

в. Сортамент:

114

141

146

168

Веек толщин в пределах общего сортамента настоящего стандарта

б. Трубы нефте-газо-водопроводные, в зависимости от своего аазначения, делятся на два

класса:

трубы I класса—применяются для ответственных магистральных трубопроводов и для других ответственных назначений;