Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 30046-93 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает контрольный метод определения насыпной плотности зерна, называемой "масса гектолитра".

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Назначение и область применения

2. Ссылка

3. Определения

4. Сущность метода

5. Оборудование

6. Отбор проб

7. Проведение определения

8. Обработка результатов

 
Дата введения01.01.1995
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

21.10.1993УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации
17.03.1994УтвержденГосстандарт России63
РазработанРФ
ИзданИздательство стандартов1994 г.

Cereals. Determination of bulk density, called ''mass per hectolitre'' (Reference method)

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

ГОСТ 30046-93 (ИСО 7971-86)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗЕРНОВЫЕ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ЗЕРНА, НАЗЫВАЕМОЙ «МАССА ГЕКТОЛИТРА»

(контрольный метод)

БЗ 12—92/1236


Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

В НЕСИН Техническим секретариатом /Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие голосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения

\рмгосстандарт

Республика Беларусь

Белетаидар1

Республика Ка «axei.in

Ка«главстандар|

Республика Молдова

Молдовастаидарг

Российская Федерация

Госс 1лидар 1 России

Туркменистан

Г\ phMciii нестандарт

Республика У«беМ1Стан

и нестандарт

Украина

1 оееиндарт Украины

3    Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта И СО 7971—86 «Зерновые. Определение насыпной плотности зерна, называемой «масса гектолитра» и полностью ему соответствует

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного совета по стандартизации.

метрологии и сертификации

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗЕРНОВЫЕ

ГОСТ

30046—93

(ИСО 7971—86)

Определение насыпной плотности терна, называемой «масса гектолитра» (контрольный метод)

Cereals. Determination of bulk density, called «mass per hectolitre» (Reference method)

ОКСТУ 9709

Дата введения 01.01.95

1 НАЗНАЧЕНИЕ Й ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает контрольный метод определения насыпной плотности зерна, называемой «масса гектолитра».

2. ССЫЛКА

ГОСТ 13586.3-83. Зерно. Правила приемки н методы отбора проб.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Масса гектолитра — отношение массы зерна к объему, который занимает черно после свободного засыпания его в контейнер при четко оговоренных условиях.

Выражается в килограммах на гектолитр.

4 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Засыпание пробы зерна через воронку в контейнер вместимостью 20 дм п швешиванпс.

Издание официальное

С. 2 ГОСТ 30046-93

5 ОБОРУДОВАНИЕ

Используемое устройство должно отвечать нижеперечисленным требованиям, которые в свою очередь соответствуют требованиям Рекомендации 15 OJMZ, а также должно быть похоже на устройство, приведенное в приложении.

5.1. Описание и эксплуатация

5.1.1    Предварительная мерка

Предварительная мерка имеет вместимость 24 дм3. Внутреняя форма этой мерки представляет собой правильный круглый цилиндр, высота которого приблизительно равна его диаметру.

5.1.2    Загрузочная воронка

Воронка имеет форму вертикального усеченного круглого конуса, снабженного цилиндрическим опорным кольцом. Нижняя часть воронки заканчивается осевой трубкой со слегка конусообразным высверленным отверстием, широкий конец которого находится в дниихе. Задвижка, установленная на петлях на трубке и способная закрывать трубку полностью, контролирует процесс выпуска зерна.

5.1.3    Распределитель

Распределитель представляет собой перевернутый круглый подобный шляпке гриба элемент, соединенный с концом днища вертикального круглого стержня, расположенного в оси воронки.

Стержень оп\екает распределитель внутри усеченной трубки на нужный уровень от вершины до днища, что позволяет регулировать устройство: опускание распределителя увеличивает скорость потока зерна, которое собирается в мерке в большом количестве благодаря уплотнению. При этом обеспечивается получение более высоких результатов. Когда же распределитель поднят, наоборот, результаты бывают ниже.

5.1.4    Мерка (измерительный контейнер)

Мерка имеет вместимость 20 дм1. Ее внутренняя форма представляет собой правильный круглый цилиндр, высота которого приблизительно равна его диаметру.

Верхний край мерки представляет собой шлифованную плоскую поверхность.

5.1.5    Опорная основа для мерки

Основа на рельсах поддерживает мерку и позволяет ей передвигаться под воронкой по оси, но которой .мерка может запираться, или ее можно снимать с шасси для облегчения перемещения.

5.1.6    Защищающая и направляющая манжетка для зернового потока

Цилиндрическая манжетка того же самого диаметра, что и мерка, расположена между воронкой и меркой.

2

ГОСТ 30046— 93 С. 3

Между ннжнйм краем воронки н верхним краем мерки, благодаря манжетке, остается горизонтальное пространство, обеспечивающее беспрепятственное прохождение зерна.

5.1.7    Прямое лезвие (выравнивающий нож)

Прямое лезвие — это плоская тонкая, но гибкая стальная пластинка, заостренная спереди в форме буквы V. Оно закреплено горизонтально в раме, смонтированной на роликах, и выводится на требуемый уровень с помощью противовеса.

Рама направляет прямое лезвие через зерно в пространстве между манжеткой и верхним краем мерки. Движение лезвия должно быть непрерывным и без резких толчков, при этом лезвие не должно касаться ни манжетки, ни мерки.

В своем движении лезвие выравнивает зерно до уровня мерки, обеспечивая тем самым устанавливаемый объем.

5.1.8    Сборник для излишка зерна

Одновременно с выравниванием зерна лезвие закрывает нижнюю поверхность направляющей манжетки. При этом положении удаляется из мерки излишек зерна, превышающий вместимость мерки.

Когда лезвие отведено назад при удаленной мерке, то этот излишек зерна падает в сборник, расположенный ниже основания мерки, к которому зерно направляется бортиком.

5.1.У Общая сборка

Устройство собирается на жестком шасси, оборудованном винтом вертикальной регулировки; вертикальность проверяется с помощью линии отвеса или ватерпаса (спиртового уровня).

Воронка с трубкой н распределителем, направляющая манжетка и мерка должны совпадать по оси и располагаться вертикально с помощью описанного выше механизма. В этом случае верхний край мерки будет располагаться горизонтально.

5.1.10 Взвешивающее устройство

Зерно, находящееся в мерке, взвешивается с помощью равно-коромысловых весов, которые взвешивают с учетом компенсации массы пустой мерки. Таким образом всего одно взвешивание показывает массу зерна.

5.2 Размеры

Размеры различных элементов устройства должны строго соответствовать приведенным ниже.

5.2.1 Предварительная мерка

Объем до верхней части — (24+0,1) дм3.

Внутренний диаметр — (300±10) мм.

Внутренняя высота — (приблизительно 340 мм), регулируемая для получения установленного объема.

г

5.2.2 Загрузочная воронка

ВгрхниЛ край:

внутренний диаметр, мм    ......390±|

высота, мм...........120±2

Усеченный конус;

верхний внутренний диаметр. Мм    ...    ,$(>-$-j

нижний внутренний    диаметр,    ум    84.5±0,2

высота, мм........... 240it 1

Трубка для высыпания зерна:

верхний внутренний    диаметр,    мм.....84.5±0,2

нижний внутренний    диаметр,    мм ....    .    8б,5>±0.2

длина, мм...........ЯО±0.5

5.2.3 Распределитель

Диаметр стержня, мм.........II ±0,2

Элемент «перевернутая шляпка гриба»:

диаметр, мм    ...    33±0,2

высота, мм...........5±0,2

соединительный радиус к стержню, мм    16±0,5

Расстояние от нижней поверхности шляпки

до нижнего конца трубки для высыпания

зерна, мм    '    !4±0,5

Примечание — Для аппаратов, которые нс сравниваются с устройством, предусмотренным настоящим стандартом (см. определения Рекомендации 1<г> O.IMZ). это расстояние (±0.5 мм) определяют при конструировании. Для аппаратов, которые можно сравнить с устройством, включенным в стандарт, *То расстояние определяют во время сравнения.

5.2.4    Мерка (измерительный контейнер)

Объем до основания верха.    дМ1 ......20±0.01

Внутренний диаметр, мм........295±1

Внутренняя высота .......... (приблизитель

но 202 мм), регулируемая для получения установленного объема

5.2.5    Опорная основа для мерки

Расстояние между днищем мерки и нижней

частью    трубки для высыпания зерна, мм ...    500>±2

Расстояние между верхней чатыо мерки и

нижней    поверхностью    лстия,    мм......0,5±0,2

5.2.6    Защищающая и направляющая манжетка для зернового

потока

Внутреннпн диаметр, мм    .    .    295±1

Высота,    мм    ...........78±2

расстояние между нижней мастью манжетки :•

верхней    поверхностью    лезвии,    мм..... 0.5±0,2

X

ГОСТ 30046-ад С. 5

о.2.7 Лизине (выравнивающий нож)

Толщина леший, мм    3±0.Э

Масса протинопсеа, приводящего лешие в лвн-

жение, кг    л±(\!

5.2.8 Шасси

Линия отвеса для регулирования вертикали длиной не менее 500 мм (или ватерпаса той же самой чувствительности).

5.3 Калибровка и регулировка

5.3.1    Калибровка

Калибровка устройства (1) проводится путем сравнения с национальным или международным стандартным устройством (£)*.

Калибровка устройства проводится на очищенном от примесей зерна при той же температуре и тех же условиях 'влажности атмосферы помещения, в которых будет проводиться определение. Для этих целей зерно распределяют тонким слоем и выдерживают 10 ч (одну ночь) в помещении, где будет проводиться определение, следя за тем, чтобы относительная влажность воздуха не превышала 60%.

На каждом устройстве выполняют 6 определений, используя одну и ту же пробу объемом 24 дм3 зерна, в следующем порядке (перед каждым новым определением зерно, содержащееся в мерке, должно быть тщательно перемешано с зерном, которое упало в емкость для сбора зерна во время предыдущего определения):

Номер определения 1    2    3    45    6

Порядок определения£—1    1—£    £—1    1—£ £—1 1—£

5.3.2    Допускаемая погрешность

Допускаемая погрешность устройства — это разница между средним арифметическим значением шести определений, выполненных на устройстве 1, и средним арифметическим значением шести определений, выполненных на устройстве £.

Максимально допускаемая погрешность устройства ± 10 г.

5.3.3    Регулирование

Если максимально допускаемая погрешность, указанная в 5.3.2 превышена, то устройство должно быть отрегулировано путем изменения высоты распределителя (5.1.3). В этом случае повторяют определение, описанное в 5.3.1.

6 ОТБОР ПРОБ

ГОСТ 13586.3-86 Зерно. Правила приемки и методы отбора

проб.

См. определение Рекомендации 15 ОУМZ.

5

С. 6 ГОСТ 30046-93

7 ПРОВЕДЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

7.1    Предварительные операции

Помешают мерку (3.1.4) в положение наполнения и закрепляют ее на месте так. чтобы ее ось совпадала с осью направляющей манжетки (5.1.6) и загрузочной воронки (5.1.2). Выводят лезвие (5.1.7) на стартовую позицию и закрепляют его на месте. Закрывают задвижку трубки для высыпания зерна. Проверяют вертикальность шасси и. если необходимо, регулируют ее с помощью регулирующего винта таким образом, чтобы верхний край мерки находился в горизонтальном положении во время заполнения.

7.2    Определение

Заполняют предварительную мерку (5.1.1) до верха зерном, избегая при этом уплотнения зерна, и высыпают содержимое предварительной мерки в загрузочную воронку (5.1.2) без изменения положения задвижки. Открывают задвижку и дают всему зерну возможность высыпаться в мерку (5.1.4) и защищающую и направляющую манжетку (5.1.6). После опорожнения воронки отпускают регулировочный винт лезвия (5.1.7). Как только лезвие достигнет конечной позиции, открепляют мерку, снимают ее с роликового основания и взвешивают ее содержимое с точностью 5 г, используя взвешивающее устройство (5.1.10).

Возвращают лезвие в его исходную позицию и закрепляют на месте, позволяя излишку зерна пройти через защищающую и направляющую манжетку в емкость для сбора излишка зерна.

8 обработка результатов

Масса гектолитра (т), выраженная в киллограммах на гектолитр, равна

т. -

,п= TJ- “1-

где т\ — масса зерна, содержащегося в мерке, вместимостью 20 дм\ кг.

Результат выражают до второго десятичного знака.

6

Редактор Л С Фгдпройа Технический редактор В. И. Прусакова

C.'V'C в набор

Корректор Н. И. Гавршцук

01 00.01. Подл, п печ. 0R.07/M. Уел. цел. л. 0,Й. Уел. кр.-отт. 0.38. Уч.-итд. л. 0,62. Тир. 313 экч. С 1510.

Оглсня -Знак Почета* Издательство стандартов. 107076. Москва. Колодезный пер.. N. Ка-тужская типография стандартов, ул. Московская. 2-7». Зак. 1114