Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения деформации и прочности при изгибе навивкой плоских образцов из черных и цветных металлов и изделий из них толщиной менее 2.5 мм при температуре (20+15-10) град.С.

Допускается применение метода для испытания неметаллических материалов при тех же условиях.

Метод заключается в навивке образца без скольжения на боковую поверхность прямого цилиндра, основанием которого является логарифмическая спираль, и вычислении деформаций и напряжений в образце, возникающих под действием приложенной нагрузки

Введен впервые

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Нормативные ссылки

3 Метод отбора образцов

4 Аппаратура

5 Подготовка к испытанию

6 Проведение испытания

7 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 30003-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ

ИСПЫТАНИЕ НА ИЗГИБ НАВИВКОЙ ЛИСТОВ И ЛЕНТ ТОЛЩИНОЙ МЕНЕЕ 2,5 ММ

Издание официальное

БЗ 8-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 30003-93

Предисловие

1    РЛЗРЛБО ГЛН Техническим комитетом по стандартизации ТК 150 «Порошковая металлургия»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 3—93 от 17 февраля 1993 г.)

За принятие проголосовали:

Наммемонпиие roc уларом

Наииенопаимс |м11ион.1лы1ого орган» по стам-иртишо'и

ЛкрбаАдханская Республика Республика Армении Республика Белоруссия Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Ллосстандарт Лрм госстандарт Белстандарт

Госстандарт Республики Казахстан Молдопастандарт Г ос ста ила pi Росс и и Ту ркменглавгосинспекиня У посетим-.арт Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 нюня 19% г. № 385 межгосударственный стандарт ГОСТ 30003-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

£> И ПК Издательство стандартов. 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

и

Страница 3

ГОСТ 30003-93

Содержание

1    Назначение и область применения..................... 1

2    Нормативные ссылки............................... I

3    Метод отбора образцов.............................. 2

4    Аппаратура....................................... 2

5    Подготовка к испытанию............................. 4

6    Проведение испытания.............................. 4

7    Обработка результатов............................... 6

in

Страница 4

ГОСТ 30003-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ

Испытание во шгиб иавивкий .настав и лепт то.шинпй мепее 2.5 мм

Metals. Cylindrical bending test of sheets and strips levs than 2.5 mm thick

Дат* введения 1997-01-01

1    НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения деформации и прочности при изгибе навивкой плоских образцов из черных и цветных металлов и изделий из них толщиной менее 2,5 мм при температуре (20*|*)‘С.

Допускается применение метода для испытания неметаллических материалов при тех же условиях.

Метод заключается в навивке образна без скольжения на боковую поверхность прямого цилиндра, основанием которого является логарифмическая спнрачь, и вычислении деформаций и напряжений в образце, возникающих под действием приложенной нагрузки.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

Иианне официальное

I

Страница 5

ГОСТ 30003— 93

3    МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

3.! Метол отбора и подготовки образцов для испытания — по нормативной документации на конкретные изделия с дополнениями, указанными в 3.1.1—4.1.3.

3.1.1    Образцы должны быть плоскими, прямоугольного сечения, длиной не менее 280 мм. Отклонение от плоскостности (коробова-тость) в поперечном сечении должно быть не более 0,1 толщины образца.

3.1.2    Ширина образцов должна бытьне более 60 мм при толщине менее 1 мм.

При толщине образцов от 1.0 до 2,5 мм ширина образцов Ь, мм должна определяться из соотношения

3 ЬйЬ<21. ft-

где Л — толщина образца, мм:

60 — шестикратный момент сопротивления поперечного сечения изгибу, мм3.

Предельные отклонения по ширине образца от номинальных не должны быть более квалитета 11 по ГОСТ 25347.

Для оценки характеристик конструкционной прочности допускается изготовление образцов шириной, равной ширине изделия, но не более 90 мм.

3.1.3    Испытанию подвергают не менее трех образцов, если другое количество не указано в нормативной документации на соответствующее изделие.

4    АППАРАТУРА

Универсальные испытательные машины по ГОСТ 28840.

Приспособление для проведения испытания, схема которого приведена на рисунке 1, состоящее из прямого цилиндра 1 с осью вращения 2, в основании которого выполнена логарифмическая спираль 3, описываемая уравнением:

pi 1.5* ,

где р — полярный радиус спирали, мм;

Ф — полярный угол спирали, радиан.

Страница 6

ГОСТ 30003-93

Полярный радиус спирали должен быть от 116,0 до 13,2 мм, что соответствует изменению полярного угла спирали от 11,7238 до 6,3704 радиан (от 365,0 до 671,7*) и обеспечивает деформацию наружных волокон образцов при испытании не более 10 %.

Соответствие контура спиральной поверхности цилиндра конту ру логарифмической спирали определяют методом совмещения проекции спиральной поверхности цилиндра с рисунком логарифмической спирали (шаблоном), ограничивающим ноле допусков контура спиральной поверхности цилиндра в пределах не более квалнтета 8 по ГОСТ 25347, вычерченным в масштабе не менее 5:1.

Контур спиральной поверхности цилиндра дат же и находиться в пределах поля допусков соответствующих полярных радиусов шаблона.

3

Страница 7

ГОСТ 30003— 93

Подвижный предметным стол 4 на четырех подшипниках качения установлен на полусферической напрапляющей 5, соединенной через тяги 6, траверсу 7 и втулку Я с хвостовиком верхней траверсы испытательной машины. Ось вращения 2 соединена через тяги 9, траверсу 10 и втулку И с хвостовиком нижней траверсы испытательной машины. Тяги 9 и направляющая 5 соединены друг с другом подвижно посредством подшипников качения при помощи вилок 12, зафиксированных на направляющей 5.

Образец 13 по всей ширине закреплен одним концом на предмет* ном столе 4 при помощи зажима 14, а другим концом — на спиральной поверхности 3 в месте, где р = 116 мм (соответствует радиусу кривизны цилиндра 125 мм), при помощи зажима 15.

На оси цилиндра крепится балансир 16. Балансировка цилиндра — статическая.

5    ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

5.1    Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру без применения увеличительных средств.

На поверхности образцов не должно быть выступов, сколов, трещин, заусенцев, расслоений, инородных включений и механических повреждений.

5.2    Толщину и ширину измеряют в средней части образца с погрешностью не более 0,01 и 0,1 мм соответственно.

5.3    Приспособление устанавливают на испытательной машине таким образом, чтобы поверхность образца, закрепленного на предметном столе, являлась касательной к спиральной поверхности цилиндра в месте, где р = 116 мм (рисунок 1).

В случае определения максимальной упругости деформации снизу по всей ширине образца наносят риску вдоль среза предметного стола.

Устанавливают упоры концевых выключателей испытательной машины в начальном и конечном положениях активной траверсы машины. Расстояние между упорами должно быть 87i0-5 мм.

6    ПРОВЕДШИЕ ИСПЫТАНИЯ

6.1 Образец закрепляют посередине предметного стола. Расстояние. измеренное от боковых кромок образца до боковых поверхностей предметного стола, должно отличаться не более 1 мм.

4

Страница 8

ГОСТ 30003-93

Шкалу испытательной машины приводят в нулевое положение.

6.2    Включают привод испытательной машины. Цилиндр /. перемещаясь вниз тягами 9, вращается вокруг оси 2 и навивает без скольжения на спиральную поверхность 3 образец 13. При достижении критического радиуса кривизны происходит разрушение образца. О разрушении образца или появлении в нем трещины судят по скачкообразному уменьшению нагрузки при испытании. Мри отсутствии разрушения испытательная машина отключается кошевым выключателем.

6.3    После окончания испытания фиксируют наибольшую предельную нагрузку Р с точностью до 0.5 наименьшего деления индикатора силон эмеритального механизма и длину деформированного участка L образца с точностью до 0.5 мм.

Деформированным участком образца считают расстояние от места закрепления его на спиральной поверхности цилиндра (р = 116 мм) до места разрушения образца на его продольной оси. измеренное линейкой по ГОСТ 427, нанесенной по оси предметного стола. При отсутствии разрушения образца L = 250 мм.

6.4    Образны с нанесенной риской по 3 после испытания кладут боковой кромкой на плоскую плиту по ГОСТ 10905 и с помощью масштабной линейки по ГОСТ 427 измеряют длину прямолинейного участка Ц с точностью до 1 мм (рисунок 2).

6.5    Материалы и изделия, образцы которых разрушаются при L менее 25,0 мм, испытанию по настоящему методу не подлежат.

Рисунок 2

J

Страница 9

ГОСТ 30003— 93

7 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

7.1    Максимальную упругую деформацию еу, %, вычисляют по формуле

eve-—£--100.    (1)

у 125" 0.4 £у

где А — толшииа образна, мм;

125 — максимальный радиус кривизны спиральной поверхности цилиндра, мм:

Ц. — длина прямолинейного участка образца, мм.

7.2    Предельную деформацию образца с, %, вычисляют по ({юр-муле

100, (2)

I2S - 0.4 L

где А — толщина образца, мм;

L — длина деформированного участка образца, мм.

7.3    Прочность при изгибе ои), МПа. вычисляют по формуле

ст „ я.262 o.ss h    (3)

141 Ш

где Р — наибольшая предельная нагрузка, Н;

262 — приведенный начальный полярный радиус цилиндра, мм; 0.85 — угловой коэффициент текущего полярного радиуса цилиндра;

L — длина деформированного участка образца, мм; b — ширина образца, мм;

А — толшииа образиа, мм.

7.4    Напряжение неразрушенного образца о;,,, МПа, соответствующего максимальной деформации наружных волокон, вычисляют по формуле

(4)

Ых'

где 49,5 — приведенная длина плеча приложения наибольшей предельной нагрузки на образец, мм;

Р — наибольшая предельная нагрузка, Н; b — ширина образца, мм;

А — толщина образца, мм.

Страница 10

ГОСТ 30003-93

7.5    За значения характеристик, определяемых по 7.1, 7.2, 7.3. 7.4, принимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее трех образцов, округленных до первого десятичного знака.

7.6    Контролируемые показатели качества должны быть указаны в нормативной документации на конкретные материалы и изделия.

7.7    Результаты испытаний записывают в протокол, содержащий:

-    наименование или марку материала;

-    размеры образцов;

-    наибольшую предельную нагрузку при испытании и длину деформированного участка образцов;

-    деформацию и прочность при изгибе каждого образца;

-    среднее арифметическое результатов испытаний;

-    обозначение настоящего стандарта;

-    дату испытания.

7

Страница 11

ГОСТ 30003— 93

УДК 669.01.(К) 1.4:006.354    ОКС 77.160    В09    ОКСТУ

1909

Ключевые слона: металлы, изгиб, испытание, образец

Редактор Л.И. Нахимова Технический релакотор B.U. Прухакова Корректор А.С. Чсриоусола Компьютерная пережа В.И. Грищенко

Ихд. яиц. ЛЙ021007 от I0.0S.9S. Сдано п набор 25.10.96. Подписано в печать 10.12.96. Уел. иеч. д. 0.70. Уч.-изд. л. 0.57. Тираж 223 зк». С4038. Зак. S9I.

ИПК Издательств сгандарюв 107076. Москва. Колоде шый пер.. 14. Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Страница 12

ГОСТ 30003-93

Филиал И ПК И адатс л мп во стандартов — тип. "Московский печатник"

Москва. Лялин пер.. 6.

9