Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Данные о замене ГОСТ 29332-92 опубликованы в ИУС № 06-2007

Действие завершено 01.01.2008

Оглавление

1 Метод отбора проб

2 Аппаратура, материалы и реактивы

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

Приложение 1 Растворители, применяемые при определении масовой доли замасливателя

Приложение 2 Протокол испытания

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВОЛОКНА И НИТИ ХИМИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ЗАМАСЛИВАТЕЛЯ

ГОСТ 29332-92

Издание официальное

12 p. SO ». БЗ 3-92/521

\. VV. -    •

'1ч*—

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

УДК #77.4.072.6.001.4:006.354    Группа M#9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКНА И НИТИ ХИМИЧЕСКИЕ

Met оды определения массовой долм замаслившела

ГОСТ

29332-92

Chemxsk! fibres and yarn. Methods for «•«termination of finishing agent mass percentage

ОКСТУ 22C9

Дата введения 01.07.93

Настоящий стандарт распространяется на химические нити, волокна, жгут и жгутик н устанавливает методы определения массовой доли 1амасливателя.

Стандарт не распространяется на асбестовые волокна, стеклянные. углеродные, хлорированные поливинилхлоридные и ацето-хлорниопые инги и волокна.

Сущность методов заключается в отделении замаелнвателя от химических волокон или нитей путем обработки отобранной пробы растворителем с использованном аппарата для встряхивания или прибора Сокслета и удалении растворителя.

При возникновении разногласий массовую долю замаелнвателя определяют с помощью аппарата для встряхивания.

I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

I I. Отбор проб нити н жгутика

От каждой отобранной по ГОСТ 6611.0 единицы продукции отматывают или срезают 10 наружных слоев нити или жгутика и отбрасывают. Затем с каждой единицы продукции отбирают примерно ранное количество нити или жгутика и составляют лабораторную пробу массой около 25 г. От лабораторной пробы отбирают четыре элементарные пробы массой не менее 5 г каждая, для тскстуриропанных нитей — не менее 3 г каждая.

1.2. Отбор проб волокна и жгута

Из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 10213.0. отбирают лабораторную пробу массой не менее 25 г. Затем из лабора-

Изааняе официальное

ф Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта Рфссни

Страница 3

С. 2 ГОСТ 2*«82-92

торной пробы отбирают четыре элементарные пробы массой не менее 3 г каждая.

1.3. При невозможности взвешивании пробы па месте отбора се cpa.iv помещают ко влагонепроницаемую тару.

>. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Дли проведения испытания на нг.иапате для встрячнва-ими применяют;

шкаф сушильный с регулятором темпера|уры; шкаф вакуум — с\ шильный с регулятором температуры; термометр лабораторный с пределами измерения от 0 до 150С с ценой деления 1сС;

комп iCK? анпарат\ры для перегонки, состоящий из колбы тина К-1 —250—29/32 ли П-1-250-29/32, или Кн-1 -250-2932 1C ко ГОСТ 25336: бани водяной; плитки электрической закрытого 1ИП.1 или цолбоиа реыателя; насадки типа III -29/32- 14/23— I4/23TC по ГОСТ 25336 или изгиба тина И<75 2К- 29.32 -I4/23TC но ГОС1 25336; алоижа типа АН—14/23— 60ТС пи ГОСТ 25336; холодильника типа ХПТ—1—300(400) -14/23 ХСТ по ГОСТ 25336; термометра лабораторного с конусом 14/23 с пределами измерения от 0 до 100"С с ценой деления PC или другой прибор для перегонки, обеспечивающий полную конденсацию раствори геля;

эксикатор по ГОСТ 25336;

колбы с пробками типа Ки-1—500—29/32 или П-1 — 500 29 32. или IU—250—29 32, или Кн-1-250-29/32 ТС но ГОСТ 25336; аппарат для встряхивания;

весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 i или другого типа с аналогичными метрологическими характеристиками.

стаканчики для взвешивания с крышками по ГОСТ 25336 или аналогичные;

цилиндр типа I -250 по ГОСТ 1770;

воронку типа В 56- 80ХС или В-75—110(140) ХС по ГОСТ 25336; пинцет;

бумагу фильтровальную по нормативно-технической документации;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

растворители: углерод четыреххлористый технический по ГОСТ 4; спирт этиловый ректификованный технический но ГОСТ 18300; ацетон но ГОСТ 2603 и другие — в зависимости от химического состана волокон и нитей и применяемого замасливачелн (см. приложение 1).

Страница 4

ГОСТ 29332-92 С. 3

2.2. Для проведения испытания па приборе Сокслега приме ияюг аппаратуру, материалы и реактивы но и 2.1. кроме аппарата для встряхивания, со следующим дополнением; прибор Соксле-та, состоящий из колбы типа К и-1 —500— 29/32ТС по ГОСТ 25336; насадки ПЭТ 250ТС или НЭТ I50TC 45/40—29/32 по ГОСТ 2533G; холодильника типа XUI-2—250— 45/40ХС или ХСВ ХС п*г ГОСТ 25336

3. ПРОВСДГНИС ИСПЫТАНИЯ

3.1. С использованием аппарата для встряхивания.

3.1.1- Дне пробы параллельно помещают и колбы, заливаю! растворителем (модуль ванны 1 :20 для жггтика и нитей, кроме текстурированных; 1:40 — для волокна, .-кую и текстурированных нитей), закрыпают пробками ч уаинаилниакм в аппарат для варяхивання. Встряхивание проводят при комнатной темпермуре и течение 10 мин. Затем растворитель сливают (из колб с подокном н жгутом — через воронку с фильтровальной бумагой) в су хне колбы, предварительно доведенные до постоянной массы при температуре (108±2)°С. Масса колбы считается постоянной при разности между двумя последними взвешиваниями не болсс 5 мг.

Пробы вторично залипают растворителем (модуль ванны 1 15 для нитей, кроме текстурированных и жгу гика. 1 : 25 — для волокна. жгута и текстурированных нитей) и встряхивают 5 мин, затем растворитель сливают (аналогично предыдущему) в те же колбы

Пробы вынимают пинцетом из ко^б и помешают в воронки. Колбы ополаскивают 15 смл чистого растворителя и выливают его на пробы в воронках. Пробы в воронках осторожно отжимают пинцетом в колбы.

3.1.2.    Каждую колбу с экстрактом ставит на электрическую плитку, колбонагреватель или водяную баню, заполненную дистиллированной водой, н соединяют с перегонным аппаратом.

Отгонку и полное удаление растворителя недут в вытяжном шкафу. Отгонку ведут до тех пор, пока в колбе останется 3- 5 см3 раствора. Для полного удаления растворителя колбу помешают в сушильный шкаф и выдерживают при давлении от 53 до 80 кПа и температуре (75-t5);C в течение I ч или при нормаль ном давлении и температуре (l08i.2)9C в течение 1,5 ч. Затем колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают. По разности результатов взвешивания колбы с замасливателем и пустой колбы определяют массу замасливателя (тя).

3.1.3.    Отжатую пробу после удаления замасливателя помешают в стаканчик, доведенный до постоянной массы по п. 3.1.1, и су-

Страница 5

С. 4 ГОСТ 2Ш2-92

шат о сушильном шкафу при температур!» ()08±2)°С до постоянной массы, стаканчик с поливинилхлоридным волокном сушат при температуре (68±2)еС. Через 2 ч после начала высушивания (для поливинилхлоридного волокна через 4 ч) стаканчик закрывают крышкой, вынимают из шкафа и помешают для охлаждения в эксикатор не менее, чем на !0 мин. Затем крышку стаканчика быстро поднимают и опускают, чтобы давление воздуха внутри стаканчика стало одинаковым с давлением окружающего воздуха, и взвешивают стаканчик с пробои. Каждое последующее взвешивание после сушки пронодят не ранее, чем через 20 мин. Высушивание считается закопченным, если разность между двумя последним» взвешиваниями каждой пробы не превышает 2 mi для нитей и жгутика, 5 мг — для волокна и жгута.

Постоянную массу пробы определяют по разности результатов взвешивания стаканчика с пробой и пустого стаканчика (тс).

3.2. С использованием прибора Сокслета

3.2.1.    Две пробы параллельно помешают в насадки (волокно и жгут заворачивают в фильтровальную бумагу) и заливают раство ригелем до тех пор. пока он не начнет стекать через отводные трубки в колбы, предварительно доведенные до постоянной массы. Затем добавляют еше примерно половину от объема налнюго растворителя. включают подогрев и экстрагируют в течение 3 ч (при этом должно быть не менее 12 сливов растворителя в каждой колбе).

3.2.2.    По окончании экстракции каждую пробу отжимают пинцетом, вынимают нз насадки и помещают в стаканчик, предварительно доведенный до постоянной массы.

Собранный в колбе растворитель вместе с экстрагированным за-маелнвателем отгоняют на перегонном аппарате.

Отгонку и полное удаление растворителя ведут н вытяжном шкафу. Отгонку ведут до тех пор, пока в колбе не останется 3— 3 см’- раствора

Для полного удаления растворителя колбу помешают в сушильный шкаф и выдерживают при давлении от 53 до 80 кПа и температуре (/5±5)°С н течение 1 ч или при нормальном давлении и температуре (108±2)°С в течение 1,5 ч. Затем колбу охлаждают в эксикаторе н взвешивают. По разности результатов взвешивания колбы с замасливэтсмем и пустой колбы определяют массу замаслинателя (/ма).

3.2.3. Отжатую пробу в стаканчике сушат в сушильном шкафу до постоянной массы в соответствии с п. 3.1.3.

Постоянную массу пробы (щ<) определяют по разности ре-зхльгатов взвешивания стаканчика с пробой и пустого стаканчика.

Страница 6

ГОСТ 29552-92 С. Г

А. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

*

4.1.    Массовую долю замаслнвателя (X) в процентах вычисляют по формуле

Х =    ■    100,

"к-

где тл — масса замаслнвателя, г;

тс— постоянная масса пробы, г.

Вычисление проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 10% от большего значения. При превышении расхождения испытание повторяют и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов четырех определений,

4.2.    Пределы допускаемого значения относительной суммарной погрешности результата измерений ±7% при доверительной вероятности 0,95.

4.3.    Протокол испытания преведеи в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Спрйвочлог

РАСТВОРИТЕЛИ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ МАССОВОЙ ДОЛИ ЗАМАСЛНВАТЕЛЯ

Злыгславатель

Распю?«м«».

ПетролевиыЛ эфир >

А

В

С

л

Копил 6517

Синю*с-27

С|П?!Окс-20М

ПстроиеАний >фнр; ыетвловый спирт ПетролеИйыЙ »фно ‘к-тырсхморксшй углерод

Страница 7

С. 6 ГОСТ 29332-92

Продолм стис

В I

В 2

вв

ЛЬ 13 К «1)0

lUlllKXl

110 2 Сннтокс-12

AU110

AUI-12

lV;ip»M-0

Препарат 22. 22M. 22H Препарат АФК ЮК

Масло индустриальное 11-ЬА ((I -|790-<1 IV РГ.52

М-11 БС-20К Жчсюл AS 6ООО ОС-20

Составы 1. И, Ш. V |.»ля йолюфирнсго волокна)

Л»У(К№С 9 Сорбчтан С Сорбита.и. С-20 Триямои

Спаи-бО-Твин-бО-Тсивкс ДПС АЗ

<'|«?в|МЖС1й

Окскэтиляродонные фенолу 6утлфос-К, Бутафос-Н

Бутзфос-К: фтллзпол ЮМ П : I)

АФН

рт

Авкроли

Авиро-и- и Стеарохс 920 Терон 390

Составы МИ, IV. V (для иолнэфлрных нитей) ПМС-100 Основа РЖ 8

Чем» ;ч у(.юрИ1.-тмй углерод »

t

>

»

Четырех*, зримый утлерол; этиловый спирг:дн-этиловый *фнр (1:1)

Чсчырсджлорисгый углерод; этиловый спирт Чет мк-.ч хлористый \Тлеро.1. этиловый i-jntpr (3:1)

Чшмреджлориомй углерод Петролейный афир Метиловый спирт Чстмредх/юристыЙ углерод >

»

Четыреххлористый углерод; четырсххлористый уг/н-род: этиловый спирт (4 :1)

Чотырсххлорнстый углерод : этиловый спирт (4 I)

Четыредхлорнстый углерод; петролейный »фир Четыредхлорнстый углерод*

>

>

а

Этиловый елнрт : вода (1:1)

Четыредхлорнстый углерод, для поливинилхлоридного »олокна--этилоный саирт : лиэтиловый »фир (1:1)

Этиловый спирт .- диэтиловый эфир (1:1) Четырех» лор истый    углерод этиловый    спирт

(3:1)2

Ч'тырсдхдоркстый    углерод - этиловый    елнрт

(3:1)

Четыредхлорнстый углерод. этиловый (3:1»

) Чешрех хлор истый углерод i    »

{    *

f Метиловый спирт

I Четырех,хлористый углерод I Чсуырех.хлористый углерод


резаного волокна соотношение четыреххлористго может быть шхенено.

1

Для вн^тримиодсьмх текущих анализов допускается использование >*ч»-пронилового спирта.

2

Для по.-иамидиого углерода и этилового спирта

Страница 8

ГОСТ 29332-92 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ООяяательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Прошкил испытании должен содержать: метод определения; характеристику пробы, вил растворителя; массу пробы; массу заиаслипателя;

массовую долю эаиас.*кп;не.1Я в процентах;

дату и место проведения испытания;

фамилию и должность лица, проводившего испытание.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 29332—*12

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И BIIECF.il Техническим комитетом по стандартизации ТК .401 «Синтетические волокна и нити*

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Б. Кмаша, д-р гем!. наук; Jl. Н. Мнтченко. кат. ю\н. наук; Н. Е. Сухарева, канд. тсХН наук; В. П. Кухарь, канд. хим. наук, Р. М. И.чьяшенко

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением

Госстандарта России oi 30.03.92 ЛЬ 309

3.    Срок проверки — 1997 г.; периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 22324- 77, ГОСТ 10213.6-73

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Об'»и»'1еиие 111Д III nPit>|K*fl ami «силки

Ночер iixiKTj

IOCT 4- 84 С ОСТ 1770- -74 ГОСТ 2603—79 ГОСТ 66 М 0 73 ГОСТ 6709 -72 ГОСТ 10213.0-73

гост «взсо н; ГОСТ 2И0ГОСТ 25336—Й2

2.1 } 1 2.1 1.1 2.1 1.2 2.1 2.1 2 1. 2.2

Редактор Т. И. Василенко Технический редактор О. //. Никитам Корректор й. И. Варенцова

Сдо*о я н*б. 30.06.яг. Поли и »сч |?»« Уел. в я. 0.6*3. Уел. кр. опт. 0.029. V». иэд. я. ОЛ. Тир е» »о.    ____

Орлена «Зим Пеяп». Издательство craiwupw*. I2S56?. Моекм. ГСП. НоаопресамскмИ пер.. Э ТяП. «Mwtwnirt ««четник». Мосхаэ. Лялин лер. в 3««- 1321

Заменяет ГОСТ 10213.6-73 ГОСТ 22324-77