МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ ГРУБЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА Н ДАРТ

ТКАНИ ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ ГРУБЫЕ

Технические условии    ГОСТ

29250-91

Unbleached rough linen and semi — linen fabrics, ravcnducks and canves.

Specifications

MKC 59.080.40

ОКП 83 3851, 83 3840. 83 3169

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на суровые грубые ткани, раиентухи и канву, предназначенные для технических целей и спецназначения.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Ткани должны вырабатываться из льняной суровой пряжи, льняной химически обработанной, с вложением химических волокон по ГОСТ 10078, в сочетании с хлопчатобумажной пряжей по ОСТ 17—%, а также из Других видов пряжи, вырабатываемой по нормативно-технической документации.

1.2.2.    Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

© Издательство стандартов, 1992

© Стандарта нформ, 2006

С. 2 ГОСТ 29250-91

Продолжение

Разрывная нагрузка Номинальная полоски ткани Поверх- Наименование ткани Ширина, линейная плотность Число нитей на 10 см размером постная см пряжи, текс 50 х 200 мм. Н (кге) плотность, г/м2 основы утка по основе по утку ОСНОВЫ утка Ткань суровая: N? 1 90 ± 1,5 200 о/м 200 о/м 108 ±2 114 ± 3 1097,6_1(Ж 1274.,„ 465 ± 33 <"2-и) (130 J) № 2 90 ± 1,5 200 л/м 200 л/м 108 ±2 114 ± 3 1470 1666 ,,7 465 ±33 (I50..5 (ПО.,'? N>3 160 ±2,5 105 о/м 105 о/м 122 ± 2 118 ± 3 686 --<7<СЗ 666 272 ± 19 33 % ПЭ 33 % ПЭ №4 ПО ±2 105 о/м 105 о/м 122 ±2 118 ± 3 6I7_~ 608 276 ± 19 33 % ПЭ 33 % ПЭ (бзЦ (62^? Ткань суровая консер- 104 ±2 105 о/м 105 о/м 129 ±4 117*4 598 я 5Ю - 304 ±21 вированная 33% ПЭ 33% ПЭ (52^ Ткань полульняная суровая грубая: N° | 90 ± 1,5 84 х/б 105 о/м 292 ±6 104 ±3 697 „ 353 м 458 ±32 33% ПЭ <7113 (36J N° 2 100 ± 1,5 84 х/б 105 о/м 161 ±3 120*4 353 „ 402 - 312 ± 22 33 % ПЭ (36^) W'J №3 106 ±2 60 х/б 125 л/м 248 ±5 115*4 902 805 „ 335 ± 32 33% ПЭ <w:3 (82-1 Ткань для фильтро- ПО ±2 % х 4 % х 4 40 ± 1 32 ± 1 578 « 460 313 ±22 ван ия о/м 33 % ПЭ о/м 33 % ПЭ (S»3 <47j Ткань каркасная для иглопробивных полотен: N? 1 166 ±2 280 о/с 280 о/с 47 ± | 24 ± 1 412 * 225 м 209 ± 15 N? 2 (42J (2з;,1 155 ±2 280 о/с 280 о/с 42 ± | 34* 1 412 „ 333 J, (34:1 224 ± 16 Ткань каркасная для холстопрошивных и иглопробивных полотен: N? 1 Nft 2 №3 166 ±2 166 ±2 156 ±2 280 о/с 280 уг/с 280 уг/с 280 уг/с 280 уг/с 280 уг/с 280 уг/с 46 ± | 46 ± | 46 ± 1 24 ± 1 24 ± 1 24 ± 1 363 „ (37"? 363 м (37^ (20.5 196-го aoj 196_з> 204 ± 14 204 ± 14 204 ± 14 Ткань для кардных <37_«) (20_^i лент: N? 1 85 ± 1 60 л/м 29 х/б 348 ±7 206 ±6 1695,4 Жз 392 „ 294 ±21 №2 П0± 1 60 л/м 29 х/б 348 ±7 206 *6 <173_7*Г 1695.4    ,67 (173_1Т) 1695.4    67 <73_l7j 1695.4    ,67 294 ± 21 № 3 120 ± 1 60 л/м 29 х/б 348 ±7 206 *6 (40^ 392 „ 294 ±21 №4 138 ± 1 60 л/м 29 х/б 348 ±7 206 ±6 <40lJ 392 „ (40^) 294 ±21 (I73.-T

Продолжение

Разрывная нагрузка Номинальная полоски ткани Поверх- Наименование ткани Ширина, См линейная плотность пряжи, ТС КС Число нитей на 10 см размером 50 x 200 мм. Н (кге) костная плотность, r/м2 основы утка по основе по утку основы утка Равеитух льняной суровый: N? 1 ПО ±2 130 о/м 200 о/м 106 ±2 88 ±2 706 ,, <72^ 706 ,, (72j 345 1 24 № 2 ПО ±2 200 о/м 200 о/м 91 ±2 84 ± 2 588 „ <60 Shr 3801 28 ЛДЖПЭ ЛДЖПЭ Равентух полульняной суровый: № 1 110 ± 2 200 о/м 200 о/м 90 ± 2 84 ±2 588 „ (Ы-ь) аз 365 1 26 17% ПЭ 17% ПЭ 17% 17% Вис Вис №2 ПО ±2 84 х/б 200 о/м 157 ±4 88 ±2 637 „ <65j 686 ,, <70l3 335 1 23 №3 ПО ±2 84 х/б 200 о/м ЛДЖПЭ 157 ±4 8812 608 w (62^ 568 «, (SsJ 345 1 24 №4 110 ± 2 84 х/б 200 о/м 17 % ПЭ 157 ±4 84 ±2 608 w wj 568 <583 3151 22 Равентух льняной полубелый 150 ±2 % о/м 96 о/м 136 ± 3 П0± 3 $3 598 <6<3 269 1 19 Канва льняная полу-белая 84 ± 1.5 38 л/м 38 л/м 212 ± 4 208 ±6 490 (50^ 490 ., <503 1501 II

Примечания: 1.    Сокращенные буквенные обозначения пряжи: о/м — оческовая мокрого способа пряления; о/с очес кокая сухого способа прядения; л/м — льняная мокрого способа прядения; уг/с — угарная сухого способа прядения; х/б хлопчатобумажная; ЛДЖПЭ льноджутополиэфирная; ПЭ — полиэфирное волокно. 2.    Для суровых тканей № I и 2, предназначенных для изготовления прорезиненных рукавов, допуск по ширине устанавливается нс более ± I см; 3.    Допускается вырабатывать равентухи шириной: 70 ± 1; 90 1 1,5; 133 ± 2 см. 4.    Допускается снижение разрывной нагрузки по утку тканей дли кардных лент с применением хлопчатобумажной пряжи, вырабатываемой на машинах типа БД, до 343_3, Н (35_4 кге) при сохранении всех остальных физико-механических показателей. 5.    Номера артикулов, соответствующие наименованию тканей, приведены в приложении.

1.2.3.    Ткани должны вырабатываться переплетением саржа равносторонняя двухремизная (полотняная); канва — просвечивающее переплетение.

1.2.4.    Ткани должны быть пострижены и каландрированы. Каркасные ткани нс подвергаются стрижке и каландрированию. Ткани для кардных лент не подвергаются стрижке. Канва должна быть аппретирована.

1.2.5.    В льняных тканях для живописи, театральной ткани, в суровых тканях № 1 и 2, в суровой ткани № 3, предназначенной для живописи, и канве не допускается присутствие хлора, кислот и щелочей.

В тканях для кардных лент массовая доля остаточного крахмала должна быть нс более 1 %.

1.2.6.    В пряже для выработки тканей для живописи и театральных тканей нс допускается присутствие химических волокон. В пряже для выработки тканей для кардных лент количество химических волокон должно быть нс более 8 %.

1.2.7.    Капиллярность льняных тканей для живописи, театральных тканей и суровой ткани № 3, предназначенной для живописи, должна быть не более 30 мм.

1.2.8.    Показатели водной вытяжки суровых консервированных тканей — по ГОСТ 10776.

В суровых консервированных тканях с вложением полиэфирного волокна до 35 % массовая доля закрепленных соединений от абсолютно сухой массы ткани должна быть не менее, %: меди — 0,3; окиси хрома — 0,13.

1.2.9.    Сортность тканей определяют по ГОСТ 357 со следующими изменениями: в суровых

тканях № I и 2, применяемых для изготовления прорезиненных рукавов, нс допускаются следующие местные пороки внешнего вида:

кромка затянутая, волнистая, загнутая;

близны в две нити и более;

нсдосски с разрежением плотности более 10 % на I см;

перекос ткани более 2,5 %;

поднырки в 1—2 инти подлине ткани свыше 1 см;

в тканях для живописи, в театральной ткани и суровой ткани № 3, предназначенной для живописи, не допускается резкая разнооггеночность.

1.2.10.    Удлинение по основе и утку при разрыве тканей для кардных лент нс должно превышать 10 %.

1.2.11.    Толщина тканей для кардных лент должна быть от 0,4 до 0,5 мм.

1.2.12.    Изменение размеров ткани после замочки нс должно быть более, %:

3 по основе и 6 по утку — для театральных тканей;

7 по основе и 3,5 по утку — для тканей для живописи.

1.2.13.    Длина куска, количество отрезов в куске и минимальная длина отреза должны соответствовать требованиям ГОСТ 12453 со следующими изменениями:

длина куска для кардных лент должна быть:

№ 1 — (86 ± 0,5) м, по согласованию между поставщиком и потребителем — (70 ± 0,5) м; № 2, 3, 4 - (70 ± 0,5) м;

в суровых тканях № 1 и 2, применяемых для изготоаления прорезиненных рукавов, минимальная длина отреза и количество отрезов в куске устанааливается по согласованию между поставщиком и потребителем, при этом минимальная длина отреза должна быть нс менее 7 м.

1.2.14.    По внешнему виду ткани должны соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.    Маркировка

1.3.1.    Маркировка тканей — по ГОСТ 12453.

1.3.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 «Беречь от влаги» и «Крюками не брать».

1.4.    Упаковка

1.4.1.    Складывание и первичная упаковка — по ГОСТ 12453.

1.4.2.    Упаковка тканей для транспортирования по ГОСТ 7000.

2. ПРИЕМКА

Приемка гканей по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: толщину тканей, капиллярность, перекос изготовитель определяет периодически нс реже одного раза в квартал; разрывную нагрузку и удлинение, изменение размеров после замочки — нс реже одного раза в месяц.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб для лабораторных испытаний — по ГОСТ 29104.0.

3.2.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 29104.1.

3.3.    Определение числа нитей по основе и утку на 10 см — по ГОСТ 29104.3.

3.4.    Определение разрывной нагрузки и удлинения — по ГОСТ 29104.4.

3.5.    Капиллярность — по ГОСТ 29104.11.

3.6.    Определение толщины — по ГОСТ 29104.2 со следующим дополнением: испытания проводят при удельной натрузке 50 гс/см².

3.7.    Определение величины перекоса — по ГОСТ 14067.

3.8.    Определение содержания закрепленных соединений, присутствия хлора, кислот, щелочей и аппрета — по ГОСТ 25617.

3.9.    Определение изменения размеров после замочки — по ГОСТ 15530.

3.10.    Определение содержания химических волокон — по ГОСТ 25617.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение тканей — по ГОСТ 7000 со следующим дополнением: ткани дазжны храниться в закрытом неотапливаемом помещении при относительной апажносги не более 75 %.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества суровых грубых тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения суровых грубых тканей — 5 лет со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

НАИМЕНОВАНИЕ ТКАНЕЙ НО ГОСТ 11040 - СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИМ АРТИКУЛЫ НО ПРЕЙСКУРАНТУ N? 43-08 (км. 1982 г.) И КОДЫ ОКИ

Наименование ткани Артикул Код ОКГ1 Ткань льняная для живописи: № 1 09131 83 3851 3010 06 № 2 09132 83 3851 ЗОН 05 N? 3 09173 83 3851 3048 03 Ткань театральная 09154 83 3851 3032 00 Ткань суровая: № 1 09106 83 3851 3002 06 № 2 09152 83 3851 3030 02 N? 3 09164 83 3851 8001 09 № 4 09176 83 3851 8010 05 Ткань суровая консервированная 09176 83 3851 8010 05 Ткань суровая патуяьняная: № 1 09227 83 3851 8011 02 № 2 09228 83 3851 8012 05 N? 3 09222 83 3851 8007 07 Ткань для фильтрования 09172 83 3851 8006 04 Ткань каркасная для иглопробивных полотен: N? 1 09161 83 3851 3039 04 № 2 09163 83 3851 3041 10 Ткань каркасная для хатстопрошивных и иглопробивных полотен: N? 1 09168 83 3851 3049 02 N? 2 09175 83 3851 3052 07 № 3 09177 83 3851 3053 06 Ткань для кардных лент: N? 1 09211 83 3851 1001 04 N? 2 09212 83 3851 1002 03 N? 3 09213 83 3851 1003 02 №4 09214 83 3851 1004 01 Равснтух льняной суровый: № 1 13109 83 3841 3005 09 № 2 13110 83 3841 8002 00 Равснтух патульняной суровый: N? 1 13111 83 3841 8005 00 N? 2 13203 83 3841 1003 08 № 3 13204 83 3841 6001 01 №4 13205 83 3841 1006 05 Равснтух льняной патубелый 13108 83 3849 3003 04 Канва льняная пат)белая 06133 83 3169 3001 10

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Смсльский, канд. техн. наук; С.И. Константинов, канд. тсхн. наук; Т.М. Валеева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 № 2337

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 11040-74, ГОСТ 13850-76, ГОСТ 14785-69

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, раздела ГОСТ 357-75 1.2.9 ГОСТ 7000-80 1.3.2, 1.4.2, разд. 4 ГОСТ 10078-85 1.2.1 ГОСТ 10776-78 1.2.8 ГОСТ 12453-77 1.2.13; 1.3.1; 1.4.1 ГОСТ 14067-91 3.7 ГОСТ 14192-96 1.3.2 ГОСТ 15530 93 3.9 ГОСТ 25617-83 3.8, 3.10 ГОСТ 29104.0 91 Разд. 2; 3.1 ГОСТ 29104.1-91 3.2 ГОСТ 29104.2 91 3.6 ГОСТ 29104.3 91 3.3 ГОСТ 29104.4 91 3.4 ГОСТ 29104.11-91 3.5 ОСТ 17-96-86 1.2.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка Н А. Намйкиной

Подписано в печать 22.03.2006. Формат 60 х 84¹/*- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печл. 0,93. Уч.-идал. 0,70. Тираж 24 экз. Зак. 107. С 2632

ФГУП «Стандартинформ*. I2399S Москва, Гранатный пер.. 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

Набрано и отпечатано во ФГУП «Стандартинформ*