Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к качеству фарфора, применяемого для изготовления лабораторной посуды и оборудования всех типов (включая микрохимическую посуду), а также методы испытаний

Введен впервые. Переиздание. Март 2011 г.

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Отбор проб

3 Пористость

4 Глазурь

5 Стойкость к нагреву и резкому изменению температуры

6 Стойкость глазури к высокой температуре

7 Постояноство массы при прокаливании

8 Стойкость глазури к воздействию кислот и щелочей

Приложение А Метод испытания на пористость фарфора и обнаружение дефектов глазури

Приложение В Метод испытания на стойкость к нагреву и резкому изменению температуры

Приложение С Метод испытания на стойкость глазури к высокой температуре

Приложение D Метод испытания на постоянство массы при прокаливании

Приложение Е Метод испытания на стойкость глазури к воздействию кислот и щелочей

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 29225-91 (ИСО 1775-75)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОСУДА И ОБОРУДОВАНИЕ ФАРФОРОВЫЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

Москва IdFjYll Стандартинформ

BsLJ 2011

Страница 2

УДК 542.232:006.354    Группа    1166

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОСУДА И ОБОРУДОВАНИЕ ФАРФОРОВЫЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ

ГОСТ

29225-91

(ИСО 1775-75)

Общие требования и методы испытаний

Porcelain laboratory apparatus. Requirements and methods of test

M КС 71.040.20 ОКП 43 2800

Дата введения 01.07.93

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к качеству фарфора, применяемого для изготовления лабораторной посуды и оборудования всех типов (включая микрохимическую посуду), а также методы испытаний.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Примечание. Установленные испытания лля удобства следует проводить только на отдельных изделиях. Их результаты распространяют на все изделия, изготовленные в одинаковых условиях iu материала одной партии.

2.    ОТБОР ПРОБ

Все детали изделий, отобранные для испытания, должны являться типичными для всей партии. Отбор предпочтительно основывать на использовании стандартной методики, которую согласовывают стороны, проводящие испытания.

3.    ПОРИСТОСТЬ

При испытании по методу, описанному в приложении А, фарфор не должен иметь дефектов по п. А.4.1.

4. ГЛАЗУРЬ

После испытания по методу, описанному в приложении А, глазурь фарфора не должна иметь сетки поверхностных трещин или пятен по п. А.4.2.

5. СТОЙКОСТЬ К НАГРЕВУ И РЕЗКОМУ ИЗМЕНЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ

После закалки до температуры на 230 'С выше окружающей по методу, описанному в приложении В. фарфор не должен разрушаться, трескаться или образовывать поверхностных трещин, как это описано в п. В.4.

6. СТОЙКОСТЬ ГЛАЗУРИ К ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

После испытания по методу, описанному в приложении С, глазурь фарфора не должна стлаться, как это описано в п. С.З.

7. ПОСТОЯНСТВО МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ

После испытания по методу, описанному в приложении D, фарфор не должен терять более 0,1 мг на каждые 10 г общей массы.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1992 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2011

144

Страница 3

ГОСТ 29225-91 С. 2

8. СТОЙКОСТЬ ГЛАЗУРИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ

После испытания по методу, описанному в приложении Е. потеря массы фарфора должна быть не более:

0,01 мг на I см2 всей внутренней поверхности сосуда — при испытании на воздействие соляной кислоты;

0,1 мг на 1 см2 поверхности, покрытой жидкостью. — при испытании карбонатом натрия;

0,6 мг на 1 см2 поверхности, покрытой жидкостью. — при испытании гидроокисью натрия.

ПРИЛОЖЕНИЕ л Обязательное

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ПОРИСТОСТЬ ФАРФОРА И ОБНАРУЖЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ГЛАЗУРИ

А.1. Материалом для испытания служат чистые битые изделия.

А.2. Реагент — раствор эозина <5 г эозина на I .1 воды).

А.З. Методика

Разбитые кусочки фарфора полностью погрузить в раствор эозина, чтобы они пропитались в течение 18 ч. Затем тшагельно прополоскать кусочки в воде, насухо вытереть тряпочкой и исследовать при помоши лупы.

А.4. Результаты испытаний

A.4.J. Пористость

Фарфор считают не прошедшим испытание, если обнаружены:

участки, не покрытые глазурью, указывающие на проникание раствора эозина через стенку; ползучесть раствора эозина между глазурью и стенкой, что указывает на отсутствие связи между ними.

А.4.2. Дефекты г.!ачури

Фарфор, имеющий пятна, считают не прошедшим испытание.

ПРИЛОЖЕНИЕ В Обязательное

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ К НАГРЕВУ И РЕЗКОМУ ИЗМЕНЕНИЮ ТЕМПЕРАТУРЫ

B.I. Материалом для испытания служат готовые тигли диаметром не более 46 мм.

В.2. Устройство

Устройство, используемое при испытании, показано на чертеже.

В.2.1. Печь, состоящая из вертикальной трубы внутренним диаметром 100 мм и длиной 500 мм. короткий ко ней которой загнут для ввода в нее тсрхюмстра. Она равномерно обмотана проволокой и потребляет энергию I кВт. Печь снабжена теплоизоляцией и аппаратурой для контроля температуры.

В.2.2. Клетка из легкой проволоки для гнгля. которая подвешена к крышке горелки таким образом, что она может свободно падагь.

В.2.3. Термометр с иеной деления 2 "С и диапазоном измерения температуры от 0 до 300 -С. глубина погружения — 100 мм.

В.З. Методика

Тигель дном вниз помещают в клетку и нагревают в течение 15 мин при температуре на 230 ‘С выше температуры окружающей среды. Термометр вынимают, тигель и клетку сбрасываюг в ведро с водой комнатной температуры. Поверхность воды должна приблизительно быть на 150 мм ниже уровня дна печи.

Исследуют тигель. Если он не разрушился и не потрескался, его опускают в раствор эозина <5 г эозина на I л воды).

В.4. Результаты испытания

Тигель, который разрушился или на котором образовались темные пятна и повреждения глазури, считают не прошедшим испытания.

145

Страница 4

С. 3 ГОСТ 29225-91

Устройство для испытанна на стойкость к нагреву н резкому изменению температуры

л.й;>


(irpv



ПРИЛОЖЕНИЕ С Обязательное

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ ГЛАЗУРИ К ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

C.I. Материалом для испытания служат готовые или битые изделия.

С.2. М е т о д и к а

Небольшие чистые битые кусочки фарфора помешают в тигель или тарелку таким образом, чтобы глазурованные поверхности находились в контакте, насколько это возможно.

Фарфор нагревают в течение 2 ч в муфельной печи при температуре 900 "С. дают остыть и исследуют на слипание деталей друг с другом или с сосудом.

С.З. Результаты испытания

Фарфор, имеющий слипание, считают не прошедшим испытание.

ПРИЛОЖЕНИЕ D Обязательное

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ПОСТОЯНСТВО МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ

D.I. Материалом для испытзния служат готовые или битые изделия.

D.2. Методика

Изделия промывают холодной соляной кислотой, затем дистиллированной водой, после чего высушивают и нагревают до матового красного оттенка. Затем изделия охлаждают, взвешивают и вновь нагревают до тех пор. пока не будет достигнуто постоянство массы. Затем нагревают изделия в течение 2 ч в муфельной печи при температуре 950—1000 ’С. охлаждают и вновь взвешивают.

D.3. Результаты испытания

Записывают любые изменения массы в миллиграммах на каждые 10 г обшей массы.

146

Страница 5

ГОСТ 29225-91 С. 4

ПРИЛОЖЕНИЕ Е Обязательное

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ ГЛАЗУРИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ

Е.1. Материалом для испытания служат готовые изделии (сосуды).

Е.2. Реагенты

Е.2.1. Соляная кислота постоянной точки кипении

Разбавляют 600 мл чистой соляной кислоты (р 1.16 г/мл) до I л дистиллированной водой.

Е.2.2. Раствор карбоната натрия

Чистый карбонат нагрия, эквивалентный 50 г безводной соли, растворяют в дистиллированной воде и разбавляют до I л дистиллированной водой.

Е.2.3. Раствор гидроокиси натрия

50 г чистой гидроокиси натрия растворяют в дистиллированной воде и разбавляют до I л дистиллированной водой.

Е.З. Подготовка образцов для испытания

Фарфоровый сосуд промывают холодной соляной кислотой, затем дистиллированной водой. Нагревают до постоянной массы при температуре 120 'С и после охлаждения тарируют при помошн аналогичного сосуда.

Е.4. Методика

Е.4.1. Испытание на воздействие кислоты

Сосуд на 3/л его объема наполняют соляной кислотой, накрывают часовым стеклом и нагревают на паровой бане в течение 4 ч. Промывают сосуд дистиллированной водой и высушивают до постоянной массы при температуре 120 *С, тарируют при помоши аналогичного сосуда.

Е.4.2. Испытание карбонатом натрия

Испытание проводят, как в п. Е.4.1. но используют раствор карбоната натрия. После нагрева промывают сосуд соляной кислотой, затем дистиллированной водой и высушивают.

Е.4.3. Испытания гидроокисью натрия

Испытания проводят как в п. Е.4.2. но используя раствор гидроокиси натрия.

П р и м с ч а н и с. В испытаниях, описанных в пп. Е.4.2 и Е.4.3. обьем раствора измеряют перед нагревом и после нагрева. Результаты испытания считают неудовлетворительными, если изменение объема превысило 10 %.

Е.5. Результаты испытания

Вычисляют потери массы сосуда в миллиграммах на 1 см2 всей внутренней поверхности сосуда (при испытании на воздействие соляной кислоты) или в миллиграммах на 1 см3 поверхности сосуда, покрытого испытательной жидкостью (при испытании карбонатом натрия и гидроокисью натрия).

14?

Страница 6

С. 5 ГОСТ 29225-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Министерством общего машиностроения СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.12.91 № 2228

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 1775—75 «Посуда и оборудование фарфоровые лабораторные. Требования и методы испытаний» и полностью ему соответствует

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2011 г.

148

Страница 7

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 1770-74    Посула мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы.

(ИСО 1042—83,    пробирки. Общие технические условия.....................3

И СО 4788-80)

ГОСТ 7851-74    Посуда стеклянная химико-лабораторная. Горловины. Внутренние диаметры. . 23

ГОСТ 7995-80    Краны соединительные стеклянные. Технические условия. . . ........25

ГОСТ 8682-93    Посуда лабораторная стеклянная. Шлифы конические взаимозаменяемые . . . 35

(ИСО 383-76)

ГОСТ 9737-93    Посчда лабораторная стеклянная. Шлифы сферические взаимозаменяемые . . 43

(ИСО 641-75)

ГОСТ 12738-77    Колбы стеклянные с градуированной горловиной. Технические условия . ... 51

ГОСТ 18954-73    Прибор и пипетки стеклянные для отбора и хранения проб газа. Технические

условия ....................................57

ГОСТ 19908-90    Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного

кварцевого стекла. Общие технические условия....................67

ГОСТ 21400-75    Стекло химико-лабораторное. Технические требования. Методы испытаний . . 83

ГОСТ 23932-90    Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Обшис технические

условия....................................91

ГОСТ Р ИСО 4794-94 Посуда лабораторная стеклянная. Методы определения химической стойкости

эмалей, применяемых для цветного кодирования и цветной маркировки . . . 103

ГОСТ 29044 — 91    Посуда лабораторная стеклянная. Принципы устройства и конструирования

(ИСО 384—78)    мерной посуды................................109

ГОСТ 9147-80    Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия. . . 121

ГОСТ 29225-91    Посуда и оборудование фарфоровые лабораторные. Обшис требования

(ИСО 1775 — 75)    и методы испытаний.............................143

ПОСУДА И ОБОРУДОВАНИЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ

Технические условия.

Методы анализа

БЗ 1-2002

Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакма Корректор М. В. Ьучная Компьютерная верстка ЯЛ. Круговой

Слано н набор 01.03.2011. Подписано н печать 13.04.2011. Формат 60    Бумага    офсетная.    Гари    щура Таймс.

Печать офссшая. Уел. Печ. л. 17,20. Уч.-изд. л. 14.41. Тираж 350 ->ка.    Зэк. 347. Изд. № 3990/2.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123995 Москва. Грана!иыи пер.. 4. www.joilinfo.ru    info&soitinfo.iu

Набрано ио ФГУП .СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в Калужской типографии стандарюв. 24S02I Кадуга. уд. Московская. 256.