ГОСТ 29203-91: Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 29203-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Устанавливает основные размеры и допуски на прессованные биметаллические упорные полукольца наружные диаметром до 160 мм.

Скачать PDF

Дата введения	01.01.1993
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

25.12.1991	Утвержден	Комитет стандартизации и метрологии СССР	2111
	Разработан	ТК 128 Испытания и расчеты на прочность и ресурс
	Издан	Издательство стандартов	1992 г.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает основные размеры и допуски на прессованные биметаллические упорные полукольца наружным диаметром до 160 мм.

Устанавливаемые стандартом требования являются обязательными.

Примечание. Основные размеры упорных полуколец стандартом не регламентируются.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В стандарте используют следующие обозначения (черт. 1, 2):

D - наружный диаметр полукольца;

d - внутренний диаметр полукольца;

H_D - высота полукольца;

е_т - общая толщина полукольца;

E_Т - высота от поверхности стыка до вершины запирающего выступа;

F_D - высота от поверхности стыка до основания запирающего выступа;

А - ширина запирающего выступа;

Черт. 1. Упорные полукольца

Черт. 2. Скос поверхности стыка упорного полукольца

a - угол скоса масляной канавки;

G_W - ширина канавки;

G_E - толщина стенки полукольца под канавкой;

G_X - расстояние между осями канавки и полукольца;

r₁ - ширина фаски или радиус закругления кромки;

r₂ - радиус закругления углов поверхности стыка и выступа;

r₃ - ширина фаски или радиус закругления кромок на поверхности скольжения;

L_J - толщина узкой части поверхности стыка;

t - глубина скоса выемки у поверхности скольжения;

l - высота выемки у поверхности скольжения;

b - угол скоса выемки у поверхности стыка;

р - допуск плоскостности.

3. ОСНОВНЫЕ ДОПУСКИ

Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками:

линейных размеров - ±0,25 мм;

угловых размеров - ±5°.

4. ДОПУСКИ НА ДИАМЕТР И ВЫСОТУ

4.1. Допуск на наружный диаметр D указан в табл. 1.

Таблица 1

мм

D		Допуск
Свыше	До и включительно	Допуск
-	120	-0,25
120	160	-0,35

4.2. Допуск на внутренний диаметр d указан в табл. 2.

Таблица 2

мм

D		Допуск на d
Свыше	До и включительно	Допуск на d
-	120	+0,25
120	160	+0,35

Примечание. Разность D - d должна быть больше чем 7 ´ е_Т.

4.3. Допуск на высоту H_D и E_D указан в табл. 3.

Таблица 3

мм

D		Допуск на H_D	Допуск на F_D = H_D_min - (r₂_max + 0,5)
Свыше	До и включительно	Допуск на H_D	Допуск на F_D = H_D_min - (r₂_max + 0,5)
-	120	-0,20	-0,5
120	160	-0,25	-0,5

5. ОБЩАЯ ТОЛЩИНА е_T

Допуск на общую толщину полукольца е_T указан в табл. 4.

Таблица 4

мм

D		е_T, предпочтительный размер				Допуск на е_T
Свыше	До и включительно	1,75	2	2,5	3	Допуск на е_T
-	80	´	´	-	-	-0,05
80	120	-	´	´	-	-0,06
120	160	-	-	´	´	-0,07

Примечание. Промежуточные размеры общей толщины полуколец рекомендуется выбирать с шагом 0,1 мм с допуском, соответствующим меньшему значению границ интервала.

6. ЗАПИРАЮЩИЙ ВЫСТУП

6.1. Ширина выступа А указана в табл. 5.

Таблица 5

мм

D		А
Свыше	До и включительно	Предпочтительный размер	Допуск
-	80	8	-0,25 -0,50
80	120	10
120	160	12

6.2. Паз

Паз для запирающего выступа должен изготавливаться с допуском J_s 13.

6.3. Высота выступа

Высота запирающего выступа определяется размером E_D, указанным в табл. 6.

Таблица 6

мм

D		E_D
Свыше	До и включительно	Предпочтительный размер^*
-	80	H_D + 5
80	160	H_D + 8

^* Размер E_D дается без допуска, т.к. является разностью двух размеров, допуск которых составляет ±0,25 мм.

Примечание. Конструкция запирающего выступа обычно соответствует указанной на черт. 1б. Полукольца могут иметь смещенный запирающий выступ, предотвращающий неправильный монтаж.

7. МАСЛЯНЫЕ КАНАВКИ

7.1. Ширина масляной канавки G_W указана в табл. 7.

Таблица 7

мм

D		G_W
Свыше	До и включительно	Предпочтительный размер	Допуск
-	60	3,5	+0,50
60	160	4,5	+0,50

7.2. Толщина стенки полукольца под канавкой G_E

Толщину стенки полукольца под канавкой G_E выполняют с допуском минус 0,30.

7.3. Положение канавки (относительно оси) G_X указано в табл. 8.

Таблица 8

мм

D		Допуск на G_X
Свыше	До и включительно	Допуск на G_X
-	60	±1,5
60	160	±2,5

8. ПОВЕРХНОСТИ СТЫКА

Формы поверхностей стыка показаны на черт. 1, 2. В качестве L_Jmin принимается наибольшая из двух величин или 3 мм (черт. 2).

9. РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ФАСКИ

9.1. Радиус закруглений углов поверхности стыка и выступа r₂ указаны в табл. 9.

Таблица 9

мм

e_T		Предпочтительный максимальный радиус r₂_max
Свыше	До и включительно	Предпочтительный максимальный радиус r₂_max
-	2,59	1
2,59	-	1,5

9.2. Радиус закругления или скос поверхности стыка

Радиус закругления или скос поверхности стыка (см. черт. 1а, в, сеч. Д-Д) по глубине t не должен превышать 30 % общей толщины e_T. Возможная конструкция показана на черт. 1б, сеч. Д-Д. Угол скоса выемки у поверхности стыка b не должен превышать 30°.

9.3. Ширина фаски или радиус закругления кромок на поверхности скольжения r₃ указаны в табл. 10.

Таблица 10

мм

e_T		Максимальная ширина фаски или радиус на поверхности скольжения r₃_max
Свыше	До и включительно
-	2,59
2,59	-

9.4. Фаска между задней и наружной боковой поверхностями r₁ должна располагаться под углом 45° и ее ширина устанавливаться в диапазоне 0,3 £ r₁ £ 0,6 с допуском ±0,20. Острые кромки фаски притупить.

Примечания:

1. На запирающем выступе при снятии фаски инструментом допускается образование рисок глубиной, превышающей на 0,15 мм максимальную высоту фаски.

2. Размеры фаски между задней и внутренней поверхностью полукольца не регламентируются. Заусенцы не допускаются.

10. ПЛОСКОСТНОСТЬ

Полукольца должны перемещаться под действием собственного веса между параллельными пластинами, расположенными на расстоянии e_T_max + p, где р - допуск плоскостности, указанный в табл. 11.

Таблица 11

мм

D		Допуск плоскостности р
Свыше	До и включительно	Допуск плоскостности р
-	80	0,10
80	120	0,12
120	160	0,15

11. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

Шероховатость поверхности не регламентируется.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на прочность и ресурс»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.12.91 г. № 2111 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 6526-83 «Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски» и полностью ему соответствует

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение и область применения. 1

2. Обозначения. 1

3. Основные допуски. 3

4. Допуски на диаметр и высоту. 3

5. Общая толщина е_t 3

6. Запирающий выступ. 3

7. Масляные канавки. 4

8. Поверхности стыка. 4

9. Радиусы закруглений и фаски. 4

10. Плоскостность. 5

11. Шероховатость поверхности. 5

ГОСТ 29203-91
Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Plain bearings. Pressed bimetallic half thrust washers. Features and tolerances

ГОСТ 29203-91Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски

Способы доставки

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Plain bearings. Pressed bimetallic half thrust washers. Features and tolerances

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

3. ОСНОВНЫЕ ДОПУСКИ

4. ДОПУСКИ НА ДИАМЕТР И ВЫСОТУ

5. ОБЩАЯ ТОЛЩИНА еT

6. ЗАПИРАЮЩИЙ ВЫСТУП

7. МАСЛЯНЫЕ КАНАВКИ

8. ПОВЕРХНОСТИ СТЫКА

9. РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ФАСКИ

10. ПЛОСКОСТНОСТЬ

11. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

ГОСТ 29203-91
Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски

5. ОБЩАЯ ТОЛЩИНА е_T