Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на станки для производства строганого шпона и устанавливает термины основных деталей и узлов, станков

Введен впервые. Переиздание. Май 2004 г.

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 29195-91 (ИСО 9558-89)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОГАНОГО ШПОНА

ТЕРМИНОЛОГИЯ

Издание официальное

БЗ 11-2003


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

ГОСТ 29195-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ Е

1.    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.12.91 № 2091

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 9558—89 «Деревообрабатывающее оборудование. Станки для производства строганого шпона. Терминология» и полностью ему соответствует.

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2004 г.

Редакюр М Л. Максимова Технический рол а к mp Н.С. Гришанова Корректор А.С. Чгрпоусаеа Компьютерная lie per ка Л.Л. Круговой

Ии. лиц. >Ь 02354 от 14.07.2000. Сдано и набор 07.06.2004. Подписано в печать 06.07.2004.    Ус л. леч. л. 0.93.

Уч.-мал. я. 0.70. Тираж 60 jks. С 2852. Зак. 23S.

ИГ1К И и ателье! но оандарюв. 107076 Москва. Колоде »нып пер., 14. htlp://w«-w.Mandar<h.ru    e-mail: шГоФ standard*, га

Набрано и отпечатано и ИПК Издательство стандарта

Страница 3

УДК 001.4.674.05:006.354    Гррпя    ГОО

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Й СТАНДАРТ

Деревообрабатывающее оборудование СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОГАНОГО ШНОНА Терминология

ГОСТ

29195-91

(ИСО 9558-89)

Woodworking machines. Veneer slicing machines. Nomenclature

MKC «1.040.79 79.120 10 ОКП 38 3000

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на станки для производства строганого шпона и устанавливает термины основных деталей и узлов, станков.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. Основные узлы и детали станков для производства строганого шпона указаны на чертеже под соответствующими номерами.

62 71    71    54    86

51    5.5    58    515    5Ъ    5U    6.1

53 5Ю

U 512

11срспсчатка воспрещена

И мание официальное

© Издательство стандартов. 1992 Ф И ПК Издательство стандартов. 2004

Страница 4

С. 2 ГОСТ 29195-91

2. ТЕРМИНОЛОГИЯ

1.    Корпус

82 8] 8.1 85 ЧЯ U8 Ч.П    4.8    10.1    <*.]    М


П р и м с ч а н и с. Чертеж не определяет конструкцию станков.


1.1.    Станина

1.2.    Левая продольная балка

1.3.    Правая продольная балка

1.4.    Направляющая

1.5.    Лоток

2.    Подача заготовки и (или) инструмента

2.1.    Кулачковый диск

2.2.    Рукоятка кулачка

2.3.    Приводной вал

2.4.    Подшипники

2.5.    Штанга регулировки толщины реза

2.6.    Рычаг регулировки толщины реза

2.7.    Механизм подъема стола

2.Х. Вспомогательный двигатель быстрого подъема стола

2.9.    Стол

2.10.    Гайки для регулировки высоты стола

2.11.    Винты для регулировки высоты стола

Страница 5

ГОСТ 29195-91 С. 3

3.    Установка, крепление и перемещение заготовки

3.1.    Прижим бруса

3.2.    Ползун прижима

3.3.    Ходовой винт для поперечного перемещения ползуна

3.4.    Мотор-редуктор ходового винта

3.5.    Мотор-редуктор вертикального перемещаем прижима

3.6.    Цепная передача

3.7.    Вал вертикального перемещения прижима

3.8.    Упор для бруса

4.    Держатели инструмента и инструмент

1/4.1.

11/4.12.

1/4.2.

11/4.14.

1/4.3.

11/4.13.

1/4.4.

11/4.15.

1/4.5.

11/4.16.

1/4.6.

11/4.17.

Держатель ножа Опорная плита ножа Установочный штифт Нож

Прижимная плита ножа

Гайка для зажима ножа

4.7.    Прижимная линейка

4.8.    Винт для крепления и регулировки прижимной линейки

4.9.    Прижимная каретка

4.10.    Регулировочный кронштейн

4.11.    Регулировочный винт

4.18.    Зажимное устройство

4.19.    Гайка зажимного устройства

5.    Рабочий орган и привод инструмента

5.1.    Ножевая каретка

5.2.    Правая передняя боковина каретки

5.3.    Правая задняя боковина каретки

5.4.    Левая передняя боковина каретки

5.5.    Девая задняя боковина каретки

5.6.    Шарнир

5.7.    Шарнирная головка шатуна

5.8.    Шатун

5.9.    Шатунный палеи

5.10.    Маховое колесо

5.11.    Вал махового колеса

5.12.    Муфта

5.13.    Редуктор

5.14.    Тормозное устройство

5.15.    Приводной ведомый шкив

5.16.    Приводные ремни

5.17.    Приводной ведущий шкив

5.18.    Двигатель главного привода

5.19.    Вентилятор двигателя главного привода

5.20.    Датчик скорости вращения

6.    Управление

6.1.    Пульт управления оператора

6.2.    Пульт управления помощника оператора

6.3.    Электрошкаф

Страница 6

С. 4 ГОСТ 29195-91

7.    Предохранительные устройства

7.1.    Фотоэлемент нижнего ограждения

7.2.    Фотоэлемент верхнего ограждения

8.    Ран юс

8.1.    Отводящий конвейер для шпона

8.2.    Приводной барабан управления

8.3.    Лента конвейера

8.4.    Ролики конвейера

8.5.    Направляющая конвейера

8.6.    Привод конвейера

9.    Система смазки

9.1.    Маслопровод

9.2.    Резервуар возврата масла

9.3.    Трубопровод возврата масла

10.    Примеры работ

10.1. Строгание листов шпона

Страница 7

)квивА1С1Ш1ые термины на английском яшке

1.    Framework


1.1.    Body

1.2.    Left-hand lateral guide

1.3.    Right-hand lateral guide

1.4.    Sliding tables

1.5.    Apron

2.    Feed of workpiece and/or tools

2.1.    Cam

2.2.    Cam lever

2.3.    Driving shaft

2.4.    Bearings

2.5.    Tic rod dividing head control

2.6.    Adjustable lever for thickness-changing device

2.7.    Thickness-changing device for log holder table    intermittent lifting

2.8.    Auxiliary motor for log holder table rapid motion

2.9.    Log holder table

2.10.    Tabic lifting screws

3.    Workpiece support, clamp and guide

3.1.    Log clamp clutches

3.2.    Clamping chucks sliding supports

3.3.    Screws for sliding support traverse

3.4.    Screws-control reduction gears

3.5.    Motor-rcduction gear for bracket vertical adjustment

3.6.    Chain gear

3.7.    Shaft for bracket-lifting device control

3.8.    Log bearing straight edge

4.    Tool-holders    and tools

11/4 12    Knife    holder support

m к.    Knifc    pla,c

Н/4ЛЗ.    SUlb0l'S

1/4.4.

11/4.15.    Knifc

1/4.5.

11/4/16    Knife-clamping counter plate

И/4 17    ^UlS *ОГ ^de-clamp stud bolts

4.7.    Pressure bar (nose bar)

4.8.    Screw for pressure bar clamp and adjustment

4.9.    Nose bar holder carriage

4.10.    Adjusting wedge

4.11.    Wedge traverse screw

4.18.    Clamping chucks

4.19.    Chuck locking nuts

5.    Worfchead and tool drives

5.1.    Knife-holder carriage

5.2.    Right-side-slide front component

5.3.    Right-side-slide back component

5.4.    Lcft-side-slidc front component

5.5.    Lcft-side-slidc back component

5.6.    Gudgeons

5.7.    Big ends of connecting rods

5.8.    Connecting rods

5.9.    Small ends of connecting rods

Страница 8

С. 6 ГОСТ 29195-91

5.10.

Flvwhell

5.11.

Flywheel shall

5.12.

Couplings

5.13.

Specd-rcduction gear

5.14.

Brake clutch unit

5.15.

Driven pulley

5.16.

Driving belts

5.17.

Drive pulley

5.18.

Main dm'c motor

5.19.

Main drive motor fan

5.20.

Speedometer dynamo

6.

Controls

6.1.

Main control push-button panel for chief operator

6.2.

Auxiliary control push-button panel for assistant operator

6.3.

Switchgear cabinet

7.

Safety devices (examples)

7.1.

Photoelectric cell for lower safety barrier

7.2.

Photoelectric cell for upper safety barrier

S.

Miscellaneous

8.1.

Sheet ejector

8.2.

Control pulleys

8.3.

Conveying belts

8.4.

Idle rollers

8.5.

Transport guide

8.6.

Ejector driving motor

9.

Lubrication system

9.1.

Pipes for oil from pump to sliding surfaces

9.2.

Return tank

9.3.

Pipes to return oil to reservoir

10.

Examples of work

10.1.

Slicing of a veneer sheet