Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

4 страницы

107.00 ₽

Купить ГОСТ 29172-91 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения остатка после выпаривания жидких галоидзамещенных технических углеводородов.

  Скачать PDF

Переиздание. Июль 2004 г.

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Сущность метода

3 Аппаратура

4 Проведение определения

5 Обработка результатов

6 Протокол испытания

Показать даты введения Admin

ГОСТ 29172-91 (ИСО 2210-72)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛЕВОДОРОДЫ ГАЛОИДЗАМЕЩЕННЫЕ ЖИДКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТКА ПОСЛЕ ВЫПАРИВАНИЯ

БЗ 12-2003


Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

29172-91

УГЛЕВОДОРОДЫ ГАЛОИДЗАМЕЩЕННЫЕ ЖИДКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Метод определения остатка после выпаривания

Liquid halogenated hydrocarbons for industrial use.

Method for determination of residue on evaporation    (ИСО    2210-72)

MKC 71.080.20 ОКСТУ 2409

Дата введения 01.01.93

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения остатка после выпаривания жидких галоидзамещенных технических углеводородов.

Настоящий метод может быть также применим для других жидкостей, по своим свойствам (с точки зрения выпаривания) аналогичных галоидзамещенным углеводородам.

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Остаток, полученный после выпаривания пробы для анализа при точке кипения, сушат при 110 °С до постоянной массы.

3. АППАРАТУРА

Обычная лабораторная аппаратура.

3.1.    Платиновая чашка или при ее отсутствии чашка из боросиликатного стекла вместимостью приблизительно 140 см3, диаметром 85 мм.

3.2.    Прибор для нагревания чашки (см. чертеж) теплом, полученным при кипячении с обратным холодильником галоидзамещенного углеводорода того же типа, что и образец. Для галоидзамещенных углеводородов с точкой кипения ниже 100 °С может применяться водяная баня, отрегулированная до температуры кипения образца.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена


© Издательство стандартов, 1992 © ИПК Издательство стандартов, 2004 1 — образец; 2 — чашка; 3 — цинк толщиной 1 мм; 4 — технический растворитель, аналогичный по типу испытуемому галоид-замещенному углеводороду; 5 — пробка

Прибор для определения остатка после выпаривания (размеры в мм)

3.3. Термостат с отрегулированной температурой (110 + 2) °С.

4. ПРОВВДЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Чашку нагревают в термостате 30 мин при 110 °С и охлаждают в эксикаторе 30 мин (для платиновой чашки) или 45 мин (для чашки из боросиликатного стекла). Затем взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Наливают в чашку 100,0 см3 галоидзамещенного углеводорода. Чашку помещают на нагревательный прибор и накрывают ее перевернутой воронкой для защиты от пыли. Определение проводят в вытяжном шкафу.

Чашку выдерживают до полного испарения жидкости, затем помещают (с остатком) в термостат, поддерживающий предварительно заданную температуру (110 + 2) °С, и сушат до постоянной массы, оставляя ее для охлаждения в эксикаторе перед каждым взвешиванием в течение того же времени, что и до первоначального взвешивания.

Если постоянную массу получить нельзя, берут новую пробу для анализа и сушат ее в термостате

1 ч.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Массовую долю остатка после выпаривания рассчитывают в процентах по следующей формуле

т 100 _ т Р20 V ~ Р2° ’

где т — масса взвешенного остатка, г;

р2о — плотность образца для испытания при 20 °С, г/см3; V— объем пробы для анализа, равный 100 см3.

С. 3 ГОСТ 29172-91

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен включать следующие данные:

а)    ссылку на примененный метод;

б)    результаты испытаний и метод обработки результатов;

в)    отклонения, обнаруженные во время определения;

г)    операции, не указанные в настоящем стандарте или необязательные.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Московским научно-производственным объединением «СИНТЕЗ»

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 16Л2.91 № 1964

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 2210—72 «Углеводороды галоидзамещенные жидкие технические. Метод определения остатка после выпаривания» и полностью ему соответствует

3.    ВВВДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2004 г.

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 17.06.2004. Подписано в печать 05.08.2004. Уел. печ.л. 0,47. Уч.-изд.л. 0,30.

Тираж 56 экз. С 3116. Зак. 282.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru e-mail: info@standards.ru Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов