Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 29134-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на промышленные газовые горелки с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические, предназначенные для сжигания топливных газов с воздухом, а также на газовую часть комбинированных горелок.

Стандарт не распространяется на горелки, в которых для интенсификации процесса горения применяют дополнительные средства (электрическую или акустическую энергию, кислород); радиационные трубы; горелки, при работе которых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемой атмосферы; горелки инфракрасного излучения; горелки для газоиспользующего оборудования для быта и предприятий общественного питания, горелки мартеновских печей, а также на отдельные элементы горелок.

Требования стандарта являются обязательными.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 29134-97

Данные о замене ГОСТ 29134-91 опубликованы в ИУС 4-1999

Оглавление

1. Обозначения

2. Общие положения

3. Испытательные стенды

4. Точность измерения

5. Проведение испытаний

6. Обработка результатов испытаний

Приложение 1 (справочное) Примеры графического изображения зависимости тепловой мощности горелки от давления в камере горения испытательного стенда

Приложение 2 (рекомендуемое) Протокол испытаний

 
Дата введения01.01.1993
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.07.1999
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.11.1991УтвержденКомитет стандартизации и метрологии СССР1808
ИзданИздательство стандартов1992 г.
РазработанТК 254 Промышленные газогорелочные устройства

Gas burners. Test methods

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 29134-91

30 руб. БЗ 9—91/1045


Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

УДК 662.951.2.001.4.006.354    Группа    Е29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

29134—91

ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ

Методы испытаний

Industrial gas burners.

Test methods

ОКИ ^6 9610

Дата введения 01 01.93

Настоящий стандарт распространяется на промышленные газовые горелки с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические, предназначенные для сжигания топливных газов с воздухом, а также на газовую часть комбинированных горелок.

Стандарт не распространяется на горелки, в которых для интенсификации процесса горения применяют дополнительные средства (электрическую или акустическую энергию, кислород); радиационные трубы; горелки, при работе которых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемой атмосферы; горелки инфракрасного излучения; горелки для газоиспользующего оборудования для быта и предприятий общественного питания, горелки мартеновских печей, а также на отдельные элементы горелок.

Требования стандарта являются обязательными.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

Наименования и обозначения величин, использованных в настоящем стандарте, приведены в табл. 1.


С. 10 ГОСТ 29134-91

Продолжение табл. 3


Условия испытаний

Класс горелок


Характеристика


Давление в камере горения — рабочее (Рк.г.раб )

поддерживают    постояи-

ным на всех режимах.

Коэффициент    избытка

воздуха минимальный (ОСмин )


Зависимость расхода газа от давления газа перед горелкой Vr — f(pr )■

Зависимость расхода воздуха от давления воздуха перед горелкой

Vb =/<Рв).


2. Горелки с принудительной подачей воздуха

Зависимость давления воздуха от давления газа перед горелкой (регулировочная характеристика горелки)

Pn =f(pr)

3. Горелки с принудительной подачей воздуха и независимым регулированием первичного и вторичного воздуха

Дополнительно к характеристикам по п. 2 определяют: зависимость давления первичного воздуха от давления газа

рв =/(Рг); зависимость давления вторичного воздуха от давления га-за

р1=Нрт)\ зависимость расхода вторичного воздуха от расхода первичного воздуха (если это допускает конструкция горелки)

v’=f(VB ).

Давление в камере горения — рабочее

(Рк.г.раб ) поддерживают постоянным на всех режимах.

Коэффициент избытка воздуха минимальный (оСмпн )


Таблица 4

План испытаний горелок с двухступенчатым регулированием тепловой мощности

Автоматические горелки, в т.ч. блочные

Характеристика

Условия испытаний!

настройка автоматики регулирования

настройка давления (разрежения) в камере горения

давление в камере горения

коэффициент избытка воздуха

Для избыточного давления и разрежения

гочного давления

Для разрежения

Второй номин. режим: УГ. ном > 05 мин

На номин. режим при р^шГ = = 0

или при 1,1 Рк.г.раб

На номин. режим при 1,1

Р к.г .раб

1,1 раб. разрежения (1,1 Рк.г.раб ).

Миним,

амин

Второй миним. раб. режим:

^г.мин.раб » а

То же

То же

Устанавливаются сами при переходе от yjTHOM к

У г .мин.раб

Первый номин. режим:

у О , „О

у г » ^мин

На номин. режим,

Р к.г =0

На номин. ре-жим рк г =0

Атмосферное Р к.г =0

п °

w мин

Первый миним. режим: V° . . «°

v г .мин .раб * **

То же

То же

Устанавливаются сами при переходе от Уг°ном к т/ 0

у г.мин .раб

3

о

го

К

64

4

С*

Третий номин. режим:

у + • а + v г .ном * 'Л мин

На номин. режим при рк г = = 0

или при 1,1 Р к. г.раб

На номин. режим при 1,1

Рк.г.раб

1,1 раб. избыт, давления

Р к.г.раб )

Миним.

а мин

Третий миним. раб. режим: ¥ г .мин .раб > »

То же

То же

Устанавливаются сами при переходе от V+HQM к Г+Мнн раб

ГОСТ 29134-91 С. 11

Примечание. Присоединительные давления постоянны,

Таблица 5

План испытаний горелок о многоступенчатым и плавным регулированием тепловой мощности


П


Для избыточного давления и разрежения


I

к

52

К

Ф

Ч

ю

со

ч

о

ф

о

к

о

ь

3 ю

со

К

Cd

4


5

ф

СО

о-


ч

п


Автоматические горелки, в т.ч. блочные

i

Характеристика I—III

Условия испытаний

Зависимости коэффициента избытка воздуха от расхода газа а=/(Уг) при соответствующих значениях на иомин. режиме

Настрочка автоматики регулирования

Настройка давления (разрежения) в камере горения

давление в камере горения

Ко эффициент избытка воздуха

II

Второй номин. режим

На номин. режим при Р К.Г ^ 0 или при 1,1 Р к .г,раб

На номин.

режим

при и Рк.г.раб

1,1 рабочего разрежения Рк.г.раб )

°мин

Промежуточные режимы

То же

То же

Устанавливаются сами при переходе от К“ном к

Vг .пром

Второй миним. раб. режим

*

»

То же. от 1/-пром к ^ г .мин .раб

I

Первый номин. режим

На номин. режим при Рк.т =0

На номин. режим при Р к.г

Атмосферное (Рк.г =0)

Миним.

о

а МИН

Промежуточные

режимы

То же

То же

Устанавливаются сами при переходе от V° т„ к V0

¥ г.пром

Первый миним. раб. режим

>

То же, от V°H0< к V0 .

v г.мин.раб



Продолжение табл. 5

Автоматические горелки, в т.ч. блочные

Характеристика I—III

Условия испытаний

Зависимости коэффициента избытка воздуха от расхода газа a=f(Vr) при соответствующих значениях р^ ^ на номин. режиме

Настройка автоматики регулирования

Настройка давления (разрежения) в камере горения

Давление в камере горения

Коэффициент

избытка

воздуха

Для избыточного давления и разрежения

Для избыточного давления

к

111

Третий номин. режим

На номин. режим при

Рк.г “О* ИЛИ

При 1,1 Р к.г,раб

На номин. режим при 1,1 Рк.г.раб

1,1 раб. изб. давления 0»1 Рк.г.раб)

Миним.

амйн

Промежуточные режимы

То же

То же

Устанавливаются сами при переходе от У^ном к у +

v г.пром

Третий миним. раб, режим

»

То же, от Капрой к

у + ,

v г мин .раб

Примечания:

1.    Присоединительные давления постоянны.

2.    Число промежуточных режимов равно: для горелок с многоступенчатым регулированием — числу промежуточных (между номинальной и минимальной рабочей) ступеней регулирования; для горелок с плавным регулированием — 2.

С. 14 ГОСТ 29134-91

5.13.    Давление в камере горения стенда или агрегата измеряют на стенке камеры горения у выходного сечения горелки вне потока выходящего из нее.

5.14.    Коэффициент избытка воздуха определяют следующими методами, в зависимости от типа горелок:

1)    для горелок с принудительной подачей воздуха — по измерениям расходов газа и воздуха или по составу продуктов сгорания;

2)    для инжекционных горелок с полной инжекцией — по составу газовоздушной смеси, отбираемой в конце смесителя, или по составу продуктов сгорания;

3)    для атмосферных горелок — коэффициент избытка первичного воздуха — по составу газовоздушной смеси, отбираемой в конце смесителя; суммарный коэффициент избытка воздуха определяют по составу продуктов сгорания.

5.15.    Для определения степени выгорания проводят анализ двуокиси углерода (СОз ) по сечениям и длине стенда.

5.16.    Состав уходящих продуктов сгорания, включая содержание в них оксида углерода (СО'), оксидов азота (N0^.), 3,4-бензпирена (C2oHj'2 ) и диоксида серы (SO^), определяют по усредненным пробам, отбираемым в выходном сечении камеры горения стенда или агрегата с помощью многоточечного зонда.

Для горелок, испытываемых на открытом стенде, пробы продуктов сгорания отбирают из-под зонда, устанавливаемого над факелом.

5.17.    Потребляемую электрическую мощность электрооборудования и электродвигателя -горелки определяют прямым измерением.

5.18.    Степень электрозащиты горелки и ее автоматики проверяют по ГОСТ 14254.

5.19.    Значения радиопомех проверяют по ГОСТ 16842.

5.20.    Уровни звукового давления в октавных полосах частот и уровень звука по шкале А определяют:

при работе горелки в стенде или агрегате на высоте 1,5 м от пола (помещения или площадки обслуживания) на полуокружности радиусом 1 м с центром в конце выступающей части горелки в 3—5 контрольных точках; по результатам измерений определяют средние арифметические значения для всех контрольных точек; при работе горелки вне стенда или агрегата в испытательном помещении на измерительной поверхности по ГОСТ 12.1.028.

5.21.    Время пуска определяют как время, за которое горелку переводят из отключенного состояния в состояние готовности или. в рабочее состояние.

ГОСТ 29134-91 С. 15

5-22. Время продувки камеры горения стенда или агрегата определяют путем измерения интервала времени от момента начала продувки до начала розжига горелки.

5.23.    Время защитного отключения подачи газа при розжиге горелки и погасании пламени, время срабатывания устройства контроля пламени и время отключения подачи газа при отклонении давлений газа и воздуха от допустимых пределов определяют для автоматических и полуавтоматических горелок. Время определяют прямыми измерениями при розжигах горелки и проверках работы устройств безопасности в режиме срабатывания с прекращением подачи газа.

5.23.1.    Время защитного отключения подачи газа при розжиге горелки определяют при закрытом основном запорном органе горелки путем измерения интервала времени с момента открытия быстродействующего запорного топливного органа горелки до его закрытия.

5.23.2.    Время защитного отключения подачи газа при погасании пламени определяют от момента прекращения подачи газа (быстрым закрытием основного запорного органа горелки) до момента закрытия быстродействующего запорного топливного органа.

5.23.3.    Время срабатывания устройства контроля пламени определяют от момента погасания пламени до момента появления на выходе устройства контроля пламени соответствующего сигнала.

5-23.4. Время отключения подачи газа при отклонении давления газа и воздуха определяют от момента снижения или повышения контролируемых давлений при отключенном устройстве контроля пламени до момента закрытия быстродействующего запорного топливного органа.

5.24.    Параметры времени определяют не менее 10 раз. За результат измерения принимают средние арифметические значения.

5.25.    Компонентный состав испытательного газа определяют по ГОСТ 23781 или другим методом с соответствующей погрешностью определения.

5.26.    После испытаний горелки ее вновь осматривают и измеряют основные размеры, влияющие на эксплуатационные параметры горелки. Далее проверяют повреждения, деформации или разъединение деталей, удобность чистки, разборки и смены быст-роизнвшивающихся деталей. 1

плотность воздуха рв0 =1,293 кг/м3.

6.2. Плотность газа (рГо ) определяют по справочным таблицам или вычисляют по формулам:

Рг0 — ^ Р<г< »    (1)


Pic


Р*

RiTo

6310

н


(2)

(3)


6-3. Низшую теплоту сгорания газа (QH) вычисляют по формуле

QB=l26,4CO+107,9H2+358,8CH4+643,6C2He+93l,8C3H8+

+1235,7(С4Н10)„+1227,8(С4Н40), +1566,ЗС6Н12+594,4С2Н4+ +876,1С,Н.+ 1176,2С4Н8+1487,4С5Н10+1556,7CaHe+233,7H2S. (4) 6.4. Низшее число Воббе (VFoH ) вычисляют по формуле


IF. =

W «и


Qh


У Рв


(5)


6.5.    Тепловую мощность горелки (Рт) вычисляют по формуле

Pr-VtQH.    (6)

6.6.    Коэффициент предельного регулирования горелки (Кпр.р) по тепловой мощности вычисляют по формуле


р

tj>    *    т.макс

Лпр.р— ”р- *    V/

rt .мин

6.7. Коэффициент рабочего регулирования горелки (Кр.р) по тепловой мощности вычисляют по формуле


Кр.р—


т мин.раб


(8)


6.8. Коэффициент избытка воздуха (а) вычисляют по одной из формул:


1) по расходу    а=    угу    -    ,    (9)

где V0=2-J-[0,5H2+0,5CO+l,5H2S+s(n+ -£L)слНтг] ; (10)


2) по анализу продуктов сгорания (при неполном сгорании):


а=


No


'пр.сг


No—


N.


пр.сг



-з^Оз-о.бсо'-о.бн^—гсн^)

(И)

где Упр.сг =

COa4CO+CH<-4-2C8H,+3C3Hg+4C4H10+5C5HiZ+2C2H«+3C3H<,+H2S “ COj+CO'+CH^+SOj

3) по анализу продуктов сгорания (при полном сгорании):

N,


(12)

No


No


(13)


г пр .сг


-3,760'2


где пр.сг вычисляют по формуле (12) при СО'=0, СН4 4) по составу газовоздушной смеси:

—--1 1    . (14)

CHf    )    К f

6.9. Длину факела определяют из графика степени выгорания по сечениям и длите стенда как наибольшее расстояние от выходного сечения горелки до точки, где содержание двуокиси углерода составляет 95 % от максимального значения (см. п. 6.10).

Длину видимого факела или его элементов (ядра, мантии) для горелок, испытываемых на открытом стенде, определяют визуально.

6-10. Объемную концентрацию оксида углерода в сухих продуктах сгорания, приведенную к а=1,0, вычисляют по формуле


а=


СО(а=1,0) = СО'А где для продуктов неполного сгорания:


(15)

(16)

(17)

(18) (19)

100-4,7502    '

При сжигании сернистых газов в формулы (16) — (19) вместо*


^^2 макс"


со;


С02+С0'+СН4

100(С02+С0'+Сн;)


ЮО-4,76(О2-0,5СО/-0,5Н2-2СН;) для продуктов полного сгорания:

со;


С02макс=


J 2 макс

со;

юосо;


С. 18 ГОСТ 29134-91

С02' и С02'макс подставляют R02=C02 +S02 и R02MaKC =

= (со; +SO')„aKC.

6.11.    Концентрации оксидов азота, 3,4-бензпирена и диоксида серы в сухих продуктах сгорания, приведенные к а=1,0, рассчитывают по формуле (15), в которую вместо СО' следует подставить соответствующую концентрацию N0*, С2оН12 или S02 .

(20)

X'

6.12.    Концентрацию вредных компонентов на содержание 02= =3 % в продуктах сгорания пересчитывают по формуле

(0„=3 %)

-КХ',

где для продуктов неполного сгорания

(21)

18+(0,5СО'+0,5H2+2CHi) 21—О24-(0,5СО'+0,5Н2-Ь2СН4)

для продуктов полного сгорания

(22)

18

21-0'

вместо X подставляют соответственно СО', N0^., С2оН,'2 , S02

6.13. Потери тепла от химической неполноты сгорания дг в процентах вычисляют по формуле

(23)

Усг(126,4ССУ+107,9^+358, SCH^) Qh

6.14. По результатам испытаний составляют протокол испытаний. Протокол испытаний приведен в приложении 2.

ГОСТ 29134-91 С. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПРИМЕРЫ ГРАФИЧЕСКОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ ГОРЕЛКИ от давления в камере ГОРЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА

а — для горелок с двухступенчатым регулированием тепловой мощности, б — для горелок с многоступенчатым и плавным регулированием тепловой мощности

8:

И

Н

*1

100

м

"S

V

\

1

*2

too

100

О ом 0,8    1.2

Тепловая мощность горелки РТ,М8т й

к

g - т

*** *

? *

о

^ к

Ч^'10О

/

,г.

1

ТОО

О ОМ 0,6 U Тепловая мощность горелки РТ, МВт d

Примечания:

1.    Кривая 2—1—3 характеризует изменение номинального режима с изменением давления в камере горения.

2.    Кривая 3—3' характеризует изменение давления в камере горения с изменением тепловой мощности горелки от номинального до минимального рабочего режима. Точки 3й > 3 ш, 3 IV — промежуточные режимы

3.    Точки характеризуются следующими параметрами:

Точка 3 У+ном > ашгн ; Точка 3' - V+M1IH раб , а + .


Точка 1 JVhom. ^мин * Точка 2 - У~ном, а“н ;


Таблица 1

Наименование величины

Обозначение величины

1. Основные размеры горелки, мм

A, h, . . . In

2. Масса горелки, кг

d\t d2t ds, . . . dn

ru r% • • * r n

Af

3. Внутренний диаметр или внутрен-

ак , bк

нне размеры сторон камеры горения испытательного стенда, мм

4. Плотность газа, кг*М“3

Pr

5. Плотность воздуха, кг*м~3

p il

6. Объемная концентрация, компонен-

; H2, CO, H2S,

n2, o2, co2

тов газообразного топлива, %

7. Низшая теплота сгорания газооб-

Q H

разного топлива, кДж*м~3

8. Низшее число Воббе, кДж*м-3

^o„

9. Стехиометрический объем воздуха

VQ

для горения, м3-М“3

10.    Расход газа, м^с"1

11.    Номинальный расход газа, мз-с-1

Kr

^r.HOM

12. Минимальный рабочий расход га

^Y. мин. раб

за, м3-с~1

13. Промежуточный расход газа, м3'С~'

V

v г.пром

14. Расход воздуха для горения,

VB

М3*С“*

15. Расход первичного воздуха для

VB

горения, м3— 1

16. Расход вторичного воздуха для

V в

горения, м3*с-1

17. Атмосферное давление воздуха, Па

Pa

18. Давление (разрежение) в камере

p К.Г

горения, Па

19. Давление газа перед горелкой, Па

pr

20, Давление воздуха для горения

pB

перед горелкой, Па

21. Давление первичного воздуха для

Pb

горения перед горелкой, Па

22. Давление вторичного воздуха для

Pb

горения перед горелкой, Па

23. Температура газа перед горелкой,

t г

°С

24. Температура воздуха для горения

t в

перед горелкой, °С

25. Температура окружающей среды,

io

°С

26. Температура поверхностей эле

.p

ментов ручного управления горелок, °Г

27. Температура продуктов сгорания

^np.cr

на выходе из камеры горения, °С

28. Фактический объем сухих продук

у

¥Пр.СГ

тов сгорания, м3*м-3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

1.    Заявленные данные по испытываемой горелке

1.1.    Наименование горелки и ее обозначение, наименование организации-разработчика, завода-изготовителя.

1.2.    Область применения.

1.3.    Описание горелки, автоматики и запального устройства

1.4.    Схема (чертеж) горелки и горелочного камня, автоматики

1.5.    Габаритные, присоединительные, установочные размеры, размеры горелочного камня, топливных сопел, меняющиеся в зависимости от тепловой мощности горелки и вида топлива

1.6.    Наименование огнеупорного материала для горелочного камня.

1.7.    Основные параметры горелки (номинальная тепловая мощность, коэффициент рабочего регулирования, коэффициент избытка воздуха и т. д).

2.    Данные об испытательном стенде и условиях испытаний

2 1 Тип стенда (открытый, закрытый с футерованной или металлической водоохлаждаемой камерой)

2 2. Внутренний диаметр и длина металлической водоохлаждаемой камеры горения.

2.3.    Внутренние размеры футерованной неохлаждаемой или частично охлаждаемой камеры горения, материал футеровки.

2.4    Описание теплового агрегата в случае проведения на нем испытаний.

2.5    Давление в камере горения, тепловое напряжение объема камеры горения

2    6. Свойства топлива, использованного при испытаниях (наименование, низшая теплота сгорания, низшее число Воббе, плотность).

2.7.    Атмосферное давление, температура окружающей среды, относительная влажность воздуха окружающей среды.

3.    Технические параметры горелки, автоматики, запального устройства и электрооборудования горелки, определенные при испытаниях

3.1.    Номинальная тепловая мощность горелки.

3.2.    Диапазон мощностей горелки.

3    3 Коэффициент рабочего регулирования горелки

3.4.    Давление газа и воздуха для горения перед камерой.

3.5    Коэффициент избытка воздуха и его изменение в диапазоне рабочего регулирования горелки.

3.6.    Расходные и регулировочные характеристики.

3.7.    Объемная концентрация оксида углерода, диокеида серы и концентрация оксидов азота в сухих неразбавленных продуктах сгорания.

3 8 Потери тепла от химической неполноты сгорания.

3.9.    Уровень звука и звукового давления в октавных полосах частот.

3.10.    Потребляемая электрическая мощность горелки.

3.11.    Масса горелки и схемных деталей

3.12.    Время продувки.

3.13.    Время    защитного    отключения    подачи    газа    при    розжиге горелки.

3.14    Время    защитного    отключения    подачи    газа    при    погасании пламени.

3.15.    Время    защитного    отключения    подачи    газа    при    изменении давления

газа или    воздуха для горения, превышающего    регламентированные пределы.

4.    Параметры горелки, подтвержденные документацией на комплектующие изделия и данными эксплуатации

ГОСТ 29134-91 С. 3

Продолжение табл. 1

Наименование величины

Обозначение величины

29. Коэффициент избытка воздуха для

а

горения

ЗЮ1. Коэффициент избытка первичного

Лперв

воздуха для горения 31. Минимальный коэффициент из-

&МИН

бытка воздуха для горения

32. Изменение коэффициента избытка воздуха для горения в диапазоне рабочего регулирования тепловой мощности

аном —0& мин. раб

горелки

33.    Тепловая мощность горелки, Вт

34.    Максимальная тепловая мощность горелки, Вт

Рт

р

^т.макс

35. Минимальная тепловая мощность горелки, Вт

р

Г т мин

36. Номинальная тепловая мощность горелки, Вт

р

* т.ном

37. Минимальная рабочая тепловая мощность горелки, Вт

^т.мин раб

38. Коэффициент предельного регулирования горелки

^пр.р

39. Коэффициент рабочего регулирования горелки

*р.р

40.    Длина факела, м

41.    Потери тепла ог химической не

Яг

полноты сгорания, %

42. Относительная влажность воздуха

для горения, %

4,3. Объемная концентрация компонентов в продуктах сгорания, %

%, МГ-М“3

%, мг-м-3 %, мг*м-мкг-ЮО^'-м-3

44. Концентрация оксида углерода в сухих продуктах сгорания при а=1Д

МГ’М-3

| СО2 » СН^ , N2 » Н2

СО'

so2

no;

С20Н 12

45. Концентрация диоксида серы в .сухих продуктах сгорания при а=1Д,

МГ*М“3

S02^a=ifo)

46. Концентрация оксидов азота в -сухих продуктах сгорания в пересчете на N02 при а= 1,0, мг*м~3

,0)

47. Концентрация 3,4-бензпирена в сухих продуктах сгорания при а=1Д мкг-lOOi м-3

С20Н 12(*^1,0)

48. Время пуска горелки, с

^п.г

2 Зак 2-156

Продолжение табл. 1

Обозначение величины


Наименование величины


Т пр тз.р

Т3.гг

Тэ.д

^ А L

Рэ

IP

г i Pi

Pi

m

сн$м

/

^^2 макс

SO 2 макс

h

AtQ A U

Tcp

49.    Время продувки, с

50.    Время защитного отключения подачи газа при розжиге горелки, с

51.    Время защитного отключения подачи газа при погасании пламени, с

52.    Время отключения подачи газа при изменении давления газа или воздуха, с

53.    Уровень звука, дБА

*54. Уровень звукового давления в октавных полосах частот, дБ

65. Потребляемая электрическая мощность горелки, Вт

56.    Степень электрозащиты автоматики горелки

57.    Значения радиопомех, дБ

58.    Объемная доля компонента в газе

59.    Плотность компонента в газе,

КГ-М”2

60.    Газовая постоянная компонента,

Дж/(кг*К)

61.    Молекулярная масса компонента, кг(кмол) -1

62.    Объемная концентрация метана в газовоздушнон смеси, %

63.    Расстояние от выходного отверстия горелки до точки измерения параметра, мм

64 Расчетная объемная концентрация диоксида углерода в сухих продуктах сгорания, %

65.    Расчетная объемная концентрация диоксида серы в сухих продуктах сгорания, %

66.    Коэффициент разбавления сухих продуктов сгорания

67.    Диапазон температуры окружающего воздуха, при котором обеспечивается работа автоматики, °С

68.    Отклонение питающего напряжения от номинального, при котором обеспечивается работа автоматики, В

69.    Средний ресурс горелки до капитального ремонта, ч

Примечания:

1.    Определения параметра по п. 40 при испытаниях на промышленных тепловых агрегатах в условиях эксплуатации необязательно.

2.    Определение компонента S02 обязательно в случаях сжигания сероводородосодержащих газов.

3.    Величины параметров по пп. 44—47 могут, при необходимости, быть пересчитаны на содержание 02=3 % в продуктах сгорания.

ГОСТ 29134-91 с 5

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1.    На испытания представляют образец (образцы) горелки и техническую документацию. Количество образцов, объем документации и объем испытаний должны быть установлены в зависимости от вида испытаний и тина испытываемой горелки.

2.2.    Условия проведения испытаний горелки, влияющие на режим ее работы (тепловое напряжение объема камеры горения, давление в камере горения, степень экранирования камеры горения, степень стеснения факела, длина камеры горения стенда), должны быть максимально приближены к эксплуатационным.

2.3.    Горелка должна испытываться на газообразном топливе всех видов, для которых она предназначена. Колебания величины числа Воббе не должны превышать ±5 % от средней в процессе испытаний горелки.

2.4.    Испытания горелок проводят на стендах. Допускается проведение испытаний горелок »на промышленных тепловых агрегатах, для которых эти горелки предназначены. Горелки, которые не являются самостоятельным изделием и представляют собой неотъемлемую часть оборудования, испытывают в составе этого оборудования.

2.5.    Эксплуатационные характеристики горелки следует определять при стационарном режиме.

Момент наступления стационарного режима соответствует для футерованных камер горения изменению температуры продуктов сгорания на выходе из камеры горения не более чем на 10 °С за 30 мин, для металлических водоохлаждаемых камер горения — не более чем на 5°С за 30 мин, для открытого стенда — через 15 мин после розжига горелки.

При стационарном режиме для футерованных кам-ер горения и металлических водоохлаждаемых камер горения изменение объемной концентрации диоксида углерода в сухих продуктах сгорания должно быть не более 0,2 % за 30 мин. 2

Предпочтительные размеры сторон футерованных камер горения прямоугольного сечения — 1000, 1500, 2000 мм.

В зависимости от назначения испытываемой горелки могут применяться испытательные стенды с камерами горения специальной конфигурации или без камер горения (открытого типа).

Тип камеры горения выбирают с учетом требований п. 2.2.

3.2. Стенды должны быть снабжены окнами для визуального наблюдения за факелом и работой горелки, а также штуцерами для ввода измерительных зондов.

3-3. Камеры горения испытательных стендов должны быть герметичными; изменение коэффициента избытка воздуха по длине стенда за счет присосов должно находиться в пределах погрешности определения этого коэффициента.

4. ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ

При испытаниях горелок должны применяться методы и средства измерений, обеспечивающие погрешности измерений, не превышающие значений, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

Измеряемая величина

Допускаемая погрешность измерения

1. Размеры горелки; внутренний диа

До 500 мм по ГОСТ 8.051

метр или внутренние размеры сторон камеры горения испытательного стенда

±'2% отн.

2. Масса горелки и ее съемных дета

лей

3. Расход газа

±2,5 % отн.

4. Расход воздуха для горения

±2,5 % отн.

5. Атмосферное давление

±100 Па абс.

6. Давление газа и воздуха для горения:

до 1 кПа

±10 Па абс.

св. 1 кПа

±1 % отн.

7. Давление в камере горения:

до 100 Па

±2 Па абс.

до 1 кПа

±10‘ Па абс.

св. 1 кПа

±1 % ОТН.

8. Температура газа, окружающей сре

±1°С абс.

ды; температура поверхностей элементов ручного управления горелок 9. Температура воздуха для горения:

до 100 °С

± 1 °С абс.

св. 100 °С

±1 % ОТН.

10. Температура уходящих продуктов

±1 % отн.

11. Время

±1 % ОТН.

ГОСТ 29134-91 С. 7

Продолжение табл. 2

Измеряемая величина

Допускаемая погрешность измерения

12. Объемная концентрация оксида углерода, водорода и метана в сухих продуктах сгорания

±5 % отн.

13. Концентрация оксидов азота и 3,4-бензпирен,а в сухих продуктах его-

n OUHCT

±10 % отн.

рания

14. Концентрация оксидов серы в сухнх продуктах сгорания

±10 % отн.

15. Относительная влажность воздуха для горения

±3 % отн.

16. Уровень звука, уровни звукового давления в октавных полосах частот

±2 дБ

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    До начала испытаний горелку подвергают визуальному осмотру, проверяют исправность подвижных частей.

Проверяют комплектность технической документации в зависимости от вида испытаний и ее соответствие нормативным документам на горелки; проверяют комплектность горелки в соответствии с конструкторской документацией.

5.2.    Проверяют на соответствие чертежам габаритные, установочные и присоединительные размеры, а также размеры, влияющие на эксплуатационные показатели, которые можно измерить без разборки горелки; разборка горелки перед испытаниями не допускается.

5.3.    Массу горелки и ее съемных деталей проверяют взвешиванием.

5.4.    Проверяют перемещение подвижных частей горелки, при котором выявляют пределы перемещений, а также неисправности, задерживающие перемещения.

5.5.    Проверяют герметичность по наружной поверхности горелки с помощью пенообразующего средства или другим способом при испытательном давлении не ниже максимально установленного.

5.6.    Определяют надежность пуска горелки путем включения и выключения ее не менее 10 раз подряд. Периоды работы и отключения горелки должны длиться 2 мин.

При этом следует проверять:

процесс пуска, обращая внимание на появление хлопка и пульсации пламени;

соблюдение регламентированной последовательности отдельных операций пуска согласно программе;

С. 8 ГОСТ 29134-91

время пуска горелки;

время продувки.

В случае, если горелка предусматривает изменение тепловой мощности и других параметров (например, сменой газового сопла или головки), необходимо провести эту проверку при всех возможных вариантах.

5.7. Определяют предельные состояния горелки, при которых происходит нарушение ее устойчивой работы (срыв или погасание пламени, проскок пламени и т. д.).

В процессе испытания достигают наибольшей и наименьшей мощности, при которых наступает один из видов нарушения устойчивой работы горелки.

Предельные состояния горелки определяют не менее 5 раз.

Если предельные состояния горелки не достигаются, то за верхний предельный режим принимают мощность, равную 120 % от номинальной, а за нижний — минимальную мощность, допускаемую по условиям работы автоматики или ручного управления горелкой.

Пр имечание. Для автоматических горелок предельные состояния горелки с включенной автоматикой не проверяют.

5.8- Для горелок, работающих с противодавлением (разрежением) в камере горения, проверяют устойчивую работу горелки при увеличении противодавления или разрежения в 1,5 раза при Pk.r^rhSO Па и в 1,2 раза при рк.г>±50 Па.

5.9.    Определяют максимальную тепловую мощность горелки как 0,9 от мощности, соответствующей верхнему пределу устойчивой работы горелки. Определяют минимальную тепловую мощность горелки как 1,1 от мощности, соответствующей нижнему пределу устойчивой работы горелки, если он достигается, или как минимальную мощность, допускаемую по условиям работы автоматики или ручного управления, если нижний предел устойчивой работы горелки не достигнут.

5.10.    Определение характеристик горелки

5.10.1.    Для пор ел-о к с ручным управлением определяют по табл. 3:

расходные характеристики в диапазоне от максимального до минимального расходов газа;

регулировочные характеристики в диапазоне от номинального до минимального рабочих расходов газа.

Число контрольных режимов должно быть не менее 5.

5.10.2.    Для горелок с двухступенчатым регулированием тепловой мощности определяют по табл. 4 расходы газа и коэффициенты избытка воздуха при номинальном и минимальном рабочих режимах. Автоматику регулирования настраивают: на первом номинальном режиме при атмосферном давлении в камере горения стенда; на втором и третьем режимах — при атмосферном или 1,1

ГОСТ 29134-9! С. 9

рабочего давления (разрежения) в камере горения. Альтернативная настройка зависит от того, какой параметр должен быть фиксированным (номинальная мощность или амин).

5.10.3. Для горелок с многоступенчатым регулированиехМ тепловой мощности и плавным регулированием определяют по табл. 5 расходные и регулировочные характеристики в диапазоне от номинального до минимального рабочих режимов. Настройку автоматики регулирования осуществляют аналогично п. 5.10.2.

Для номинальных режимов при различных значениях давления в камере горения строят кривую /Vi—/(Гг).

5Л0.4. Примеры графического изображения зависимости тепловой мощности горелки от давления в камере горения испытательного стенда приведены в приложении 1.

5-11. При номинальной тепловой мощности параметры горелок должны удовлетворять требованиям пп. 1.6.1, 1.8.2, 1.8.3, а при минимальной рабочей тепловой мощности — пп. 1.6.2—1.6.4 по ГОСТ 21204.

5.12. Определяют величины параметров горелки по пп. 10, 14, 18, 19, 20, 23, 24, 26, 27, 29—32, 43 табл. 1 в диапазоне от минимальной рабочей до номинальной тепловой мощности горелки-

Определяют величины параметров горелки по пп. 40, 53, 54, 56 табл. 1 при номинальной тепловой мощности.

Все измерения по перечисленным параметрам проводят не менее 2 раз.

Таблица 3

План испытаний горелок с ручным управлением

Класс горелок

Характеристик

Условия испытаний

1. Инжекцион-

Зависимость расхода газа

Давление в камере горе

ныс горелки

от давления газа перед горел

ния — рабочее

кой (расходная характеристика горелки)

Кг -/(Рг)

(Рк.г.раб )»

максимальное

Зависимость коэффициента

(^к.г.адакс )»

избытка воздуха от давления

минимальное

газа перед горелкой (регулиро

(Р к.г.мин )

вочная характеристика горел

ки)

поддерживают постоян

<*=/(/> г)

(кроме атмосферных горелок)

ными на всех режимах.

Степень открытия регуляторов расхода первичного воздуха инжекционных горелок устанавливают по документации на горелку.

Коэффициент избытка воздуха на номинальном режиме минимальный (Ямнн ) •

1

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИИ

6.1. При обработке результатов испытаний за нормальные условия принимают следующие:

давление ро=Ю1325 Па;

температура 7’0=273,15 К;

2

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СТЕНДЫ

3.1. Для испытаний горелок должны применяться стенды с футерованными (полностью или частично) или металлическими водоохлаждаемыми камерами горения. Камеры горения стендов выполняют круглыми (цилиндрическими), прямоугольными, с арочным сводом и плоским подом.

Предпочтительные диаметры футерованных камер горения стендов — 400, 500, 600’, 1000 мм, а металлических водоохлаждаемых камер горения — 200, 280, 400, 500, 600, 800, 1000, 1500, 1800 мм.