Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения раздирающей нагрузки при одиночном раздирании и раздирании стержнем

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗДИРАЮЩЕЙ НАГРУЗКИ ГОСТ 29104.5-91

Издание официальное

24 руб. БЗ 7-91/879



КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москяя

Страница 2

УДК 677.077 001 4:006 354    Группа    МО»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ Методы определения раздирающей нагрузки    ГОСТ

Industrial fabrics.    29104.5—91

Methods ior determination of lear strength

ОКСТУ 82C9, «309

Дата ааедения 01.01.9»

Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения раздирающей нагрузки при одиночном раздирании и раздирании стержнем.

Сущность метода заключается в определении нагрузки, необходимой для раздирания элементарной пробы ткани.

Раздирающая нагрузка — максимальная сила, измеренная при испытании элементарной пробы на раздирание.

I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

Отбор точечных проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 1100 мм для метода одиночного раздирания и 800 мм для метода раздирания стержнем.

2. МЕТОД ОДИНОЧНОГО РАЗДИРАНИЯ

2.1.    Аппаратура а материалы

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную по ГОСТ 7855 с зажимными устройствами ло ГОСТ 29104.4 с относительной погрешностью измерения нагрузки ± 1 %;

линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427.

2.2.    Подготовка к испытанию

2 2.1. Перед испытанием точечные пробы выдерживают » климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Испытание ткани проводят в этих же условиях.

Издание официальное

(g) Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт ж может быть полностью или частично воспроизведен тиражирован н распространен без разрешения Госстандарта СССР

Страница 3

ГОСТ 29104-5—•] С. 2

2.2.2. Из каждой точечной пробы вырезают семь элементарных проб размером 250X250 мм: три по основе н четыре по утку.

Допускаемые отклонения по длине и ширине элементарных проб ±2 мм.

Схема раскроя проб приведена на черт. 1.

v- -

Jl .JS

и ы -Л _

о,

si

О,. Ot. О, — м«*»ит»рны« пjofu для нспынння по осво»*: У,. У,. У,. У, — меиенгарвме пробы кля испытания по >ч»у.

Черт. 1

2.2.3. На каждой элементарной пробе посередине делают продольный разрез длиной (170± 1) мм. По левую и правую стороны «а расстоянии (50± I) мм от продольного разреза делают еще два разреза длиной (70=1= 1) мм для получения «язычков* в соответствии

Черт. 2

2.2.4. Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают (200±1) мм-

Скорость опускания нижнего зажима должна быть (100±1) мм/мин.

2.3. Проведснис испытания

2.3.1. При заправке в зажимы разрывной машниы элементарную пробу складывают пополам по линии надреза, а затем закрепляют один «язычок» пробы в верхнем зажиме машины, другой — в нижнем. При этом перекручивание «язычков* не допускается.

Страница 4

С. 3 ГОСТ 29104.5-91

Раздирание элементарной пробы проводят на длине 50 мм, не доводя до полного разделения пробы на две части.

2.3.2. Раздирающей нагрузкой элементарной пробы считают показания шкалы прибора после окончания процесса раздирания.

2.4. Обработка результатов

2.4.1.    За раздирающую нагрузку ткани принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех элементарных проб но основе или по утку.

2 4.2. Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

3. МЕТОД РАЗДИРАНИЯ СТЕРЖНЕМ

3.1.    Аппаратура и материалы

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную по ГОСТ 7855, снабженную самопишущим прибором, с относительной погрешностью измерения нагрузки ± 1 %, с записью нагрузки ±2 % иэмеряе-мой величины;

устройство к разрывной машине в соответствий с черт. 3;

линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;

пробойник из углеродистой стали в соответствии с черт. 4.

3.2.    Подготовка к испытанию

3.2.1.    Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях но ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Испытание ткани проводят в этих же условиях.

3.2.2.    Из каждой точечной пробы вырезают семь элементарных проб размером 170X170 мм: три по основе и четыре по утку (схема раскроя по черт. I.).

Допускаемые отклонения по длине и ширине элементарных проб ±2 мм-

3.2.3.    На каждой элементарной пробе отмечают направление раздирания и положение отверстия для установки стержня в соответствии с черт. 5.

Отверстие вырубают пробойником.

3.2.4.    Зажимы устройства закрепляют на подвижной траверсе разрывной машины при помощи шпилек и планки в соответствии с черт. 3.

3.2.5.    Шкала нагрузок разрывной машины должна подбираться так, чтобы средняя раздирающая нагрузка испытуемой точечной пробы находилась от 30 до 80 % максимального знамения шкалы.

Диаграмму по перемещению подвижной траверсы разрывной машины снимают в масштабе 1:1.

3.2.6.    Скорость опускания нижнего зажима машины устанавливают (100±10) мм/мкн-

Страница 5

ГОСТ 29104.5-91 С. 4

/ — кори к ?ояимо>; 2 — продольные ижмш. S прижим«м« пив-ты: 4 — пояеречиып зажим; £ — мкинжиая ip»iicpcj раарыпной va-miisiiu; ь - шпилька: 7 — пг.ннкл. в — ряцнрикицнй стержси»: # —

<«oCi: Ю — штифт; // — стер пень; И — с*лое*олпимй улм рафЫВООЙ м*шиии

Черт. 3

3.3. Про веде иве испытания

3.3.1.    Элементарную пробу заправляют одновременно в продольные и поперечные зажимы устройства таким образом, чтобы отмеченное на ней направление раздирания было параллельно продольным зажимам, а отверстие находилось между двумя установочными отметками, нанесенными на верхнюю кромку поперечного зажима.

Расстояние от верхней кромки поперечного зажима до отверстия на пробе должно быть 5—10 мм. После этого пробу закрепляют в зажимах при помощи прижимных винтов.

3.3.2.    Скобу устройства располагают относительно пробы так,, чтобы проба проходила между пласитнамн скобы и их отверстия совпадали. Через совмещенные отверстия вставляют раздирающий стержень.

Страница 6

С. 5‘ ГОСТ 1910* 5—91

Пробойник

3.3.3.    Скобу навешивают на штифт стержня, соединенного с силовводящим узлом разрывной машины.

' / — »леме>и*рн»я проб». г-отр:ш Черт, б

3.3.4.    Раздирающую нагрузку элементарной пробы определяют по диаграмме раздирания согласно приложению.

3.4.    Обработка результатов

За раздирающую нагрузку ткани принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех элементарных проб по основа или четырех проб по утку.

Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

Страница 7

ГОСТ 29104.5-91 С. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ ПО ДИАГРАММЕ РАЗДИРАНИЯ

Перед началом испытания ка диаграммной бумаге самопишущего прибора разрывной машины отмечают начало и конец записи процесса раздирания. Длина (/) отмеченного участил должна быть 80—100 мм в соответствии о «терт. 6.

' *■'    Диаграмма    раздирания

Черт. 6

Отрезок горизонтальной оси диаграммы, соответствующий проекция яри-вой рзздирания на эту ось, делят на четыре равные части. Из точек деления проводят перпендикулярно к горизонтальной оси линии, пересекающие кривую раздирания.

Для определения раздирающей нагрузки элементарной пробы использую г второй и третий участки кривой раздирания, на которых отмечают все четко выраженные максимумы. По каждому какевмуму, учитывая масштаб записв диаграммы, записывают соответствующие значения раздирающей нагрузки (Q).

За результат испытания элементарной пробы принимают среднее арифметическое значение раздирающей нагрузки всех отмеченных А1аксимумов и выражают в деканыотоках.

Страница 8

с. т ГОСТ 29104 5-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Стулов, канд. техн. наук; И. С. Давыдова, канд. техн. наук; В. А. Орлов; Г. К. Щсннкова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 J4 1542

3.    Срок первой проверки — 1997 г.; периодичность проверки — б лет

4 ВЗАМЕН ГОСТ 17922-72 н ГОСТ 3813-72 в части технических тканей

б. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначении Н1Д. и» которой да.а ссылка

IfoKRp ПунКТв

ГОСТ 427-75

2.1, 3.1

ГОСТ 7855-S4

2.1, 3.1

ГОСТ 10681—7S

2.2, 3.2.1

ГОСТ 29104.0-91

4

ГОСТ 29104.4-91

2.1

Редактор Т. П. Шамана Технический редактор О. Н. Никитина Корректор А. И. Зюбан

СДяио п и*б 1Я 1191 Поля, и вгч. 16.04 И Ум. печ. л. 0.3. Уея. кр.-отт. ОД Уч.-я», я 0,40.

Тхраж 4<0 экз.

Орлена «Знак Почета» Малагелкстоо стиидартоа. I2&57, Моею», ГСЛ. НововрссиенскиП пер.. 3.

Калужская типографии стамдавк». ул. Могпоиска*. 2К Зак. 71в