Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 29104.4-91 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технические ткани и устанавливает метод определения разрывной нагрузки, удлинений при разрыве и стандартной нагрузке.

  Скачать PDF

Переиздание. Сентябрь 2004 г.

Оглавление

1 Метод отбора проб

2 Аппаратура и материалы

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

Приложение 1 (обязательное) Обработка диаграммы "Нагрузка-удлинение"

Приложение 2 (обязательное) Протокол испытания

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ И УДЛИНЕНИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ


Издание официальное


I


КЗ 2-


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

29104.4-91

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Метол определения ра финной нагру »ки и удлинения при разрыве

Industrial fabrics.

Method for determination of breaking stress and extension

MKC 59.080.30 ОКСТУ 8209. 8309

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает метод определения разрывной нагрузки, удлинений при разрыве и стандартной нагрузке.

I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

Отбор точечных проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 500 мм.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1.    Дтя проведения испытания применяют:

маипшы разрывные, обеспечивающие постоянную скорость опускания нижнего зажима (маятникового типа), или постоянную скорость деформации, или постоянную скорость возрастания нагрузки с относительной погрешностью показаний разрывной нагрузки ± 1,0 %, абсолютной погрешностью показаний удлинения ± 1.0 мм. со средней продолжительностью разрыва, регулируемой от (30 ± 15) до (60 ± 15) с.

При возникновении разногласий испытания проводят на разрывных машинах маятникового

типа;

линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427; секундомер по ТУ 25—1894.003.


2.2.    Разрывные машины должны быть оснащены зажимами системы ВНИИТТ (черт. I).

Черт. I

И здание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1992 © И ПК Издательство стандартов. 2004

2.3. Во избежание проскальзывании или перекусывании элементарной пробы в зажимах разрывных машин допускастси применить прокладки. При этом концы прокладок должны находитьсн на уровне плоскостей зажимов, ограничивающих зажимную длину пробы.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Испытание ткани проводит в этих же условиих.

3.2.    Из каждой точечной пробы отбирают семь элементарных проб в виде полосок: три по основе и четыре по утку.

Элементарные пробы предварительно размечают так, чтобы одна проба нс ннлилась продолжением другой. Продольные нити элементарной пробы должны быть параллельны соответствующим нитим основы или утка точечной пробы. Первую элементарную пробу в направлении основы размечают на расстоянии нс менее 50 мм от кромки точечной пробы. Элементарные пробы в направлении утка размечают на расстоянии не менее 50 мм от края точечной пробы, распределяя их послелонательмо по длине.

Схема раскрои элементарных проб приведена на черт. 2.

Черт. 2

3.3.    Размеры элементарных проб принимают равными 50 х 500 мм или 80 х 500 мм. Допускаемые отклонения по размеру элементарных проб устанавливают * мм.

Допускается в зависимости от конструкции зажимных устройств применить элементарные пробы длиной более 500 мм.

3.4.    Рабочая ширина элементарных проб должна быть равной 25 или 50 мм. Допускаемое отклонение нс должно быть более 0,5 мм.

3.5.    Дли получения рабочей ширины элементарной пробы нити продольных направлений удаляют с обеих сторон до тех пор, пока ширина, несущая нагрузку, не станет равной 25 или 50 мм.

3.6.    При подготовке элементарных проб из тканей с осыпающимися крайними долевыми нитями используют один из следующих методов:

а)    на элементарной пробе с легко осыпающимися крайними нитями отмечают рабочую ширину и заправляют элементарную пробу в зажимы разрывной машины. С обеих сторон пробы перпендикулярно к направлению растяжения посередине делают надрезы по продольным нитям до линий, обозначающих рабочую ширину. Надрезанные с обеих сторон нити пробы отводят, кроме 2—4 нитей, граничащих с обозначенными линиями:

б)    на элементарной пробе с малоосыпаюшимися крайними нитями удаляют нити с обеих

ГОСТ 29104.4-91 С. 3

сторон по длине элементарной пробы, оставив с каждой стороны от обозначенных линий по 2—4 нити. В той части элементарной пробы, которая будет заправлена в верхний зажим, эти нити отводят и обрезают на 25—30 мм больше длины шечки зажима. В нижний зажим заправляют коней подготовленной пробы с оставленными нитями, в верхний зажим — другой конец.

3.7.    На разрывной машине устанавливают расстояние между зажимами, равное (200 ± I) мм.

3.8.    Шкала нагрузок разрывной машины должна подбираться так. чтобы средняя разрывная нагрузка испытываемой точечной пробы находилась от 20 до 80 % максимального значения шкалы.

3.9.    Скорость опускания нижнего зажима разрывной машины устанавливают так, чтобы средняя продолжительность процесса растяжения элементарной пробы до разрыва соответствовала (40 ± 25) с.

4. ПРОВЕДЕНИЕ испытания

4.1.    Олин конец элементарной пробы заправляют в верхний зажим разрывной машины без перекоса н слегка зажимают его. Другой конец пробы заправляют в нижний зажим и подвешивают груз предварительной нагрузки. При ослаблении верхнего зажима под действием предварительной нагрузки элементарная проба немного опускается. Затем крепко зажимают сначала верхний, а затем нижний зажимы. После этого приводят в действие нижний зажим.

4.2.    Значение предварительной нагрузки выбирают в зависимости от поверхностной плотности технических тканей в соответствии с таблицей.

Поверхностная плотность, г/м-

Предварительная нагрузка. Н (кге), при размерах злементарных проб, мм

25 x 200

50 x 200

Св. 75 до 500

включ.

2.45 (0,25)

4.90 (0.50)

* 500 * 800

*

4.90 (0.50)

9.80(1.00)

* 8<К) . 1000

»

9.80 (1.00)

19.60 (2.00)

* ккмэ * 1500

»

14.70(1,50)

29,40 (3.00)

* 1500 » 2000

»

19.60 (2.00)

39.20 (4.00)

. 2000

24.50 (2.50)

49.00 (5.00)

4.3.    При разрыве элементарной пробы в зажиме или на расстоянии 5 мм и менее от зажима результат испытания учитывают только в том случае, если его значение не менее минимальной разрывной нагрузки, предусмотренной в нормативно-технической документации на технические ткани. В противном случае подвергают разрыву дополнительные элементарные пробы.

4.4.    Значения разрывной нагрузки и удлинение при разрыве снимают с соответствующих шкал разрывной машины после разрыва элементарной пробы.

4.5.    При испытании технических тканей из комбинированных нитей показания шкал машины снимают в момент первого останова стрелки силонзмерителя.

4.6.    Удлинение ткани при стандартной нагрузке фиксируют в момент показания стрелкой силон змерителя нагрузки, установленной в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретную ткань, или по диаграмме «нагрузка — удлинение*, которую получают на самопишущем приборе разрывной машины. Методика обработки диаграммы приведена в приложении I.

При возникновении разногласий удлинение при стандартной нагрузке определяют по диаграмме «нагрузка — удлинение*.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    За разрывную нагрузку ткани принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений по основе или утку.

Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

5.2.    Удлинение (/) элементарной пробы при разрыве по основе или по утку в процентах вычисляют по формуле

где /, — удлинение при разрыве, мм;

200 — расстояние между зажимами разрывной машины, мм.

5а окончательный результат принимают среднеарифметическое значение всех измерений по основе или по утку.

За удлинение ткани при стандартной нагрузке принимают среднеарифметическое значение всех измерений по основе или по утку.

Вычисления проводят с погрешностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

S.3. Протокол испытания приведен в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

Диаграмму «нагрузка — удлинение» снимают в масштабе нс менее М 1:1 и обрабатывают следующим образом:

1.    Из точки а на кривой опускают перпендикуляр на ось /. Длина перпендикуляра ab соответствует значению фактической разрывной нагрузки элементарной пробы. С помощью измерительной металлической линейки измеряют длину перпендикуляра ab в миллиметрах.

2.    На перпендикуляре ab отмечают отрезок cd. соответствующий значению нагрузки, установленной в нормативно-технической документации на конкретную ткань шли от фактической разрывной нагрузки элементарной пробы. Длину отрезка cb (/^) в миллиметрах вычисляют по формуле

1(Ь

ГОСТ 29104.4-91 С. 5

где Ран — норма нагрузки, при которой необходимо определить промежуточное значение удлинения. даН (кге);

lab —длина перпендикуляра ab. мм;

Рр —фактическая разрывная нагрузка элементарной пробы ткани. даН (кге).

3.    Из точки с параллельно оси / проводят прямую до пересечения с кривой (точка d).

4.    Из точки d на ось / опускают перпендикуляр de.

5.    На оси / измеряют отрезки ое и ob.

6.    Промежуточное значение удлинения (1(„) в процентах вычисляют по формуле

LL*

U

где / —удлинение при разрыве. %; lot — длина отрезка ое. мм; lob — длина отрезка оЬ, мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать:

наименование ткани;

номер партии;

тип разрывной машины;

значение предварительной нагрузки. Н (кге);

разрывную нагрузку элементарной пробы по основе и утку, даН (кге); среднеарифметическое значение разрывной нагрузки по основе и утку. даН (кге); удлинение при стандартной нагрузке по основе и утку. %; среднеарифметическое значение удлинения при разрыве по основе и утку. %: удлинение при стандартной нагрузке по основе и утку. %;

среднеарифметическое значение удлинения при стандартной нагрузке по основе и утку. %; дату проведения испытания; подпись ответственного за испытание.

информационный данные

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом такой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Стулов, канд. техн. наук: И.С. Давыдова, канд. техн. наук: Г.К. Шашкова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандарт тации и метрологии СССР от 27.09.91 № 1S41

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 3813-72 в части технических тканей

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение И ГД. на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 427-75

2.1

ГОСТ 10681-75

3.1

ГОСТ 29104.0-91

|

ТУ 25-1894.003-90

2.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2004 г.

Редактор Т.П. Шашина Технический редактор В.Н. Прусаком Корректор М.Н. Першина Компьютерная верстка Е.Н. Мартемъяновои

Им. лии. № 023Я от 14.07.2000. Сдано в набор 30.09.2004. Подписано в печать 25.10.2004. Уел. печ. л. 0.93. __Уч.-изд.    я.    0.50. Тираж 85 экх С 4335. Зак. 950.    _

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодемшй пер., 14. http://wwM.standards.ru e-mail: infoxTstandards.ru Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филине ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр N? 080102