Стр. 1
 

3 страницы

107.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения стойкости плоских поверхностей стекловидных и фарфоровых эмалей к кипящей воде и (или) водяному пару

Переиздание

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Ссылки

3 Сущность метода

4 Реактивы

5 Аппаратура

6 Образцы для испытания

7 Проведение испытания

8 Обработка результатов

9 Протокол испытания

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа J129

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ СТЕКЛОВИДНЫЕ И ФАРФОРОВЫЕ

ГОСТ

29022-91

(ИСО 2744-83)

Определение стойкости к кипящей воде и водяному пар)

Vitreous and porcelain enamels.

Determination of resistance to boiling water and water vapour

MKC 25.220.50 ОКСТУ 1481

Дата введения 01.01.92

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости плоских поверхностей стекловидных и фарфоровых эмалей к кипящей воде и(или) водяному пару.

П р и м с ч а н и с. Если испытание ироводяг при температуре ниже температуры кипения воды ил» полыуются недистиллированной водой, это должно быть указано в протоколе испытания.

Метод позволяет определять стойкость эмалей к жидкой и паровой фазам коррозионной среды.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 29016-91 (ИСО 2733—83) Эмали стекловидные и фарфоровые. Прибор для испытаний с помощью кислот и нейтральных жидкостей и их паров

ГОСТ 29017-91 (ИСО 2723—73) Эмали стекловидные и фарфоровые для листовой стали. Изготовление образцов для испытаний

ГОСТ 29020-91 (ИСО 2742—83) Эмали стекловидные и фарфоровые. Определение стойкости к кипящей лимонной кислоте

3. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Каждую серию одинаково эмалированных образцов подвергают воздействию кипящей дистиллированной или деминерализованной волы в течение 4S ч (2 сут) или 336 ч (14 сут), помещая образцы в камеру с жидкостью и в паровую камеру испытательного прибора в соответствии с требованиями. Определяют потерю массы и по ней рассчитывают скорость коррозии.

Чем меньше скорость коррозии, тем выше стойкость стекловидной и фарфоровой эмали к кипящей воде или водяному пару.

4. РЕАКТИВЫ

4.1.    Дистиллированная или деминерализованная вода.

Для каждого испытания требуется свежеприготовленная вода.

4.2.    Уксусная кислота, раствор массовой концентрации 5 г/дм3 для промывки испытательного прибора и образцов.

4.3.    Обезжиривающий растворитель для промывки образцов, например, трихлорэтилен или ацетон.

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

60

Страница 2

ГОСТ 29022-91 С. 2

5. АППАРАТУРА

5.1.    Испытательный прибор и уплотнение В или С в соответствии с ГОСТ 29016.

5.2.    Сушильная печь, в которой можно поддерживать температуру не ниже 130 "С.

5.3.    Эксикатор, например, внутренним диаметром 200 мм.

5.4.    Мерный цилиндр без пробки вместимостью 500 см3 по ГОСТ 1770.

5.5.    Химические стаканы.

5.6.    Весы с погрешностью ±0.2 мг.

5.7.    Губка мягкая.

6.    ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

6.1.    Предназначенные для испытания образцы должны быть специально изготовлены по стандартам на соответствующий основной металл. Образцы с эмалевым покрытием с одной стороны можно использовать только для кратковременных испытаний (48 ч).

Г1 р м м с ч а н и с. Методы изготовления обратив для испытания стекловидных и фарфоровых эмалей на тонколистовой стали — по ГОСТ 29017, на чугуне — по ГОСТ 29020.

6.2.    Образцы промывают водой (п. 4.1). В случае необходимости используют подходящий обезжиривающий растворитель. Образец сушат в течение 2 ч в сушильной печи (п. 5.2) при (110±5) *С, затем охлаждают не менее 2 ч в эксикаторе (п. 5.3) и взвешивают с погрешностью ±0,2 мг (первоначальная масса).

7.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

7.1.    Каждое определение проводится дважды.

7.2.    Закрепляют образцы в испытательном приборе (п. 5.1) так. чтобы покрытые эмалью стороны были обращены внутрь цилиндра. Равномерно завинчивают три барашковые гайки для герметизации испытательного прибора.

7.3.    В горловину прибора, предназначенную для обратного холодильника, заливают 350 см3 воды (п. 4.1), снова устанавливают холодильник и включают нагреватель.

Испытательный раствор доводят до кипения (2—4 пузырька в I с) и с помощью реостата регулируют нагрев таким образом, чтобы до завершения испытания слабое кипение раствора продолжалось. Во время слабого кипения воды записывают температуру.

7.4.    Слабое кипение продолжается в течение 48 ч (2 сут). Если потеря массы образца по прошествии указанного времени составит меньше 5 мг, то для испытания берут новые образцы, которые испытывают при слабом кипении в течение 336 ч (14 сут).

Если испытание ограничивается исключительно или главным образом определением стойкости к действию только одной фазы — или жидкости или паров, это определяет время испытания (2 или 14 сут соответственно).

7.5.    После слабого кипения в течение 48 ч (или 336 ч) выливают воду из цилиндра, охлаждают его и промывают водой.

Образиы вынимают из испытательного прибора и обтирают их три раза губкой (п. 5.7) и уксусной кислотой комнатной температуры, затем промывают водой.

После тщательного удаления остатков уплотнения с краев образны сушат в течение 2 ч в сушильной печи (п. 5.2) при (110±5) 'С. Затем образцы охлаждают в эксикаторе в течение по крайней мере 2 ч (п. 5.3) и снова взвешивают с погрешностью ±0,2 мг (конечная масса).

8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

8.1. Площадь, подвергаемая действию воды или водяного пара, должна быть равна 50 см2. Если потеря массы Ат (разность первоначальной и конечной масс) выражается в миллиграммах, то скорость коррозии (vb(2)) при времени испытания 48 ч (2 сут) в граммах на 1 м* в сутки (г/м2 сут) вычисляют по формуле

0ЛА///.    (I)

61

Страница 3

С. 3 ГОСТ 29022-91

При времени испытания 336 ч (14 сут) скорость коррозии (vMU)) и г/м2 сут вычисляют по формуле

vMU) = ^-0,0t428A/n.    (2)

8.2. Результаты испытаний, полученные для образцов, помешенных в камеру с жидкостью и в паровую камеру испытательного прибора, записывают отдельно. Поскольку определение состоит из двух параллельных испытаний (два для одного и два для другого), находят среднеарифметическое этих значений.

Разница между минимальным и максимальным значениями скорости коррозии, рассч1гганная по среднеарифметическому значений, должна быть не более 30 %. В противном случае необходимо проводить дальнейшее испытание, по результатам которого рассчитать среднеарифметическое значение.

Результаты испытания образцов, имеющих дефекты, например, мелкие отверстия до металла, отколовшиеся края или кромочную коррозию, отбрасывают и подвергают испытанию соответствующее число новых образцов.

9. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

a)    ссылку на настоящий стандарт;

b)    обозначение испытуемой стекловидной эмали;

c)    температуру испытания в градусах Цельсия;

d)    время слабого кипения в сутках;

e)    отдельные значения и среднеарифметические значения екорости коррозии ук(21 или vK(U>, округленные до второго десятичного знака, отдельно для паровой и жидкой фаз.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.05.91 .Ме 750

Стандарт подготовлен методом прямою применения международного стандарта ИСО 2744—83 «Эмали стекловидные и фарфоровые. Определение стойкости к кипящей воде и водяному пару» и полностью ему соответствует

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение отечественною нормативно-технического документа, на который лама ссылка

Обозначение соотпетс1вук1шсго стандарта

Раздел, иунк!

ГОСТ 1770-74

_

Рам. 2, 5.4

ГОСТ 29016-91

ИСО 2733—S3

Разд. 2. 5.1

ГОСТ 29017-91

ИСО 2723-73

Раи. 2, 6.1

ГОСТ 29020-91

ИСО 2742-83

Разл. 2, 6.1

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ

62