Купить ГОСТ 28987-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на логические реле защиты промежуточные и указательные.
Переиздание. Сентябрь 2004 г.
1 Область распространения
2 Термины и определения
3 Введение
4 Квалификационные испытания
5 Контроль качества
6 Правила отбора образцов
7 Классификация реле
8 Указания по составлению стандартов общие технических условий
9 Правила группирования испытаний
10 Правила составления технических условий
Приложение А Правила объединения испытаний
Приложение Б Программы испытаний
Приложение В Методы оценки качества мелкосерийных изделий,отдельных и небольших партий изделий
Приложение Г Пимер программ для минимальных испытаний реле постоянного тока с негерметизированными контактами категории применения 0 и 1 в технических условиях
Дата введения | 01.01.1992 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
25.04.1991 | Утвержден | Госстандарт России | 572 |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство электротехнической промышленности и приборостроения СССР | ||
Издан | Издательство стандартов | 1991 г. | |
Издан | ИПК Издательство стандартов | 2004 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 28987-91 (МЭК 255-10-79)
ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ МЭК К ЛОГИЧЕСКИМ РЕЛЕ
БЗ 3-2004
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Настоящий доклад был подготовлен Подкомитетом 41А «Логические реле» Технического комитета МЭК 41 «Электрические реле». Об исследовании оценки качества логических реле было решено на первом заседании, состоявшемся в 1973 г. в Париже. Программа работ, обсужденная в следующем году в Баден-Бадене, была изложена в трех документах, которые были рассмотрены на заседании, состоявшемся в 1976 г. в Ницце. В результате этого последнего заседания три документа были объединены и проект, документ 41А (Центральное бюро) 7, был передан в марте 1977 г. Национальным комитетам на одобрение по Правилу шести месяцев.
Франция
ФРГ
Турция
Румыния
Япония
Южно -Африканская Республика
Австралия
Австрия
АРЕ
Бельгия
Великобритания
Испания
Италия
Израиль
Канада
Нидерланды
Польша
Швейцария
Швеция
США
За издание настоящего стандарта проголосовали следующие страны:
П римечание. Настоящий доклад будет пересматриваться и согласовываться с последним изданием документов и публикаций:
МЭК 255-0—20 Электрические реле, рабочие характеристики контактов электрических реле МЭК 255-5—77 Часть 5. Испытание изоляции электрических реле
МЭК 255-7—91 Часть 7. Методы испытаний и измерений для электромеханических логичес
ких реле
МЭК 410—73 Схемы и правила отбора для контроля по свойствам
МЭК 419—73 Руководство по включению процессов контроля по партиям и периодического контроля в спецификации электронных составляющих (или отдельных деталей).
Пункт, раздел |
Испытание |
Программа испытаний | |||||
стандарта |
ПИ1 |
ПИ2 |
ПИЗ | ||||
4.2 |
Измерение |
м** | |||||
электрического сопротивления изоляции | |||||||
Подгруппа В1 | |||||||
разд. 10 |
Испытание на |
Если примени- |
R |
Если примени- | |||
коммутационную |
мы примечания 1 |
мы примечания 1 | |||||
износостойкость |
и 2 |
и 2 | |||||
Подгруппа В2 | |||||||
разд. 5 |
Испытание на |
R |
R |
R | |||
нагревание | |||||||
2.3.5 |
Испытание на |
М |
Только для RTII |
М |
Только для RTII | ||
воздействие смен температур | |||||||
— |
Внутренняя |
R |
Только для | ||||
влажность |
сочетания RTII и СА0 | ||||||
Прочность |
м** |
Только для RTII |
М |
Только для RTII | |||
зажимов: | |||||||
2.10 |
а) испытание | ||||||
выводов на воздействие растягивающей силы | |||||||
2.11.4 |
б) испытание | ||||||
гибких проволоч- | |||||||
ных и ленточных | |||||||
выводов на воздействие изгибающей силы с | |||||||
применением груза | |||||||
2.12 |
в) испытание | ||||||
гибких лепестко- | |||||||
вых выводов на изгиб | |||||||
2.13 |
г) испытание | ||||||
проволочных выводов на скручивание | |||||||
2.14 |
д) испытание | ||||||
резьбовых выводов на воздействие крутящего момента | |||||||
2.8 |
Пробный |
М |
Только для реле |
м |
М | ||
монтаж путем |
на печатных ила- | ||||||
пайки |
тах | ||||||
— |
Остаточный |
R |
Только для реле |
R |
Только для реле | ||
магнетизм: |
постоянного тока |
постоянного тока | |||||
измерение | |||||||
напряжения отпускания | |||||||
Подгруппа ВЗ | |||||||
— |
Залипание |
R |
Только для RTI |
R |
Только для RTI | ||
контактов |
и RTII |
и RTII |
Пункт, раздел |
Испытание |
Программа испытаний | |||||
стандарта |
ПИ1 |
ПИ2 |
ПИЗ | ||||
Подгруппа С1 | |||||||
разд. 10 |
Испытание на |
Если не испыта- |
R |
Если не испыта- | |||
коммутационную |
но при В1 и |
но при В1 и | |||||
износостойкость |
применимо |
применимо | |||||
примечание 1 |
примечание 1 | ||||||
Подгруппа С2 Индуктивность |
R | ||||||
катушки. Определения: | |||||||
8.17 |
a) cos tp для | ||||||
переменного тока | |||||||
8.18 |
б) т — для пос- | ||||||
тоянного тока | |||||||
4.1 |
Испытание |
М |
Зажимы, не |
М |
Если не |
М |
Если не |
электрической |
испытанные при |
испытано при АО |
испытано при АО | ||||
прочности изоляции |
АО |
или А4 |
или А4 | ||||
4.2 |
Измерение |
М | |||||
электрического сопротивления изоляции | |||||||
— |
Сопротивление |
R |
Только при СА2 |
м** |
Только при СА2 | ||
цепи контакта |
и САЗ |
и САЗ | |||||
— |
Контроль |
R |
м** |
Только, если не | |||
времени |
испытано при А1 | ||||||
Подгруппа СЗ Контроль: |
R |
Не проводить, | |||||
2.3 |
а) правильности |
если проведена | |||||
выполнения |
проверка при А2 | ||||||
монтажа | |||||||
2.6 |
б) размеров, | ||||||
электрических зазоров и путей | |||||||
утечки | |||||||
2.5 |
Проверка массы |
R |
R | ||||
— |
Электрический |
R |
Только при СА0 | ||||
шум контакта |
и СА1 | ||||||
Подгруппа С4 | |||||||
разд. 10 |
Испытание на |
R |
м** |
Если не испыта- |
М |
Если не испыта- | |
коммутационную износостойкость |
но в В1 и С1 |
но в В1 и С1 | |||||
разд. 10 |
Испытание на |
м |
См. примеча- |
М |
См. примеча- | ||
механическую износостойкость |
ние 4 |
ние 4 | |||||
Подгруппа С5 Последователь- |
R |
R |
R | ||||
ность климатических испытаний | |||||||
2.22.6 |
Испытание на |
R |
R |
Только для RTII |
R | ||
воздействие повышенной | |||||||
влажности воздуха (постоянный режим) |
Пункт, раздел |
Испытание |
Программа испытаний | |||||
стандарта |
ПИ1 |
ПИ2 |
ПИЗ | ||||
2.3.15 |
Испытание на |
R |
Только для RTII |
R |
Только для RTII | ||
воздействие соляного тумана | |||||||
Прочность |
R |
м** |
Если уже |
М |
Если уже | ||
зажимов: |
испытано в В2 |
испытано в В2 | |||||
2.10 |
а) испытание | ||||||
выводов на воздействие растягивающей | |||||||
силы | |||||||
2.11.4 |
б) испытание | ||||||
гибких проволочных и ленточных выводов на воздействие изгибающей силы с применением груза | |||||||
2.12 |
в) испытание | ||||||
гибких лепестко- | |||||||
вых выводов на изгиб | |||||||
2.13 |
г) испытание | ||||||
проволочных выводов на скручивание | |||||||
2.14 |
д) испытание | ||||||
резьбовых выводов на воздействие | |||||||
крутящего момента | |||||||
Испытание на: |
R |
R |
R | ||||
2.2.4 |
а) ударную | ||||||
прочность | |||||||
2.2.5 |
б) ударную | ||||||
устойчивость | |||||||
2.3.2 |
Испытание на |
R |
R |
R | |||
виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации | |||||||
2.2.7 |
Испытание на |
R |
R |
R | |||
воздействие линейного | |||||||
ускорения | |||||||
— |
Тепловое |
R | |||||
старение | |||||||
— |
Термоэлектро- |
R |
Только для СА0 | ||||
движущая сила | |||||||
Подгруппа С6 | |||||||
2.3.1 и 2.3.2 |
Испытание на |
R |
R | ||||
теплоустойчи- | |||||||
вость |
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Условные сокращены я: М — обязательное испытание; R — рекомендованное испытание; ПИ — программа испытаний.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Рекомендуемое
ПРИМЕР ПРОГРАММ ДЛЯ МИНИМАЛЬНЫХ ИСПЫТАНИИ РЕЛЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА С НЕГЕРМЕТИЗИРОВАННЫМИ КОНТАКТАМИ КАТЕГОРИИ ПРИМЕНЕНИЯ О И 1 В ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Пункт, раздел |
Испытание |
Программа |
Примечание | ||
стандарта |
ПИ1 |
ПИ2 |
ПИЗ | ||
Подгруппа С1 | |||||
разд. 10 ГОСТ 2933 |
Испытание на коммутационную износостойкость |
R |
R |
Если уже не испытано в В1, см. примечание 1 приложения Б | |
Подгруппа С2 | |||||
Индуктивность катушки. Определения |
R | ||||
8.17 ГОСТ 2933 |
a) cos tp для переменного тока | ||||
8.18 ГОСТ 2933 |
б) т — для постоянного тока | ||||
4.1 |
Испытание электрической прочности изоляции |
М |
М |
М |
В ПИ1, неиспытанные зажимы в АО |
В ПИ2 и ПИЗ зажимы, не испытанные в АО и А4 | |||||
4.2 |
Измерение электрического сопротивления изоляции |
М |
М | ||
Контроль времени Подгруппа СЗ Контроль: |
М |
М |
Если уже не испытано в А2 | ||
2.3 |
а) правильности выполнения монтажа | ||||
2.6 |
б) размеров, электрических зазоров и путей утечки | ||||
2.5 |
Проверка массы реле |
R |
R |
R | |
— |
Электрический шум контактов Подгруппа С4 |
R | |||
разд. 10 ГОСТ 2933 |
Испытание на коммутационную износостойкость |
М |
М | ||
разд. 10 ГОСТ 2933 |
Испытание на механическую износостойкость |
М |
М |
См. примечание 4 приложения Б, если уже не испытано в В1 и С1 | |
Подгруппа С5 | |||||
— |
Последовательность климатических испытаний |
R |
R |
R | |
Прочность зажимов: |
М |
М | |||
2.10 |
а) испытание выводов на воздействие растягивающей силы | ||||
2.11.4 ГОСТ 20.57.406 |
б) испытание гибких проволочных и ленточных выводов на воздействие изгибающей силы с применением груза | ||||
2.12 |
в) испытание гибких лепестковых выводов на изгиб | ||||
2.13 |
г) испытание проволочных выводов на скручивание | ||||
2.14 |
д) испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента | ||||
— |
Тепловое старение |
R |
Только для СА0 | ||
— |
Т ермоэлектродвижущая сила |
R |
Продолжение табл. 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Условные сокращения: М — испытание обязательное; R — испытание рекомендованное; ПИ — программа испытаний.
Примечание. При разработке технических условий решается вопрос о применении рекомендованных испытаний. Включенные в технические условия рекомендованные испытания становятся обязательными.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 572
Стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта МЭК 255-10—79 «Электрические реле. Применение системы оценки качества электронных компонентов МЭК к логическим реле» и полностью ему соответствует
3. ВВВДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ | ||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2004 г. |
Редактор Л.В. Афанасенко Технический редактор О.Н. Власова Корректор В. С. Черная Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 14.10.2004. Подписано в печать 12.11.2004. Усл.печл. 2,32. Уч.-изд.л. 1,90.
Тираж 83 экз. С 4430. Зак. 1028.
ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru e-mail: info@standards.ru
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
ГОСТ 28987-91 (МЭК 255-10-79)
All-or-nothing electrical relays. Application of the IEC quality assessment system for electronic components to all-or-nothing relays
MKC 29.120.70 ОКП 34 2550
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на логические реле защиты промежуточные и указательные. Стандарт содержит указания по:
а) методам квалификационных испытаний и контроля качества;
б) классификации реле;
в) группированию испытаний;
г) определению программы испытаний;
д) применению приложений А—Г при подготовке стандартов общих технических условий и технических условий.
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые реле, а также на реле, подлежащие сертификации.
Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
В настоящем стандарте используют термины и их определения, указанные в ГОСТ 16022, ГОСТ 14312, ГОСТ 15895* и ГОСТ 16504.
Основной целью системы оценки качества МЭК является подтверждение потребителю, что поставляемые реле соответствуют требованиям, изложенным в технических условиях.
Ответственным за проводимые испытания является изготовитель.
Процессы включают в себя следующие последовательные этапы:
а) выбор квалификационных испытаний;
б) контроль качества.
Для мелкосерийных изделий, для отдельных и небольших партий реле следует руководствоваться методами в соответствии с приложением В.
Технические условия должны определять объем квалификационных, приемосдаточных и периодических испытаний.
В спорных случаях документы должны применяться в следующем порядке:
1) требования потребителя, изложенные в ГОСТ 11152;
* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000. Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991 © ИПК Издательство стандартов, 2004
2) требования, изложенные в технических условиях;
3) требования ГОСТ 124341;
4) основные правила, определяющие систему оценки качества.
Квалификационные испытания реле одного типа представляют собой полную серию испытаний, которые необходимо провести на ограниченном количестве реле для определения способности данного изготовителя поставлять реле, соответствующие их техническим условиям.
Квалификационные испытания охватывают все испытания, указанные в технических условиях, включая приемосдаточные и периодические испытания. Оценка должна основываться на соответствии требованиям квалификационных испытаний, а также:
для мелких серий на соответствии требованиям испытаний, уточненным для этого в технических условиях (метод 1);
для непрерывного производства и крупных серий на соответствии требованиям испытаний, указанным в технических условиях, проведенных на трех следующих друг за другом партиях, подверженных приемосдаточным испытаниям групп А и В, и на партии (выделенной из трех принятых партий), подверженной периодическим испытаниям группы С (количество образцов в выборке равняется среднему количеству образцов в партиях, подверженных выборочному контролю) (метод 2).
Образцы выбирают из партий в соответствии с требованиями ГОСТ 18242.2
В основном применяют нормальный контроль. В случае, когда величина выборки ведет к приемке при нулевом количестве дефектов, должны выбираться дополнительные образцы для достижения величины выборки, которая привела бы к приемке при одном или нескольких дефектах. При применении метода 1 технические условия должны уточнять величину выборки, допускаемое количество дефектов, а также совокупность испытаний на долговечность. Эти требования согласовываются с допустимым уровнем качества плана выбора образцов и являются предметом соглашения между изготовителем и потребителем.
П римечание. В связи с тем, что степень достоверности результатов квалификационных испытаний зависит не только от статистических данных, но и основывается на технических данных и учете затрат на квалификационные испытания, в технических условиях может оговариваться наименьшая допустимая величина выборки.
Величина выборки, критерии приемки и отказа в приемке должны определяться в соответствии со схемами выбора образцов по ГОСТ 18242 и, как правило, величина выборки не должна быть меньше пяти для любой группы испытаний.
После оценки качества изготовитель гарантирует, что любые крупные изменения изделия будут осуществляться только после новой оценки качества в соответствии с техническими условиями.
Процесс контроля разделяется на:
приемочный контроль, на котором основана приемка индивидуальных партий;
периодический контроль, включающий в себя более продолжительные и дорогостоящие испытания.
Контроль качества основывается на соответствии требованиям испытаний при приемочном контроле и требованиям периодических испытаний, указанным в технических условиях.
Испытания подгруппы АО (см. приложение А) должны предшествовать всем испытаниям без разрушения образца.
Испытания подгруппы АО должны предшествовать всем испытаниям с разрушением образца. Каждое испытание должно быть выполнено на изделии, которое не подвергалось ранее другому испытанию с разрушением образца или испытанию без разрушения образца, но которое могло бы повлиять на результат испытания. Испытанию с разрушением образца, если это не оговорено особо в технических условиях, может предшествовать одно или несколько испытаний без разрушения.
Отбор образцов должен выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 18242.
Уровни контроля, оговоренные в стандартах общих технических условий, должны выбираться по ГОСТ 18242.
Для каждой особой подгруппы для всех программ испытаний должен применяться одинаковый уровень контроля.
Обычно применяют общие уровни контроля, но можно использовать также более высокий уровень, если требуется большая степень достоверности.
Для каждого испытания какой-либо подгруппы образец должен выбираться случайно, соответственно схеме отбора образцов по ГОСТ 18242, соответствующей уровню контроля и уровню качества, предписанному для этой подгруппы.
Необходимо всегда проводить ступенчатый отбор образцов, чтобы в партии были охвачены все звенья производства и образцы идентичной структуры пропорционально соответствующей выборке.
Образцы, предназначенные для испытаний группы С, отбирают из партии (партий), которая уже прошла испытания групп А и В. Они могут отбираться или из партий в конце периода группы С, или из различных партий с интервалами в течение этого же периода. Величина выборки не должна быть меньше величины, соответствующей средней величине партий, подверженных испытаниям группы С.
Образцы должны быть типичными, насколько это возможно.
Настоящий стандарт дает классификацию реле согласно различным программам испытаний. Эти программы, полученные опытным путем, характеризуются количеством обязательных испытаний и их распределением на различные подгруппы.
Правила группирования испытаний приведены в разд. 9 и в приложении А. Программы испытаний, установленные по этим правилам, приведены в приложении Б.
В программе испытаний 1 количество обязательных испытаний ограничено, в программах испытаний 2 и 3 — увеличено.
На основании программ испытаний могут быть разработаны стандарты общих технических условий, которыми в дальнейшем руководствуются при составлении технических условий.
Технические условия должны содержать предложения по уровням контроля и предпочтительные значения уровня качества, приемлемые для каждого испытания. Программы испытаний учитывают технологические исполнения реле и области применения контактов, указывая требования с учетом этих факторов.
Наиболее характерные технологические исполнения и области применения контактов указаны в табл. 1. Эта таблица включается в стандарт общих технических условий. Характеристики контактов, отличающиеся от предусмотренных, а также особые виды испытаний при необходимости указываются в технических условиях.
Технические условия указывают характеристики, выбираемые согласно табл. 1.
Таблица 1 Характеристика реле | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 1 | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
П римечание. Условия окружающей среды общие для всех программ испытаний. |
Целью группирования испытаний является объединение испытаний одинаковой важности для оценки качества при эксплуатации реле. Каждое испытание одинаковой подгруппы имеет одинаковый уровень контроля и одинаковый диапазон уровня приемлемого качества. Критериями объединения испытаний в одну группу являются разрушительный характер испытания, продолжительность испытания и его соответствие данному производству или конструкции реле.
Периодичность испытаний принимает во внимание сложность, продолжительность и общие затраты на испытание и последствия, которые привели бы к приемке реле, не соответствующих требованиям.
Характеристики, которые должны контролироваться с одинаковой периодичностью и которые имеют одинаковое значение для функционирования реле, объединяются в одной подгруппе.
Испытания должны разделяться на группы А, В и С в соответствии с п. 9.3. Каждая группа подразделяется согласно приложению А. Каждое требование испытания предназначено для одной подгруппы в зависимости от относительной важности контролируемой характеристики при общем удовлетворительном функционировании реле.
Группа А. Испытания этой группы представляют собой кратковременные электрические и механические испытания без разрушения образца, применяющиеся для оценки при выборочном контроле характеристик реле, определяемых в основном процессе изготовления, и характеристик, взаимосвязанных с конструкцией и являющихся важными.
Группа В. Испытания этой группы, продолжительностью около одной недели, содержат испытания с разрушением образца и без разрушения образца. Эти испытания применяют при выборочном контроле характеристик реле, взаимосвязанных в основном с процессом изготовления, или основных характеристик, взаимосвязанных с конструкцией, схемой.
Группа С. Испытания этой группы содержат одновременно испытания с разрушением образца и без разрушения образца, которые проводят периодически для подтверждения того, что некоторые характеристики сверх тех, что включены в группы А и В, сохраняются во времени. Эти характеристики могут быть взаимосвязаны с конструкцией, схемой или процессом изготовления и иметь основное или второстепенное значение для функционирования реле (для определения в каждой группе важных, основных и второстепенных характеристик см. приложение А).
10.1. Выбрать в табл. 1 характеристики, соответствующие применению реле.
10.2. Выбрать программу испытаний, наиболее полно отвечающую требованиям, соответствующим применению реле.
10.3. В технические условия включить все обязательные испытания, оговоренные в выбранной программе, а также рекомендуемые испытания в соответствии с применением реле.
10.4. К этим испытаниям, при необходимости, следует добавить любые другие.
10.5. Рекомендуемые и дополнительные испытания становятся обязательными, если они указаны в технических условиях.
10.6. Технические условия уточняют объем квалификационных испытаний.
10.7. Для каждого вида испытаний в технических условиях указывают, являются ли данные испытания разрушающими или неразрушающими.
Примеры программ испытаний 1—3 указаны в приложении Г.
ПРИЛОЖЕНИЕ А Рекомендуемое
ПРАВИЛА ОБЪЕДИНЕНИЯ ИСПЫТАНИИ
Схема объединения испытаний указана на чертеже. Испытания разделяют на две группы. В первую входят все испытания без разрушения образца, во вторую — испытания с разрушением образца (см. примечание). Далее эти две группы подразделяют в зависимости от того, требуется ли для проведения испытания время больше или меньше недели (продолжительность испытания). При испытаниях, продолжительность которых не превышает недели, возможен выборочный контроль, а при кратковременных испытаниях без разрушения образца контроль может быть 100 %-ный. Испытания, продолжительность которых превышает неделю, выполняют периодически. Внутри каждой из этих групп контролируемая характеристика может быть полностью или большей частью взаимосвязана со свойствами материалов и использующимися процессами изготовления, с конструкцией или схемой.
Когда взаимосвязь характеристики с изготовлением конструкции или схемой неочевидна, то следует рассмотреть возможные отклонения в процессе изготовления (см. приложение Б, примечание 1).
Соответственно могут классифицироваться испытания. Для каждой определенной таким образом категории испытаний относительная величина характеристики при испытании по отношению к функции реле является единственным фактором, который остается определить. Классификация (важные, основные, второстепенные) и частота испытаний отражают величину характеристики и определяют подгруппу, к которой это испытание должно относиться.
Каждые технические условия должны включать в себя программу испытаний, указывая разделение и объединение соответствующих испытаний в подгруппах для приемочного и периодического контроля.
Примечание. Все испытания группы А являются испытаниями без разрушения образца, но при подготовке технических условий для каждого испытания групп В и С должно быть принято решение, следует ли рассматривать испытание как испытание с разрушением или без разрушения образца, так как это решение, указанное в программе испытаний, включается в технические условия.
А2. Определение подгрупп
Подгруппа АО. Кратковременные испытания параметров, являющихся важными для функционирования
реле.
За исключением случаев применений, указанных в технических условиях, должны проводиться 100 %-ные испытания, выполняющие функцию отсеивания или сортировки. Испытания проводятся до формирования партий, из которых отбираются образцы для других подгрупп.
Подгруппа А1. Кратковременные испытания основных характеристик реле.
Подгруппа А2. Кратковременные испытания второстепенных характеристик реле.
Подгруппа АЗ. Кратковременные испытания при характеристиках, в значительной мере зависящих от субъективного мнения, к примеру визуальный контроль.
Подгруппа А4. Кратковременные испытания характеристик, взаимосвязанных только с конструкцией или схемой и являющихся важными для функционирования реле.
Подгруппа В1. Испытания продолжительностью до недели характеристик, являющихся важными для функционирования реле.
Подгруппа В2. Испытания продолжительностью до недели основных характеристик реле.
Подгруппа ВЗ. Испытания продолжительностью до недели характеристик, взаимосвязанных с конструкцией или схемой и являющихся важными для функционирования реле.
Подгруппа С1. Испытания характеристик, важных для функционирования реле. Период контроля не превышает шести месяцев.
Подгруппа С2. Испытания основных характеристик реле. Период контроля не превышает шести месяцев.
Подгруппа СЗ. Испытания второстепенных характеристик реле. Период контроля не превышает шести месяцев.
Подгруппа С4. Испытания характеристик, важных для функционирования реле. Период контроля не превышает двух лет.
Подгруппа С5. Испытания основных характеристик реле. Период контроля не превышает двух лет.
Подгруппа С6. Эта подгруппа содержит испытания второстепенных характеристик реле. Период контроля не превышает двух лет.
С. 6 ГОСТ 28987-91
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Рекомендуемое
ПРОГРАММЫ ИСПЫТАНИИ
1. Описание
Все обязательные и рекомендуемые испытания, перечисленные в программе испытаний 1, включены также в программу испытаний 2 вместе с некоторыми дополнительными испытаниями. Испытания программы 2 включены также в программу испытаний 3 с некоторыми дополнительными испытаниями. В некоторых случаях испытания переходят из одной группы в другую или же рекомендованные испытания становятся обязательными, когда они переходят из программы испытаний 1 в программы 2 и 3.
Такие перемещения или изменения обозначаются звездочкой(ами) (к примеру М**). В программах испытаний учитываются следующие примечания (см. также примечание к табл. 1).
Примечания:
1. Такие испытания должны проводиться в этой группе испытаний в следующих случаях:
а) когда указанная выше характеристика является важной для удовлетворительного срабатывания реле в предусмотренном случае применения;
б) когда изменение изготовления сравнимо с диапазоном изменения, оговоренным для определенной характеристики, и когда любое реле с характеристиками вне этих пределов имело бы ложное срабатывание в предусмотренном случае применения.
2. Применимо только по соглашению между изготовителем и потребителем и когда продолжительность испытаний не превышает недели.
3. Применимо только после соглашения между изготовителем и потребителем.
4. Сочетание испытаний механической и электрической прочности разрешается при условии, что количество циклов при одном из испытаний электрической прочности, по крайней мере, равно количеству циклов, требующемуся для механической прочности.
2. Порядок испытаний
Последовательность проведения испытаний указана в каждой подгруппе (табл. 2). При этом также учитывается порядок проведения испытаний согласно разд. 5 настоящего стандарта.
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1
На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12434-83.
2
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 (здесь и далее).