Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на механическое сварочное оборудование общего применения и устанавливает требования к методам его испытаний для определения основных функциональных характеристик и показателей надежности. Требования стандарта относятся ко всем видам контрольных испытаний сварочных вращателей и колонн для сварочных автоматов

Введен впервые

Оглавление

1. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ 3. ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ ИСПЫТАНИЙ 4. ОЦЕНКА И ПРЕДСТАВЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое ПРОТОКОЛ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое ЖУРНАЛ №.____________ ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое ПРОТОКОЛ ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 28944-91

Издание официальное

БЗ 1—91/43


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.791.03:006.354    Группа    Г26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ

Методы испытаний

ГОСТ

28944—91

Welding mechanical equipment.

Test methods

OKI"! 38 6210, 38 6220

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на механическое сварочное оборудование (далееоборудование) общего применения и устанавливает требования к методам его испытаний для определения основных функциональных характеристик и показателей надежности.

Требования настоящего стандарта относятся ко всем видам контрольных испытаний сварочных вращателей и колонн для сварочных автоматов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания оборудования должны проводиться при нормальных значениях климатических факторов внешней среды по разд. 3 ГОСТ 15150 и напряжении питания электрооборудования

по разд. 4 ГОСТ 27487, если иное не установлено в рабочей методике испытаний.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1.    Перед проведением испытаний испытуемое оборудование должно быть расконсервировано, установлено на стенде, фундаменте или испытательной площадке и подключено к системам энергоснабжения.

Условия монтажа и крепления оборудования должны соответствовать требованиям руководства по эксплуатации.

Издание официальное

© Издательство стандартов. 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Страница 3

С 2 ГОСТ 28944-91

2.2.    До испытаний должна быть проведена проверка наличия ограничителей пределов перемещений рабочего органа и других составных частей, соответствия механизмов, электро-, гидро- и пневмооборудования требованиям безопасности.

2.3.    Непосредственно перед испытаниями осуществляют прогон рабочего органа по контролируемой степени подвижности в течение не менее одного часа на холостом ходу и под нагрузкой.

Э. ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Методы испытаний для контроля основных характеристик оборудования должны включать процедуры определения следующих параметров:

кинематических;

размеров технологической зоны;

падения напряжения в системе отвода сварочного тока;

надежности.

3.2.    Испытания для контроля кинематических параметров

3.2.1.    Контроль кинематических параметров должен включать испытания для проверки:

сварочной скорости линейного перемещения и (или) сварочной частоты вращения рабочего органа (далее — скорость перемещения и (или) частота вращения рабочего органа);

пределов отклонения скорости перемещения и (или) частоты вращения рабочего органа от установленной (далее — пределы отклонения скорости перемещения и (или) частоты вращения рабочего органа).

3.2.2.    Кинематические параметры следует проверять непосредственно на рабочем органе или жестко прикрепленном к нему элементе.

Ско|юсть перемещения и (или) частоту вращения допускается проверять на промежуточных элементах кинематической цепи привода рабочего органа с учетом передаточного отношения привода.

3.2.3.    Проверку пределов отклонения скорости перемещения и частоты вращения рабочего органа следует проводить при следующих технологических условиях:

загрузка рабочего органа наибольшими возмущающими силовыми факторами (моменты, нагрузки), воспроизводящими характер реального технологического воздействия;

сварочная скорость перемещения (30± 10) м/ч;

частота вращения, обеспечивающая сварку со скоростью (30.<; ±10) м/ч кольцевого шва, диаметр которого составляет 0,6 наибольшего допустимого.

Страница 4

ГОСТ 28944-91 С. 3

В обоснованных случаях конкретные модели оборудования допускается испытывать при других технологических условиях, отражающих специфику их эксплуатации, конструктивные или иные особенности.

3.2.4.    Проверку скорости перемещения проводят на расстоянии, равном рабочему диапазону перемещения рабочего органа по контролируемой степени подвижности. Для степеней подвижности с ненормированным диапазоном перемещения расстояние принимают равным наибольшему перемещению в конкретных условиях испытания.

3.2.5.    Частоту вращения рабочего органа и пределы се отклонения определяют за интервал, кратный времени полного оборота.

3.2.6 Критерием для назначения периода времени, за который допускается усреднять отклонения скорости перемещения и частоты вращения'(ДО. является условие получения качественных епар-ных швов в конкретных условиях эксплуатации оборудования. Значение Л/ включают в технические условия.

3.2.7. При контроле кинематических параметров из данных испытания исключают значения, полученные при перемещениях рабочего органа в режимах «разгон» и «остановка».

3.3. Испытания для контроля размеров технологической зоны

3.3.1.    Контроль размеров технологической зоны включает испытания по проверке диапазонов перемещения рабочего органа по каждой степени подвижности.

3.3.2.    Предельные значения диапазонов перемещения рабочего органа должны быть обеспечены при любой совокупности параметров режима испытания.

3.3.3.    Условием выхода рабочего органа на границу диапазона перемещения по степени подвижности, снабженной электромеханическим приводом, является срабатывание автоматических блокировочных устройств, если иное не оговорено техническими условиями на конкретное оборудование. При этом не допускается контакт перемещающихся частей с предохранительными упорами, ограничивающими перемещение рабочего органа.

3.4. Испытание для контроля падения напряжения в системе отвода сварочного тока

3.4.1. В систему отвода сварочного тока включают все токоведущие части оборудования между местом подключения кабеля источника сварочного тока к системе отвода и точкой подвода его к рабочему органу.

Для оборудования, у которого точка отвода сварочного тока не определена, ее положение должно быть регламентировано рабочей методикой испытаний.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 28944-91

3.4.2. Падение напряжения измеряют при прохождении номинального для испытуемого оборудования сварочного тока.

Условия испытаний (температура токосъемника, режим работы оборудования н т. д.) должны обеспечить определение наибольшего падения напряжения.

3.5. Испытания для контроля надежности

3.5.1.    Контроль надежности включает испытания на безотказность и долговечность. Испытания проводят по планам [NMTrl (NMr], [NM (г, Тх) J или (NMSJ .по Г(Х;Т 27.410.

При планировании испытаний допускается априорное использование диффузионного монотонного распределения наработок между отказами и предельными состояниями.

3.5.2.    При жестком ограничении времени испытания проводят одноступенчатым методом; при ограничении числа образцов, представляемых на испытания, — последовательным.

Рекомендуется принимать одинаковые значения риска поставщика а и рмска заказчика р, равные 0,2.

3.5.3.    Контроль средней наработки на отказ Т0 следует проводить при отношении приемочного уровня Тл к браковочному 7*, равному 2. если нормативное значение Г0< 1000 ч, и равному 3, если ГоХООО ч.

Нижней границей интервала (Г*, Гр] служит значение показателя. заданное в технических условиях.

3.5.4.    Периодичность проверки работоспособного состояния в процессе испытаний должна быть регламентирована рабочей методикой испытаний. Работоспособным считается состояние, при котором функциональные параметры и параметры, определяющие безопасность трудя, соответствуют техническим условиям.

3.5.5.    Ускорение испытаний по надежности оборудования осуществляют уплотнением технологических циклов, усечением спектра нагружающих факторов, учащением рабочих циклов и др.

3.5.5.1.    Ускорение уплотнением технологических циклов следует осуществлять исключением затрат времени на установку и съем свариваемого изделия, его крепления к рабочему органу, сборку, задание режима сварки и т. д.

3.5.5.2.    Коэффициент К\ ускорения испытаний сварочных вращателей уплотнением технологических циклов принимают в зависимости от отношения времени работы вращателя к времени цикла при испытаниях (Я):

где время ра-богы;

/п— время технологической паузы.

Значения коэффициента Ki приведены в табл. I—3.

Страница 6

ГОСТ 28941-91 С. 5

Та блица I

Вращатели уиивгроаьные

>.

Груюпод-мииостъ. кг

. До W

«С.1ЮЧ.

Св. S3 ДО 400

к*4К>Ч.

С*. 401 до 2009 »*лк>ч.

С*. 2600 до ЬКО »клк>ч.

с». 6300

ДО 12500 вк*К>ч.

Са. 0,7 до 0,8 включ.

1.09

1.11

1.13

1,16

1Д8

Сэ. 0,8 до 0.9 включ.

1,13

Мб

1,20

1.25

1.30

Св. 0,9 до 1.0 включ.

1.15

1,19

1,24

1,30

1,38

Таблица 2

Вращатели горизонтальные

Св. WOO до 12909 ВКЛЮЧ.

ГрЛОЯОАМММСГЬ, кг

Се. 0,7 до 0,8 «ключ. Св. 0.8 до 0.9 включ. Св. 0.9 до 1.0 включ.

1.39 1,58 1.65

1.22

1.33

1.41

1.31

1.48

1.56

Таблица 3


Вращатели роликовые

Св. 0,7 до 0,8 включ. Св. 0.8 до 0,9 включ. Cs. С.9 до 1.0 включ.

Груаоподъсмхость, кг

До 5<ХО *ИЛЮЧ.

1,16

1,18

1,21

1

; с», вода

Св. 16000

с» дам

1 хо ItCOO

до iiOOO

до 30О00

включ.

1

пхлюч.

ВКЛЯУ».

J 1.19

1.24

130

1 1.24

1.32

1.43

1.30

1.39

1.50


3.5.5.3.    Нормальное отношение времени работы привода наклона к времени работы привода вращения планшайбы универсальных сварочных вращателей принимают в пределах 0,2—0,3. При использовании для испытаний других значений этого отношения ■продолжительность испытания соответствующего привода должна быть скорректирована дополнительной наработкой.

3.5.5.4.    Ускорение усечением спектра нагружающих факторов осуществляется использованием при испытаниях нагрузок на рабочий орган и скоростей его перемещения или частот вращения, оказывающих наибольшее повреждающее действие.

Страница 7

С. в ГОСТ 28944-91

3.5.5.5. Коэффициент (/(2) ускорения испытаний использованием усеченного спектра моментов, нагружающих рабочий орган, рассчитывают по формуле

,2)

где Мя— момент, используемый для нагружения рабочего органа при испытаниях;

Ммакс — предельно допустимое значение момента нагружения рабочего органа.

3.5.5.6.    Коэффициент (К$) ускорения испытаний использованием усеченного спектра скоростей перемещения или частот вращения рабочего органа рассчитывают по формуле

МтаЬТ-

гле У'и — скорость или частота вращения рабочего органа, используемая при испытаниях;

^маис—наибольшее значение диапазона регулирования скорости перемещения или частоты вращения.

3.5.5.7.    Коэффициенты Кг и К3 рассчитывают отдельно для каждого привода.

3.5.5.8.    При расчете коэффициента /С2 для оборудования, у которого мом-ент, нагружающий рабочий орган, изменяется синусоидально, используют амплитудные значения величин Ма и Мм*кс>

3.5.5.9.    Определенные по пп. 3.5.5.5 и 3.5.5.6 коэффициенты являются наименьшими и могут использоваться без дополнительных обоснований. В обоснованных случаях они могут увеличиваться, а также могут вводиться дополнительные коэффициенты ускорения, учитывающие конкретные условия испытания оборудования или его отдельных узлов.

3.6.    Рабочие методики испытаний должны содержать перечень требуемых средств измерений, испытательного оборудования и материалов.

3.7.    Средства измерения выбирают таким образом, чтобы ожидаемое значение измеряемой величины находилось в последней трети шкалы.

3.8.    Используемые при испытании стандартизованные средства

измерения должны быть проверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513, нестатгдэртаэовзнн1*с — аттестованы но ГОСТ 8.326.    '

3.9.    Если иное не оговорено в рабочей методике испытаний, то погрешности средств измерений должны быть не болсс:

линейных размеров до 1 м включ. - ±:1 мм;

св. <1 м до 10 м включ — ±3 мм;

Страница 8

ГОСТ 28944-91 С. 7

угловых величин — ±3";

массы — -t2%; температуры — ±1,5 К;

электрических характеристик — =2%;

освещенности— -^20%;

эргономических показателей - ±5%.

3.10. Значения предельного отклонения установки средств испытания и измерения устанавливают в рабочей методике испытаний. Правильность установки этих средств допускается оценивать визуально, если заданные предельные отклонения от параллельности или перпендикулярности их фиксации относительно базовых элементов не менее 8 - 10 3 рад (80 мм/м). При этом в рабочей методике испытаний предельные отклонения могут отсутствовать.

4. ОЦЕНКА И ПРЕДСТАВЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Исходными данными для принятия заключения о соответствии или несоответствии испытуемого оборудования установленным требованиям служат:

числовое значение, полученное непосредственным однократным измерением;

статистический массив, полученный непосредственными измерениями;

графическая запись, характеризующая функциональную зависимость двух или более переменных;

нспараметрическое значение, констатирующее выполнение заданной функции, наличие определенного состояния и т. д.

4.2.    Порядок пересчета и оценки погрешности значений, полученных при испытании, в значения, регламентированные нормативной документа иней, должен быть приведен в рабочих методиках с учетом конкретных условий испытаний и использованных технических средств.

Если контролируемый параметр определяют косвенными измерениями, его погрешность находят путем деления суммы квадратов значений погрешностей на число измерений.

4.3.    Погрешность параметров, определяемых непараметрнчес-кимн методами, не подсчитывают.

4.4.    Результаты испытания считают положительными, если выполняются условия:

f о,<а-мр

\G„>A+ ААР,

где Gi, G), — нижняя и верхняя границы допускаемых значений конкретного параметра;

А — значение параметра, полученное при испытаниях;

Страница 9

С. 8 ГОСТ 28944-91

Air, и АЛр — верхняя и нижняя доверительные границы погрешности определения значения параметра, установленные вероятностью Р.

4.5.    Если условия (4) не выполняются, а заключение о соответствии значения параметра нормативным требованиям может быть принято с заданной вероятностью Р3<Р. то подсчитывают фактическую вероятность (Р*) попадания контролируемого параметра в допустимый интервал по формуле

(5>

где Ф[х) — функция Лапласа;

А/, Ло.95—стандартная погрешность определения значения контролируемого параметра, полученная с вероятностью 0,95.

При одностороннем ограничении параметра вероятность (Яф) подсчитывают по формуле

р =ф/ °1Ь—Л \    (6)

4.6.    Результаты испытаний считают положительными, если выполняется условие РфЗ*Ра.

4.7.    Данные, полученные при контрольных испытаниях, характеристики условий, в которых они были получены, использованные средства испытаний и измерений должны быть представлены в протоколах данных.

Рекомендуемая форма протокола данных приведена в приложении I.

4.8.    Совокупность протоколов данных испытаний конкретного образца оборудования объединяется в журнал испытаний. Титульный лист журнала испытаний должен содержать сведения об испытанном изделии, заводе-изготовителе, месте испытаний и т. д. Рекомендуемая форма титульного листа журнала испытаний приведена в приложении 2.

4.9.    Окончательные итоги контроля всех параметров и заключение о результатах испытаний должны быть представлены в итоговом протоколе контрольных испытаний. Рекомендуемая форма итогового протокола испытаний оборудования приведена в приложении 3.

Страница 10

ГОСТ 28944-91 С 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемо*

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения, проводившего испытания

Подпись

Дата

ПРОТОКОЛ данных испытаний по параметру__

Нормативные требования

Ссылка аа НТД. реглвнеятирую-каЯ параметр

Методика


иаихеноваки» параметра

Отклонения

Номинальное

аиачеппе

1 верхнее

мкжие*

Лета


Условия испытаний

Tewneparypj воздуха, напряжение сети ■ яр. Информация об использованных технических средствах

Ндя*еяомн»+. обо» а чей и?

Заводской

номер

Матрологичасж не характернее «ки

Сведеаия о во-верпе к аттестации

Данные испытаний

Организация.    Должность    Подпись    Расшифровка

участвовавшая    подписи

в испытаниях

Страница 11

С. 10 ГОСТ 26944-91

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Рекомендуемое

ЖУРНАЛ Л_

протоколов данных _испытаний

уровень испиг»виЯ

Наименование: изделия__

Модель _,__

Код ОКП _____

НТД на изделие___

Завод-изготовитель _,_______

Дата изготовления ______

Заводской номер _____

Вид испытаний__

Место проведения испытаний___

Требовании к изделию:

вид климатического исполнения

условии транспортирования _

условии хранения дополнительные требования_

Всего протоколов

Страница 12

ГОСТ 28944-91 С. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель организации, проводившей испытания

Подпись

Дата

ПРОТОКОЛ

__ испытаний

у рис*И Ь МСПЫТайив

яяжмсиопоиие испытательной ергапкхцнж х ее ет*т>’С

«ровела____испытания____

ypv*f*b и »нд нспытйний    ||<ике:1С«£1ше

к обоэнгченне нспитыоаеыого оборудования

В результате испытаний установлено:

1.    Характеристика испытываемой продукции

1.1.    Наименование и условное обозначение ________________________

1.2.    Изготовитель _

1.3.    Дата изготовления__

1.4.    Заводской номер___.    _____________.

15. Требования в части воздействия факторов внешней среды, условий хранения и т. п________

1.6. Другие требования и особенности исполнении__

2.    Условия, место и время проведения испытаний

Испытания проведены в условиях ____

»•»©я. лаборатория, угастох

в период с_____по________

Сведении о внешних факторах, влияющид на результаты испытаний, приведены в протоколах данных испытаний.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 28944 -91

3    Результаты испытаний

Описание результатов испытаний приведено в таб.?. !.

4    Средства испытания

Перечень использованного испытательного оборудования, приспособлений и средств измерения, а также сведения об их аттестации и поверке приведены в тзбл 2.

5. Дополнительные сведения

Ссылка на протоколы других испыгапн! (приемосдаточных, иеуиидичеоих

и др ), скедмшя о «алии!» ресламаций н яр.

6. Заключение

В результате проведенных испытаний__

яаяысжаааяж ■ обо:

оборудоааяик. »*водски« «опер

расхождений с регламентированными требованиями не выявлено (установлены

расхождения с регламентированными требованиями параметров)_

оероень пэрамстроа

Подпись

Должность

Страница 14

ГОСТ 28944-91 С. J3

Таблица 1

Накиеиог&нке

рлрйМЩф

Н7Д. рбГ-ЛвЛРКГЛрУЮ-

«ая треоо* давки х параметру

НТД. рег.-.а-хеширую* щдп метод и<яь*т*иия

Нормативное трсбо оакие

Флхтк-

ясское

эначеылс

Соотлег-

стане

НТД

Номер

лротокои

**«*их

ПЕРЕЧЕНЬ используемых средств испытания и измерения

Результаты испытания

Та блнц<1 2

Мажмемоааяне

и обозяочеяие

Единица

нумерация

яшерммой

ьелжчивы

3*WIC*Oi

иомер

Кхаее

ТОЧНОСТИ

Пределы

декадой*

иди номинальное энапеакс

Срок очередно* позер* кв. аттаст*-1 цни

Страница 15

С. 14 ГОСТ 28944-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С. Я. Мельниченко (руководитель темы);!Д. Е. Бейлин техн. наук; В. А. Карев

, канд.

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.03.91 .>4 336

3.    Срок проверки — 1995 г., периодичность — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

О6о»яа«епис НТД. яа который дава ссылка

Носчер пункта

ГОСТ 8.326-89

3.8

ГОСТ 8.513-84

3.8

[ ОСТ 27 410- 87

3.5.1

ГОСТ 15150-60

1.1

ГОСТ 27487-87

1.1

Редактор В. С. Яабкина Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Р. // Корчагина

Слано к нас 22.04.91 Пола, в печ. 14.0S.9I 1.0 уел. п. я. 1.0 уел. кротт. 0.74 уч отд. л.

Т*р ТОО*»    Цен»    30    к.

Ордена <3к*к Почгга» Имдтедьспю сташдарто*. I23S37. Моск»«. ГСП. Новопрссиемский пер.. 3 Тип. «Московский печатник» Mow»#. Лч/иш пкр.. К. Зак. 3IJ