Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящие методы испытаний распространяются на твердые электроизоляционные материалы и служат для определения их воспламеняемости с помощью нагретой электрическим током проволоки, служащей источником зажигания.

Настоящие методы испытания не могут быть использованы для определения пожарной опасности оборудования, так как на воспламеняемость электроизоляционных материалов, используемых в конкретном оборудовании, влияют размеры самой изоляционной системы, конструкция и теплопередача к примыкающим металлическим частям

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 28913-91 (МЭК 829-88)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТВЕРДЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПО ОЦЕНКЕ ВОСПРИИМЧИВОСТИ К ЗАЖИГАНИЮ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ТЕПЛОВЫХ ИСТОЧНИКОВ В ВИДЕ ПРОВОЛОК, РАСКАЛЕННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Издание официальное

БЗ 5-2004


ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.315.611.001.4:006.354    Групп*    Е39

МЕЖГОСУДАРСТВЕНН Ы Й СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛ Ы ЭЛ ЕКТРОИЗОЛЯЦИОН Н Ы Е ТВЕРДЫЕ

ГОСТ 28913-91 (МЭК 829-88)

Методы испытаний по оценке восприимчивости к зажиганию иод воздействием тепловых источников в виде проволок, раскаленных электрическим током

Methods of tests for the determination of the lgmtability of solid electrical insulating materials when exposed to electrically heated wire sources

MKC 29.035

(ЖСТУ 3409_

Дата введении 01.01.92

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящие методы испытания распространяются на твердые электроизоляционные материалы и служат для определения их воспламеняемости с помощью нагретой электрическим током проволоки, служащей источником зажигания.

Полученные результаты позволяют воспроизводить сравнение различных материалов в соответствии с температурой (метод А) или временем (метод В) воспламенения испытуемого образца при воздействии на него источника зажигания.

Настоящие методы испытания не могут быть использованы для определения пожарной опасности оборудования, так как на воспламеняемость электроизоляционных материалов, используемых в конкретном оборудовании, влияют размеры самой изоляционной системы, конструкция и теплопередача к примыкающим металлическим частям.

2. ЦЕЛЬ ИСПЫТАНИЙ

Восприимчивость к зажиганию — это степень легкости, с которой материал может быть воспламенен под воздействием внешнего теплового источника. Она определяется совокупностью подводимого тепла или времени, необходимых для возникновения горения образца при испытании.

Испытания проводят на образцах определенных размеров по принятым критериям оценки при использовании определенного источника зажигания.

Целью испытаний по методу А является определение минимальной температуры, вызывающей воспламенение образца. Ее измеряют на конце раскаленной проволоки, используемой в качестве источника зажигания.

Целью испытаний по методу В является определение времени в секундах, необходимого для воспламенения испытуемого образца, обмотанного проволокой, которая, нагреваясь под воздействием тока, выделяет определенную удельную мощность по длине намотки.

Измеряемые температура и время зависят от конкретных условий метода испытаний. Другие методы испытания и типы источников зажигания могут дать отличающиеся значения воспламеняемости испытуемых материалов.

3. ИСПЫТУЕМЫЕ ОБРАЗЦЫ

Для испытаний по методам А и В берут образцы следующих размеров, мм:

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов. 1991 © ИНК Издательство стандартов, 2005

Страница 3

С. 2 ГОСТ 28913-91

Метод А 60 60 3.0 ± 0,2


Метод В 125 ± 5 13,0 ±0.3 3,0 ±0.1


Длина

Ширима

Толшииа


Образиы могут быть изготовлены разными способами: литьем под давлением, инжекционным прессованием, отливкой или механической обработкой из листов или деталей, имеющих большой участок плоской поверхности.

Для испытаний по методу А изготоачяют образцы в форме плоских прямоугольных или круглых пластин. Испытаниям подвергают десять образцов.

Испытаниям по методу В подвергают не менее пяти образцов. Грани и поверхности образцов должны быть гладкими.

11 р и м с ч а н и с. Воспламеняемость зависит от толщины материала. Поэтому в дополнение к указанным толщинам испытывают материал тал шин ой 0.8; 1,6 и 6,0 мм, часто встречающийся на практике.

4. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ

Перед испытанием образцы подвергают кондиционированию в течение 48 ч в стандартных условиях (48 ч/23 ’С/50 %) (МЭК 212-71).

Примечание. Для метола В в п. 7.4 приведены дополнительные условия сушки.

5. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Для проведения испытаний используют камеру объемом 1 м5 без воздушной тяги. Камера должна быть снабжена вентилятором лтя удаления продуктов горения, которые могут быть токсичными. Вентилятор должен отключаться на время испытания и включаться сразу после его проведения.

Необходимо предохранять персонал, проводящий испытания, от пламени, вдыхания дыма и (или) токсичных продуктов, токсичных остатков.

6. МЕТОД А. ВОСПЛАМЕНЕНИЕ ОТ РАСКАЛЕННОЙ ПРОВОЛОКИ

6.1. Источник зажигания

Раскаленная проволока, термопара и ее расположение у конна раскаленной проволоки по ГОСТ 27483 представлены на черт. 1.

Метод А Воспламенение от раскаленной проволоки. Раскаленная проволока и расположение термопары


/ — рдскалсмили проволока, приплмкмля к шпильке; 2— термопара: 3 — шпилька

Черт. 1


Страница 4

ГОСТ 28913-91 С. 3

6.2.    Калибровка источника зажигания

Калибровку термопары и измерительного прибора проводят по ГОСТ 27483.

6.3.    Аппаратура

Испытательное устройство должно соответствовать ГОСТ 27483 (черт. 2).

Метод А. Воспламенение от раскаленной проволоки. Испытательное устройство (пример)

/ — шжим для обрали. 2~ тележка: 3 — шнур дли натяжения. 4 — опорная плитка; 5 — груз;

6— стопор; 7— шкала для ичмерення пламени: S — шкала проникновения:

9— раскаленная проволока (см. черт. I): 10— прореть п плите для частии. палаюших с обраша

Черт. 2

6.4. Проведение испытания

6.4.1. Для испытаний образец устанавливают так, чтобы потери тепла через опорные или фиксирующие части оборудования были незначительными. Площадь свободной поверхности образца должна составлять не менее 40 мм в диаметре. Образец устанавливают так. чтобы:

плоскость образна, находящаяся в контакте с раскаленной проволокой, была в вертикальном положении;

конец раскаленной проволоки контактировал с испытуемым образцом в центре его свободной поверхности.

Проволоку раскаляют посредством электрического тока до одного из значений температур, указанных в таблице, которое достаточно для воспламенения образца. Температуру измеряют с помощью градуированной термопары. Температура и величина нагревающего тока должны быть постоянными не менее 60 с до начала испытаний. Тепловое излучение в этот период или во время калибровки не должно воздействовать на образец. Для этого необходимо, чтобы образец находился на определенном расстоянии от раскаленной проволоки. Допускается использование соответствующего экрана.

Tcunepaiypa испытания. ’С

Допуск (к). ’С

Tcunepaiypa испытания. ’С

Допуск (к). 'С

500

750

550

800

600

± 10

850

± 15

650

900

700

960

Страница 5

С. 4 ГОСТ 28913-91

Перед каждым испытанием необходимо очистить щеткой коней раскаленной проволоки от остатков испытуемого материала.

После этого конец раскаленной проволоки приводят в контакт с образцом с силой от 0,8 до 1.2 Н в течение (30 ± I) с. На протяжении этого времени поддерживают соответствующее значение тока.

Углубление конца раскаленной проволоки при давлении на образец должно быть механически ограничено 7 мм.

Наблюдают за образцом в течение периода теплового воздействия: отмечают, произошло ли воспламенение образца в указанное время.

Считают, что воспламенение произошло, если пламя наблюдалось более 5 с и (или) если папиросная бумага, находящаяся под установкой, воспламенилась частицами, падающими с образца.

П р и м с ч а н к с. Воспламенение папиросной бумаги или обугливание сосновой доски каплями или горящими частицами после удаления раскаленной ироволоки от образца не является отрицательным результатом испытания.

6.4.2. Определение температуры воспламенения от раскаленной проволоки

Если образец в течение теплового воздействия воспламеняется, испытание повторяют на другом образце при температуре на 50 к ниже, чем во время испытания на первом образце.

Если воспламенения не происходит за весь период теплового воздействия, то испытание повторяют на другом образце при температуре на 50 к выше, чем во время испытания на первом образце.

Повторяя испытание каждый раз на новом образце и снижая температуру испытания на 25 к, определяют максимальную температуру, которая не вызывает воспламенения в ходе грех последовательных испытаний.

6.5. Оценка результатов

В соответствии с п. 6.4 определяют воспламеняемость испытуемых образцов под воздействием раскаленной проволоки в течение 30 с. Температуру на 25 к выше, чем температура конца проволоки, не вызывающую воспламенения в течение трех последовательных испытаний, принимают за температуру воспламенения от раскаленной проволоки.

Пример: 850/3,0 — температура испытания 850 *С, толщина образца — 3 мм.

7 МЕТОД В. ВОСПЛАМЕНЕНИЕ ОТ НАГРЕТОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ СПИРАЛИ

II р и м с ч а н и с. Использование данною метода прекращают при разработке более точной методики.

7Л. Источник зажигания

Нагревательная проволока, изготоапенная из сплава с номинальным составом: 80 % никеля, 20 % хрома, диаметром 0,5 мм и длиной около 250 мм, с номинальным сопротиатением в исходном состоянии 5.28 Ом/м. намотанная в пять полных оборотов на центральную часть испытуемого образца (черт. 3).

Метод В. Воспламенение от катушки горячей проволоки.

Испытательное устройство (пример)

/ — опора ядя обрата: 2 — <i6pascu; 3 — трячая проволока (5 впгков с расстоянием меж л у II ими (6,35 1 0.S) мм)

Страница 6

ГОСТ 28913-91 С. 5

7.2.    Калибровка источника зажигания

В связи с разбросом по составу, размеру и металлургическим различиям разных партии проволоки каждую катушку проволоки калибруют по динамическому сопротивлению.

Проволоку нагревателя кондиционируют. Для каждого испытания используют отрезок проволоки длиной около 250 мм. До начала испытания для снятия внутренних напряжений в проволоке каждый прямой ее отрезок подвергают отжигу1, воздействуя электрическим током в течение 8—12 с так, чтобы выделяемая мощность составляла 0,26 Вт/мм.

7.3.    Аппаратура

7.3.1.    Подача электроэнергии

Подача электроэнергии для нагрева проволоки должна обеспечивать:

возможность поддерживать постоянную линейную удельную мощность не менее 0,31 Вт/мм при частоте 48—62 Гц по длине проволоки нагревателя при коэффициенте мощности, близком или равном 1;

установление уровня мощности плавно или равномерно:

измерение мощности с погрешностью ±2%.

Ятя измерения времени приложения мощности используют хронометр, при этом выключатель мощности должен быть легко действующим.

7.3.2.    Испытательное приспособление

Две стойки, расположенные на расстоянии 70 мм. для поддержания образцов в горизонтальном положении на высоте около 60 мм над дном испытательной камеры и приблизительно посередине ее (черт. 3).

7.3.3.    Устройство для намотки проволоки на образце

Следует равномерно распределять проволоку на расстоянии (6,35 г 0.5) мм между витками с натяжением при намотке (5.4 ± 0,2) Н.

7.4.    Проведение испытания

Образцы сразу после изготовления выдерживают в сухих условиях или, если это невозможно, высушивают семь дней в вентилируемом термостате при 70 *С и охлаждают затем не менее 4 ч над силикагелем или другим высушивающим веществом.

Непосредственно перед испытанием образцы кондиционируют в соответствии с разд. 4.

С помощью устройства (см. п. 7.3.3) наматывают на центральную часть испытуемого образца пять полных витков нагревательной проволоки по длине (31,5 ± 0,5) мм с шагом (6,35 ± 0,5) мм и с натяжением (5,4 ± 0,2) Н, кондиционированную по п. 7.2.

Помещают образец в испытательное приспособление; присоединяют свободные концы проволоки к испытательной сети.

Присоединение должно позволить передавать электрическую мощность без значительных потерь и не оказывать механического воздействия на образец во время испытаний. Включают испытательную цепь так, чтобы ток, проходящий через предварительно откалиброванную проволоку нагревателя, обеспечивал линейную удельную мощность 0,26 Вт/мм по всей длине проволоки. Нагревание продолжают до воспламенения образца.

При воспламенении (начало горения, вызванного горением газа, и сопровождающегося свето-нзлученнем) отключают цепь и отмечают время воспламенения. Испытание прекращают, если воспламенение не происходит в течение 120 с. Дая образца, плавящегося без воспламенения, прекращают испытание, когда образец теряет контакт со всеми пятью витками проволоки нагревателя.

Для каждого материала испытывают не менее пяти образцов.

7.5.    Оценка результатов

При испытании определяют среднее время в секундах, необходимое для воспламенения образцов при указанных условиях испытания.

Примечание. При соблюдении условий описанною метода определяемое время воспламенения не должно отклоняться or истинного более чем на ± 15 %.

8. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокап испытания должен содержать следующие сведения:

метод испытания (А или В) по настоящему стандарту;

полное обозначение испытуемого материала, включая тип и изготовителя;

описание метода изготовления испытуемых образцов;

Страница 7

С. 6 ГОСТ 28913-91

толщину образцов;

предварительное кондиционирование образцов;

условия проведения испытаний: температуру воспламенения от раскаленной проволоки (метод А); время воспламенения от нагретой проволочной спирали (метод В). При этом должны быть указаны все результаты, среднее время проведения испытания, использованные вычисления;

указание — плавится ли образец без горения, наличия горящих капель или другие особенности поведения образца;

проникновение конца раскаленной проволоки в образец; любое отклонение от указанных условий.

ИНФОРМАЦИОНН Ы Е ДАН НЫ Е

1.    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 20.02.91 № 148

3.    Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта МЭК 829—88 «Методы испытаний по оценке восприимчивости твердых электроизоляционных материалов к зажиганию под воздействием тепловых источников в виде проволок, раскаленных электрическим током» и полностью ему соответствует

Требование разд. 4 соответствует МЭК 212—71

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Пункт, в котором приведены ссылки

Обспиаченис саотлстсгпуюшею стандарта

Обозначение отечественного нормативна-технического документа, на коюрый дана ссылка

6.1; 6.2; 6.3

МЭК 695-2-1-80

ГОСТ 27483-87

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2005 г.

Редактор Л.В. Каретникова Технический редактор И.С. Гришанова Корректор ЕЛ- Дульюева Компьютерная не pci ка С.В. Рябовой

Ила. лиц. № 02354 oi 14.07.2000. Сдано а набор 10.02.2005. Подписано п печать 10.03.2005. Усл.печ.д. 0.93. Уч.-им_1. 0.80.

Тира* 50 зкЗ. С 538. Зак. 133.

ИПК Иха ателье то стандарюв, 107076 Москиа. Колодоный пер.. 14. http://w-wir.sUndaTdv.ru    e-mail:    info&.ilandards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Ошечагаио в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печашик”. 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр St 080102